作业过程安全确认卡

回采线：采煤机、液压支架工、支护工、皮带司机、面溜司机、转载破碎司机、溜子司机、绞车司机、信号把钩工、液泵司机、采掘电钳工、搬运工、采掘杂活工、放煤工、液压支架安装回撤工、背药工（标红工种为采掘开共有）采煤机司机过程性安全确认标准1、确认瓦斯正常，溜子、冷却水、喷雾完好及支架支护状况。

2、确认采煤机完好状况，手把、控制钮、防滑铁齐全有效，电缆槽无杂物及托移链移动正常。

3、确认机组行走时自身及附近人员站位，避开煤矸甩射位置。

4、进入煤壁侧时确认支护情况并闭锁机组、面溜，机组插好防滑楔铁。

5、机组到出口时确认专人截人至安全地点。

6、确认停机时滚筒落地，班末机组停至顶板完好地点并摘电。

采煤机司机规范操作行为禁忌1、采煤机机道上下5m范围内严禁有人。

2、严禁无水、无高压液或压力不足、滚筒缺齿强行割煤。

3、严禁用采煤机牵引、推顶、托其他物件。

4、电缆槽内严禁有物料、铁活和矸石等杂物，否则要立即停机组织处理。

5、采面溜子出现急弯，下扎角度大时，严禁采煤机牵引行走。

6、临时停机时，在电机隔离开关没有打零位、滚筒离合器没有脱离的情况下司机不得离开岗位。

液压支架工过程性安全确认标准1、确认自身、附近人员站位及支护情况。

2、确认液压支架各部件完好及管路连接情况。

3、确认移架和推溜距机组距离符合规定。

4、拉移液压支架前确认各操作手把功能，操作时准确迅速。

5、操作完毕确认手把打零位并闭锁。

6、处理液压支架故障时确认停开液泵指令。

液压支架工规范操作行为禁忌1、严禁在无支护区域作业。

2、支架不完好时严禁操作，管路严禁插单腿销或用铁丝代替。

3、附近有人作业时严禁操作支架。

4、严禁手扶插帮。

5、严禁手把不打零位、不闭锁。

6、严禁在面溜未闭锁情况下进入煤壁。

支护工过程性安全确认标准1、确认施工现场顶板、支护、瓦斯状况以及后路畅通情况。

2、确认回柱绞车稳固及绳状况，停用绞车，开关打零位。

3、确认解卡缆时的自身站位，躲开卡缆螺丝弹射方向。

安全交底和风险告知确认卡
作业单位项目负责人
作业内容
作业时间年月日时分至年月日时分止
作业人员：
基本要求
作业前，项目负责人应对施工作业人员进行安全交底和风险告知，内容包括作业许可范围及作业环境、作业风险、防范措施（工艺、设备、个体防护等）、应急措施及其他注意事项。

作业人员应按照风险告知内容，逐条对接确认，落实到位方可作业。

安全交底和风险告知内容
作业许可范围及作业环境：
作业风险：
物体打击 触电 灼伤 火灾 高处坠落 容器爆炸
其它爆炸 机械伤害 中毒窒息 其它伤害（）
防范措施（工艺、设备、个体防护等）：
1、设备管线安装盲板，并已清洗置换合格
2、电气设备等已隔绝，并上锁 ；
3、穿戴好劳动防护用品
4、设专人监护
5、作业人员佩戴便携式气体检测仪
6、其他：
应急措施：
1、作业前制定应急救援方案。

紧急情况现场人员大声呼叫，并使用对讲机报警
2、现场配备应急救援装备：空气呼吸器 安全带 救援绳 救援用支架、滑轮 灭火
器 其他：消火栓
3、救援时戴好空气呼吸器，迅速将人员转移到空气流通的地方，进行心肺复苏急救
4、其他：
其他注意事项：
作业人员穿戴好劳动防护用品
企业负责人意见：
签字：
我方所有施工作业人员已明确该项目的风险并清楚了危害、防范措施和其它注意
事项。

作业单位现场负责人签字：
时间：年月日。

煤矿井下各工种操作安全确认卡，非常详细，值得收藏。

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操作无极绳绞车安全确认卡。

电焊作业安全生产明白卡
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磁力钻作业安全生产明白卡
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切割机安全生产明白卡
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手持电钻安全生产明白卡
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手持冲击钻安全生产明白卡
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角磨机安全生产明白卡
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高处作业安全告知卡1. 引言高处作业是指在较高的位置进行工作或作业活动。

由于高处作业存在一定的风险，工作人员必须严格遵守安全规范和操作流程，以确保作业过程中的安全。

本文档将对高处作业的安全事项进行详细说明和告知，以确保工作人员能够正确理解和遵守高处作业的安全要求。

2. 高处作业安全事项在进行高处作业之前，工作人员必须充分了解和掌握以下安全事项，并严格按照规定执行。

2.1 安全装备和检查在进行高处作业之前，工作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，并进行以下检查：•安全帽：必须符合国家标准，有良好的防护性能。

•安全带：必须经过检查并正确佩戴，确保固定可靠。

•天线绳：必须经过检查并正确佩戴，用于应急情况下的救援。

2.2 工作环境检查在进行高处作业之前，工作人员必须对工作环境进行检查，确保安全条件满足以下要求：•工作平台：平稳、牢固，不得存在破损或松动的情况。

•护栏和防护网：必须完整、牢固，有效防止人员坠落。

•铺设滑坡防护措施：确保工作面没有明显的滑坡风险。

2.3 作业流程和沟通在进行高处作业之前，工作人员必须了解并遵守以下作业流程和沟通要求：•工作计划：制定详细的工作计划，包括作业内容、时间、人员等，确保全局协调。

•指挥和交流：确保工作现场有明确的指挥人员，工作人员之间保持沟通和协作，提醒风险并及时做出回应。

2.4 危险因素和控制措施在进行高处作业之前，工作人员必须了解并掌握以下常见的危险因素和相应的控制措施：•坠落：必须正确使用个人防护装备，确保安全带固定可靠，避免坠落事故。

•打砸物品：必须使用适当的工具和正确的作业技术，避免掉落或打砸物品伤害他人。

•电气设备：必须首先确认设备已经断电，并经过安全人员检查确认安全，避免触电事故。

2.5 应急预案和救援流程在进行高处作业之前，工作人员必须了解并熟悉应急预案和救援流程，以应对突发情况：•按照应急预案进行逃生和救援，确保人员安全撤离。

•熟悉使用天翻预备，进行自救和互救。

附件1矿山井下作业安全确认表矿山名称：作业地点：作业工序：斜井搬运作业（正掘）现场作业人员签字：安全确认人员签字：确认时间：年月日矿山井下作业安全确认表矿山名称：：作业地点：作业工序：斜井掘进爆破作业（正掘）现场作业人员签字：安全确认人员签字：确认时间：年月日矿山井下作业安全确认表矿山名称：：作业地点：作业工序：竖井掘进爆破作业安全确认人员签字：现场作业人员签字：确认时间：年月日矿山井下作业安全确认表矿山名称：：作业地点：安全确认人员签字：现场作业人员签字：确认时间：年月日矿山名称：：作业地点：作业工序：竖井提升（卷扬工）安全确认人员签字：现场作业人员签字：确认时间：年月日矿山名称：：作业地点：作业工序：竖井提升（信号工）安全确认人员签字：现场作业人员签字：管理人员签字：安全管理人员签字：确认时间：年月日矿山名称：：作业地点：作业工序：斜井提升安全确认人员签字：现场作业人员签字：确认时间：年月日矿山井下作业安全确认表矿山名称：：作业地点：作业工序：水平巷道掘进凿岩（打钻）作业安全确认人员签字：现场作业人员签字：矿山井下作业安全确认表矿山名称：：作业地点：作业工序：水平巷道掘进爆破作业安全确认人员签字：现场作业人员签字：矿山井下作业安全确认表矿山名称：：作业地点：作业工序：水平巷道搬运作业安全确认人员签字：现场作业人员签字：确认时间：年月日矿山井下作业安全确认表矿山名称：：作业地点：作业工序：天（溜）井凿岩作业安全确认人员签字：现场作业人员签字：确认时间：年月日矿山井下作业安全确认表矿山名称：：作业地点：作业工序：吊罐法掘进天井作业安全确认人员签字：现场作业人员签字：确认时间：年月日矿山井下作业安全确认表矿山名称：：作业地点：作业工序：天(溜)井爆破作业安全确认人员签字：现场作业人员签字：确认时间：年月日矿山井下作业安全确认表矿山名称：：作业地点：作业工序：天(溜)井支护作业安全确认人员签字：现场作业人员签字：确认时间：年月日矿山名称：：作业地点：安全确认人员签字：现场作业人员签字：确认时间：年月日矿山名称：作业地点：安全确认人员签字：现场作业人员签字：确认时间：年月日矿山井下作业安全确认表矿山名称：：作业地点：现场作业人员签字：确认时间：年月日。

高处作业”七想七不干”确认卡任何作业都有风险，为了你的安全和家人的幸福，请使用本卡，任何一项未满足，请停止作业。

作业单位作业地点作业内容一、想安全禁令，不遵守不干（在方框内打“√”）1.严禁未佩戴安全帽进行高处作业□2.严禁高处作业不系安全带□3.严禁高处作业抛掷物料、工具及其它杂物口□4.严禁使用未经验收合格的脚手架、吊篮□5.严禁暴雨、雷电、大雾和6级以上大风等恶劣天气时上罐、塔、平台等装置高处作业□二、想安全风险，不清楚不干（在方框内打“√”）1.危险物质名称：；2.状态：固态□液态□气态□3.危险有害性：可燃□易爆□有毒□窒息□腐蚀□高温□粉尘□4.作业活动可能产生的危害：火灾□爆炸□机械伤害□灼烫伤□触电□中毒□窒息□物体打击□三、想安全措施，不完善不干（在方框内打“√”）1.高处作业票中安全措施是否落实到位□2.现场搭设的脚手架、防护围栏符合安全规程□3.已办理高处作业许可证□4.作业人员资质、身体条件符合要求□四、想安全环境，不合格不干（在方框内打“√”）1.在临近地区没有有毒、有害其它排放及粉尘浓度不超标□2.没有不适宜高处作业的恶劣气象条件□3.高处作业人员上下时应有可靠的安全措施□4.安全疏散通道畅通五、想安全技能，不具备不干（在方框内打“√”）作业人员接受过相关培训，熟知高处作业应知应会的知识，掌握操作技能□六、想安全用品，不配齐不干（在方框内打“√”）1.已采取适用的安全用品：安全帽□防护鞋（非硬底）□防护手套□防护服□防护眼镜及面罩□安全带□其它□2.工机具完好：安全带□安全网□安全绳□其他□七、想安全确认，不落实不干（在方框内打“√”）1.办理相关作业许可证：临时用电作业许可证□进入受限空间作业许可证□用火作业许可证□2.作业许可证上的各项确认及审批已落实并确认□作业前危害已经全体作业人员辨识，防范措施已落实、确认！全体作业人员签名：监护人：作业负责人：日期：。

岗位描述序号风险描述可能造成的事故管控措施及安全确认风险等级应急措施1检修时，未将胶带输送机停电闭锁。

造成人员伤亡。

检修皮带必须停电闭锁。

经检查，已经停电闭锁，可以检修。

一般2拆除时人员站在主机上方操作。

人员被卷入滚筒内，造成人员伤亡。

拆除皮带时人员必须离开主机。

经检查，主机附近无人员，可以拆除，确认完毕。

低3起吊时重物与手拉葫芦之间连接不牢固。

重物坠落伤人。

起吊时重物与手拉葫芦之间连接牢固。

经检查，重物与手拉葫芦连接牢固，可以起吊，确认完毕。

一般4手拉葫芦超载使用。

造成设备损坏，人员伤亡。

严禁手拉葫芦超载使用。

经检查，手拉葫芦使用符合要求，确认完毕。

低5机尾钢梁搭接时长度不够。

机尾被拉翻，造成设备损坏，人员伤亡。

机尾钢梁搭接时长度必须符合规定。

经检查，机尾钢梁长度符合要求，确认完毕。

低6未将胶带上的煤拉空拆除。

造成设备损坏。

检修皮带需将皮带的煤拉空。

经检查，皮带已经拉空，可以拆除，确认完毕。

低7未检查工具完好情况。

造成设备损坏，人员伤亡。

安装胶带输送机用完好工具。

经检查，所有设备、工具完好，可以安装，确认完毕。

低8胶带输送机出胶带时人员站在胶带机5米范围内施工。

人员被卷入滚筒内，造成人员伤亡。

胶带输送机出胶带时人员严禁站在胶带机5米范围内施工。

经检查，胶带机周围无人员，可以开始出胶带，确认完毕。

一般9皮带机道内拉胶带时绳道内人员未撤离。

造成钢丝绳弹起，人员伤亡。

皮带机道内拉胶带时绳道内严禁有人。

经检查，人员都已经撤出，可以开始，确认完毕。

低10穿胶带时人员未避开胶带机的转动部位。

人员被卷入滚筒内，造成人员伤亡。

穿胶带时人员及时避开胶带机的转动部位。

经检查，转动部位周围无人员，确认完毕。

低11胶带试车时，人员未离开胶带转动部位。

人员被卷入滚筒内，造成人员伤亡。

胶带试转，人员必须离开胶带转动部位。

经检查，转动部位周围无人员，确认完毕。

一般12胶带机部件摆放不整齐。

造成人员砸伤。

胶带机部件摆放整齐。

工艺流程： 1 安全确认→2 人员入井→3 下斜坡道→4 出斜坡道至平巷1.按规定穿戴劳动保护用品。

2.戴好矿灯和自救器。

3. 自觉遵守行人不行车的规定。

4．配合井口把信号进行检查。

5.严禁操作推车装置。

6.按顺序排队入井。

7.遵守斜井、携带工具规定。

8.上经井人员排队有序出斜井。

工艺流程： 1 平巷行走→2 斜巷行走→3 过风门行走按规定穿戴劳动保护用品，扣好衣扣，系好帽带。

2.检查矿灯、自救器完好无损。

3.按规定排队等候下井。

4.信号工认真检查，防止薄弱人员入井。

5.听从信号工指挥。

6.信号工认真负责维护好下井秩序。

7.班组长监督检查。

8.严禁拥挤打闹，自觉维护好下井秩序。

物体打击、车辆伤害、高处坠落、其它伤害普通1.车辆伤害、冒顶片帮、坍塌、 其他伤害1．认真执行敲帮问顶制度。

2．行走时精力集中。

3．人员行走保持安全距离。

4．做好自主保安和互保联保。

5．认真执行敲帮问顶制度。

6．做好自主保安和互保联保。

7.开启风门前安全确认，行走时精力集中。

8.两道风门必须安装闭锁装置。

9.两道风门不能同时开启。

工艺流程： 1 安全确认→2 摘挂钩→3 斜巷拉放车→4 停车1.按规定路线行走，行走时观察顶板。

2．注意观察行走路况。

3.携带利刃工具戴护套。

4.行车不行人，避让车辆。

5.行走时观察顶底板及两帮情况。

6.上下山前确认未行车，坚持行车不行人。

7.开启风门前，人员站在警标线以外。

8.开启风门，关闭风门确认。

9.不许长期打开一道风门。

中等1.检查顶帮完好情况，顶帮完好方可作业。

2.检查巷道无行人，或者拦截行人进入斜巷。

3.检查安全设施，安全设施灵便可靠。

4.检查钢丝绳钩头及保险绳，确保完好。

5.检查连接装置及信号，确保完好、灵敏可靠。

6.检查摘挂钩头、保险绳，确保连接齐全、可靠。

7.发送信号行车。

8.各种安全设施使用正确。

9.发送停车信号，信号发送清晰、准确。

10.停车、掩车，车辆停稳后，掩车坚固。

生产队长风险管控安全确认卡胶带输送机司机岗位作业流程接班1、听取上班汇报胶带输送机运行情况2、查看胶带输送机运行记录3、检查交代输送机是否拉空4、检查交代输送机卫生开机前检查1、顶、帮支护2、开关、信号、通信完好，保护灵敏可靠3、机身大架外形是否开裂，固定件齐全可靠，锚固牢固4、清扫器、卸载点、喷雾、消防设施完好可靠5、皮带运行范围内无其他作业人员开机作业1、收到开机信号，发送信号确认2、发出开机预警信号，并喊话提示3、开机试运转1圈4、运行后，开启转载点喷雾5、运行过程中注意运行状况停机1、收到紧急停机信号，立即停车2、工作结束，接到停机信号后，将胶带输送机上的矸石拉空3、关停喷雾，停机闭锁交班1、清理胶带输送机卫生2、填写好胶带输送机运行记录3、向下班交代胶带输送机运行情况胶带输送机司机岗位安全风险确认卡胶带输送机司机岗位工不安全行为提示卡掘进机机司机岗位作业流程接班1、听取上班汇报掘进机运行情况2、检查掘进机运行记录3、检查安全情况，隐患排查开机前检查1、顶、帮支护，通风、瓦斯2、开关、急停闭锁、操作手柄灵敏可靠3、电控装置、照明灯、电铃、急停按钮灵敏可靠4、油位油温、转载部、截割部、铲板部、履带完好正常5、除尘风机、转载点喷雾完好6、掘进机工作范围内无作业人员掘进1、接通上级电源，操作起动开关2、发出开机信号，启动油泵3、启动二运、启动刮板机4、开启喷雾开关5、升起截割臂，再启动截割电机6、启动流程带行走电机，使掘进机走向工作面开始工作停机1、停止截割电机，收截割臂放在铲板上2、关闭喷雾3、停止刮板机，再停二运4、停止油泵5、切断电源交班1、清扫掘进机卫生2、认真填写掘进机运行记录3、向下班汇报掘进机运行情况掘进机司机岗位安全风险确认卡掘进机司机岗位工不安全行为提示卡锚杆支护工岗位作业流程接 班1、听取上班锚杆钻机运行情况2、检查锚杆钻机各部位是否完好3、听取上班支护情况及支护时注意事项支护前检查支护结束工程质量验收打眼、支护1、对作业环境进行隐患排查，安全确认2、顶、帮支护、通风、瓦斯3、中线4、支护材料是否合格5、人员站位，后路畅通，安全防护设施齐全可靠1、挂网，临时支护2、试运转钻机3、定眼、开眼4、正常钻眼至结束5、停风、停水，拆除钻杆6、检查钻眼7、锚杆（索）安装 8、联网、拆除临时支护1、网片搭接，联网间距2、托盘贴岩面，扭矩，角度，间排距3、不合格锚杆及时补打1、锚杆钻机放至设备架2、支护材料放在指定地点码放整齐3、风水软管清理干净，码放整齐交班1、锚杆钻机运行情况告知下班2、现场支护情况、顶、帮围岩情况告知下班锚杆支护工岗位安全风险确认卡锚杆支护工岗位工不安全行为提示卡喷浆工岗位作业流程喷浆前检查1、作业环境安全检查，隐患排查2、顶、帮支护3、喷雾、防尘网4、喷浆机控制开关、按钮、电缆、电机完好5、运料管、水管、喷枪完好，连接可靠6、通风、瓦斯挂线、保护设备1、按照中腰线，检查断面尺寸2、按照中腰线，挂喷浆线，9道，制作喷浆厚度标识孔，3个3、保护好风水管路、风筒、电缆等4、喷枪前方无人，后路畅通喷浆作业1、监护人到位2、开风、开水，调水量、风量3、冲洗岩面4、开机上喷浆料5、正常喷浆，由下向上，先墙后拱，垂直受喷面，喷头轨迹呈螺旋形停机文明施工1、停料→停水→停电→停风2、质量检查：成型平整，无干斑，无裂隙，“穿裙、底脚”、喷浆厚度1、喷浆机内外清理2、回弹料清理3、输料管、风水管路拆除存放在材料场、摆放整齐4、拆除保护设备的雨花布，打扫设备卫生5、填写好小班工程质量验收记录里喷浆工岗位安全风险确认卡电钳工岗位作业流程维修前检查1、作业环境隐患排查、安全确认2、顶板支护3、持证上岗、个人防护4、瓦斯5、对照供电系统图确认电路有无变化6、确认设备处于停机、停电状态7、监护人到位8、人员站在安全地点、后路畅通维修作业1、要检查的设备上级电源断电，挂警戒牌，设专人看守2、测瓦斯、验电、放点、挂接地线3、电气维修维修后确认1、设备停机、断电2、各部件齐全、连接牢固3、工具、仪表、材料等部件无遗漏4、电气接电与检修前一致5、临时接地装置拆除6、摘停电牌，恢复供电或试运转7、认真填写检查维修记录电钳工岗位安全风险确认卡班组长安全风险确认卡。