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安全技术交底卡模板交底内容：对于项目中的安全注意事项、操作规程、紧急处理方法等进行交底。
交底对象：所有参与项目的相关人员，包括工程管理人员、施工人员、监理人员等。
日期：交底日期：____________签名日期：____________注意事项：1. 安全帽、安全鞋、工作服等个人防护用品必须佩戴齐全，并保持整洁，每个人负责自己的防护用品。
2. 工作现场必须保持整洁，严禁乱堆乱放杂物，及时清理工地周边的垃圾，保持通道畅通。
3. 严禁擅自拆除或改变现场设置的安全警示标志，如需移动或调整，请与专职安全人员联系。
4. 监理人员和安全员有权对施工现场进行随时的安全检查，发现问题必须立即整改，未经允许不得私自开工。
5. 使用危险化学品施工时，必须使用符合国家标准的安全防护设备，严格按照操作规程操作，并做好现场通风。
6. 在高处作业时，必须佩戴安全带，并正确使用各类安全绳索，严禁私自解除安全带。
7. 临时用电时，必须由专人负责，确保线路的安全可靠，使用符合国家标准的电器设备，杜绝乱接乱拉电线。
8. 紧急情况下，应立即按照应急预案的要求采取措施，保障人员的生命安全，及时报告给项目主管部门。
9. 禁止在施工现场吸烟、酗酒、斗殴等违规行为，违者将依法进行处理，并承担相应的法律责任。
操作规程：1. 爆破作业：a) 在进行爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，并报告给监理人员和相关主管部门审批。
b) 爆破作业期间，施工现场必须进行临时封控，确保无关人员和设备不进入爆破区域。
c) 爆破前，必须对周边区域进行广播通知，并提前安排专人进行警戒和疏导工作。
2. 高处作业：a) 进行高处作业前，必须检查作业场所的安全设施，确保安全带、安全绳索等设备完好并固定可靠。
b) 高处作业中，必须注意脚手架的稳定性，不得私自拆除、改变或乱堆乱放物品，确保工作平台整洁。
3. 焊接作业：a) 焊接作业前，必须对焊机、电缆、电焊面罩等设备进行检查，确保状态良好、无故障。
车辆交通安全措施交底卡1. 引言车辆交通安全是保障驾驶员和乘客生命财产安全的重要问题，也是社会交通秩序的基础。
为了加强对车辆交通安全的管理，提高驾驶员的安全意识和驾驶技能，制定了本交底卡。
本交底卡旨在明确车辆交通安全措施，确保驾驶员遵守交通法规，减少交通事故的发生。
2. 交底内容2.1 安全带的使用•驾驶员和乘客在车辆行驶过程中都应该系好安全带，确保安全带的使用正确。
•驾驶员应该示范正确的安全带佩戴方法，确保所有乘客都正确佩戴安全带。
•驾驶员在行驶过程中要时刻提醒乘客系好安全带，并确保所有乘客都正确佩戴安全带。
2.2 手机禁用规定•驾驶员在行驶过程中严禁使用手机，以免分散注意力导致交通事故的发生。
•驾驶员应该将手机放在固定的位置，以免在行驶过程中手持或操作手机。
•驾驶员在需要使用手机的情况下，应该找安全的停车区域停车后再进行操作。
2.3 车速控制•驾驶员在行驶过程中应该根据道路条件和交通标志，合理控制车速。
•在城市道路上，驾驶员应该遵守限速，确保车速不超过规定限速。
•在高速公路上，驾驶员应该注意保持安全车距，并适度控制车速，避免超速行驶。
2.4 驾驶员休息和疲劳驾驶•驾驶员在长时间行驶后应该及时休息，确保驾驶状态良好。
•驾驶员应该避免疲劳驾驶，如果感到疲倦应该及时停车休息或者交替驾驶。
•驾驶员应该注意自己的身体状况，避免酒后驾驶或者服用会影响驾驶的药物。
2.5 遵守交通信号规定•驾驶员应该遵守交通信号规定，尊重交通信号灯。
•驾驶员在行驶过程中应该能够正确理解交通信号灯的含义，并按照信号灯指示行驶。
•驾驶员应该遵守交通信号灯的红灯停、绿灯行的原则，确保交通秩序的正常进行。
3. 交底流程3.1 交底时间和地点•交底时间应该提前安排，确保所有驾驶员都能参加。
•交底地点可以选择公司办公室、训练场地或者车辆停放区域，确保交底环境安全。
3.2 交底方式•交底可以采用集中培训的方式，由专业人员对驾驶员进行讲解和示范。
安全风险告知卡一、任务描述本文档旨在详细介绍安全风险告知卡的标准格式和内容要求。
安全风险告知卡是一种用于向员工、访客或者其他相关人员传达特定工作场所或者活动中存在的潜在安全风险的工具。
该卡的目的是提醒人们注意潜在的危（wei）险，并采取必要的预防措施以保障个人安全。
以下是安全风险告知卡的标准格式和内容要求。
二、标准格式安全风险告知卡应包含以下几个主要部份：1. 标题：在告知卡的顶部，应清晰地标注“安全风险告知卡”字样，以便人们能够迅速识别。
2. 日期和地点：在告知卡的左上角，应注明制作日期和地点，以确保信息的准确性和时效性。
3. 风险描述：在告知卡的正文部份，详细描述特定工作场所或者活动中存在的潜在安全风险。
使用简明扼要的语言，确保易于理解和记忆。
4. 风险级别：根据风险的严重程度，将风险分为不同级别，例如高、中、低。
每一个级别应有相应的颜色标识，以便人们能够快速识别风险的严重程度。
5. 预防措施：针对每一个风险级别，提供相应的预防措施和建议。
这些措施应具体、实用，并易于实施。
同时，应注明措施的有效期限和更新频率。
6. 联系方式：在告知卡的底部，提供相关负责人或者部门的联系方式，以便人们在需要时能够及时寻求匡助或者报告问题。
三、内容要求安全风险告知卡的内容应满足以下要求：1. 全面性：告知卡应覆盖工作场所或者活动中可能浮现的所有潜在安全风险。
这些风险可以包括但不限于物理安全、火灾风险、化学品危（wei）险、电气安全、人身安全等。
2. 易读性：使用简明扼要的语言和直观的图表，确保告知卡易于理解和记忆。
避免使用过于专业化的术语或者复杂的句子结构。
3. 可操作性：提供具体实用的预防措施和建议，使人们能够快速采取行动来减少风险。
措施应易于实施，并注明其有效期限和更新频率。
4. 可视性：使用璀璨的颜色和清晰的字体，以增加告知卡的可视性。
确保字体大小适中，不会导致阅读难点。
5. 时效性：告知卡应定期进行更新，以确保其中包含的信息始终与实际情况保持一致。
电工岗位安全风险告知卡亲爱的工友：你将从事的电工作业，存在着触电、灼伤、电气火灾等岗位风险，予以告知。
你在作业时务必遵守相关的规章制度、专项工程安全施工方案、安全技术措施，并熟记作业要点及其特性，掌握好相应的安全防范技能；进入作业场所后，要进行重新检查，发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效措施排除；要正确使用和佩戴劳动保护用品，在做好自我防范的同时，还要认真贯彻联保互保。
同时对以下针对性措施必须经常对照执行：1、电工必须经专业安全技术培训，考试合格并取得建筑电工特种作业操作证后方可独立上岗操作，非电工严禁进行电气作业。
电工作业应按规定正确使用个人防护用品，酒后不准进行电气操作。
2、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修及线路架设必须符合有关安全技术规范的要求。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，电气设备维修保养、线路检修、安装时，不准带电操作。
4、各线路不得超过额定容量运行，不可使用超过规定容量保险丝、保险片。
5、施工用电系统必须有保证灵敏可靠的两级及以上保护；施工用电与生活用电线路必须分开架设。
6、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号，开关箱要做到一机一闸一保，箱内无杂物，开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。
7、维修电器设备时，必须首先切断电源，取下熔断丝，挂上警示牌，经验电确认无电才能作业。
通电试验外壳要接地，禁止他人靠近。
8、高空作业必须有人监护、系安全带，使用竹木梯要牢固平稳角度适当，不准上下抛掷工具物品。
9、凡裸体带荷电的空架配电线路，在通过各种容易发生危险的地段，应挂有警示标牌，引人注意。
10、遇有异常雷雨时，特别要注意电气设备的用电安全，严防受潮漏电，必要时，应拉闸停电，确保安全。
11、发生电气设备和触电事故时，首先切断电源，然后进行抢救、抢修。
相关人员须熟悉触电救护知识。
钢筋工岗位安全风险告知卡亲爱的工友：你将从事的钢筋作业，存在着机械伤害、触电、灼烫、高空坠落等岗位风险，现予以告知。
附件1：危险化学品企业动火作业安全管理规定1 基本要求1.1本规定适用于危险化学品生产、使用、储存企业设备检维修中的动火作业。
1.2 本规定所称动火作业，是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，主要包括：a)各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。
b)使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。
c)烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业。
d)生产装置和罐区联接临时电源，并使用非防爆电器设备和电动工具。
e)使用雷管、炸药等进行爆破作业。
1.3 本规定所称易燃易爆场所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
1.4 动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时，应办理相应的安全作业证。
2 分工与职责2.1 企业安全管理部门是动火作业的监督管理部门，负责动火作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。
2.2 企业生产（技术）管理部门，负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板加、拆的检查确认工作；督促、协调动火及作业环境气体采样分析工作。
2.3 企业设备（工程）管理部门，负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；负责组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；负责组织、协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。
2.4 动火作业部位所在单位，负责制定动火作业方案及工艺吹扫处理方案、落实各项安全措施；负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。
2.5 动火作业人职责2.5.1 动火作业人应持有有效的本工种作业证。
2.5.2 动火作业人应严格执行“三不动火”原则，即没有经批准的《动火安全作业证》（见附件1）不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火；对不符合要求的，有权拒绝动火。
危险源名称电焊机（等离子切割机、氩弧焊机）电焊作业危险因素1.电焊机绝缘电阻不符合要求，电焊机PE连接不可靠2.电焊机电源输入、二次输出端无屏护装置，二次线输出未采用可靠接线柱插接3.二次接地线使用扁铁或其他金属件代替软电缆4.电焊区域易燃易爆物未清理，引发火灾爆炸5.焊钳破损，绝缘不良6.电焊机一次、二次线过长，电线杂乱、破损导致漏电或短路7.电源接线未采用一机一闸一漏保8.作业人员未按规定佩戴电焊帽、焊工手套等编号WX-001应对措施1.每半年检查一次电焊机绝缘性能，及PE线连接情况2.电焊机电源输入、二次线输出屏护装置和绝缘套完好，二次线连接使用牢固铜接线柱3.二次接地线使用软质铜芯线，绝缘良好4.焊接作业前清理周围易燃易爆物品，并配备灭火器5.使用前检查电焊钳绝缘外壳，发现损坏及时更换6.电焊机二次线控制在30米内，绝缘良好，理顺整齐7.电源接线符合临时用电标准，采用一机一闸一漏保8.作业时按规定佩戴防护面罩、焊工手套等劳动防护用品，室内注意通风导致后果触电、火灾、其他爆炸警示标志危险源名称电动切割机切割作业危险因素1.电动切割机切片、皮带防护罩缺失或损坏2.电动切割机电源接线未采用一机一闸一漏保3.电动切割机电源开关未使用手柄开关，操作手柄绝缘不良4.切割片损坏或切片达到磨损界线继续使用5.切割作业时人体正对切割片，飞溅金属屑侵入眼睛或人体其他部位6.切割作业时人员未按规定佩戴劳动防护用品7.切割作业时，未清理周围可燃物8.切割工件固定不牢，工件飞出编号WX-002应对措施1.电动切割机切片、皮带防护罩齐全、完好2.电源接线符合临时用电标准，采用一机一闸一漏保3.电动切割机电源开关使用手柄开关，操作手柄绝缘良好4.不使用破损或磨损严重的切割片5.切割作业时，人体侧身不直面切割片6.切割作业时人员佩戴防护手套、面罩或护目镜7.切割作业前清除周围易燃物或采取围挡阻隔飞溅火花8.切割工件固定牢固，防止工件飞出导致后果触电、火灾、机械伤害警示标志危险源名称氧气/液化气熔化切割危险因素1.氧气瓶、液化气瓶超期服役，瓶身颜色标识不清2.使用的输气胶管不符合规范要求，老化龟裂，连接固定不牢3.氧气瓶减压阀及压力表损坏4.氧气瓶瓶帽、减震器缺失5.气瓶存储或作业时，氧气瓶与液化气瓶、气瓶与动火点安全距离不足6.气瓶存储或作业时，气瓶未采取防倾倒固定措施7.气瓶存储或作业时，未采取防暴晒措施8.气瓶转运时，氧气瓶与液化气瓶共车转运9.作业时未配备灭火器等必要的消防器材10.未清除周围易燃物，在临沟、井等可能残存可燃易燃物位置，未采取阻燃毡布阻隔或清理编号WX-003应对措施1.氧气瓶、液化气瓶瓶身编号清晰可辨，在使用有效期内（氧气瓶30年、液化气瓶15年），氧气瓶身颜色为天蓝色2.输送氧气胶管为红色，输送液化气胶管为蓝色(其他非红色)，无龟裂，接头固定牢固3.氧气瓶减压阀和压力表完好、正常4.氧气瓶瓶帽、减震圈齐全，减震圈上下分布合适5.气瓶存储或作业时，氧气瓶与液化气瓶安全间距大于5米，气瓶与动火点安全距离大于10米6.气瓶存储或作业时，气瓶采取防倾倒固定措施，液化气瓶禁止卧放7.气瓶存储或作业时，放置于阴凉处或采取遮阳措施8.气瓶转运时，采用单瓶手推车转运9.作业时配备灭火器等必要的消防器材10.作业前清除周围易燃物，在临沟、井等可能残存可燃易燃物位置，采取阻燃毡布阻隔或彻底清理导致后果火灾、爆炸警示标志危险源名称手持电动工具（电锤、冲击钻、电磨等）危险因素1.手持电动工具外壳绝缘不良，转动部件防护罩损坏或缺失2.手持电动工具电机体源接线连接不牢固，绝缘外皮损坏3.电源接线端不符合一机一闸一漏保要求4.作业时，作业人员未按规定佩戴劳动防护用品5.危险区域作业时，未清除周围易燃物，未采取防火防爆安全措施编号WX-004应对措施1.手持电动工具外壳绝缘良好，转动部件防护罩齐全2.手持电动工具电机体源接线连接牢固、绝缘外皮完好3.临时电源接线符合一机一闸一漏保要求4.作业人员按规定佩戴劳动防护用品，磨削作业尤其注意眼部防护5.在易燃易爆危险区域作业，使用防爆作业工具或彻底清除周围易燃易爆物导致后果触电、机械伤害、火灾、爆炸警示标志危险源名称行吊危险因素1.使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具2.使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩3.行车主钩升降制度器失效4.吊钩防脱装置缺失5.行吊手动控制器外壳破损漏电6.起重作业违反“十不吊”规定编号WX-005应对措施1.按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查、发现每股钢丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变形超标的立即更换2.作业前对吊钩进行点检，发现裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标15%等缺陷的立即更换维修3.日常检查，确保吊钩制动器有效4.吊钩防脱装置齐全完好5.行吊手持控制器开关外壳绝缘良好6.严格执行“十不吊”操作规程导致后果物体打击、触电警示标志“十不吊”的内容：1、超载或被吊物重量不清不吊。
附件19：安全工作确认流程【简称“四点八步”工作确认流程】一、检修作业“四点八步”工作确认流程：1、检修作业过程四个关键点：01风险分解--作业、管控步骤化，降解作业风险。
02现场交底--安全交底现场站班，风险告知，逐一确认签字。
03检查确认--作业自始至结，每步执行责任人确认签字，落实责任。
04管理鉴证--各级安全管理人员过程管控，到岗到位确认签字。
2、检修作业过程八个关键步骤（管控措施确认卡见附件）：01工作票安全措施检查确认：工作许可前，工作许可人与工作负责人共同到现场对照工作票逐项检查，确认所列安全措施完善和正确执行；工作间断后重新开工前，工作负责人重新检查安全措施是否符合工作票的要求，并告知工作班成员，方可工作；每次开工前，工作负责人将工作票安全措施执行检查情况告知工作班成员；上述工作完成后由工作负责人签字确认。
02开工前作业人员确认：每次开工前，工作负责人点名核对当班工作人员，并由工作负责人签字确认，人员不全或不符严禁开工。
03开工前工作班成员互查：每次开工前，当班人员互相检查人员健康状况和个人防护用品佩戴情况，并由工作负责人、班组负责人（班组长或班组安全员、技术员）签字确认，班组负责人均为外委人员的由车间管理人员（正式工）签字确认。
04任务分配、进度交底：每次开工前，工作负责人对当班工作任务及进度进行分配和交底，明确每项工作的作业人员、负责人及监护人，并由工作负责人、班组负责人（班组长或班组安全员、技术员）签字确认，班组负责人均为外委人员的由车间管理人员（正式工）签字确认。
05安全技术交底：每次开工前，工作负责人向工作班成员告知当班工作的安全作业标准（风险预控票），每项工作任务负责人复诵确认，按照高、中、低风险等级，分别由厂级、车间、班组管理人员签字确认，班组管理人员均为外委人员的由车间管理人员（正式工）签字确认。
06现场工器具检查确认：每次开工前，对安全带、工器具、脚手架、梯子、灭火器、交叉作业防护网等进行外观检查，核对合格证在有效期内，由工作负责人签字确认，同时按照高、中、低风险等级，分别由厂级、车间、班组管理人员签字确认，班组管理人员均为外委人员的由车间管理人员（正式工）签字确认。
2023职业安全风险告知卡(全套)1. 背景职业安全是指在工作环境中预防和控制各种危险和风险，保护员工的身体健康和安全。
为了提高职工对职业安全的意识和理解，我们制定了2023职业安全风险告知卡。
2. 目的我们的目标是通过简明扼要地告知员工有关职业安全的重要信息和风险，增强他们的安全意识，从而减少职业事故的发生。
3. 内容a. 风险告知卡1: 员工安全责任- 员工有责任遵守公司制定的职业安全规定和程序。
- 员工应保持工作场所的整洁和安全。
- 员工应汇报任何可能导致职业安全风险的情况。
- ...b. 风险告知卡2: 物理环境安全- 工作场所应符合职业安全标准，并定期进行检查和维护。
- 员工应按照相关操作规程正确使用和保管设备和工具。
- ...c. 风险告知卡3: 个人防护措施- 员工应按照公司规定正确佩戴和使用个人防护装备。
- 员工应参加相关的职业安全培训和教育。
- ...d. 风险告知卡4: 紧急事件应对- 员工应熟悉紧急事件应对程序，并能够迅速响应。
- ...4. 使用方法- 本告知卡将通过培训会议、员工手册等方式向所有员工发布。
- 每个员工应理解并签署接收告知卡，表示他们已了解相关内容。
- 员工应随时可以参考和咨询这些告知卡，以保持对职业安全的正确理解。
5. 维护和更新- 为了保持告知卡的有效性和准确性，我们将定期审查和更新其中的内容。
- 员工应关注公司通知和公告，以获取最新的职业安全信息。
该文档依据我们公司的实际情况编写，旨在提供一份简要明了的职业安全风险告知卡给员工，帮助他们更好地理解和遵守职业安全规定，提高职业安全意识和能力。
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附件1：危险化学品企业动火作业安全管理规定1 基本要求1。
1本规定适用于危险化学品生产、使用、储存企业设备检维修中的动火作业.1。
2 本规定所称动火作业，是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，主要包括：a)各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。
b）使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。
c)烧(烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业。
d）生产装置和罐区联接临时电源,并使用非防爆电器设备和电动工具。
e）使用雷管、炸药等进行爆破作业。
1。
3 本规定所称易燃易爆场所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所.1.4 动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时,应办理相应的安全作业证。
2 分工与职责2。
1 企业安全管理部门是动火作业的监督管理部门，负责动火作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。
2.2 企业生产（技术）管理部门，负责制定和审核吹扫、处理方案(含盲板图）；组织现场盲板加、拆的检查确认工作；督促、协调动火及作业环境气体采样分析工作.2。
3 企业设备（工程）管理部门，负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；负责组织、协调盲板加、拆工作,参与现场盲板的检查确认;负责组织、协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。
2。
4 动火作业部位所在单位,负责制定动火作业方案及工艺吹扫处理方案、落实各项安全措施；负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。
2.5 动火作业人职责2.5.1 动火作业人应持有有效的本工种作业证。
2。
5.2 动火作业人应严格执行“三不动火"原则，即没有经批准的《动火安全作业证》（见附件1）不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火；对不符合要求的，有权拒绝动火。
附件1：危险化学品企业动火作业安全管理规定1 基本要求1。
1本规定适用于危险化学品生产、使用、储存企业设备检维修中的动火作业.1。
2 本规定所称动火作业,是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，主要包括：a）各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。
b）使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业.c)烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击(产生火花)物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业。
d)生产装置和罐区联接临时电源,并使用非防爆电器设备和电动工具。
e）使用雷管、炸药等进行爆破作业。
1。
3 本规定所称易燃易爆场所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
1.4 动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时,应办理相应的安全作业证.2 分工与职责2.1 企业安全管理部门是动火作业的监督管理部门,负责动火作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查.2.2 企业生产（技术)管理部门，负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板加、拆的检查确认工作;督促、协调动火及作业环境气体采样分析工作。
2。
3 企业设备（工程）管理部门,负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案,落实专业安全措施；负责组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；负责组织、协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。
2。
4 动火作业部位所在单位，负责制定动火作业方案及工艺吹扫处理方案、落实各项安全措施;负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。
2.5 动火作业人职责2。
5.1 动火作业人应持有有效的本工种作业证.2。
5。
2 动火作业人应严格执行“三不动火”原则，即没有经批准的《动火安全作业证》（见附件1）不动火,动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火；对不符合要求的，有权拒绝动火。
