毛刷辊订做加工价格哪便宜

通常情况下工业毛刷的定做规格需要按照用户的实际使用需求和尺寸要求定做，一般不同行业和机械使用的毛刷规格不同，需要量身定做才可以。

工业毛刷选用首先要根据被处理材料理化性能，如材料表面光洁度，硬度等，选定适当的刷丝材料；由工况条件选定刷子的外型；按工艺参数计算刷子规格大小及转速。

在一般情况下，圆型刷直径越大，其效果越好。

下面请信承给大家介绍一下工业毛刷定做规格都有哪些。

（工业毛刷-图片）【工业毛刷定做规格参考】工业毛刷的材料选择对工业刷的使用寿命及其抛光、除尘、表面处理等效果至关重要下面我说说工业毛刷的选材问题。

1、尼龙辊刷：刷体尼龙6或66，刷毛1010规格:刷体直径φ30-φ500mm，毛长任意，刷毛丝径φ0.10-φ1.02、不锈钢辊刷：刷体不锈钢，刷毛不锈钢丝规格:φ50-φ500mm，毛长任意，刷毛丝径φ0.10-φ1.03、尼龙螺旋辊刷：刷体尼龙6或66，刷毛1010规格:刷体直径φ20-φ500mm，毛长任意，刷毛丝径φ0.10-φ1.0。

角度宽度可来图制作。

4、不锈钢螺旋辊刷：刷体不锈钢，刷毛不锈钢丝规格:φ30-φ500mm，毛长任意，刷毛丝径φ0.10-φ1.0。

角度宽度可来图制作。

5、尼龙辊刷：刷体尼龙6或66，刷毛1010规格:刷体直径φ60-φ500mm，毛长任意，刷毛丝径φ0.3-φ1.0（工业毛刷-图片）6、尼龙板刷：刷体尼龙6或PVC，刷毛1010规格：刷体宽度8-300mm，毛长任意，刷毛直径φ0.10-φ1.0mm，长度任意。

7、不锈钢盘刷：刷体不锈钢，刷毛不锈钢丝规格：工业毛刷体直径φ100-φ500mm，刷体厚度10-30mm，刷毛长度任意，刷毛直径φ0.5-φ1.2mm。

【工业毛刷的运用与选材】1.工业刷应用于金属的表面处理，主要有几个方面：（1）表面粗加工处理（打磨，拉毛，除锈、除尘）（2）表面清洁处理（对部件清洗、食品蔬菜清洗去皮、去污，除油）（3）表面精整处理（研磨，去毛剌，抛光）2.工业刷应用的选材：工业刷正确的选用，首先要根据被处理材料理化性能，如材料表面光洁度，硬度等，选定适当的刷丝材料；由工况条件选定刷子的外型；按工艺参数计算刷子规格大小及转速。

信承工业毛刷辊在各行各业的工业生产和制造中都非常常见，其由于制作材质以及制作工艺等方面不同，可以应用的环境、用途、特点等方面会有差异，用户在选购毛刷辊产品之前应该首先了解自身需求，知道该选择哪种毛刷辊产品。

随着工业的不断发展，毛刷辊的类型也有了各种各样的变化，下面就请信承刷业的孙经理带大家了解一下毛刷辊的材质类型及生产方法。

（工业毛刷辊-图片）【工业毛刷辊的类型及作用】随着工业的不断发展，毛刷辊的类型也有了各种各样的变化，下面我们就来了解一下毛刷辊有哪些具体的类型吧。

D一，尼龙丝毛刷辊，它具有耐高温，耐磨损的特性，而且材料是无毒环保的，所以在食品行业非常受欢迎，耐高温的特点也在纺织行业很受青睐。

D二，磨料丝毛刷辊的耐磨性更加的好，而且抗腐蚀性很强，主要用于钢铁行业对钢板的清洗和去锈，还有钢材表面的加工和抛光。

D三，剑麻毛刷辊，它可以去除静电，而且去尘效果很好，使用寿命长。

D四，塑料丝毛刷辊，它主要用于不锈钢表面的清洁和抛光，能够有效去除表面的氧化黑皮。

D五，马毛毛刷辊，主要是用来处理皮革，地板或者家具表面的抛光和打蜡，效果比普通毛刷辊更好.电动伸缩门的生产厂家也表示毛刷辊的类型很多，可以根据不同的用途来进行选择。

毛刷辊可以根据客户的需要，进行良心定做！更好的服务，更好的品质！选择毛刷辊。

【工业毛刷辊的几种生产方法】1、直接植毛这是传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。

优点：强度好，制造加工周期短。

缺点：植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。

（工业毛刷辊-图片）2、尼龙套优点：制作工艺简单。

现为尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。

缺点：如果用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，容易脱毛；尼龙的强度不高，无法提高种植密度等。

3、缠绕式优点：从国外引进的一种植毛方式，将磨料丝做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在磨毛辊上，可以根据磨毛辊长短定制，现为磨料丝毛刷辊的主要生产方式。

毛刷辊毛刷辊文档引言：毛刷辊是一种常见的工业设备，广泛应用于制造和加工行业。

它以其高效的清洁和磨削能力，成为许多企业在生产过程中的不可或缺的工具。

本文将向您介绍毛刷辊的概念、原理、应用范围及其重要性，并探讨一些与毛刷辊相关的注意事项。

一、概念毛刷辊是一种由刷丝、刷轴和轴承组成的工业机械设备。

刷丝通常由耐磨、耐高温、耐腐蚀的材料制成，如尼龙、钢丝、塑料等，而刷轴和轴承则起到支撑和转动的作用。

毛刷辊通常由电机驱动，以旋转的方式完成清洁、磨削、抛光等操作。

二、原理毛刷辊的原理基于刷丝与工件表面的相互作用。

刷丝通过机械摩擦和清洗剂的作用，能够有效去除工件表面的灰尘、油污等杂质。

同时，通过不同材质和硬度的刷丝，也可以进行粗磨、细磨、抛光等加工，使工件表面达到所需的光洁度和精度。

三、应用范围毛刷辊在制造和加工行业中应用广泛，以下是一些常见的应用场景：1. 金属加工：毛刷辊可用于金属表面的打磨、去毛刺、抛光等处理，提高金属制品的表面质量。

2. 木材加工：毛刷辊可用于木材的抛光、清洁、修整等操作，改善木材的外观和质感。

3. 印刷行业：毛刷辊可用于印刷设备中的清洗、墨水的调节和分布等工作，确保印刷品的质量。

4. 布料加工：毛刷辊可用于布料的整理、起毛、除尘等处理，提高布料的质量。

5. 陶瓷行业：毛刷辊可用于陶瓷制品的抛光、清洁等工作，提升陶瓷制品的观赏性和商业价值。

四、毛刷辊的重要性毛刷辊在生产过程中发挥着重要的作用，其重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高生产效率：毛刷辊能够快速而高效地完成各种加工操作，提高生产效率，缩短生产周期。

2. 改善产品质量：毛刷辊能够对工件表面进行精细的处理，提高产品的外观质量和功能性能。

3. 降低劳动强度：毛刷辊的电动驱动方式可以取代人工操作，减少人工劳动，降低劳动强度。

4. 环境友好：毛刷辊能够通过清洗剂和刷丝的作用，有效去除工件表面的污染物，保护环境和员工的健康安全。

五、注意事项在使用毛刷辊时，需要注意以下几点：1. 选择合适的刷丝材料和硬度，以适应不同的工件和加工要求。

简单讲解一下关于毛刷辊的三种生产方法
和优缺点
说到毛刷辊的生产方法，其实很多朋友对这方面都有兴趣想要进行更加系统的了解，一般说来可以分为三种方式。

下面针对这三种方式进行简单的总结。

第一种：直接植毛
相对来说这实际上也是最为传统的一种制作方式，基本上也就是很简单的把尼龙丝、磨料丝种植在磨辊上。

首先这种方式的优势就是强度相对而言更好，而且本身的制造加工周期相对来说更加的短一些。

但是缺点也是很明显的，植毛的成本更高一些，不能够灵活的进行局部更换也让其更加无奈。

第二种：尼龙套
这种方式的优点就是制作的工艺更加简单一些，但是缺点也更为明显，尤其是要是质量稍差的话，一旦出现高温情况就会导致因为热胀冷缩造成的尼龙变形、变长！最终的情况就是很可能导致尼龙套出现胀裂的情况，一旦如此整支的磨毛辊基本上就可以说是报废了。

因此还是建议使用骑马钉种植刷毛。

第三种：缠绕式
这种方式是在从国外引进的，也属于一种相对来说更加先进的植毛方式。

缺点就是可能会出现抽丝的情况。

而且我们都知道仅仅缠绕的话，那么只能
够在两端进行固定，自然不够稳定！
（本文由旺达毛刷厂分享，原文参考扩展阅读：/content/?333.html 欢迎定制各类毛刷！）。

毛刷辊价格从几块钱到几百元不等，其价格大高低跟很多因素有关系，如毛刷辊的规格尺寸大小、材质类型、制作工艺、造型特点以及用途等各方面的因素都会对毛刷辊批发价格造成直接的影响。

在使用毛刷辊的同时，有时会发现出现这样或那样的问题，故而产生对产品质量的质疑，其实只要生产厂家及使用厂家注意以下几点，那么就可以很好的杜绝了毛刷辊产品出现问题的可能。

（毛刷辊-图片）【常用毛刷辊种类及用途】1、尼龙丝毛刷辊：高弹性、高耐磨、耐高温的1010尼龙丝毛刷辊在食品行业深受欢迎，因为其材质是无毒环保的食品级的。

其高耐磨性、耐高温性在纺织、印染行业也深受欢迎。

其高弹性的特点在玻璃清洗及其它清洗行业销路广泛。

2、磨料丝毛刷辊：磨料丝中添加金钢砂等特殊材料，其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。

因为其具有耐酸，耐碱等特性，主要应用在钢铁业或其它五金行业，用来对钢板的清洁去锈去氧化皮，钢材的初加工，镀锌钢板的生产，钢板彩涂；其它铸造件的去毛刺打光处理，钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理等行业。

含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材，结合加入20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特殊刷毛。

具有很高的强度/刚性/耐疲劳性/耐化学性/融点高等优点。

3、剑麻毛刷辊：传统的尼龙刷毛，PP刷毛等化学材料在刷辊高速运转下易产生静电，达不到理想的抛光去尘效果。

采用墨西哥天然植物剑麻作为刷毛可以完全解决运转中静电问题，且除尘效果好，经久耐用。

因为其天然材质，用于家具板材前处理的打粗、抛光等。

也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。

（毛刷辊-图片）4、马毛刷辊：在应用效果上比普通毛刷辊更佳，属于毛刷辊二次开发，在耐磨及抗腐蚀方面马毛刷辊较普通毛刷辊表现得更为突出，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打腊、封釉。

5、塑料丝刷辊：应用于不锈钢表面清洁/抛光、铜带、钢带表面抛光、薄铜面清洁/除氧化皮/清洁/抛光、去除黑化工艺后表面氧化皮、管状器件表面清理打磨、城市道路，高速公路积雪清扫等。

各种毛刷、毛刷辊的制作技术方法当前，国产工业毛刷处于蓬勃发展的生长推行期，对最终用户而言，是一种长时间的、重要的、必需的工业耗材。

各种毛刷、毛刷辊的制作技术方法1、马钉机植毛刷：最传统的制刷技术，在刷辊或刷板的外表冲孔后，运用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种技术制做出来的毛刷商品使用面最为广泛，一是造价较低，毛刷辊做为易耗品，成本是必需求考虑的。

但马钉植毛做成的刷辊有几个缺陷：一是密度不行，由于冲孔植毛的每个孔之间必需求有必定的距离，有距离就无法植出高密度的作用，在一些特别职业需求高密度刷辊来工作时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的联系力牢度不行，所谓马钉植毛法即是选用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深化孔内卡牢，从而使刷丝联系在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特别的职业需求高转速进行工作的刷辊上，这种技术来制造便不抱负。

2、弹簧刷：绷簧刷技术制成的刷辊处置了密度高、牢度强等疑问，制造时先通过特别设备将刷毛固定在U型不锈钢条中然后缠绕在辊轴上，两端运用亚壶焊焊牢，在一些特别工业化出产中，还需求做成带必定空隙的绷簧刷，由于要考虑到排尘等特别作用。

3、压片刷：是将刷丝严密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，在制做刷辊时能够将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上，这种技术制成的毛刷的刷丝密度能够做到最高，但缺陷即是造价较高，并且制做时功率慢。

4、注塑成型毛刷：是将刷丝排列好放入特制的模具中，然后选用注塑将刷丝与刷板融合在一起构成一体，这种技术的长处在于刷毛联系力高由于现已与刷板融为一体，当前环卫车扫地刷即是用这种技术制成。

5、磨料尼龙刷辊：首要使用在钢铁业或其它五金职业，用来对钢板的清洁去锈去氧化皮，其它铸造件的去毛刺打光处置，钢带、铝带、铜带等商品的抛光处置和镜面作用处置，含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材，联系参加20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特别刷毛。

钢丝毛刷辊的主要用途是对产品表面进行去毛刺、精细打磨、抛光等处理，所以要针对不同的要求来决定钢丝的种类及特性，如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的，那理想的刷丝应该是青铜丝，如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理，那采用硬度较好的钢丝即可，钢板酸洗刷辊，钢丝板刷，金属板材酸洗刷，一般用于金属板材前处理，深加工的设备配套为主。

（毛刷辊-产品图片）【钢丝毛刷辊加工工序和流程】钢丝毛刷辊加工工序包括首先将钢轴裁切成合适尺寸，上机床车出毛坯，通过焊接、补强、较直，再经过车床制作出辊芯雏形；轴头需要制做不同的键槽或接口；再用自动条刷设备产出条刷（无间断），再结平台移动设备，均匀的缠绕在辊轴上，两头使用亚壶焊焊牢。

钢丝刷辊所用钢丝型号有201#、206#、304#、316#等，针对不同用途选取相应的型号钢丝，选取不同的钢丝直径，这样可避免不必要的浪费及达到理想的清除效果。

201#钢丝浸水后较易生锈，206#不锈钢丝其韧性比之204#要强得多，适用于铝业厂对铝带表面进行刮痕、基理等特殊处理，或者用于塑胶业、木业去毛刺等。

304#不锈钢丝算比较好的一种钢丝，它不仅韧性强，且耐酸碱性，适合于钢板或矿业、机械制造行业，对钢材表面进行除锈、去油、酸洗等。

钢丝有直丝和波纹丝两种，丝的粗细可根据不同的需要而定。

（毛刷辊-产品图片）【山东钢丝毛刷辊厂家】信承刷业位于山东工业重镇潍坊，公司拥有自主研发、设计和生产能力，专业从事生产加工为各类进口和国产机械配套的耐磨、耐高温、耐酸碱，抗净电等普通型的异型毛刷、刷辊、刷盘、刷带、刷条。

信承刷业产品适用于玻璃、钢铁、汽车、制药、电子、包装、印刷、家电、家具、卷烟、食品、饮品、水果、蔬菜、环卫环保、纺织印染等行业产品的清洗、除尘、抛光、密封、吸水、美理和高温下带材输送等领域。

山东信承通过努力在行业内斩获多项殊荣，赢得了企业和市场的信赖，目前已与一汽大众、华晨宝马、北方奔驰、长城汽车、西门子、富士康、海尔、潍柴动力、卡特重工、美的、旺旺食品、青岛啤酒等知名企业缔结长期合作关系，成为它们的的毛刷核心供应商。

毛刷辊规格尺寸多样，信承可以根据使用需求制作成符合使用要求的规格、尺寸和材质等，毛刷辊制作方法也有很多种，可以采取直接植毛的方法，这是传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上，强度好，制造加工周期短。

也可以采用尼龙套的方法，这种方法制作工艺简单。

现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。

下面请信承刷业给大家介绍一下。

（毛刷辊-图片）【毛刷辊规格尺寸有哪些】尼龙毛刷辊规格介绍：尼龙毛刷辊由轴体和尼龙丝组成，常见的加工方式是缠绕和植毛。

缠绕毛刷辊具有尼龙刷毛密度高的特点，而植毛毛刷辊具有价格低、重量轻的优势。

尼龙毛刷辊目前应用广泛的是食品加工业、玻璃陶瓷业、金属加工业、纺织机械业，其他行业也有所应用，常用尼龙有PA6/PA66/PA610/PA612/PA1010，尼龙的颜色也有多种选择，如透明、白、黑、红、蓝、黄等。

【毛刷辊制作方法】1、直接植毛这是传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。

优点：强度好，制造加工周期短。

缺点：植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。

2、尼龙套优点：制作工艺简单。

现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。

（毛刷辊-图片）缺点：如果用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，容易脱毛；尼龙的强度不高，无法提高种植密度等等。

3、缠绕式优点：从国外引进的一种植毛方式，将磨料丝做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在磨毛辊上，可以根据磨毛辊长短定制，现为磨料丝毛刷辊的主要生产方式。

缺点：由于磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝（磨料丝被抽出来）的现象，强度不高，而且缠绕后只有两端固定，所以中间很难做的紧，如果一端松掉的话，就会产生事故，新双钢带缠绕较普通缠绕功能改进不少，但成本较大。

4、铝合金刷辊-新型磨毛辊优点：生产的磨毛辊，产用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛，密度高，而且采用前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡准确校验。

毛刷辊产品的规格和尺寸众多，用户的要求不一，但基本的加工制造工艺和制作过程大同小异，毛刷辊的规格尺寸没有固定的，具体制作规格和型号尺寸要按照用户的要求来做，而且不同的使用环境，对毛刷的材质、规格等方面的要求不同，这就要通过生产厂家的经验和实力达到和满足客户的需求。

那么比较常用的毛刷辊规格和尺寸有哪些呢？下面请山东信承刷业给大家具体介绍一下毛刷辊的制作工艺和尺寸规格等方面的内容。

（毛刷辊-图片）【毛刷辊的制作工艺】毛刷辊产品规格众多，要求不一，但基本的加工制造工艺都是大同小异，其制作过程大都是以下的过程：首先，是进行辊芯（或称辊轴）的加工，将实心钢轴裁切成合适尺寸，上机床车出毛坯，通过焊接、补强、校直，再经过车床加工出辊芯雏形。

然后根据不同要求，分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑，这样，一条刷辊体的基本形状就已经形成了。

接下来，就要将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造，根据不同的工艺要求进行后续处理，如对包胶的辊芯进行精细研磨，轴头需要制做不同的键槽或接口。

使用数控冲孔设备对车造完成的刷辊进行冲孔，孔的深度及密度根据不同要求分别设置。

一般都还要经过动平衡测试，确保刷辊安装能按图纸完全到位。

完成刷辊体及包胶部分的加工，接下来要做的就是植毛作业，一般是通过全自动数控植毛机或半自动马蹄扣式栽毛机进行；植毛完成后，再通过滚筒式剪毛机修剪毛端，这样刷辊表面的刷丝就被剪的平整了。

接下来一道工序就是检测并包装，首先对刷辊进行“体检”，有漏孔的退回车间返工，对每束刷毛的拉力进行检测，所有检测指标都合格后装入木箱出厂。

（毛刷辊-图片）【毛刷辊规格有哪些】1、尼龙辊刷(刷体尼龙6或66，刷毛1010)规格:刷体直径φ60-φ500MM，毛长任意，刷毛丝径φ0.3-φ1.0。

2、不锈钢辊刷(刷体不锈钢，刷毛不锈钢丝)规格:φ50-φ500MM，毛长任意，刷毛丝径φ0.3-φ1.0.3、尼龙螺旋辊刷(刷体尼龙6或66，刷毛1010)规格:刷体直径φ60-φ500MM，毛长任意，刷毛丝径φ0.3-φ1.0。

随着工业的不断发展，对毛刷辊的需求日益增长，毛刷辊在食品工业和纺织工业中很受欢迎，其具有耐磨性和较强的耐腐蚀性，可以用于钢材的清洗、除锈以及钢材表面的加工和抛光。

剑麻刷辊，可去除静电，除尘效果好，使用寿命长，也可以用于皮革、地板或家具表面的抛光和打蜡。

效果优于普通刷辊。

电动伸缩门的生产厂家也指出，有许多类型的刷辊，可以根据不同的用途选择。

（毛刷辊-图片）【毛刷辊的制作工艺及使用范围】毛刷辊的制作工艺技术不断的提升，毛刷辊在板带热镀锌，酸洗，彩涂等生产线中起到举足重轻的作用。

钢铁业中的毛刷辊制作工艺主要有螺旋缠绕式，内焊拼装式，螺旋咬合型刷片组装式。

刷丝一般采用直径为0.5尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝。

就使用寿命周期而言咬合型刷辊占主导地位，它是由单片刷套、键、毛刷辊辊轴、端板组成为整体毛刷辊组装的形式。

尼龙刷毛制成单片刷套，将单片刷套组合，并压合在刷辊辊轴上，由键和两端的端板固定后，对尼龙刷毛外圆周进行整体车削。

具有结构简单、设计合理、使用寿命长的特点可增加在刷辊辊轴有效长度上单片刷套安装数量10%左右，进而能够高密度填充刷毛，提高了清洗质量。

整体刷辊组装后对尼龙刷辊外圆进行整体修整磨光提高刷辊平衡度延长使用周期。

毛刷辊适用于玻璃机械、纺织印染机械、钢铁工业、汽车工业、制药机械、电子工业、包装机械、印刷机械、家电业、门窗业、家具业、烟草机械、食品机械、饮品、水果、蔬菜、环卫环保、等行业产品的清洗、除尘、抛光、密封、吸水和高温下带材输送。

毛刷辊的使用范围广泛。

（毛刷辊-图片）【造成毛刷辊中间变形弯曲的原因】1、在毛刷辊操作方面，当手动版本不平衡或者一直处于释放中间时，会出现这种现象。

2、有些设备传送宽度和刷辊宽度要求与刷辊的有效长度不超过传送宽度，这就要求毛刷辊的配置进行特殊的切边处理。

3、由于设备长期磨损磨损装置，刷毛严重表面粗糙，制成的痕迹仍显示狗骨头现象。

4、所以尽量使用自动左右板机，板宽一个一定要调整合理。