火力发电厂湿式电除尘电气系统的优化设计

火电厂锅炉高硫无烟煤烟气电除尘湿式脱硫系统设计随着环境保护要求的提高，火电厂锅炉烟气处理逐渐成为一个重要的环节。

对于高硫无烟煤烟气的处理，电除尘湿式脱硫系统是一种有效的治理方式。

电除尘是烟气处理过程中常用的技术之一、它通过高电压电场产生的电离作用，将烟气中的颗粒物捕集下来，从而达到净化烟气的目的。

对于高硫无烟煤烟气，电除尘可以有效去除烟气中的灰尘和颗粒物，减少对环境的污染。

同时，电除尘还可以有效地提高锅炉的热效率，减少能源的浪费。

在电除尘之后，湿式脱硫是进一步处理烟气中的二氧化硫的有效方法。

湿式脱硫使用碱液或碱性物质与烟气中的二氧化硫发生反应，生成不溶于水的化合物，从而达到减少烟气中二氧化硫含量的目的。

在高硫无烟煤烟气处理过程中，湿式脱硫是一种重要的脱硫方法，可以有效地将烟气中的二氧化硫含量降低到环保标准以下。

设计电除尘湿式脱硫系统的关键是确定合适的操作参数和设备。

首先，根据烟气中的污染物成分和浓度，确定电除尘装置的处理能力和效果。

其次，根据烟气中的二氧化硫含量和水分含量，确定湿式脱硫装置的操作参数，如碱液浓度、进料量、吸收塔温度等。

最后，选择适当的设备，如电除尘器、吸收塔、风机、泵站等。

在电除尘器的设计中，要考虑烟气中的颗粒物性质和负荷，选择合适的电场形式和电场布局。

同时，还要考虑电除尘器的清灰系统，确保灰尘的及时清除和回收。

在湿式脱硫设备的设计中，要考虑碱液的循环和浓度控制，以及酸性废水的处理问题。

设计完整的电除尘湿式脱硫系统需要考虑以下几个方面：首先，确定烟气中的污染物成分和浓度，以此确定电除尘和湿式脱硫的处理能力和效果。

其次，确定合适的操作参数，如电场电压、湿式脱硫塔中碱液的浓度和流量等。

最后，选择合适的设备和材料，确保系统的可靠性和稳定性。

综上所述，火电厂锅炉高硫无烟煤烟气电除尘湿式脱硫系统设计是一个复杂的工程，需要综合考虑烟气成分和浓度、操作参数以及设备选型等多方面因素。

只有通过科学合理的设计，才能确保系统的高效运行和达到环保要求。

湿式电除尘器的发展及其在火电厂的应用研究当前，生态环境的持续恶化以成为国际社会所面临的共同难题与挑战，如何改善空气质量，并实现对大气污染的有效治理，成为我国在践行可持续发展战略过程中所急需解决的一大问题。

其中，燃煤火电厂作为大气环境污染的主要“凶手”，为了实现“超洁净排放目标”，湿式电除尘器被逐渐运用到该领域中，并为提高煤电高效清洁水平提供了新出路。

文章就湿式电除尘器发展的发展现状进行了分析，其次结合这一除尘器在国内外火电厂中的实际运用状况进行了综述，并在总结湿式除尘器不足之处的基础上，提出了改进建议。

在当前全面践行可持续发展战略的过程中，面对大气环境越加严峻的发展形势，如何实现对大气污染的有效治理，以助力于生态中国发展之目标的实现，亟待解决。

基于燃煤火电厂是产生大气污染的主要源头之一，为了迎合国家政策之要求，逐渐采取了一系列除尘方式，但从应用的现状看，传统的电除尘器不仅限值大且除尘的效率低且功能单一，对于重金属离子等难以实现有效去除。

而湿式电除尘器虽然目前尚未实现推广性运用，但是这一全新除尘技术的运用能够实现对大气污染物的有效去除。

1湿式电除尘器概述1.1发展史在电除尘器的发展领域中，湿式电除尘器的诞生开辟了该领域的新起点，作为一种全新的除尘设备，在实际运用的过程中，能够实现对湿气体中的粉尘、酸雾以及重金属离子等污染物的有效去除，因此，对于火力发电厂而言，则成为了目前最为理想的除尘设备。

与干式电除尘器相比而言，二者的作用原理是基本相同的，都是借助荷电、收集以及清灰这三个阶段来实现除尘的作用。

从这一除尘器的发展历程看，最早诞生于1907年，由乔治˙科特雷尔发明，被运用到了制酸以及冶金生产中。

而历经近百年的发展历程后，这一除尘器在去除与控制烟气中酸雾以及重金属离子上表现出了较高的应用价值，但是，被运用到火力发电厂中相对较晚。

最初是在1965年，日本三菱将其运用到了燃气轮机用高炉煤气除尘，当前日本已经有32加火力电厂在运用这一除尘器，而美国是从1975年开始运用这一除尘器的，中国当前处于大力推广应用阶段。

火电厂电除尘控制优化研究摘要：在火电厂的众多设备之中除尘器是最为主要的控制烟尘含量的设备，因此对除尘器的效率及可靠性提升就显得特别重要。

然而目前常用电除尘的控制原理也一般集中在两个方面：一方面为开环控制，运行监控人员通过观测烟尘含量实时控制二次电压及电流的大小，来手动调节烟尘含量；另一方面闭环控制，通过使用二次电流、二次电压或者二者的结合，通过调整二次电压、二次电流的给定，形成单闭环控制。

两种方式虽然在烟尘控制方面有各自的特点，但缺点也很突出：除尘效率较低、对监控人员职业技能要求较高、监控工作人员劳动量较大、用电率较高。

本文提出内环二次电压最优控制原理，外环为浊度、火花率控制，通过对浊度、火花率的处理形成变化的二次电压给定。

一方面可以提高电除尘的除尘效率，另一方面可以较低运行监盘人员的劳动强度，提高工作效率。

关键字：电除尘；高频电源；闭环控制；监控系统1、电除尘技术电除尘是利用粉尘吸附空气电离出的电子与正离子在电场中定向移动，在积尘极放电而沉积的原理达到烟气过滤目的的除尘方式。

由于电除尘中烟气运行的阻力小，因此需要的配套风机功率小，从而整个除尘系统的能耗较小。

目前，普遍应用与发电、冶金、水泥等行业。

气体放电中，负电晕起晕电压低，击穿电压高。

因此，在工业上一般采用负电晕，即放电极为阴极，集尘器为阳极并接地。

电除尘采用直流电源在集尘极和放电极间创造高电压，气体在电极附近发生电晕发电，电离出的自由电子和正离子。

含尘气体通过含有自由电子和正离子的空间时发生粉尘荷电而带电，在电场作用下向电极运动。

遇到电极发生电荷中和，在电极放完电的微粒落在电极上。

2、影响电除尘除尘效率的因素2.1多依奇公式多依奇公式是参考理想情况下的电除尘除尘效果的公式，假设在任何断面上的烟气浓度都是均匀的，各个断面的烟气速度处处相等，在接近底部有一个边层，设厚度为未知数，而且进入该变成的所有烟尘都可以被吸附，则烟尘在单位时间内移动了单位距离的长度，以此，在单位的时间内边层烟尘的沉降距离为考虑到每个断面的烟气浓度均匀，烟尘的减少量应该等于边层的吸附量，故：烟尘浓度由变化，长度由变化，因此对上式进行积分计算，故：这由于效率的定义即可得到多依奇公式由多依奇公式得出，影响电除尘除尘效率的主要因数为烟尘的体积与烟尘流动的速度，当烟尘流动的速度越慢时，除尘效果越好；单位时间内流入电场中的烟尘体积越小时，除尘效果越好。

火力发电厂厂用电电气的二次优化设计摘要：现代科学技术的快速进步和经济建设的稳步推进使得电力能源需求持续增长，尤其在人们物质生活水平的提升下，电力能源消耗量与日俱增，为电力行业的电力生产以及电力系统运行提出了新的要求，发电厂电机及变压器电机容量开始持续扩大，而用电电气设备的设计、购进与维护维修成本在火力发电厂成本中有着较大的比重，较为经济的方法是进行用电电气的二次优化设计。

为此，本篇文章将围绕火电厂厂用电电气中二次优化的设计为主要讨论主题，在明确火电厂厂用电电气二次设计相关内容及显著特点的基础上，全面了解目前火电厂厂用电电气二次优化设计的发展现状，最后结合具体的要点及问题对其几个设计要点进行简要的阐述，以期能够为火电厂提高厂用电电气二次优化设计的改进提供一点参考。

关键词：火力发电厂；电气；二次优化设计科学技术的快速进步下使得人们日常生活与生产当中各项智能化电器与电气设备的应用越来越多，由此导致电力能源需求持续增长，虽然目前能源危机和环境污染恶化使得人们将发电技术研究重心转向了新能源开发，但受技术水平限制，火力发电依然是电力能源生产的主力军，而用电压力的持续提升也使得火力发电厂面临着巨大的挑战。

火力发电厂用电一次与二次系统的设计与优化与电力系统电气设备运行的稳定性有着极为紧密的联系，需要相关技术人员在进行用电电气的二次优化设计过程中，在常用二次常规设计前提下全面提高厂用电电气二次优化设计的科学性与合理性，如此方能够保证电气设备与电力系统运行的高效性和安全性。

1.关于火力发电厂用电电气二次设计火力发电厂当中大容量发电机组随着电力能源需求的不断增长而逐渐增多，电力设备设计厂电二次回路的优化设计就有了其必要的价值意义。

而在火力发电厂厂电用电二次设计当中具有以下几方面特征：其一，可靠性与选择性特征。

火力发电厂厂用电电气二次设计需依据常用设备实际运行状态来进行优化设计，尤其要保证电气设备运行的可靠性，同时要提供更多更加优质的选择，注重高质量优化方案的选择性，而且在实际优化设计时还要重点考虑电厂实际规划要求下电厂电气设备运行活动需求，从而提高技术选择的优质性[1]。

湿式电除尘技术在火力发电厂的应用发表时间：2016-02-02T10:06:49.330Z 来源：《电力设备》2015年7期供稿作者：肖文志[导读] 浙江大唐乌沙山发电有限责任公司由于电力发展的突飞猛进,各方面电力的需求量大幅度上升，而发电厂发电带来的污染问题愈来愈多。

肖文志（浙江大唐乌沙山发电有限责任公司 315722）摘要:环境保护问题一直是全球关注的热点，不断崛起的火力发电厂排放过量烟尘等颗粒物，加重了环境污染程度。

湿式电除尘技术的广泛应用可以科学合理地解决并制止该污染问题。

本文通过介绍湿式电除尘技术的基本原理，简述其在火力发电厂的应用，最后探讨并预测其未来的发展前景。

关键词：湿式电除尘技术；火力发电厂；应用引言：随着全球大气污染越来越严重，而火力发电厂燃煤释放出了大量有害气体，国家政府开始对燃煤问题进行治理，以此来保护环境。

湿式电除尘技术在火力发电厂中的应用，便成为控制烟尘减排最重要的措施之一，本文对于湿式电除尘技术应用的具体问题进行了深入的探讨，并对湿式电除尘技术的前景进行了预测。

一、应用背景由于电力发展的突飞猛进,各方面电力的需求量大幅度上升，而发电厂发电带来的污染问题愈来愈多。

为了保护环境有必要制止大气污染，并使得大气中各种污染物的排放下降。

国家开始了很多有关环境治理工程，投入大量资金并引进很多湿式电除尘设备来处理该问题。

由于湿式电除尘技术除尘效果非常好、相对其他除尘设备运行成本低，并且应用范围广泛，因此该技术在工业制造等领域内被广泛使用。

湿式电除尘技术是一种精密处理的技术设备，可以有效控制大气污染，尤其是对于颗粒物和三氧化硫等污染物的排放非常有效。

造成环境质量差的原因有企业工厂生产过程的废水废气废渣，逐渐增多的汽车排放尾气以及火力发电厂排出的很多有毒颗粒物等。

我国本来就是工业化大国，燃煤是大部分工业化生产的基础，而工业用煤中最主要的途径就包括火力发电厂发电和企业工厂炼焦。

尤其是燃煤的火力发电厂，在排放二氧化硫、氮氧化物和烟尘等颗粒物的过程中占据重要角色。

湿式电除尘技术及在电厂应用与发展探讨湿式电除尘技术是一种通过水膜捕集颗粒物、电场引导颗粒物收集以及电场辅助水膜捕集颗粒物的除尘方式。

近年来，随着环保意识的提高和环保政策的不断加强，湿式电除尘技术在电厂等领域得到了广泛的应用，并且在技术发展方面也取得了一定的进展。

本文将对湿式电除尘技术的原理、优势及在电厂应用与发展方向进行探讨。

一、湿式电除尘技术的原理湿式电除尘技术通过在除尘器内部形成水膜，将进入除尘器的烟气中的颗粒物捕集在水膜上，然后通过电场引导颗粒物收集，并且辅以电场辅助水膜捕集颗粒物的方式，最终实现对烟气中颗粒物的有效除尘。

具体来说，湿式电除尘器主要包括电场区、水膜区和除尘器本体三部分。

在电场区，通过设置极板和高压电场，形成电场；在水膜区，通过喷水装置形成水膜；在除尘器本体内，通过设置喷淋系统和电场系统，确保颗粒物在烟气中的捕集和除去。

二、湿式电除尘技术的优势湿式电除尘技术相较于传统的干式除尘技术具有以下优势：1. 高效除尘：湿式电除尘技术采用水膜和电场相结合的方式，能够更好地捕集并收集烟气中的颗粒物，提高除尘效率。

2. 适用范围广：湿式电除尘技术适用于高浓度、高温、高湿度等多种烟气条件，适用范围广。

3. 能耗低：采用湿式电除尘技术可以降低能耗，减少对环境的影响。

4. 操作维护方便：湿式电除尘技术对设备的操作和维护要求较低，能够减少人工成本。

三、湿式电除尘技术在电厂应用湿式电除尘技术在电厂应用主要用于锅炉烟气和燃煤烟气的脱硫除尘。

在锅炉排放烟气中，一般含有大量的颗粒物和二氧化硫等有害物质，通过湿式电除尘技术，能够有效去除这些有害物质，保护环境，达到排放标准。

湿式电除尘技术在燃煤烟气脱硫方面也具有较好的应用前景，通过将烟气中的颗粒物和二氧化硫等物质与水膜结合，通过电场引导收集，可以有效降低烟气中的有害物质排放量，达到环保减排的目的。

四、湿式电除尘技术的发展方向目前，随着湿式电除尘技术的不断发展，其发展方向主要集中在以下几个方面：1. 技术研发：针对湿式电除尘技术在捕集颗粒物和去除有害物质方面的效率和成本等方面继续开展技术研发和优化工作，提高技术水平。

湿式电除尘技术在火力发电厂的运用摘要：湿式电除尘器是一种较为精密的处理设备，这种设备主要是用来控制大气中的重度污染物质，并且还可以对三氧化硫等其他颗粒物质进行有效的控制。

本文主要是对湿式电除尘器的设计以及应用进行了相应的分类，通过对湿式电除尘技术的具体应用进行分析，得出湿式电除尘技术未来的发展前景。

关键词：湿式电除尘技术；火力发电厂；具体应用目前我国最大的污染源就是来自于电力厂燃煤所释放出的有害气体，为了不断地保护环境，支持我国可持续发展的有序进行，可燃气体已经成为了我国环境治理的重点目标。

随着我国燃煤电力，发展规模越来越大，人们的日常用电以及工业生产中对于电力的需求量也越来越大。

因此，电力发展过程中对环境造成的污染也越发严重。

为了有效地缓解大气污染现象，不断降低空气中污染物的排放量，电力系统对于燃煤项目进行了一定程度的改造，不断引进先进的除尘设备，而这其中除尘效果最好，使用过程最为便捷，适用的范围也非常广泛的除尘设备就是湿式除尘设备。

因此，湿式除尘技术在工业领域中不断被广泛使用。

一、湿式除尘器的概念湿式除尘器主要是通过对于空气中的污染物质进行强有力的粘合来达到空气净化的效果。

这种除尘设备对于燃煤气体中的有害粉尘和有害物质的控制效果是非常良好的。

湿式除尘技术主要是可以对排放的污染物进行高效的复合控制，因此，我国在近年来不断将国外先进的湿式除尘设备引进到国内，为我国的燃煤发电企业提供良好的除尘设备，希望能够借用湿式除尘技术，将燃煤气体中的有害物质排放量降到最低。

目前湿式除尘器针对有害气体中的三氧化硫和酸雾的控制具有显著效果[1]。

二、湿式电除尘器在火力发电厂的应用（一）除尘器的设计类型在火力发电厂中，对于垂直的有害气流，通常是利用湿式除尘器来进行有效控制的，在具体的实施储存技术设计当中，主要有以下三种形式：第一，垂直的烟气流设计。

发电厂运用垂直的烟气流设计，这种方案在具体的施工过程中是非常便捷，有效的垂直烟气流设计多数采用的是模块形式，在具体的实施过程中，具有多种连接方式，因此，这项技术在工业领域中被普遍使用。

试论湿式电除尘在火力发电厂的应用探究摘要：现代社会经济发展形势下，工业化进程不断加快，社会生态污染加剧。

为进一步改善生态环境，推进整个社会的可持续发展，应当积极采取有效措施保护环境，提高空气质量。

而湿式电除尘系统的出现和应用，在火力发电厂中发挥着重要的应用价值，本文就此进行简要分析，以改善生态环境，推进社会进步。

关键词：湿式电除尘；火力发电厂；应用火力发电厂运行过程中往往会排放出一些有害气体，影响大气环境，甚至危害人体健康。

而当前社会经济发展条件下，对电力的需求日益加大，为缓解大气污染问题，改善生态环境，应当对湿式电除尘进行合理应用，促进环境保护工作的顺利开展。

1 湿式电除尘器简介湿式电除尘器是现代化的精密处理技术设备，能够有效控制大气重负荷污染物。

湿式电除尘技术在火力发电厂中具有良好的应用效果，其主要优势在于能够对大气环境中的复合污染物进行粘合和控制，并对烟气中的酸雾和微细的高比电阻粉尘进行妥善处理，促进环保工作的顺利开展。

湿式电除尘系统的基本原理比较特殊，在直流高电压作用下，金属放电线周围气体电离，粉尘在电场作用下趋于集尘极运动，并随液体膜留下，促进除尘目标的实现。

湿式电除尘系统能够对强黏性和高比电阻粉尘进行有效收集，并对高湿度和高温度烟气进行妥善处理，实际应用中可靠性较强。

湿式电除尘系统运行过程中其性能会不同程度的受到设备本身特点影响，并且也会受到点晕和气流分布的影响，因此在火力发电厂中应当充分考虑多种因素，进而对湿式电除尘技术进行合理应用。

2 湿式电除尘在火力发电厂的应用2.1性能影响就湿式电除尘系统的实际运行情况来看，系统设备自身特点是影响系统性能的一项重要因素，与此同时，点晕、电流分布情况以及粉尘特性也是影响系统运行稳定性的重要因素。

相关研究表明，湿式电除尘器的除尘操作的实现主要经历三个环节，一是荷电，主要通过放电线所产生的点晕放电来实现。

二是收集，三是清灰除尘。

这三个环节中，放电线的质量往往在一定程度上影响除尘效果，在火力发电厂实际应用中应当尽可能减少点晕对放电线的腐蚀，以保证其除尘效果。

火力发电厂湿式电除尘电气系统的优化设计摘要：当前国家和社会对环境保护要求不断提高，特别是大气环境的保护，因此对火力发电厂的烟尘排放的要求也提升了一个新的高度。

湿式电除尘技术在这种背景下实现了广泛的应用，为达到节能减排的目的，笔者在电气设计中对相关电气系统进行优化。

关键词：火力发电厂；湿式电除尘；电气系统；优化设计一、湿式电除尘器工作原理湿式电除尘器工作原理与常规干式电除尘器工作原理相似。

其原理都是向电场空间输送直流负高压，通过空间气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，收集在收尘极表面。

其区别在于工作的烟气环境不同，干式电除尘器工作烟气环境是锅炉排烟温度状态的烟气，利用机械振打清灰的方式将收集到的粉尘去除，而湿式电除尘器工作烟气环境基本是脱硫后的湿烟气，利用在收尘极表面形成的连续不断的水膜将粉尘冲洗去除。

根据技术型式不同，一部分湿式电除尘器在阳极板上部设有喷水系统，将水雾喷向放电极和电晕区，水雾在芒刺电极形成的强大的电晕场内荷电后分裂进一步雾化，电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达收尘极而被捕集。

喷出的水雾在收尘极上形成连续的水膜，将收集的粉尘冲刷到灰斗中排出。

也有一部分湿式电除尘器不设置水膜形成的喷水系统，利用饱和湿烟气中收集下来的大量水雾滴在收尘极上形成连续不断的水膜，将粉尘冲洗去除。

只设置定期冲洗喷水系统，对收尘极和放电极进行定期大水量冲洗，保证运行效果。

二、湿式电除尘技术的发展现状湿式电除尘器是一种已经拥有一百多年历史的较新的除尘设备，湿式电除尘器的首个发明人是乔治•科特雷尔，时间是在1907年，该设备在冶金、制酸等工业生产中应用广泛，技术已日臻成熟，但真正应用于电力行业的时间却比较晚。

现在美国、日本等世界发达国家对湿式电除尘器的研究较为先进，随着湿式电除尘器在这些发达国家燃煤电厂中的应用，成功地为这些世界发达国家现代环保工业的发展、本国电厂污染问题的解决奠定良好的基础，同时也满足了本国污染治理发展的要求。