墙面拉毛灰施工质量控制

XX工程抹灰工程施1.工构造做法及措施》；2.首先作好抹灰样板间，待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会签后，方可大面积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行；3.详细部做法。

二、施工前的准备工作1.抹灰前应完成门窗、栏杆的安装后的移交；水电管线预埋安装工序后的移交；2.室内地坪必须清扫干净，不得有砂浆、砼及其它建筑垃圾。

出墙脚200mm弹抹灰控制线；3.冲筋作控制点时，其间距不得大于2000，并且应对称设置，以便检查房屋的净空及对角线是否一致；4.框梁、框柱与填充墙砌体交界处的钢丝网张挂必须提前做好，尤其是管线盒部分的预埋施工必须在抹灰施工前完成，并用C20细石砼或高标号砂浆填实，补线槽时必须清理浮渣并浇水湿润后才可以填塞砂浆或细石混凝土。

挂网要求：凡不同材料交界处、管线开槽处及抹灰厚度超厚部位均挂300尺寸宽Φ0.6镀锌钢丝网（12.7*12.7）镀锌铁丝网，每边宽度150mm；5.抹灰施工前，预埋的管线盒、给排水管件应安装准确、完善，不得有错位和漏设现象；6.施工时用器具准备必须齐全，如铝合金（阳角施工必须配置）、阳角器、阴角器、2000检测尺、角尺、胶水管、喷雾器等；7.质量检测专用工具一套和测距仪；8.清理基层，剔打凸出墙面的砼疤子；采用C20微膨胀细石砼（膨胀剂掺量为水泥用量的10%）补塞架子眼、线槽及墙肢丝杆眼等；砼基层要剔掉对拉片或用发泡剂封堵对拉套管眼。

三、质量标准1.2.3.4.5.6.1.2.5mm；3.凡涉及到内外墙交界处（竖向采光井、阳台隔墙、伸至与外墙平的内墙垛、配电间等上下在同一位置的墙体），在施工内墙抹灰前，必须先将其内外控制线（冲筋）作好；4.所有砼表面均采取拉毛或喷浆处理，拉毛或喷浆应适宜，且应均匀。

拉毛施工前，基层必须处理干净并提前两天洒水湿润，抹灰12h后应浇水养护其养护不少于5d。

第一天必须采用手摇式喷雾器喷水养护；5.抹灰前，墙面必须提前浇水湿润，同时，湿润后应将墙壁下部用水冲净，防止落地灰溅在墙壁上抹灰后空鼓、开裂；6.抹灰施工时，必须严格控制抹灰厚度（每层）不得大于10，若墙面平整度差找平困难时，应分层找平；7.每层面灰施工前必须待下层灰强度达到6-7成干后方可上层面灰，同时严禁一遍成活；8.个别墙面平整度相当差的——抹灰厚度等于或大于35mm的必须采取加强措施；9.10.不抹，11.工，宽度外低；12.14.15.16.门窗洞口待框上墙安装就位经验收合格、框与墙体间隙填补密实后方可进入下一道工序施工；17.同一墙面，同一分层抹灰必须一次性完成，不宜分几次作，应作到上至顶下到地，层层收完；18.天棚若不抹灰，其与墙体、梁的阴角应采取弹水平线进行点补，确保其阴角平整﹑顺直；未抹灰部分，在施工抹灰时，不得交叉污染（即沾在其上的砂灰应及时清理干净）；19.施工过程中不得掺干砂灰和生砂以免出现收水不均匀，造成墙面色泽不一和空鼓；20.砂浆吊运上楼后应集中放在一处，不得随意乱放，使用过程中应随拌随用，一般时间不得长于3小时，否则应重新加水泥拌合使用；21.室内阳角必须做水泥护角，高度不低于2M，每侧不少于5cm，水泥砂浆配比为1:2；22.抹灰完成后应加强养护（特别是高温天气）。

抹灰质量控制要点抹灰是在墙体表面涂抹一层薄石灰泥或石膏砂浆，使其表面变得平滑均匀的施工工艺。

抹灰的质量控制非常重要，可以保证墙体的外观美观、功能良好，并增加墙体的使用寿命。

以下是抹灰质量控制的要点：1.基层处理：在进行抹灰之前，需要对基层进行处理。

基层应具备一定的平整度和强度。

检查基层是否有裂缝、空鼓、起砂等问题，并进行处理。

确保基层的水分含量符合要求。

2.砂浆制备：抹灰所用的砂浆主要由石膏粉、沙子和适量的水组成。

石膏粉的质量应符合要求，沙子应干净、细腻，不含杂质。

砂浆的掺和比例应准确，并进行充分的搅拌以确保砂浆的均匀性。

3.抹灰厚度：抹灰的厚度应符合设计要求和相关标准。

抹灰厚度过薄会导致基层不牢固，容易产生开裂和空鼓；抹灰厚度过厚会增加施工难度，并且容易出现开裂和龟裂。

抹灰厚度应用尺子进行严密检测，保持一致的厚度。

4.施工温度和湿度：抹灰的施工环境温度和湿度对抹灰质量有很大影响。

施工温度过低会延长抹灰的干燥时间，容易导致开裂和发霉；施工温度过高会导致石膏砂浆的凝固时间过短，影响灰泥的黏结力。

施工湿度应适中，避免砂浆过早干燥导致开裂。

5.抹灰工艺：抹灰应采用适当的工艺，如批毛、批糊、找平等。

施工要均匀、连贯，确保灰泥与基层之间牢固粘结。

在抹灰的过程中要注意加强角部、门窗洞口等易开裂部位的处理，以防止开裂。

6.抹灰的平整度和垂直度：抹灰后的墙面应平整、垂直。

平整度要求可以使用墙面平整度仪进行检测，垂直度要求可以使用测量仪器进行检测。

确保墙面光滑平整，没有明显的凹凸不平。

7.表面处理：抹灰后的墙面要进行适当的表面处理。

可以用抹灰机进行机械压光，使表面更加平滑细腻。

也可以用批板进行人工压光，去除表面的不平整。

8.干燥养护：抹灰完成后，需要进行适当的养护。

养护时间一般为7-14天，具体时间视砂浆的配方和环境温度而定。

养护过程中应保持墙面的湿润，防止龟裂和开裂。

以上就是抹灰质量控制的要点，通过严格控制施工过程中的各个环节和参数，可以保证抹灰的质量，提高墙体的使用寿命。

混凝土抹灰施工要点及施工质量控制混凝土抹灰是建筑工程中常见的表面装饰材料之一，它能够提升墙体的美观度、平整度和耐久性。

然而，在进行混凝土抹灰施工时，需要注意一些关键要点并进行施工质量的有效控制。

本文将介绍混凝土抹灰施工的要点，并提供一些施工质量控制的措施和方法。

一、混凝土抹灰施工要点1. 基层处理在进行混凝土抹灰施工前，必须对基层进行处理。

首先，检查基层是否有裂缝、凹凸不平或起壳脱落等问题，若有应及时修补；其次，进行基层的清洁和湿润处理，确保基层表面无尘土和杂质，并进行充分的湿润，以提高抹灰层的附着力。

2. 混凝土配合比混凝土抹灰的配合比需根据具体工程要求进行设计和调整。

通常情况下，混凝土抹灰所用的水泥、砂浆、石膏等材料的比例应根据强度要求、材料特性和施工环境等因素进行合理搭配。

3. 抹灰材料的选择选择合适的抹灰材料对于保证混凝土抹灰质量至关重要。

一般情况下，水泥砂浆常用于抹灰施工，其具有良好的附着力、耐久性和抗渗透性。

4. 施工工具的选择和使用在混凝土抹灰施工中，合适的施工工具是必不可少的。

常见的施工工具包括砂浆刮板、抹平板、角抹子等。

选择合适的工具以及正确的使用方法，能够提高施工的效率和质量。

5. 抹灰层厚度的控制混凝土抹灰施工中，抹灰层的厚度应适量控制，一般不宜超过5毫米。

若抹灰层过厚，会导致表面开裂、起壳或脱落等问题，影响施工质量。

二、施工质量控制措施和方法1. 施工现场管理对抹灰施工现场进行管理和整理，确保施工场地干净整洁，避免杂物、灰尘等对抹灰质量的不良影响。

2. 施工人员素质确保施工人员具备相关专业知识和技能，熟悉混凝土抹灰施工工艺，能够独立进行施工操作，提高施工质量。

3. 抹灰工艺控制掌握正确的抹灰工艺，确保施工过程中操作规范、均匀、严密。

遵循分层抹灰、交错抹灰等施工原则，保证抹灰层内部均匀、紧密。

4. 湿润养护在混凝土抹灰施工完成后，进行养护是保证施工质量的重要环节。

施工完成后立即进行湿润养护，并进行适当的保温措施，以防止抹灰层的干裂和开裂。

墙面细拉毛施工工艺做法
洋房与别墅室内细拉毛做法工艺为：按15加5二遍普通抹灰收光后，按水泥：细砂：聚乙烯醇=1：2：0.3（体积比）混合，用海绵块在水平杆上拉出水平线条细毛面。

施工工艺做法如下：
1、细拉毛用砂，采用细河沙，到场过细筛，选用细小颗粒；
2、按配比熬制聚乙烯醇建筑胶；
3、普通抹灰15+5收光，抹灰面强度达到后续细拉毛施工要
求，抹灰面硬化过低，极容易把抹灰层拉上来，造成墙面
砂粒过大，影响效果；
4、按1:2:03（体积比）配置细拉毛用料，每次配料一桶，使
用搅拌器搅拌均匀；
5、墙面干燥，提前基层淋水湿润；
6、由上向下施工，水平拉毛。

一人抹面，工作面出来即开始
细拉毛施工；
7、细拉毛施工时，一手水平持铝尺杆，一手持海绵块（软毛
刷）均顺同一方向拉毛，拉毛要匀速，过快会出现拉毛深
浅不一现象。

每次拉毛压边5CM左右。

天护新城6#、7#、8#楼塑钢窗安装工程施工方案编制人：审核人：审批人：河北科工建筑工程集团有限公司2015年5月一、编制依据1. 设计、建设单位出具的图纸及变更。

2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》二、工程概况井陉矿区天护新城天户村3#、5#楼位于石家庄市井陉矿区，3#楼：地下2层，地上18层，5#楼：地下2层，地上16层，3#楼总建筑面积10276.64， 5#楼总建筑面积9264.21 m2框剪结构。

三、施工准备1、水泥：采用42.5号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。

2、砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物。

3、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

4、胶粘剂：108胶。

5、主要机具：气压泵、搅拌机、5mm筛子、铁锹、手推车、胶皮水管等。

四、作业条件1、结构工程全部完成。

且经过结构验收达到合格。

2、常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。

3、拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。

五、工艺流程基层清理→浇水润湿→拉毛→养护→质量检查. 1、将剪力墙、加气块等基层清理干净。

2、将剪力墙、加气块用水冲洗干净，加气块润水厚度2-3cm。

3、拉毛：水泥：中砂：建筑胶=1:1:1充分搅拌均匀，用气压泵均匀的喷到墙面上。

4、养护：（1）养护时水压不宜太大，避免冲坏墙面拉毛。

（2）室内养护每天一次；受阳光直射部位每天二至三次,持续时间不少于14天。

（3）养护时严禁将水洒入预留洞口，避免对下层已完成墙面拉毛的破坏。

六、质量要求拉毛的花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。

拉毛颜色不均匀，花感：原因是水泥标号、品种不统一，或不是同一批号的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛长短不匀；拉毛灰配合比不准。

要求墙面拉毛使用同品种、同标号、同批号、同时进场的水泥；有专人掌握砂浆配合比；拉毛时应有专人操作，使其施工手法一致，拉出的毛长度合适、均匀。

内墙抹灰控制要点内墙抹灰是指在墙面上进行一层厚度适当的水泥砂浆覆盖，以填平墙面的不平整或裂缝、增强墙体的光滑度和强度。

内墙抹灰的质量控制是保证墙面装修质量的重要环节。

下面是关于内墙抹灰的控制要点。

一、施工前的准备工作1.墙面处理：墙面应做好清理工作，确保墙面干燥、无尘、无杂物。

2.找平：在开始抹灰前，需要找平墙面，填补不平整的地方。

二、选择合适的砂浆材料1.砂浆配比：根据施工要求和墙体结构，选用合适的配比材料，保证砂浆与墙面的附着性能。

2.砂浆质量：选择质量可靠的建材供应商提供的砂浆，确保砂浆质量符合国家标准。

三、施工过程控制1.墙面湿润：在施工之前，墙面需要适当地湿润，以提高砂浆的粘结力。

2.砂浆厚度：掌握好砂浆的厚度，保证墙面的规整性和平整度。

3.压实与养护：在抹灰后，需要用专门工具进行压实，以提高墙面的强度。

在砂浆刚刚硬化之后，需要进行适当的养护措施，避免裂缝和表面开裂。

四、质量检验1.墙面平整度：使用水平仪或墙面刀检查墙面是否平整，消除不平整的地方，保证墙面平整度要求。

2.墙面垂直度：使用垂直仪或铅垂线检查墙面的垂直度，消除不垂直的地方，保证墙面垂直度要求。

3.质量验收：在抹灰结束后，进行质量验收，对墙面进行检查，确保墙面没有开裂、脱落等问题，达到装修要求。

五、安全控制1.施工人员安全：施工人员需戴好安全帽、口罩、手套等防护用品。

2.工具设备安全：使用的工具和设备需符合安全要求，保证施工期间没有安全隐患。

六、注意事项1.注意与其他工程的协调：抹灰工程需要与其他装修工程进行协调，避免相互干扰或影响装修工程进度。

2.密封防潮：抹灰后应注意墙面的密封防潮，防止水分渗入墙体，影响墙面的质量。

3.施工环境要求：施工过程中要保持良好的通风环境，避免灰尘和有害气体对施工质量的影响。

以上是关于内墙抹灰控制要点的一些介绍。

通过合理的施工准备工作、选择合适的砂浆材料、控制施工过程和质量检验等方面的控制，可以保证内墙抹灰施工的质量，并达到预期的装修效果。

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

内墙抹灰质量标准
内墙抹灰质量标准是指对于室内墙面进行抹灰施工时，所应满足的质量要求。

以下是内墙抹灰质量标准所应包括的内容：
1. 抹灰层厚度要求：内墙抹灰的厚度应不小于5毫米，且应保持整体平整。

2. 抹灰层平整度要求：抹灰后的墙面应保持平整，不得有凸起、凹陷、开裂等现象。

3. 抹灰层密实度要求：抹灰层应具有一定的密实度，不得出现空鼓、裂缝及颗粒状物质等现象。

4. 抹灰层粘结强度要求：抹灰层应牢固附着在基层上，不得出现脱落、剥离等现象。

5. 抹灰层表面处理要求：抹灰层表面应光滑平整，不得有残留的抹灰材料、污染等现象。

6. 抹灰层色泽要求：抹灰层应均匀一致，不得出现色差等现象。

通过以上的质量标准，可以保证室内墙面抹灰施工的质量达到一定的要求，提高了室内空间的美观度和舒适度，同时也保证了室内环境的安全和健康。

- 1 -。

墙壁吊网、拉羊毛和石膏的建造过程涉及几个关键步骤，以确保顺利和持久地完成。

这一过程对于墙面准备进一步装饰和绘画至关重要。

以下是施工过程的详细说明。

步骤1：准备和检查
在开始施工过程之前，必须彻底检查墙面，以确保墙面干净，没有任何碎片或松散的材料，结构健全。

任何现存的裂缝或孔口应在进行前修复。

还应收集和准备必要的材料和工具供使用。

步骤2：杭网的应用
过程的第一步是将悬挂网应用于墙面。

这涉及使用适当的紧紧贴住墙壁，确保墙壁牢牢地连接起来，没有任何皱纹或折叠。

整个墙面应均匀使用该网，为随后的步骤提供一个平稳和一致的基础。

第3步：拉乌尔
在绞网安全应用后，下一步是拉羊毛过网。

这涉及用毛巾或其他适当工具将一层羊毛平均分布在全球信息站，以确保分布均匀。

羊毛应被拉动以形成平面，任何多余的应视需要修剪或平滑。

步骤4：应用底衣
一旦羊毛被拉开，下一步是在墙面上施用一块石膏的底色。

底衣应均匀顺利地应用，覆盖整个表面，层层一致。

这一步骤对于为最终石膏制作和确保统一完成奠定坚实的基础至关重要。

第5步：铺设
这一过程的最后一步是将石膏的完成涂装应用到墙面。

这涉及将一层石膏均匀地撒在底衣上，使用毛巾或其他适当工具，实现平滑统一的完成。

石膏应始终如一地施用，确保覆盖整个墙面，解决任何缺陷。

墙壁悬挂网，拉羊毛和石膏的建造过程是准备墙面供进一步装饰的关键一步。

通过遵循上述步骤，确保注意细节和质量，可以实现持久和有视觉吸引力的完成。

必须在整个过程中保持工作技巧和手工艺的最高标准，以确保取得最佳结果。

外墙抹灰施工质量标准及验收规范1. 引言本文档旨在规范外墙抹灰施工质量，并提供相关验收规范，以确保施工过程中的标准化和质量控制。

2. 施工质量标准2.1 抹灰材料- 抹灰砂、水泥等材料应符合国家标准。

- 材料存放应避免受潮、污染。

2.2 施工工艺- 墙体应经过清理、处理等必要工序后再进行抹灰。

- 抹灰前应确保墙体表面平整，无裂缝、空鼓等缺陷。

- 抹灰层应均匀、牢固，无松动和麻面现象。

- 抹灰层厚度应符合设计要求。

2.3 抹灰质量要求- 抹灰表面应平整、光滑，无麻面、起砂和脱落现象。

- 抹灰层颜色应均匀一致。

3. 验收规范3.1 抹灰施工验收前的准备工作- 确认施工单位、工程负责人是否具备相关施工资质。

- 检查施工图、设计文件与施工实际情况是否一致。

3.2 抹灰验收内容- 检查墙体表面是否平整、无砂眼、裂缝等。

- 检查抹灰层的厚度是否符合设计要求。

- 检查抹灰表面是否光滑、无麻面、起砂和脱落现象。

- 检查抹灰层颜色是否均匀一致。

3.3 验收标准- 抹灰层平整度误差不得大于设定标准的允许偏差。

- 抹灰层厚度误差不得大于设定标准的允许偏差。

- 抹灰表面应光滑、无麻面、起砂和脱落现象。

- 抹灰层颜色要均匀一致。

4. 结论本文档所规定的外墙抹灰施工质量标准和验收规范可作为进行外墙抹灰工程施工和验收时的参考依据。

合格的施工和验收有助于提高外墙抹灰的质量和持久性。

请注意，以上内容仅供参考，具体情况和要求可根据实际需求进行调整和补充。