全焊接球阀安全操作及保养规程

全焊接球阀安装要求及维修保养一、全焊接球阀的安装要求：1.安装全焊接球阀前，必须进行严格的检查和清理，并确保球阀的包装袋和保护物被完全除去。

2.将球阀与管道连接之前，应检查连接管道的垂直度和平直度，以确保其符合标准要求。

3.在安装球阀时，应注意保持管道的整齐和端部的整洁，并确保球阀轴与管道轴线平行。

4.在球阀安装过程中，应注意保持球阀的管道与球阀之间的间隙，以便于日后的维护和检修。

5.在球阀与管道连接之前，应先进行试压，以确保球阀连接的可靠性和防漏性能。

6.安装完球阀后，应进行全面的功能测试，检查球阀的开闭灵活性、密封性能等，确保其正常使用。

二、全焊接球阀的维修保养：1.频繁的球阀操作会导致球阀部件磨损，因此定期检查和维修球阀至关重要。

一般情况下，建议每年至少进行一次球阀的维护保养。

2.在维修和保养球阀之前，必须先将球阀关闭，并将球阀与管道完全隔离，确保球阀处于安全状态。

3.维修球阀时，应根据球阀的不同部件进行拆卸和清洗，对损坏或老化的部件进行更换。

4.在进行球阀维护保养时，应注意清洁球阀内部和外部的杂质和沉积物，并使用适当的润滑剂进行润滑。

5.维修球阀时，应仔细检查球阀密封面的磨损和损坏情况，必要时进行修复或更换。

6.在重新组装球阀之前，应认真检查球阀各个部件的安装位置和连接状态，确保球阀能够正常工作。

7.在球阀维护保养完成后，应进行全面测试，检查球阀的开关灵活性、密封性能等，确保球阀能够正常使用。

三、全焊接球阀的注意事项：1.在使用全焊接球阀时，应严格遵守相关操作规程和安全操作指南。

2.避免使用球阀超过其额定工作压力和温度范围，以免引起球阀的破裂或泄漏。

3.定期检查球阀的密封性能和阀杆的密封性能，发现问题及时维修。

4.避免在球阀关闭或开启时施加过大的力，以免损坏球阀的部件。

5.维修球阀时，应使用合适的工具和设备，确保维修的安全性和有效性。

以上是全焊接球阀安装要求及维修保养的相关内容，通过正确的安装和定期的维护保养，可以确保球阀的正常工作和延长球阀的使用寿命。

全焊接球阀使用与维护的方法一、全焊接球阀的使用方法1.在安装前，应对全焊接球阀进行全面检查，保证阀门的外观完好无损。

2.安装前应查看全焊接球阀的接口尺寸是否与管道相匹配，避免接口不符导致漏气或卡阀。

3.安装时应注意全焊接球阀的流向与流量方向，确保阀门能正常开闭。

对于有方向要求的球阀，应遵循其标识的箭头方向。

4.安装后，应当对全焊接球阀进行检查，确保其开启、关闭动作正常，没有卡阻现象。

5.在操作全焊接球阀开关的同时，应留意压差和泄漏问题。

若发现有异常，应立即停止使用，并修理或更换阀门。

二、全焊接球阀的维护方法1.定期检查全焊接球阀的密封性能，确保其能够正常密封，防止泄漏。

如发现泄漏现象，应立即更换密封垫片。

2.定期对全焊接球阀进行润滑，确保阀门开启和关闭的灵活性。

在润滑过程中，应使用合适的润滑剂，并注意清洁工作。

3.定期清理全焊接球阀的内部结构，防止杂质积聚影响流体的正常流通。

清理时，应使用合适的清洗剂，并彻底清洗。

4.定期检查全焊接球阀的外观，确保其外观完好无损。

如发现损坏或磨损的部件，应及时更换，避免影响阀门的正常运行。

5.对于长期不使用的全焊接球阀，应适当存放，并定期检查其状态。

在存储时，应避免阳光直射、雨水浸泡等不良环境。

三、全焊接球阀的注意事项1.在操作全焊接球阀时，应保持平稳，并避免过大力度的开启或关闭，以免损坏阀门或造成卡阻现象。

2.使用过程中，全焊接球阀可能会产生剧烈震动或冲击，应安装合适的减震装置来降低震动和冲击对球阀的影响。

3.全焊接球阀的工作温度和压力应在所标识的范围内使用，避免超过其额定工况，以免导致设备故障或事故发生。

4.操作全焊接球阀时，应遵循正确的操作方法，确保开启和关闭的顺序正确，避免错误操作。

5.如需拆卸全焊接球阀进行维修或更换部件时，应按照相关的拆装说明进行操作，并遵循安全操作规程。

通过以上方法和注意事项，可以正确、安全地使用和维护全焊接球阀，延长其使用寿命，确保工业生产的正常运行。

焊接器具操作及维护保养规程
1. 操作规程
1.1 准备工作
- 在操作焊接器具之前，必须确保操作者佩戴适当的个人防护设备，如焊接面罩、手套和防护服等。

- 确保工作场所通风良好，并清除可能引起火灾的杂物。

- 检查焊接器具的工作状态和电源连接是否正常。

1.2 焊接准备
- 根据焊接工艺要求选择合适的焊接电极。

- 清洁并加热焊接辐射面，以确保焊接质量。

1.3 焊接操作步骤
- 将焊接器具正确连接到电源。

- 根据焊接工艺要求设置合适的焊接电流和电压。

- 将焊接电极稳固握紧，确保与焊接辐射面紧密接触。

- 启动焊接器具并进行焊接作业。

- 完成焊接后，关闭焊接器具，并等待其冷却后再进行维护保养。

2. 维护保养规程
2.1 清洁和润滑
- 每次使用焊接器具后，应及时清洁焊接辐射面和焊接电极，
以去除焊渣和固化的金属。

- 定期润滑焊接器具的移动部件，以保证操作的顺畅和延长器
具的使用寿命。

2.2 定期检查和维修
- 定期检查焊接器具的电源线、插头和连接器的磨损情况，如
有损坏或老化，及时更换。

- 检查焊接器具的电路连接是否稳定，如发现异常应及时修复。

- 检查焊接电极的磨损情况，如有需要，及时更换新电极。

- 检查焊接器具的散热系统，确保良好的散热效果。

2.3 安全存放
- 在不使用焊接器具时，应将其放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方。

- 焊接器具应远离易燃物和易爆物。

请严格按照以上操作和维护保养规程进行使用，以确保焊接器具的正常工作和使用寿命。

阀门的保养与操作阀门是工业生产中常用的设备，它的作用是掌控流体的流动。

正常的阀门操作和定期的保养对于保证工厂的正常生产和安全运行至关紧要。

本文将介绍阀门的基本操作、保养方法以及常见故障的处理方法。

阀门的基本操作阀门的基本操作包括开启、关闭、调整和检查四个步骤，以下是每个步骤的实在说明：开启阀门1.检查管道系统和阀门的连接是否密封；2.缓慢地打开手动操作杆，直至完全开启，同时察看管道系统的变化；3.确认阀门完全开启后，关闭手动操作杆。

关闭阀门1.缓慢地关闭手动操作杆，直至完全关闭，同时察看管道系统的变化；2.确认阀门完全关闭后，关闭手动操作杆。

调整阀门1.调整手动操作杆的角度来更改阀门的开启度；2.察看管道系统的变化，直至达到期望的流量和压力。

检查阀门1.定期检查阀门的外观、接口、螺纹等部分的损坏情况；2.检查阀门底座的紧固情况；3.检查阀门内部零件的磨损情况；4.存档检查记录，以便后续的维护和更新。

阀门的保养方法阀门的保养方法包括定期检查、润滑和更换密封件等。

以下是每个方法的实在说明：定期检查定期检查阀门的外观、接口、螺纹等部分的损坏情况，并进行相应的维护和更换。

润滑阀门需要定期润滑以确保顺畅的工作流动。

润滑油应选用符合阀门需求的润滑油，并依照润滑剂的说明进行润滑。

更换密封件阀门的密封件需定期更换以确保密封效果的稳定和牢靠。

阀门常见故障的处理方法阀门常见故障包括泄漏、卡住、磨损及损坏等。

以下是每个故障的实在处理方法：泄漏造成阀门泄漏的原因有很多。

一般实行以下步骤进行处理：1.确认泄漏情况；2.检查阀门密封部位是否存在磨损或损坏；3.依据损坏情形，进行密封材料的更换。

卡住造成阀门卡住的原因有很多。

一般实行以下步骤进行处理：1.等待阀门冷却后，缓慢地打开手动操作杆；2.检查阀门底座的紧固情况；3.假如卡住的起因于阀门内部零件的磨损，需要进行零件的更换。

磨损阀门的磨损是常见的故障。

一般实行以下步骤进行处理：1.检查阀门底座的紧固情况；2.检查阀门内部零件的磨损情况；3.假如阀门内部零件磨损严重，需要进行更换。

全焊接球阀维护及保养的方法
全焊接球阀维护及保养的方法
一、维护及保养
河北瑞柯斯阀门生产的全焊接球阀属于免维护型，不需要进行特别的维护，遵循以下几点即可。

1、供热/制冷结束后将球阀做关闭到位操作，满水保养管路及阀门，保证管道满水不被氧化腐蚀。

2、球阀启闭操作既可以防止细微杂质在阀座、阀球表面附着，也可以达到操作球阀时扭距不会增加，保持球阀开关的灵活性及以检查关闭功能是否可靠。

3、定期应对球阀进行开关操作，来检查阀门密封的可靠性，瑞柯斯阀门建议，球阀每年至少进行一次开关操作，水质差的管路球阀需两个月进行一次开关操作。

4、定期检查蜗轮驱动装置内部齿轮处润滑脂，少时应注意及时添加。

高温管路使用时应添加高温润滑脂，确保操作球阀的灵活性。

注：球阀只具备启闭功能，不具备调节能力，切勿做调节流量使用！
二、使用用途
1、城镇集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、各支线、楼
宇及单元管网。

2、热交换机组：管道各进出口。

3、空调系统：机组及各支路管道。

4、工业：各种无腐蚀性液体、气体管道。

三、零部件名称及材质。

阀门操作、维护保养、修理规程阀门的操作一、阀门操作的一般原则1、阀门操作时，应缓开缓关。

2、开启有旁通阀门的大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开阀体上的旁通阀调压，再开主阀。

主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

3、操作输油气工艺流程的主要阀门时，应提前填写操作票。

4、多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺的要求。

5、球阀的工作状态只能是全开或全关。

手动阀门1、操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。

2、关闭阀门时，一般手轮（手柄）向顺时针方向旋转；开启阀门时，一般手轮（手柄）向逆时针方向旋转。

3、一般手轮（手柄）直径（长度）小于320mm的阀门，只允许一人操作。

4、一般手轮（手柄）直径（长度）大于320mm的阀门，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。

5、严禁用过大过猛的力操作阀门，以免损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。

6、操作闸阀和截止阀，当关闭和开启到头（上死点或下死点）时，应回转1/4圈。

电动阀门1、对停用三个月以上的电动装置，启动前应按《输油管道电气规程》的要求检查电机、绝缘、转向及电器线路。

2、将离合器手柄由手动位置扳到电动位置。

3、按开、闭阀键，并监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度符合要求后，按停止键，阀门停止运行后，应将离合器手柄由电动位置扳到手动位置。

4、全关阀时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用手动将阀门关到位。

5、对行程和超扭矩控制器作过整定的阀门全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到行程线没有停止的，应立即手动停机。

6、在开、闭阀门过程中，如发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时应及时停机检查。

阀门的维护日常维护1、应保持阀体及附件的清洁、卫生。

2、定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并根据情况及时3、阀门的填料压盖不宜压得太紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。

全焊接球阀安装要求与维护一、全焊接球阀安装要求：1.安装位置选择：球阀应安装在易于操作和维护的位置，便于操作人员进行操作和维护。

2.阀门方向确定：在安装球阀时，应根据流体的流向确定阀门的安装方向，确保球阀在正常工作状态下提供最佳的加工能力。

3.禁止侧向力：球阀的安装过程中应避免产生过大的侧向力，以免影响球阀的正常操作。

4.弹簧压缩：球阀在安装时，应将手柄旋转到关闭位置，并将弹簧压缩到合适的位置，以防止出现弹簧松脱或失效的情况。

5.使用合适的密封材料：根据介质的性质选择合适的密封材料，以确保球阀的密封性能和安全性能。

6.弹簧标记：球阀的弹簧可以根据需要进行标记，以便维护人员在维护时能够正确安装弹簧。

7.阀门安装：首先将球阀放在要安装的管道上，然后用法兰将球阀固定在管道上，并确保不出现泄漏情况。

8.连接阀门和管道：使用合适的密封材料和正确的连接方法将球阀与管道连接起来，确保连接牢固。

二、全焊接球阀维护要求：1.周期性维护：定期对球阀进行维护，包括检查球阀的密封性能、操作性能和部件状况等，及时发现和处理问题。

2.清洁球阀：定期清洁球阀的内部和外部，包括球体、密封面、阀座等，以确保球阀的正常工作。

3.替换磨损部件：定期检查球阀的密封面和阀座状况，如果有磨损或损坏的情况，应及时更换相关部件，以确保球阀的密封性能。

4.润滑球阀：定期对球阀进行润滑，以减少摩擦和磨损，并确保球阀的正常运行。

5.全面检查：定期对球阀进行全面的检查，包括外观状况、操作机构、密封性能和阀门部件等，以确保球阀的完好性和可靠性。

6.维护记录：对球阀的每次维护都应做好记录，包括维护内容、时间和人员等，以便后续的维护参考。

总结：全焊接球阀的安装和维护要求相对较为严格，只有按照要求进行安装和维护，才能确保球阀的正常工作和使用寿命。

在安装过程中要注意阀门方向、禁止侧向力等，而在维护过程中要注重周期性维护、清洁和润滑，并定期对球阀进行全面检查和记录。

全焊接球阀使用与维护的方法
一、安装注意事项
1、此阀设计为双向密封结构，无水流方向安装。

2、阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除，防止杂物进入阀腔损伤密封件。

3、管道与阀门焊接端必须进行打磨处理，清除管道内部杂物及表面油渍，保证焊接质量。

4、阀门与管道焊接时，阀门必须保证处于100%全开，避免焊接时飞溅杂质损伤阀球及密封面。

5、焊接、试压完成后，应按规范进行保温处理，避免介质热量、冷量散发。

二、使用与维护
1、全焊接球阀只做启闭功能，不具备调节能力，切勿做调节使用。

2、阀门应保证处于全开或全关状态，不得处于半开半关位置，避免介质流动附带的杂质长时间损伤阀球及阀座，使球阀失去严密性。

3、球阀启闭操作，应按照阀杆定位销或蜗轮驱动装置上箭头指示方向操作，切勿方向错误过力操作损坏蜗轮驱动装置及阀杆定位销。

4、满水保养管路及阀门，保证管道满水不被氧化腐蚀。

5、阀门免维护设计，无需进行维护，涡轮传动部分，润滑油少时应进行添加。

6、球阀启闭操作既可以防止细微杂质在阀座、阀球表面附着，也可达到操作球阀时扭距不会增加，保持球阀开关的灵活性及已检查关闭功能是否可靠，球阀每年至少进行一次开关到位操作。

三、零部件名称及材质。

球阀操作、维护保养规程1 范围1.1本规程适用于川气东送管道球阀。

1.2本规程规定了球阀操作、维护保养的内容。

1.3本规程操作方法只针对球阀的手动操作，其它操作方法见《电动球阀操作规程》、《气动球阀操作规程》、《气液联动阀操作规程》。

3.1操作前检查开阀操作前，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。

3.2 开关操作3.2.1开阀：逆时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全开”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

3.2.2关阀：顺时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全关”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

4维护保养4.1 球阀月度检查的主要内容：4.1.1 检查阀杆填料处、连接部位是否存在外漏。

4.1.2 检查阀门本体上附属设备接合处是否存在外漏。

4.1.3 检查阀位指示是否正确。

4.1.4 检查阀门是否存在锈蚀现象。

4.1.5 检查阀门及其附属设备是否存在松动现象。

4.2 球阀春秋检查的主要内容4.2.1 六个月以上未开关操作的阀门进行开关测试。

4.2.2 对球阀进行内、外漏检查。

4.2.3 检查所有齿轮箱内是否存有积水，轴承、齿轮齿等是否损坏、润滑良好。

4.2.4 检查齿轮箱是否松动。

4.3 维护保养内容4.3.1六个月以上未开关操作的阀门进行开关测试，应保证一人在不使用加力杆的情况下可以操作，在操作球阀前应先注入少量密封脂，以保护阀门密封。

4.3.2 春秋检时对所有球阀进行排污操作。

4.3.3 秋检时对所有球阀进行注脂操作，具体步骤如下：4.3.3.1 确定阀门生产厂家及规格型号，以便进一步确定阀门维护材料的注入量。

4.3.3.2 按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天～2天。

4.3.3.3 排放阀门内清洗液。

4.3.3.4 按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2～3次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。

球阀使用维护说明书一、引言球阀作为常见的流体控制装置，广泛应用于各类液体和气体的输送系统中。

本说明书旨在向用户提供球阀的使用和维护指南，以确保球阀的正常运行和延长其使用寿命。

二、球阀的基本结构球阀由阀体、阀盖、球体、密封圈、阀杆、手柄等组成。

阀体内部设有球体，通过旋转球体实现流体的开启和关闭。

三、球阀的使用方法1. 开启球阀：顺时针旋转手柄，使球体与阀体内孔对齐，流体可顺利通过。

2. 关闭球阀：逆时针旋转手柄，使球体与阀体内孔不对齐，流体被阻断。

四、球阀的注意事项1. 在操作球阀前，请确认设备上已经停止了流体的运输，并且系统内的压力已经释放干净。

2. 请勿用过大力气旋转手柄，以免损坏球阀的密封圈。

3. 如果球阀长时间未使用，建议定期旋转手柄，以保持其灵活性。

4. 在高温或高压环境下使用球阀时，应根据实际情况选择合适的材质和密封圈，以确保其正常运行和密封性能。

5. 球阀的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接等，请根据实际需要选择合适的连接方式。

五、球阀的维护方法1. 维护前请关闭球阀，并确认系统内的压力已经释放干净。

2. 定期检查球阀的密封圈，如有磨损或老化，请及时更换。

3. 使用球阀时，避免频繁开启和关闭，以减少球阀的磨损。

4. 定期对球阀进行清洁和润滑，以确保其灵活性和正常运行。

5. 注意防止球阀与其他物体发生碰撞，避免损坏阀体和球体。

六、球阀的故障排除1. 当球阀无法旋转或旋转困难时，可能是球阀内部有异物堵塞，请及时清理。

2. 当球阀无法完全密封时，可能是密封圈磨损或老化，建议更换密封圈。

3. 如遇到其他故障情况，请联系专业技术人员进行维修或更换。

七、安全注意事项1. 使用球阀时，请确保操作人员已经接受相关的操作培训，掌握正确的操作方法。

2. 在操作球阀时，请戴上适当的防护用品，以防止流体喷溅或意外受伤。

3. 在进行球阀的维护和维修时，务必切断相应设备的电源，并进行必要的安全措施。

八、结论通过本维护说明书的阅读和理解，用户将能够正确使用和维护球阀，以确保其正常运行和延长使用寿命。

阀门阀门安全操作及保养规程一、安全操作规程1.勿将阀门安装在不支撑或不平稳的地方。

2.安装阀门前，请仔细检查阀门是否完整，如阀门已损坏，请勿安装，联系厂家进行更换。

3.安装阀门前，先将管道内的杂物清除干净，防止杂物对阀门开启和关闭的影响。

4.安装完阀门后，请确认阀门是否稳固牢固，如有松动现象，请及时进行调整。

5.在开启和关闭阀门时，请按照指引进行操作，不要过度开启或关闭阀门，以免影响使用寿命。

6.当阀门在使用过程中出现漏水或渗水现象，应及时进行维修处理。

7.阀门处于关闭状态时，要将阀门手轮或电动机等固定在开启状态的位置，以免旁人误操作而造成安全事故。

8.禁止未经授权人员进行阀门的拆卸、更换、维修等操作。

二、保养维护规程1.防止阀门长期停放在潮湿、高温等环境下，影响阀门的使用寿命。

2.阀门在使用过程中，应及时清理阀门口腔内的污垢，避免杂物进入阀门。

3.定期进行阀门的维护和保养，如更换阀门密封材料、添加润滑油等操作。

4.在气候干燥和高温时，要及时添加润滑油，以保证阀门的灵敏性和正常利用寿命。

5.防止阀门进入异物，如时不时地清理阀门使用周围的杂物和灰尘。

6.定期检查阀门的使用情况，如发现问题，请及时进行维修更换。

7.遵循阀门的使用说明书，及时更换阀门的密封垫片，以确保阀门的性能和密封性能。

8.了解阀门的材料组成和使用场所，如发现阀门材料出现老化或腐蚀现象，应及时更换。

三、结语以上是阀门的安全操作和保养规则，如遵循操作规程和及时进行保养维修，能够有效地延长阀门的使用寿命，避免相关事故的发生。

在日常维护中，如果发现阀门有问题，请及时联系阀门厂家或专业维修人员进行处理。

ICS球阀操作、维护和保养规程Code for Operation and maintenance of Ballvalve（草案稿）（本稿完成日期：（2003年08月30日））北京华油天然气有限责任公司发布Q/SY目次前言 (II)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (3)4 球阀的操作 (3)5 球阀的检查、维护和保养 (3)6 球阀清洗液和密封脂的注入量 (5)7 干线球阀的维护、保养及故障处理 (5)附录 A (7)前言本标准遵照陕京输气管道站场球阀的制造工厂提供的说明资料及实际运行经验编写。

本标准由北京华油天然气有限责任公司标准化委员会提出并归口。

本标准由生产运行部负责起草。

本标准主要起草人：毕治强、张鹏、张伟。

球阀操作、维护和保养规程1 范围本标准规定了球阀操作、维护和保养的方法和规程。

本标准适用于陕京输气管线球阀的操作、维护和保养。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本用于本标准。

Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程3 术语和定义气液联动驱动装置 Gas/oil Actuator用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。

执行器 Actuator阀门驱动装置。

4 球阀的操作4.1 开关阀门的操作4.1.1 阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。

4.1.2 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。

4.1.3 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。

球阀维护保养规程
1 适用范围
本规程适用于公司球阀的维护保养。

2 维护保养规程
2.1日维护保养
2.1.1保持阀门外表清洁、无锈蚀；
2.1.2检查阀门有无跑、冒、滴、漏现象，并进行调整。

2.2月维护保养
2.2.1阀门盘活一次，并根据情况调整阀门填料；
2.2.2对阀门的支撑调节螺栓和法兰连接螺栓、螺母、阀杆进行一次润滑作业（根据实际情况调整保养次数）；
2.2.3保持各法兰螺栓、螺母、阀杆及设备支撑清洁；
2.2.4检查铭牌是否清晰、完好。

2.3季维护保养
2.3.1春秋检对有排污放空功能的阀门进行一次排污放空；
2.3.2春秋检检查阀门内漏情况，对内漏阀门进行清洗，必要时注脂；
2.3.3春秋检检查阀门传动执行机构的润滑情况；
2.3.4春秋检对法兰螺栓紧固情况进行检查；
2.3.5春秋检检查并调整阀门支撑。

4 安全注意事项
4.1现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具和防爆工器具；
4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证作业人员处于一个安全的作业环境；
4.3GROVE（格罗夫）球阀在检查内漏及排污时必须确保阀门处于全关状态；
4.4阀门排污、放空时开关缓慢，操作人员不能正对排污、放空口；
4.5阀门注脂时严格按照阀门操作手册执行；
4.6操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定和工艺操作规程，不违规操作；
4.7做好维护保养记录。

球阀的操作、维护和保养1、球阀的操作① 开关阀门的操作② 阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。

③ 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液或EL-80润滑脂并浸泡一段时间，以软化其中可能已变质硬化的物质从而使阀门能够活动自如且能保护阀门密封不受损伤。

④ 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。

⑤ 待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。

⑥ 开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

⑦ 关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

⑧ 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，对于干线GOV必要时要与北京调控中心共同确认。

⑨ 严禁用过大过猛的力操作阀门。

⑩ 球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。

2、球阀的检查、维护和保养① 球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行，。

② 球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操作或操作困难时，则需要对阀门进行处理，。

A、确认阀门的执行器类型，如阀门传动机构为齿轮箱传动：ⅰ 每年入冬前，打开执行器上盖检查所有传动部件（轴承、蜗轮、蜗杆等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂。

ⅱ 检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。

ⅲ 如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑脂，重新涂上新润滑脂。

ⅳ 检查齿轮箱是否松动，如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。

B、如阀门为电动：ⅰ 确认电源线路连接良好并且动力供应充足，如有必要则进行调整。

ⅱ 检查阀门执行器的动作，必要时将执行器从阀门上拆下，检查执行器的工作状况，对照执行器相关的说明资料进行调整或维修。

直埋式全焊接球阀安装与日常维修保养1.1安装前试压管线阀门在安装前应进行压力试验，以确保阀门本身的严密性与安全性。

(1)强度试验。

强度试验采用水作介质；在阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽．将阀门开至45摄氏度位置后，通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水．升压至球阀公称压力的1.5倍，保压15min；无泄漏为合格。

(2)严密性试验。

严密睦试验采用氮气作介质；将球阀关闭．从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气．压力升至球阀公称压力的1.1倍，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测．插入深度为1cm；5min内无气泡产生为合格。

1.2安装(1)吊装。

应采用正确的方式吊装阀门，为了保护阀杆，不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。

阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除．(2)焊接．直埋全焊接球阀与主干管线的连接采取焊接．焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323—2005)Ⅱ级片标准，通常一次焊接并不能完全保证全部合格，所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管，一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在球阀与管道焊接时，阀门应处于100％全开位置，以免阀球被飞溅的焊渣损坏，同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度，必要时可以采取适当的冷却措施．(3)阀门井砌筑。

直埋全焊接球阀采用特殊的结构设计，具有免维护的特点，埋地前在阀门外侧涂覆Pu特殊防腐涂层，同时将3根分别为阀座和阀杆紧急注脂的注入管，中腔放空管及阀杆根据煌地深度适当延长，以便工作人员在地面上就可以完成各项操作．实现直埋地后，砌筑小型阀门手井即可，如图4所示。

而对于常规非全焊接球阀则不可以直接埋地，并需砌筑大型阀门井，结果却形成了危险的密闭空间，不利于安全运营。

同时阀体本身及阀体与管道的螺栓连接部位电会受到腐蚀，影响阀门的使用寿命．2日常操作及维护为了延长阀门寿命，平时应遵照以下程序对阀门进行操作和维护．2.1操作阀门经常操作既可以防止杂质在阀座或阀球表面聚集，也可以避免阀座内嵌体局部过度磨损．(1)启闭时间要求。

全焊接球阀安装要求及维修保养全焊接球阀是一种用于管道系统的重要设备，具有结构简单、使用方便、使用寿命长等特点。

为了保证全焊接球阀的正常运行和延长其使用寿命，安装、维修和保养工作非常关键。

以下是全焊接球阀的安装要求和维修保养的相关内容。

1.安装要求：（1）在选择球阀时，应根据实际工况要求合理选择，包括球阀的公称通径、工作压力、工作温度等参数；（2）球阀的安装位置应符合设计要求，避免发生冲击、振动和过热等现象；（3）球阀的安装高度应便于操作和维修；（4）球阀端部与管道的焊接应确保焊接质量，阀门和管道焊缝应无裂纹、气孔等缺陷；（5）球阀的安装必须符合焊接工艺要求，焊接接头应符合规范及设计要求。

2.维修保养：（1）定期检查球阀的密封性能，如果出现漏气、漏水等情况，应及时更换密封件；（2）定期检查球阀的传动装置、螺栓紧固情况和连接部位是否松动，如有问题及时修复；（3）球阀内腔应定期清洁，以防止杂物堵塞和阀门运动不灵活；（4）球阀使用过程中如有异常声响或运动不灵活等情况，应及时进行维修保养；（5）球阀底座、法兰等连接部位应保持干燥、清洁，以免锈蚀影响使用寿命。

在进行球阀的维修保养时，需要注意以下几点：（1）在维修球阀之前，应先将工况管道内的介质排除干净，并将球阀关闭；（2）拆卸球阀时，应按照安装序列的倒序进行，以避免零部件损坏或遗漏；（3）维修过程中要保持工作环境清洁，避免灰尘、杂质进入球阀内腔；（4）在拆卸和安装球阀时，应注意防止零部件的损伤，使用适当的工具和操作方式；（5）在维修球阀之后，应进行密封性检测和功能测试，确保球阀正常运行。

综上所述，全焊接球阀的安装、维修和保养工作对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要，操作人员应根据相关要求进行操作，并严格按照维修保养流程进行操作。

全焊接球阀安装使用说明___提供全焊接球阀，以下是安装和使用注意事项。

安装注意事项：1.在安装前，仔细核对球阀铭牌内容，确认各参数符合现场工况。

2.安装前，打开球阀两侧封盖，反复清洗内部，清理掉杂物。

3.吊装时，尽量使用球阀阀体吊环，不得直接以驱动机构为吊装点。

4.球阀的上下游应安装过滤装置，避免管道的杂质进入密封面而造成机械损伤。

5.球阀应安装于管道的水平及垂直方向合适位置，并确保安装时球阀与管道同心且处于合适的标高，让球阀与管道重力均匀分布。

6.焊接前应打磨清洁焊接坡口，保证焊管焊缝端面与斜面平整与光洁度要求，焊接时焊管与球阀的间隙均匀。

7.确认管道能够承受阀门自重，若不能承重，须在阀门下安装支撑机构，DN900以上必须阀下安装滑动水泥墩。

水泥墩必须既能承重又能使球阀自由滑动无阻碍。

水泥墩制作须按照相应建筑规范，保证水平及垂直各面的平行度与垂直度要求，水泥墩下应打好混凝土地基垫层。

8.不能将支撑机构焊接或固定于阀门上，这样做会因焊接时局部过热损坏球阀密封，增加球阀在管道内应力及热胀冷缩效应下位移的阻力而损伤阀体。

9.球阀焊接于管道时，在焊接位置与阀体之间应采用适当降温措施，防止温度过高损坏阀座密封件。

10.现场焊接时，应采用单面焊接方式，先用氩弧焊打底焊接后，再采用其他焊接方法，防止焊渣及杂物进入管道，开关时损坏密封面。

11.焊接前必须先确认球阀全开状态，因为关闭状态焊接时，球体密封面裸露，开关时容易损坏密封，造成泄漏。

12.严禁在管道及球阀内部进行焊接作业，因为这样会产生焊渣及杂物残留在球阀密封处，开关时会挤伤密封面，造成密封失效，严重影响正常使用。

使用维护注意事项：1.使用前必须严格检查球阀及管道，清扫清理及反复冲洗管线内部，不能在管线里有杂物及污水情况下开关球阀，这样会损坏密封面，出现泄露。

2.球阀90度旋转即可完成全开和全关，应按照执行机构指示针操作，顺时针为关、逆时针为开，开或关时指针接近90度位置时，不准过力操作，防止损坏执行机构内件。