安全确认卡(修改)版

回采线：采煤机、液压支架工、支护工、皮带司机、面溜司机、转载破碎司机、溜子司机、绞车司机、信号把钩工、液泵司机、采掘电钳工、搬运工、采掘杂活工、放煤工、液压支架安装回撤工、背药工（标红工种为采掘开共有）采煤机司机过程性安全确认标准1、确认瓦斯正常，溜子、冷却水、喷雾完好及支架支护状况。

2、确认采煤机完好状况，手把、控制钮、防滑铁齐全有效，电缆槽无杂物及托移链移动正常。

3、确认机组行走时自身及附近人员站位，避开煤矸甩射位置。

4、进入煤壁侧时确认支护情况并闭锁机组、面溜，机组插好防滑楔铁。

5、机组到出口时确认专人截人至安全地点。

6、确认停机时滚筒落地，班末机组停至顶板完好地点并摘电。

采煤机司机规范操作行为禁忌1、采煤机机道上下5m范围内严禁有人。

2、严禁无水、无高压液或压力不足、滚筒缺齿强行割煤。

3、严禁用采煤机牵引、推顶、托其他物件。

4、电缆槽内严禁有物料、铁活和矸石等杂物，否则要立即停机组织处理。

5、采面溜子出现急弯，下扎角度大时，严禁采煤机牵引行走。

6、临时停机时，在电机隔离开关没有打零位、滚筒离合器没有脱离的情况下司机不得离开岗位。

液压支架工过程性安全确认标准1、确认自身、附近人员站位及支护情况。

2、确认液压支架各部件完好及管路连接情况。

3、确认移架和推溜距机组距离符合规定。

4、拉移液压支架前确认各操作手把功能，操作时准确迅速。

5、操作完毕确认手把打零位并闭锁。

6、处理液压支架故障时确认停开液泵指令。

液压支架工规范操作行为禁忌1、严禁在无支护区域作业。

2、支架不完好时严禁操作，管路严禁插单腿销或用铁丝代替。

3、附近有人作业时严禁操作支架。

4、严禁手扶插帮。

5、严禁手把不打零位、不闭锁。

6、严禁在面溜未闭锁情况下进入煤壁。

支护工过程性安全确认标准1、确认施工现场顶板、支护、瓦斯状况以及后路畅通情况。

2、确认回柱绞车稳固及绳状况，停用绞车，开关打零位。

3、确认解卡缆时的自身站位，躲开卡缆螺丝弹射方向。

年月日班
（2块）
年月日班
（2块）
运输区安全确认牌板
年月日班
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运输区安全确认牌板
年月日班
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运输区安全确认牌板
年月日班
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运输区安全确认牌板
年月日班
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运输区充电房安全确认牌板
年月日班
（2块）
运输区安全确认牌板
年月日班
（2块）
副井口操作台检修鈅匙管理规定
为保证副井井口的设备正常运转，确保井口上下人员的安全，特作如下规定：
一、检修鈅匙只有在副井检修期间或设备出现故障时使用，其它任何时间不得随意使用，否则责任人进“三违”学习班并罚款500元。

二、严禁在设备正常运行的状态下人为转换到检修状态下运行，发现一次责任人进“三违”学习班并罚款500元。

三、副井下口转换开关鈅匙由井下调度员保存，确需打到检修状态必须经运输区区长同意后方可使用，使用结束后及时交回井下调度站保存，并进行现场交接班。

四、副井上口转换开关鈅匙由机电队队部保存，每天检修需打到检修状态必须经值班队长现场开启方可使用，使用结束后及时交回队部保存。

特殊情况下必须经运输区区长同意后方可使用。

五、井口设备发生故障时，机电工要及时处理，否则责任人进“三违”学习班并罚款500元。

六、因保管不善造成鈅匙丢失的罚责任人200元。

班组“手指口述”安全确认制度范文手指口述安全确认制度范本第一章总则第一条为确保班组安全工作的顺利实施，避免人为失误导致事故的发生，提高班组成员的安全意识和责任心，特制定本制度。

第二条手指口述是一种通过手指动作和口述数字或字母来传递信息的方式，本制度将手指口述作为一种安全确认方式，以确保各项工作的执行过程中，班组成员之间的沟通准确无误。

第三条手指口述安全确认制度适用于本班组所有成员，包括班组负责人、工作人员等。

第二章安全口令的指定第四条本班组确定手指口述安全确认制度的安全口令。

安全口令由班组负责人每月指定一次，并书面告知班组成员。

第五条安全口令可以是一个数字、字母或一组数字字母的组合。

安全口令的指定要遵循易记、不易混淆、安全性高的原则。

第六条安全口令的指定应保密，班组成员不得向外泄露。

第三章手指口述安全确认的流程第七条手指口述安全确认的流程如下：（一）工作执行前，执行人员对将要执行的工作进行准备。

（二）执行人员首先通过手指动作向安全口令指定人员发出确认信号。

（三）安全口令指定人员根据执行人员的手指动作，口述安全口令。

（四）执行人员按照口述的安全口令，进行确认。

（五）确认无误后，安全口令指定人员给予肯定的反馈。

（六）执行人员开始执行工作。

第四章手指口述安全确认的要求第八条手指口述安全确认的要求如下：（一）执行人员的手指动作要清晰明确，不可模糊或含糊不清。

（二）安全口令指定人员的口述要准确无误，不可出现口误或遗漏。

（三）确认信号和口述的安全口令要一一对应，不可混淆或颠倒。

（四）安全口令的确认反馈要准确及时，不可拖延或漏回。

第九条执行人员在进行手指口述安全确认时，要保持专注，避免受到其他事物的干扰。

第五章手指口述安全确认的责任和追责第十条班组负责人对手指口述安全确认的执行负主要责任，监督执行人员的工作，并组织进行相关培训。

第十一条执行人员对手指口述安全确认的执行负直接责任，应按照规定的程序进行确认，确保安全口令的准确性。

安全员安全作业卡范本一、作业前准备1. 确认所需作业人员已接受相关的安全培训，并具备执行该作业所需的技能和知识。

2. 确保所需的安全设备和工具齐全，并经过检查和测试确保其正常工作。

3. 检查作业现场是否存在明显的安全隐患，如有必要，采取措施进行清理和修复。

4. 确定作业期间所需的安全措施，并向作业人员进行详细说明和培训。

二、作业执行1. 作业开始前，作业人员应全程佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。

2. 在作业现场设置明显的安全警示标志，并确保其清晰可见。

3. 在高处作业时，确保作业人员正确使用防护带，并进行正确的安全系缆操作。

4. 对于需要使用机械设备的作业，必须确保机械设备经过安全检查，并由有资质的人员操作。

5. 作业期间，禁止使用手机、吸烟等可能分散注意力的行为。

6. 如遇到突发情况，作业人员应立即采取逃生或求助的措施，并及时报告上级负责人。

三、作业结束1. 完成作业后，作业人员应清理作业现场，清除所有垃圾和废料。

2. 对机械设备进行检查和维护，确保其在下次作业前处于良好状态。

3. 检查作业现场是否存在维修、防护等方面的问题，并及时解决。

4. 检查作业人员是否受伤或不适，如有需要，提供及时的医疗救护。

四、事故应急处理1. 一旦发生事故，立即采取紧急救援措施，并报告上级负责人和相关部门。

2. 在处理事故时，保证人员的安全是第一要务，不得盲目冒险。

3. 针对事故进行全面调查和分析，并采取措施防止类似事故再次发生。

4. 对于事故责任人，根据公司相关制度进行相应的处罚和纠正。

五、持续改进1. 定期进行安全检查和评估，及时发现和解决潜在的安全隐患。

2. 做好安全培训工作，提高员工安全意识和技能。

3. 收集并分析安全事件和事故的数据，总结经验教训，不断完善安全管理制度。

六、附录1. 安全教育宣传资料2. 安全装备和工具清单3. 事故应急预案4. 安全档案管理规定以上为安全员安全作业卡的范本，希望对您有所帮助。

岗位描述序号风险描述可能造成的事故管控措施及安全确认风险等级应急措施1检修时，未将胶带输送机停电闭锁。

造成人员伤亡。

检修皮带必须停电闭锁。

经检查，已经停电闭锁，可以检修。

一般2拆除时人员站在主机上方操作。

人员被卷入滚筒内，造成人员伤亡。

拆除皮带时人员必须离开主机。

经检查，主机附近无人员，可以拆除，确认完毕。

低3起吊时重物与手拉葫芦之间连接不牢固。

重物坠落伤人。

起吊时重物与手拉葫芦之间连接牢固。

经检查，重物与手拉葫芦连接牢固，可以起吊，确认完毕。

一般4手拉葫芦超载使用。

造成设备损坏，人员伤亡。

严禁手拉葫芦超载使用。

经检查，手拉葫芦使用符合要求，确认完毕。

低5机尾钢梁搭接时长度不够。

机尾被拉翻，造成设备损坏，人员伤亡。

机尾钢梁搭接时长度必须符合规定。

经检查，机尾钢梁长度符合要求，确认完毕。

低6未将胶带上的煤拉空拆除。

造成设备损坏。

检修皮带需将皮带的煤拉空。

经检查，皮带已经拉空，可以拆除，确认完毕。

低7未检查工具完好情况。

造成设备损坏，人员伤亡。

安装胶带输送机用完好工具。

经检查，所有设备、工具完好，可以安装，确认完毕。

低8胶带输送机出胶带时人员站在胶带机5米范围内施工。

人员被卷入滚筒内，造成人员伤亡。

胶带输送机出胶带时人员严禁站在胶带机5米范围内施工。

经检查，胶带机周围无人员，可以开始出胶带，确认完毕。

一般9皮带机道内拉胶带时绳道内人员未撤离。

造成钢丝绳弹起，人员伤亡。

皮带机道内拉胶带时绳道内严禁有人。

经检查，人员都已经撤出，可以开始，确认完毕。

低10穿胶带时人员未避开胶带机的转动部位。

人员被卷入滚筒内，造成人员伤亡。

穿胶带时人员及时避开胶带机的转动部位。

经检查，转动部位周围无人员，确认完毕。

低11胶带试车时，人员未离开胶带转动部位。

人员被卷入滚筒内，造成人员伤亡。

胶带试转，人员必须离开胶带转动部位。

经检查，转动部位周围无人员，确认完毕。

一般12胶带机部件摆放不整齐。

造成人员砸伤。

胶带机部件摆放整齐。

工艺流程： 1 安全确认→2 人员入井→3 下斜坡道→4 出斜坡道至平巷1.按规定穿戴劳动保护用品。

2.戴好矿灯和自救器。

3. 自觉遵守行人不行车的规定。

4．配合井口把信号进行检查。

5.严禁操作推车装置。

6.按顺序排队入井。

7.遵守斜井、携带工具规定。

8.上经井人员排队有序出斜井。

工艺流程： 1 平巷行走→2 斜巷行走→3 过风门行走按规定穿戴劳动保护用品，扣好衣扣，系好帽带。

2.检查矿灯、自救器完好无损。

3.按规定排队等候下井。

4.信号工认真检查，防止薄弱人员入井。

5.听从信号工指挥。

6.信号工认真负责维护好下井秩序。

7.班组长监督检查。

8.严禁拥挤打闹，自觉维护好下井秩序。

物体打击、车辆伤害、高处坠落、其它伤害普通1.车辆伤害、冒顶片帮、坍塌、 其他伤害1．认真执行敲帮问顶制度。

2．行走时精力集中。

3．人员行走保持安全距离。

4．做好自主保安和互保联保。

5．认真执行敲帮问顶制度。

6．做好自主保安和互保联保。

7.开启风门前安全确认，行走时精力集中。

8.两道风门必须安装闭锁装置。

9.两道风门不能同时开启。

工艺流程： 1 安全确认→2 摘挂钩→3 斜巷拉放车→4 停车1.按规定路线行走，行走时观察顶板。

2．注意观察行走路况。

3.携带利刃工具戴护套。

4.行车不行人，避让车辆。

5.行走时观察顶底板及两帮情况。

6.上下山前确认未行车，坚持行车不行人。

7.开启风门前，人员站在警标线以外。

8.开启风门，关闭风门确认。

9.不许长期打开一道风门。

中等1.检查顶帮完好情况，顶帮完好方可作业。

2.检查巷道无行人，或者拦截行人进入斜巷。

3.检查安全设施，安全设施灵便可靠。

4.检查钢丝绳钩头及保险绳，确保完好。

5.检查连接装置及信号，确保完好、灵敏可靠。

6.检查摘挂钩头、保险绳，确保连接齐全、可靠。

7.发送信号行车。

8.各种安全设施使用正确。

9.发送停车信号，信号发送清晰、准确。

10.停车、掩车，车辆停稳后，掩车坚固。

安全确认制度第一章总则第一条本制度规定了安全确认制度的实施原则、办法和要求。

第二条本制度适用于公司所属各单位、各部门。

第三条“安全确认制”是指在行为实施前对行为实施对象、行为实施的环境的确认、确信、确实的统称.根据公司实际情况，“安全确认制”可分为四种:（一）操作确认制.即在操作作业时，必须做到认清被操作对象的名称、作用等，确认无误时,才能操作。

同时在生产现场行走时，要走安全通道，而且上下左右都要看清楚,按照“查看、判断、通过”的程序，对现场是否具备安全通行条件予以确认,确无危险时,才能通过。

（二）联系呼应确认制.即在长线作业时，必须由一人指挥，不能多头指挥，指挥者发出的指令一定要简明扼要,被指挥者要复诵无误后，才能进行工作，并做好记录。

（三)开停车确认制。

即对设备开停车时，对开停车各环节予以确认，确认无误后，才能操作.（四）安全措施审批和安全确认制。

即在操作、检修、施工及清理作业前，严格执行《施工、清理、检维修作业安全管理规定》。

第二章制定“安全确认制”的工作要点第四条操作确认制适用于公司所有岗位操作人员,要严格- 1 -执行“想、看、动、听、查”的确认程序。

（一）想:操作者在对操作对象实施操作前要想一想本工种的操作程序、动作标准和安全操作规程的有关内容，以确认安全注意事项；（二）看：操作者要查看所操作的对象和人-机结合面是否存在隐患和缺陷,显示器、控制器、安全防护装置是否完好,操作定位是否正确,是否符合安全作业条件;（三）动：操作者要严格按操作程序、动作标准及安全操作规程的要求实施作业；（四）听:操作者进入现场后要仔细听听设备运行是否正常,听听周围环境有无异常声响，确认正常后方可作业；（五）查：操作者在操作过程中,每做完一个操作动作都要检查动作后对象反馈的信息是否正确.第五条各单位要根据本单位岗位操作人员所操作设备、作业区域、周围环境的特点及其它特殊性，制定操作确认制。

第六条操作确认制的制定,必须符合“想、看、动、听、查”确认程序的原则要求。

生产队长风险管控安全确认卡胶带输送机司机岗位作业流程接班1、听取上班汇报胶带输送机运行情况2、查看胶带输送机运行记录3、检查交代输送机是否拉空4、检查交代输送机卫生开机前检查1、顶、帮支护2、开关、信号、通信完好，保护灵敏可靠3、机身大架外形是否开裂，固定件齐全可靠，锚固牢固4、清扫器、卸载点、喷雾、消防设施完好可靠5、皮带运行范围内无其他作业人员开机作业1、收到开机信号，发送信号确认2、发出开机预警信号，并喊话提示3、开机试运转1圈4、运行后，开启转载点喷雾5、运行过程中注意运行状况停机1、收到紧急停机信号，立即停车2、工作结束，接到停机信号后，将胶带输送机上的矸石拉空3、关停喷雾，停机闭锁交班1、清理胶带输送机卫生2、填写好胶带输送机运行记录3、向下班交代胶带输送机运行情况胶带输送机司机岗位安全风险确认卡胶带输送机司机岗位工不安全行为提示卡掘进机机司机岗位作业流程接班1、听取上班汇报掘进机运行情况2、检查掘进机运行记录3、检查安全情况，隐患排查开机前检查1、顶、帮支护，通风、瓦斯2、开关、急停闭锁、操作手柄灵敏可靠3、电控装置、照明灯、电铃、急停按钮灵敏可靠4、油位油温、转载部、截割部、铲板部、履带完好正常5、除尘风机、转载点喷雾完好6、掘进机工作范围内无作业人员掘进1、接通上级电源，操作起动开关2、发出开机信号，启动油泵3、启动二运、启动刮板机4、开启喷雾开关5、升起截割臂，再启动截割电机6、启动流程带行走电机，使掘进机走向工作面开始工作停机1、停止截割电机，收截割臂放在铲板上2、关闭喷雾3、停止刮板机，再停二运4、停止油泵5、切断电源交班1、清扫掘进机卫生2、认真填写掘进机运行记录3、向下班汇报掘进机运行情况掘进机司机岗位安全风险确认卡掘进机司机岗位工不安全行为提示卡锚杆支护工岗位作业流程接 班1、听取上班锚杆钻机运行情况2、检查锚杆钻机各部位是否完好3、听取上班支护情况及支护时注意事项支护前检查支护结束工程质量验收打眼、支护1、对作业环境进行隐患排查，安全确认2、顶、帮支护、通风、瓦斯3、中线4、支护材料是否合格5、人员站位，后路畅通，安全防护设施齐全可靠1、挂网，临时支护2、试运转钻机3、定眼、开眼4、正常钻眼至结束5、停风、停水，拆除钻杆6、检查钻眼7、锚杆（索）安装 8、联网、拆除临时支护1、网片搭接，联网间距2、托盘贴岩面，扭矩，角度，间排距3、不合格锚杆及时补打1、锚杆钻机放至设备架2、支护材料放在指定地点码放整齐3、风水软管清理干净，码放整齐交班1、锚杆钻机运行情况告知下班2、现场支护情况、顶、帮围岩情况告知下班锚杆支护工岗位安全风险确认卡锚杆支护工岗位工不安全行为提示卡喷浆工岗位作业流程喷浆前检查1、作业环境安全检查，隐患排查2、顶、帮支护3、喷雾、防尘网4、喷浆机控制开关、按钮、电缆、电机完好5、运料管、水管、喷枪完好，连接可靠6、通风、瓦斯挂线、保护设备1、按照中腰线，检查断面尺寸2、按照中腰线，挂喷浆线，9道，制作喷浆厚度标识孔，3个3、保护好风水管路、风筒、电缆等4、喷枪前方无人，后路畅通喷浆作业1、监护人到位2、开风、开水，调水量、风量3、冲洗岩面4、开机上喷浆料5、正常喷浆，由下向上，先墙后拱，垂直受喷面，喷头轨迹呈螺旋形停机文明施工1、停料→停水→停电→停风2、质量检查：成型平整，无干斑，无裂隙，“穿裙、底脚”、喷浆厚度1、喷浆机内外清理2、回弹料清理3、输料管、风水管路拆除存放在材料场、摆放整齐4、拆除保护设备的雨花布，打扫设备卫生5、填写好小班工程质量验收记录里喷浆工岗位安全风险确认卡电钳工岗位作业流程维修前检查1、作业环境隐患排查、安全确认2、顶板支护3、持证上岗、个人防护4、瓦斯5、对照供电系统图确认电路有无变化6、确认设备处于停机、停电状态7、监护人到位8、人员站在安全地点、后路畅通维修作业1、要检查的设备上级电源断电，挂警戒牌，设专人看守2、测瓦斯、验电、放点、挂接地线3、电气维修维修后确认1、设备停机、断电2、各部件齐全、连接牢固3、工具、仪表、材料等部件无遗漏4、电气接电与检修前一致5、临时接地装置拆除6、摘停电牌，恢复供电或试运转7、认真填写检查维修记录电钳工岗位安全风险确认卡班组长安全风险确认卡。