喷涂施工质量标准与技术要求
一、金属表面预处理的质量等级
金属表面预处理的质量主要由两个因素决定:一是除锈等级(清洁度),二是表面粗糙度(亦称锚纹深度)。
钢材表面除锈质量等级:
(1)手工或动力工具除锈。金属表面除锈质量等级定为二级,用St2、St3。
(2)喷射或抛射除锈。金属表面除锈质量等级定为四级,用Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3表示。
(3)金属表面预处理方法的选择和质量要求。主要根据设备和管道的材质、表面状况以及施工工艺要求进行选取和处理。
例如,管道工程施工中,现场防腐的钢管和管件,在防腐、涂漆及补口之前进行喷砂除锈处理,其除锈等级质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-2008中规定的Sa2.5级。该标准分别在2008年、2009年、2011年对已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理;焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理;未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级做了修订。 二、金属表面预处理技术要求
1、金属表面预处理质量。应达到工程要求的除锈质量等级及粗糙度。
2、施工时应首先将金属表面的污物、油和杂质清理干净,除去焊缝及其附近的毛刺焊渣、飞溅物、焊瘤等。
3、在新旧防腐层的搭接处施工,应清理旧防腐层,在新旧防腐层搭接位置做好接茬。
4、动力工具不能达到的地方,应用手动工具做补充清理。
5、用工具除锈时不应造成钢材表面损伤或使之变形,不得将钢材表面磨得过光或过于粗糙。
6、采用喷射或抛射除锈应视钢管表面的锈蚀情况及防腐层所要求的锚纹深度选用合适的磨料。
7、采用喷射或抛射除锈后的基体表面应呈均匀的粗糙面,除基体原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外,不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。
8、处理后的基体表面不宜含有氯离子等附着物。
9、处理合格的工件,在运输和保管期间应保持干燥和洁净。
10、当相对湿度大于85%时,应停止金属表面预处理作业。