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附件5110（66）kV～500kV互感器检修规范国家电网公司二○○五年三月目录第一章总则 (1)第二章引用标准 (1)第三章检查项目和方法 (2)第四章检修基本要求 (7)第五章检修前的准备 (9)第六章大修内容及质量要求 (11)第七章小修内容及质量要求 (15)第八章互感器大修关键工序质量控制 (17)第九章试验项目及要求 (20)第十章检修报告的编写 (23)第十一章检修后运行 (24)附录A: 互感器大修检查报告 (26)附录B：互感器大修试验报告 (28)附录C：互感器油试验报告 (30)附录D：使用工具和设备一览表 (31)编制说明 (35)第一章总则第一条为了保证电网安全可靠运行，提高互感器的检修质量，使检修工作制度化、规范化，特制定本规范。
第二条本规范是依据国家、行业有关标准、规程和规范，并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行经验而制定的。
第三条本规范规定了互感器检查与处理、检修基本要求、检修前的准备、大修内容及质量要求、小修内容及质量要求、互感器本体检修关键工序质量控制、试验项目及要求、检修报告的编写以及检修后运行等内容。
第四条本规范适用于国家电网公司系统的110（66）kV 500 kV互感器的检修工作。
第二章引用标准第五条以下为本规范引用的标准、规程和导则，但不限于此。
GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB 1208-1997 电流互感器GB 1207-1997 电压互感器GB/T4703-2001 电容式电压互感器GB 4705-1992 耦合电容器及电容分压器GBJ 148-1990 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 2536-1990 变压器油GB/T7595-2000 运行中变压器油质量标准GB/T11023-1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法GB/T8905-1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则GB 50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 726-2000 电力用电压互感器定货条件DL/T 727-2000 互感器运行检修导则DL/T 722-2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T 506-1992 六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测量方法JB/T 5357-1991 电压互感器试验导则国家电网公司《变电站管理规范》第三章检查项目及处理互感器的检查周期取决于互感器性能状况、运行环境、以及历年运行和预防性试验等情况。
高压断路器维修操作规程及标准
一、适用范围：有高压断路器的高压柜。
二、一般规定：
1. 高压电气设备的操作人员必须确切掌握变配电系统的接地情况、重要设备的性能及操作方法、事故照明的装置情况及使用操作方法。
2. 送电前后都应按规定检查电气设备，测量绝缘电阻。
3. 高压电气设备的操作必须由二人进行，其中一人负责监护、操作完毕后，应有相应的指示信号或悬挂标识牌。
4. 操作人员应按电气设备的电压等级带好绝缘安全保护用品，按操作要领进行操作。
5. 雷雨或潮湿天气在室外操作时，如果没有特殊装置的绝缘棒和绝缘夹等必要的防护措施，不准工作。
6. 使用500V以上验电器时，必须穿戴好绝缘防护用品。
在强烈日光下验电时，验电器应装有特殊的管型灯罩。
7. 高压设备不论是否带电，未经许可，任何人不准单独移开遮拦或越过遮拦及警戒线进行操作和巡视。
8. 巡视和检查高压配电系统线路时，不能在未搞清楚的情况下，攀登电气设备或扳动操作机构。
9. 操作人员不准口头约定停电或送电，必须有工作票，并严格按工作票的程序进行操作。
高压断路器检修技术标准1 范围本标准规定了光伏电站高压设备的检修间隔、工期、检修维护内容、试验项目及试验方法；本标准适用于光伏电站高压开关柜的检修、维护及试验；本标准制定的目的是为了光伏电站投产后能够做好设备的维护与检修工作，保证电站安全稳定运行而制定；光伏电站从事电气一次设备维护检修的工作人员掌握本规程，从事生产技术管理、生产调度及相关工作人员应了解本规程。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
2.1IEC60056 高压交流断路器2.2IEC60099 交流无间隙金属氧化物避雷器2.3IEC60129 交流隔离开关和接地开关2.4IEC60185 电流互感器2.5IEC60186 电压互感器2.6IEC60298 额定电压1kV以上50kV以下交流金属封闭开关设备控制设备2.7IEC60694 高压开关设备标准的共用条款2.8GB156 标准电压2.9GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合2.10GB763 交流高压电器在长期工作时的发热2.11GB1984 交流高压断路器2.12GB1985 交流高压隔离开关和接地开关2.13GB2706 交流高压电器动、热稳定试验方法2.14GB3309 高压开关设备常温下的机械试验2.15GB3804 3～63kV交流高压负荷开关2.16GB3906 3～35kV交流金属封闭开关设备2.17GB7354 局部放电测量2.18GB11022 高压开关设备通用技术条件2.19GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.20GB50150 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范2.21GB1207-1997 电压互感器2.22GB1208-1997 电流互感器2.23DL478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件2.24DL/T613 进口交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范2.25DL/T5137 电测量及电能计量装置设计技术规范3 术语和定义3.1隔离开关：由于有明显的断口可以识别接通或分断，主要是用来隔离高压电源的，以保证线路和设备的安全检修，能分断的电流很小（一般只有几个安培）。
附件二：3．110（66）kV～500kV交流高压断路器评价标准（试行）国家电网公司二○○五年十二月目录1 总则....................................... .. (3)2 评价内容...................................... .. (5)3 评价方法 (5)4 评价周期 (7)5110（66）kV～500kV交流高压断路器评价标准表 (9)6附表：交流高压断路器设备严重缺陷及危急缺陷表...........................................２１110（66）kV～500kV交流高压断路器评价标准（试行）1 总则1.1 为了加强交流高压断路器设备全过程管理，及时掌握交流高压断路器设备各个阶段的状况，制定有针对性的预防设备事故措施，全面提高交流高压断路器设备的管理水平，特制订本评价标准。
1.2本标准是依据国家、行业、国家电网公司现行有关标准、规程、规范，并结合近年来国家电网公司交流高压断路器生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。
1.3本标准规定了交流高压断路器在设备投运前（包括设计选型、监造、现场安装、现场验收）、运行维护、检修、技术监督、技术改造等全过程的评价项目及内容、评价依据、评价标准及方法。
1.4 本标准适用于国家电网公司系统110（66）kV～500kV电压等级交流高压断路器设备的评价工作。
1.5 引用标准交流高压断路器设备评价应遵循以下标准、规范和相关技术要求，当有关标准、规程、规范的内容发生变化时应使用最新版本。
当以下标准规定不一致时，应采用较为严格的标准。
GBJ147—1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB1984－2003 交流高压断路器GB/T8905-1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则GB11023-1989 高压电气设备六氟化硫气体密封试验导则GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 402—1999交流高压断路器订货技术条件DL/T 593-1996 高压开关设备的共用订货技术导则DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T615-1997 交流高压断路器参数选用导则DL/T620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合国家电网公司《交流高压断路器技术标准》国家电网公司《预防交流高压开关设备事故措施》国家电网公司《高压开关设备运行规范》国家电网公司《交流高压断路器检修规范》国家电网公司《高压开关设备技术监督规定》国家电网公司《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》2 评价内容评价工作应对照有关标准和规范，从交流高压断路器设备的选型、监造、安装、验收、运行、大修、技术监督、技术改造等全过程进行评价。
高压电气设备检修规范与操作标准为规范我矿高压电气设备的检修与操作，提高供电系统安全性、可靠性，现对高压电设备的检修内容、检修周期以及操作标准作如下要求：第一部分：高压电气设备的检修规范一、高压配电开关、高压磁力起动器（一）日检1、检查高压开关的防爆外壳，观察设备的运行温度以及声音。
2、查看显示屏显示情况、分合闸指示。
3、通过观察孔查看动静触头咬合情况。
4、检查高压开关的接地装置。
（二）周检1、对高压开关的漏电、过载、短路保护进行试验。
2、校对整定值以及各类保护投入使用情况。
3、检查试验菜单功能键完好状况。
（三）月检1、真空断路器的检修（1）清扫断路器绝缘子和真空室，用酒精擦拭干净。
（2）检查真空管有无裂纹、破损、变色，绝缘情况。
（3）传动轴转动灵活，各零部件应正常完好，各固定螺钉、开口销等应齐全牢靠。
（4）上下引线铜板固定，无过热、氧化现象。
2、电压互感器的检修（1）清理表面卫生，查看互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。
（2）对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。
3、电流互感器的检修（1）清理表面卫生，查看互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。
（2）接线牢固检查，用扳手或螺丝刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。
4、压敏电阻的检修（1）用再生布、酒精对压敏电阻表面进行擦拭清理，检查压敏电阻表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。
（2）采用2500V兆欧表绝缘电阻测量。
5、二次控制回路检修（1）对二次接线清扫、检查、紧固，对保护器、永磁控制器、航空插头等插接情况进行检查。
（2）对继电器线圈、触点进行检查。
（3）对各操作、试验按钮进行检查，紧固按钮接线。
6、操作机构检修（1）推拉隔离小车，观察隔离小车移动情况。
（2）查看齿轮咬合情况以及隔离小车限位装置是否齐全可靠；检查操动机构应灵活可靠，检查隔离小车到位情况与闭锁跳闸按钮弹出是否保持一致。
（3）检查闭锁跳闸按钮装置、手动分闸装置是否灵敏可靠。
交流高压开关柜检修规范篇一：10KV开关柜检修及校验规程10KV开关柜检修及校验规程一、总则(一) 本规程适用于电压等级为10kV高压开关柜的检修。
(二) 高压开关柜的检修包含以下内容：1. 现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。
高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维修，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换及设臵、母线检修。
并包括小修全部项目。
(三) 高压开关柜的检修前、后的试验项目和标准按《电控部开关站检修规程》执行。
二、高压开关柜的检修说明(一) 高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装臵、继电保护装臵及二次回路、联锁装臵和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备，关于开关柜内的独立设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备的检修工艺。
(二) 开关柜内二次回路的重新布线及检查.测试，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻的测量。
三、高压开关柜维修项目和要求(一) 检查、清扫开关柜，柜体清洁。
柜面观察窗清洁。
(二) 柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装臵、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。
检查开关位臵指示信号灯指示正确。
(三) 检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装臵作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。
手车位臵检测行程开关作用良好，能正确反映手车位臵。
开关机械位臵闭锁装臵作用良好。
检查二次回路连接牢固，接线正确。
(四) 拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关手车拉出后能自动复位。
(五) 检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。
手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。
(六) 电流互感器及过电压吸收装臵。
用抹布擦拭互感器及过电压吸收装臵表面，检查一次接线紧固情况。
检查互感器二次端子和铁芯接地良好。
检修工艺及质量标准四、高压开关柜的检修(一) 真空断路器检修。
清扫断路器绝缘子和真空室，用抹布擦拭干净。
附件1110（66）kV～500kV架空输电线路检修规范（附编制说明）国家电网公司二○○五年三月目次第一章总则 (1)第二章引用标准 (1)第三章基本要求 (2)第四章导地线 (3)第五章杆塔与基础 (5)第六章绝缘子 (6)第七章金具 (7)第八章接地装置 (7)第九章附属设施 (8)第十章大型检修和事故抢修 (8)110（66）kV～500kV架空输电线路检修规范编制说明 (10)第一章总则第一条为确保架空输电线路检修工作安全与质量，实现检修作业规范化，在总结我国输电线路检修工作多年经验的基础上，广泛征求各基层运行维护单位意见后，编制了本规范。
第二条本规范依据国家、电力行业相关标准及法规，并结合基层运行维护单位的现场检修经验进行编制。
第三条本规范主要内容包括：导地线、杆塔（含基础）、绝缘子、金具、接地装置和附属设施的检修，也包含了大型检修以及事故抢修。
第四条本规范适用于110（66）kV～500 kV交流架空输电线路， 35kV交流架空输电线路及±500kV直流架空输电线路可参照采用。
第五条各区域电网公司、省电力公司、运行维护单位可依据本规范编制实施细则或现场作业指导书。
第二章引用标准第六条以下为输电设备设计、制造及试验所应遵循的国家和行业的标准及规范，但不仅限于此：GBJ 233-1990 110～500kV架空电力线路施工及验收规范GB 2337-1985 预绞丝DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法DL/T 741-2001 架空送电线路运行规程SDJ 226-1987 架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程SDJ 276-1990 架空电力线外爆压接施工工艺规程DL 409-1991 《安全工作规定》DL 558-1994 《电业生产事故调查规程》国家电网公司《110（66）kV～500kV架空输电线路运行管理规范》国家电网公司《110（66）kV～500kV架空输电线路技术标准》国家电网公司《110（66）kV～500kV架空输电线路预防事故措施》国家电网公司《110（66）kV～500kV架空输电线路技术监督》国家电网公司《110（66）kV～500kV架空输电线路评估分析报告》第三章基本要求第七条一般要求(1)设备检修，是架空输电线路生产管理的重要内容之一。
附件 3交流高压断路器检修规范国家电网公司二○○五年三月目录第一章总则 (1)第二章检修的一般规定 (2)第三章检修前的准备工作 (3)第四章检修前的检查和试验 (4)第五章检修项目及技术要求 (5)第六章断路器检修后的调整及试验 (11)第七章检修记录及总结报告 (13)第八章检修后断路器的投运 (14)编制说明 (14)第一章总则第一条为了提高交流高压断路器设备的检修质量，使设备的检修工作制度化、规范化，保证高压断路器设备的安全、可靠和经济运行，特制订本规范。
第二条本规范是依据国际、国家有关标准、规程、制度并结合交流高压断路器设备评估分析以及现场运行经验而制订的。
第三条本规范对交流高压断路器的检修工作进行了规范。
检修包括检查（检测）和修理两部分内容。
检修工作应在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。
第四条本规范在检修中涉及到的技术部分参见《交流高压断路器技术标准》、《交流高压开关设备运行管理规范》、《交流高压开关设备技术监督规定》和《预防高压开关设备事故措施》等相关规定。
第五条本规范适用于国家电网公司系统的10kV 500 kV电压等级交流高压断路器的检修工作，各网省公司可根据本规定，结合本地区实际情况制订相应的实施细则。
第六条引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB311.1—1997 《高压输变电设备的绝缘配合》GB1984－2003 《交流高压断路器》GB/T8905-1996 《六氟化硫电气设备中气体气体管理和检测导则》GB11022－1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》GB11023-1989 《高压电气设备六氟化硫气体密封试验导则》GB/T16927.1-1997《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》GB50150-1991 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T402—1999 《交流高压断路器订货技术条件》DL/T 593-1996 《高压开关设备的共用订货技术条件》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》DL/T615-1997 《交流高压断路器参数选用导则》DL/T620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》国家电网公司《预防高压开关设备事故措施》国家电网公司《交流高压断路器技术标准》国家电网公司《交流高压开关设备运行管理规范》国家电网公司《交流高压开关设备技术监督规定》第二章检修的一般规定第七条检修的分类(一)大修：对设备的关键零部件进行全面解体的检查、修理或更换，使之重新恢复到技术标准要求的正常功能。
110KV主变检修作业指导书1. 危害辨识1.1 主变周围有高压架空线，超高，超长物件有触电危险.1.2 电缆的盖板.事故油池在机动车辆经过、承载重物时有塌陷危险.1.3 登高作业有高处坠落危险.1.4 高空物体有坠落伤害危险.1.5 吊车起吊过程中有撞击危险.1.6 变压器油有滑倒伤人危险.1.7 变压器油有着火危险.1.8 作业工具有遗漏在变压器本体内危险.2. 准备阶段2.1 物资:20吨储油罐一个、枕木8根、50×50cm木垫块4块、农用薄膜1卷、无纺抹布若干、白纱带5卷、三秒粘合剂5瓶、密封垫全套、耐油橡胶垫一张(厚5mm，面积2平方米)、长10m麻绳2根、直径12毫米长6厘米螺栓30套、直径3毫米铁丝20米、尼龙吊带一根、注射器一只、合格变压油2桶、9*12米油布一块、安全带4副、布底棉鞋10双、3米竹梯两部、环氧树脂棒一根。
2.2 工具：8吨吊车1部、真空滤油机一台、油泵1台、梅花扳手2套、套筒一套、锯工1把、电焊氧割各1套、电工工具全套、裁纸刀2把、木榔头1把、万用表1块。
2.3 人员：8人(熟练电工)2.4 票证：<<设备检修作业许可证>>、<<登高作业许可证>>、<<停送电联络票>>、<<动火作业证>>2.5 方案：根据以上内容制定详细方案，并编制<<主变大修施工三措>>2.6 安全学习：根据方案与检修人员进行安全学习并认真学习<<主变大修施工三措>>2.7 用白纱带或警示带划定作业区域，并悬挂警示牌。
3. 实施阶段3.1 分开主变低压侧开关，拉下刀闸挂牌(小车式开关抽出小车)3.2 分开高压侧开关，刀闸挂牌(手车式拉出至检修位置，并做好固定措施)3.3 挂接地线:3.3.1 用10KV试电笔在低压侧进行验证，先将接地线在接地扁铁上用螺栓固定.然后将接地线另一端分别固定在三相母排裸露处.3.3.2 用110KV试电笔验高压侧，然后挂接地线.3.4 拆除低压侧接线栓上螺栓.将母排软连接沿自然形状弯曲并用纱布固定.3.5 拆除高压侧输入线.并将三相铝绞线用绳索吊至主变上部搭杆并固定，中性点线拆除3.6 主变本体上二次线拆除3.6.1 二次回路断电，验电.3.6.2 拆除本体上端子箱内与外部连线.3.6.2.1 若端子号清晰，可用纸记录其接线顺序.方可拆线.3.6.2.2 若端子号不清晰，要分别用号码管做记号并做好记录.3.6.3 电流互感器拆线，注意防止端子牌脱落对应互感器做好标记.并用扎带将线头固定在穿线管上3.6.4 瓦斯断电器拆线.做好对应标记.3.6.5 压力释放开关拆线做好记录.3.6.6 温度控制器.上层油温测温元件拆线，做好记录. 3.6.7 降温风扇拆线，做好记录.3.7 变压器抽油3.7.1 将油泵进口接至主变放油阀，并用铁丝扎紧3.7.2 将油泵出口接至储油罐顶部入口处，并固定.3.7.3 扩开排气阀，放油阀.3.7.4 启动油泵将变压器油抽出至储油罐.至抽干为止. 3.7.5 盖好储油罐上盖.用塑料薄膜盖好扎好防潮.3.8 附件拆除.3.8.1 降温风扇拆除.3.8.2 瓦斯继电器拆除，并送至电力局校验.3.8.3 管道.软管拆除，用薄膜将各孔洞密封除潮3.8.4 油枕拆除.用吊车吊至安全处3.8.5 高压侧套管拆除.用专用尼龙吊带起吊.经起吊位置.保证套管起吊平衡，平稳.3.8.5.1 拆除套管顶部压紧螺母，3.8.5.2 拆除下部与外壳接地线，3.8.5.3 用专用尼龙吊带起吊，保证套管起吊平衡，平稳，3.8.6 低压侧套管拆除.3.8.7 将套管放至木枕上，并垫好.3.8.8 散热片拆除，用吊车吊至安全处，并将孔洞用薄膜封好.3.8.9 分接开关拆除，将分接开关放至塑料薄膜上，3.8.10 净化器拆除，并用盲板将孔洞封住，3.9 主变钟罩起吊3.9.1 用氧割将钟罩与器身焊接处割开.3.9.2 松开所有与底座连接的螺母.3.9.3 由四人分别持ф18*1m钢筋插在钟罩4个角的螺栓孔内3.9.4 栓好钢丝绳起吊，(用两根同样长钢丝绳栓住4个角的吊钩)手持钢筋4人保证钢筋竖直，防止起吊过程中钟罩撞击本体内部元件.3.9.5 吊起约60cm后，用手扶住钟罩，防止撞击内部元件，直至越过本体.3.9.6 将钟罩放至预先准备好的枕木上.3.10 固定铁心3.10.1检查所有固定铁心螺栓.用扳手将所有螺栓拧紧一遍.注意检查绝缘垫片是否完好3.10.2 用木榔头，环氧树脂棒敲击所有木垫块.将松动垫块打紧.3.11 绕组，分接开关，各焊接接头外观检查12钟罩装配3.12 更换钟罩底部密封垫3.12.1 清除密封垫处杂质，保证清洁.3.12.1.1将预先准备好的密封垫沿底座沟槽敷设好，将多余切除，保证结合面呈30度角搭接.并用3秒胶水焊牢.3.12.1.2 用3秒胶水将垫圈固定在底座上.3.12.1.3 将钟罩底部结合面清理干净，用两根麻绳栓住对角.3.12.2用吊车将钟罩移至变压器身上方，用晃绳校正，缓缓下落，防止撞击器身。
一、110kV综合保护屏1、小修标准（1）检查清扫综合保护屏，要求柜面整洁、各部件无灰尘、封堵良好；柜门开启灵活，门锁完好。
（2）清扫柜内装置各部件，紧固端子排连接螺栓，检查连线电缆，要求各部件及印刷电路板无积尘、螺栓无松动、线缆无断裂、表皮无破损。
（3）检查各保护单元，保护插件，要求保护单元功能正常，保护定值正确，压板位置正确，屏蔽电缆层可靠接地，光纤网络线牢固整齐。
（4）对保护屏其它附件检查检修，确保设备完好、运行正常。
2、预试内容项目：保护校验二、SF6气体报警系统小修标准（1）查看气体报警系统，要求功能正常，无异常报文。
（2）主机：检查清扫，要求功能正常，端子接线紧固，界面显示清晰，数据保存完好，设备自检正常。
（3）传感器单元：检查清扫，要求外部无异物内部清洁，固定牢固、接线可靠，传感器测试工作状态正常、动作灵敏。
报警器单元：检查清扫，要求外观清洁、固定牢固，声音宏亮发音清晰，报警灯完好，亮度正常。
干式变压器（整流变/动力变/电抗器）1、保养标准（1）停运前检查，要求设备无异响、异味。
（2）检查清洁绕组绝缘桶、高低压绕组通风道，要求绝缘桶清洁无污垢灰尘、无放电现象，通风道清洁无积灰。
（3）检查清洁绝缘子、绝缘支撑件，要求安装牢固、清洁，无放电现象，必要作更换处理。
（4）检查清洁铁芯，要求清洁、无异物。
（5）检查电缆和导线，要求连接可靠、接触良好、固定牢固、封堵良好。
（6）检查温湿控制装置、门锁、带电显示器等装置，要求部件完好、功能正常。
（7）检查设备上方各管路、线路等其他专业设施，要求固定牢固，无渗漏水。
（8）送电后检查，要求无明显放电和电晕。
2、小修标准（1）完成保养项目内容。
（2）检查铁芯部件，要求铁芯夹件紧固、绝缘夹件性能良好、铁芯无明显锈蚀等。
（3）检查紧固调压板、连接杆，要求调压板位置符合网压高低需要、端子无放电。
（4）检查高压侧、低压侧连接电缆和母排，要求连接牢固、接触良好。
附件3交流高压断路器检修规范国家电网公司二○○五年三月目录第一章总则 (1)第二章检修的一般规定 (2)第三章检修前的准备工作 (3)第四章检修前的检查和试验 (4)第五章检修项目及技术要求 (5)第六章断路器检修后的调整及试验 (11)第七章检修记录及总结报告 (14)第八章检修后断路器的投运 (14)编制说明 (15)第一章总则第一条为了提高交流高压断路器设备的检修质量，使设备的检修工作制度化、规范化，保证高压断路器设备的安全、可靠和经济运行，特制订本规范。
第二条本规范是依据国际、国家有关标准、规程、制度并结合交流高压断路器设备评估分析以及现场运行经验而制订的。
第三条本规范对交流高压断路器的检修工作进行了规范。
检修包括检查（检测）和修理两部分内容。
检修工作应在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。
第四条本规范在检修中涉及到的技术部分参见《交流高压断路器技术标准》、《交流高压开关设备运行管理规范》、《交流高压开关设备技术监督规定》和《预防高压开关设备事故措施》等相关规定。
第五条本规范适用于国家电网公司系统的10kV 500 kV电压等级交流高压断路器的检修工作，各网省公司可根据本规定，结合本地区实际情况制订相应的实施细则。
第六条引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB311.1—1997 《高压输变电设备的绝缘配合》GB1984－2003 《交流高压断路器》GB/T8905-1996 《六氟化硫电气设备中气体气体管理和检测导则》GB11022－1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》GB11023-1989 《高压电气设备六氟化硫气体密封试验导则》GB/T16927.1-1997《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》GB50150-1991 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T402—1999 《交流高压断路器订货技术条件》DL/T 593-1996 《高压开关设备的共用订货技术条件》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》DL/T615-1997 《交流高压断路器参数选用导则》DL/T620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》国家电网公司《预防高压开关设备事故措施》国家电网公司《交流高压断路器技术标准》国家电网公司《交流高压开关设备运行管理规范》国家电网公司《交流高压开关设备技术监督规定》第二章检修的一般规定第七条检修的分类(一)大修：对设备的关键零部件进行全面解体的检查、修理或更换，使之重新恢复到技术标准要求的正常功能。
(二)小修：对设备不解体进行的检查与修理。
(三) 临时性检修：针对设备在运行中突发的故障或缺陷而进行的检查与修理。
第八条检修的依据应根据设备的状况、运行时间并参照设备安装使用说明书中推荐的实施检修的条件等因素来决定是否应该对交流高压断路器进行检修(一) 对于实施状态检修的设备，应根据对设备全面的状态评估结果来决定对断路器设备进行相应规模的检修工作。
(二) 对于未实施状态检修的设备，一般应结合设备的预防性试验进行小修，但周期一般不应超过3年；如果满足表2－1中规定的条件之一，则应该对其进行大修。
表2－1 断路器满足大修的条件(三) 临时性检修：针对运行中发现的危急缺陷、严重缺陷及时进行检修。
第三章检修前的准备工作第九条检修前的资料准备检修前应收集拟检修断路器的下列资料，对设备的安装情况、运行情况、故障情况、缺陷情况及断路器近期的试验检测等方面情况进行详细、全面的调查分析，以判定断路器的综合状况，为现场具体的检修方案的制订打好基础：(1) 设备使用说明书；(2) 设备图纸；(3) 设备安装记录；(4) 设备运行记录；(5) 故障情况记录；(6) 缺陷情况记录；(7) 检测、试验纪录；(8) 其它资料。
第十条检修方案的确定通过对设备资料的分析、评估，制订出断路器的具体的检修方案。
检修方案应包含断路器检修的具体内容、标准、工期、流程等。
第十一条检修工器具、备件及材料准备应根据被检断路器的检修方案及内容，准备必要的检修工器具、试验仪器、备件及材料等。
如：检修专用支架、起重设备、吸尘器、万用表、断路器测试仪器等，还应按制造厂说明准备相应的辅助材料，如：导电硅脂、密封胶、砂布等。
另外，还应准备专用工具，如：手力操作杆、专用拆装扳手、专用测速工具等。
第十二条检修安全措施的准备1 所有进入施工现场工作人员必须严格执行《电业安全生产规定》，明确停电范围、工作内容、停电时间，核实站内所做安全措施是否与工作内容相符。
2 现场如需进行电气焊工作，要开动火工作票，应有专业人员操作，严禁无证人员进行操作，同时要做好防火措施。
3 向设备制造厂人员提供《安规》（变电部分），并让其学习有关部分；应向制造厂人员介绍变电站的接线情况、工作范围、安全措施。
4 在断路器传动前，各部要进行认真检查，防止造成人身伤害和设备损坏。
5 当需接触润滑脂或润滑油时，需准备防护手套。
6 抽真空时必须有专人监护。
7 SF6气体工作安全措施:(1) 按规定制订工作人员防护措施；(3) 工作现场应具有强力通风，以清除残余气体；(4) 准备有微孔过滤器的真空吸尘器用于除去断路器中形成的电弧分解物；(5) 在取出SF6断路器中的吸附剂、清洗金属和绝缘零部件时，检修人员应穿戴全套的安全防护用品，并用吸尘器和毛刷清除粉末。
8 断路器检修前必须对检修工作危险点进行分析。
每次检修工作前，应针对被检修断路器的具体情况，对危险点进行详细分析，并做好充分的预防措施，并组织所有检修人员共同学习。
第十三条检修人员要求1 检修人员必须了解熟悉断路器的结构、动作原理及操作方法,并经过专业培训合格。
2 现场解体大修需要时，应有制造厂的专业人员指导。
3 对各检修项目的责任人进行明确分工，使负责人明确各自的职责内容。
第十四条检修环境的要求断路器的解体检修，尤其是SF6断路器的本体检修对环境的清洁度、湿度的要求十分严格，灰尘、水份的存在都影响断路器的性能，故应加强对现场环境的要求，具体要求如下：(1) 大气条件：温度：5℃以上湿度：＜80%（相对）；(2) 重要部件分解检修工作尽量在检修间进行。
现场应考虑采取防雨、防尘保护。
(3)有充足的施工电源和照明措施。
(4)有足够宽敞的场地摆放器具、设备和已拆部件。
第十五条废油、废气等的处理措施准备(一)使用过的SF6气体应用专业设备回收处理。
(二) 六氟化硫电气设备内部含有有毒的或腐蚀性的粉末，有些固态粉末附着在设备内及元件的表面，要仔细地将这些粉末彻底清除干净。
应用吸尘器进行清理，用于清理的物品需要用浓度约20％的氢氧化钠水溶液浸泡后深埋。
(三)所有溢出的油脂应用吸附剂覆盖按化学废物处理。
第四章检修前的检查和试验第十六条为了解高压断路器检修前的状态以及为检修后试验数据进行比较，在检修前，应对被检断路器进行检查和试验。
第十七条断路器修前的检查和试验项目应包括：(一) 断路器修前的检查项目：(1)外观检查(2)渗漏检查(3)瓷套检查(4)压力指示(5)动作次数(6)储能器检查等(二) 断路器检修前的试验项目：(1) 断路器开距﹑接触行程（超行程）测量。
(2) 断路器主回路电阻测量。
(3) 断路器机械特性试验。
在额定操作压力和额定操作电压下，分别测量断路器三相的合闸时间、合闸速度、分闸时间、分闸速度、同相断口间的同期及三相间的同期以及辅助开关动作时间与主断口的配合等。
(4) 断路器的低电压动作试验。
在额定操作压力状态下，分别测量并记录断路器合闸、分闸最低动作电压。
(5)断路器液压（气动）机构的零起打压时间及补压时间试验。
第五章检修项目及技术要求第十八条高压断路器本体的检修项目及技术标准应满足下列要求：(一)SF6断路器本体的检修项目及技术要求见表5-1。
表5-1 SF(二) 真空断路器本体的检修项目及技术要求见表5-2。
真空断路器本体主要为真空灭弧室（真空泡），其一般不需要检修，但在其电气或机械寿命接近终了前必须更换。
(三) 少油断路器本体的检修项目及技术要求见表5-3。
表5-3 少油断路器的检修项目及技术要求第十九条高压断路器操作机构的检修项目及技术标准应满足下列要求：(一)液压机构的检修项目及技术要求见表5-4。
(二) 气动机构的检修项目及技术要求见表5-5。
(三) 弹簧机构的检修项目及技术要求见表5-6。
(四) 电磁机构的检修项目及技术要求见表5-6。
表5-7 电磁机构的检修项目及技术要求第六章 断路器检修后的调整及试验第二十条 高压断路器检修后的调整及试验工作应按表6-1的项目及要求进行：第七章检修记录及总结报告第二十一条高压断路器检修后的总结报告应包括以下内容：(1)设备检修前的状况(2)检修的工程组织(3)检修项目及检修方案(4)检修质量情况(5)检修过程中发现的缺陷、处理情况及遗留问题(6)检修前、后的试验和调整记录(7)应总结的经验、教训第八章检修后断路器的投运第二十二条断路器在检修后，在投运前应进行以下工作：(1)对所有紧固件进行紧固。
(2)接好断路器引线，接线端子及导线对断路器不应产生附加拉伸和弯曲应力。
(3)对所有相对转动、相对移动的零件进行润滑。
(4)金属件外表面除锈、着漆。
(5)清理现场，清点工具。
(6)整体清扫工作现场。
(7)安全检查。
(8)投运。
编制说明本规范主要对交流高压断路器检修的依据、检修前的准备工作、检修前的检查和试验、检修项目和技术要求、检修后的调整和试验等方面进行了规定。
1、关于检修的依据高压断路器检修的依据主要是指断路器设备在何种条件下应该实施检修工作。
由于目前系统内各单位对于断路器的检修实行不同的管理制度，如大多数单位按照周期检修的制度进行管理，少数单位则按状态检修的制度进行管理，因而本规范中推荐了两种基本的确定断路器是否应该进行检修的依据，即对于实施状态检修的设备，应根据对设备全面的状态评估结果来决定是否对断路器设备进行检修工作，对于未实施状态检修的设备，推荐了基本上按周期来确定是否对断路器设备进行检修。
2、关于检修安全措施的准备本规范只举出有关高压断路器检修特殊的安全措施，其它一般的安全措施应按有关电业生产安全规程执行。
3、环保措施本规范还规定了高压断路器检修应注意的环保事项。
由于断路器使用的特殊气体和液体，如SF6气体及其分解物、开关油等会对环境造成污染或危害人体健康，因此，本规范对检修中的废油（气）等的处理提出了相应要求。
