机物料消耗定额管理制度

合肥工厂材料消耗定额管理制度 文件号: 行文单位: 合肥工厂

类别:管理 密级:普通 阅读者:部门员工

编制: 审核: 批准: 版次：A 页数:1 生效日:2014-04-01

1 总则

1．1 为了正确确定生产现场的材料需要量、储备量和编制材料供应计划，合理利用和节约用料，为产品成本核算、经济核算提供基础，特制定本制度。

1．2 本部门所有涉及材料消耗定额的作业，均按本制度的相关规定执行。

2 材料消耗定额的内容

2．1 材料消耗定额，是指在保证产品质量的前提下，在一定的生产、技术组织条件下结合产品BOM清单和工艺要求，生产单位产品或完成单位生产任务所必须消耗的材料数量。

2．2 材料消耗定额主要包括原材料消耗定额和辅助材料消耗定额两大类。

2．2.1 主要原材料消耗定额，根据不同用途，分为原材料工艺性消耗定额和原材料非工艺性消耗定额两种。

2．2.2 原材料工艺性消耗定额，是指在一定条件下，生产单位产品或完成单位工作量所用材料的有效耗量，即包括产品净重消耗和合理的工艺性损耗两部分。

2．2.2.1 原材料工艺性消耗定额是对生产车间、班组领发料和考核的依据，也是生产车间、班组计划原材料需用量的依据。

2．2.2.2 原材料非工艺性消耗定额，是指在原材料工艺性消耗定额的基础上，还包括一部分因各种客观条件限制不可避免的非工艺性损耗，主要包括生产过程中不可避免产生的废品、现场搬运保管过程中的合理损耗和其他非工艺技术原因而引起的损耗，如废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。

2．3 需要注意的是，原材料非工艺性消耗定额不包括运输途中的损耗、磅差、在仓库中的损耗（此部分作仓库盘盈盘亏处理）。

2．4 原材料非工艺性消耗定额是采购部计算物资需用量和采购量的依据。

2．5 辅助材料消耗定额，是根据不同情况来规定的。

2．5.1 与主要原材料消耗成正比的辅助材料，其消耗定额是按主要原材料消耗量的一定比例来计算的。

西恒行发字[2011]第 号

新修订的《原辅料及包装材料消耗定额管理制度》

一、总则

为促进原辅料及包装材料消耗定额在实际生产经营过程中的合理有效执行，不断提高企业生产技术水平和管理水平，为降低产品成本，提高经济效益，打下坚实基础，特制定本制度。

二、消耗定额制定和修订的依据

1.、产品内控质量标准；

2、产品的包装形式和规格；

3、生产设备有效使用状况统计资料；

4、产品日常消耗统计资料或新产品中试统计资料；

5、生产一线员工操作水平和熟练程度的分析报告。

三、消耗定额制定和修订的方法

1、采用实践与理论相结合并利用数据统计分析法及算术平均法进行统计计算。

2、产品理论用量的计算：依据产品的包装形式和规格，计算每件产品的材料消耗用量，即为理论用量。材料用量无法准确计算的，应采用现场跟踪采样和统计分析相结合的方法，结合生产设备的使用状况统计资料，并通过准确称量和算术平均法取得相对值即为该材料的理论用量。计算中应包括该材料的边角料部分。

3、产品实际用量的计算：依据各产品日常消耗统计资料中材料消耗的实际数量及该产品的实际产量，采用算术平均法准确求得每件产品的材料使用量，即为实际用量，且正常退库的材料不列入计算。

4、依据求得的理论用量，实际用量即可计算出该材料的损耗率，即： （ 理论用量—实际用量）/理论用量×100%

5、损耗率确定后，依据生产设备有效使用状况统计资料，并结合生产一线员工操作水平和熟练程度的分析报告，制定出合理的损耗定额标准。

6、消耗定额为理论用量加损耗定额标准。

7、日常生产领料为消耗定额量。

四、消耗定额制定和修订的程序

1、生产技术部负责消耗定额，即理论用量及损耗定额标准的制定和修订工作，并上报经营计划部进行审核。

2、经营计划部负责消耗定额审核，并上报行政会议批准后下发执行。

3、正常情况下消耗定额每两年修订一次，若出现下列情况随时制定或修订：

3.1、新产品上市，大生产之前；

企业物资消耗定额管理制度

□ 总 则

(一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是

(二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济

□ 物资消耗定额的内容

(三)

1.主要原材料消耗定额——

2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。

指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)

□ 物资消耗定额的制定和修改

(四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际情况制定供应定额。 (五)工

(六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工

(七)

1.

2.

3.

□ 限额供料

(八)限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定

(九)

1.产品用料，

2.

(十)

1.

2.

3.车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。附带：经营计划制定方法

□ 经营计划制定程序

(一)首先，公司要了解企业存在的价值是什么?要从最原始简单的获利，进而提高到对地区社会有所贡献，提高员工的生活水平及提供更好的商品给消费者

(二)“恭自省”，即清楚地了解并分析公司本身的优劣点，例如销售能力欠

(三)“观外情”，了解自己公司周遭的外部环境有何变化，包含消费者习性的改变，政府法令变迁，劳工及环保等问题是否会为公司本身创造出可能的机会

(四)在明确掌握外在环境的机会与威胁及详细明了本身之优缺点后订立一

车间物料仓库管理制度

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在发展不断提速的社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编帮大家整理的车间物料仓库管理制度（通用5篇），希望能够帮助到大家。

车间物料仓库管理制度1

第一章 总则

第一条:为规范仓储过程中的物料管理，减少浪费，提高物料利用率，杜绝流失，保证公司财产安全，特制定本规定。

第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整，坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。

第三条:本规定所称物料，是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。

第二章 职责

第四条:物流经理负责对库房的管理工作。

每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。

第五条:仓库主管负责库房的日常管理，以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。

第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划，物料仓储保管和出入库手续的办理，定期进行盘点，确保流程规范、帐物相符。

第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理，并按照财务部要求编制报表。

第八条:财务部指导仓库健全相关账目，并督促分公司仓库执行有关财务制度。

第三章 采购计划 第九条:各库房应按时编制月度采购计划，日常采购计划。

第十条:月度计划由库房主管组织制定，分公司经理负责审批，日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》，由库房主管审核。

第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》，并注明供应商名称，电话、以及交货时间。

第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。

第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。