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锅炉专业检修管理制度最新一、总则为了规范锅炉专业检修管理工作，提高锅炉安全运行水平，保证生产安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有锅炉的检修管理工作。
三、检修管理组织机构1. 公司设立锅炉检修管理部门，负责公司内所有锅炉的检修管理工作。
2. 锅炉检修管理部门设立检修工程师、技术员等职位，负责具体的检修工作。
3. 锅炉检修管理部门负责制定检修计划、检修方案，指导和监督锅炉的检修工作。
四、检修计划1. 锅炉检修管理部门每年制定一份年度检修计划，包括各个锅炉的检修时间、内容、要求等。
2. 锅炉检修管理部门定期进行锅炉的定期检查，根据检查结果制定临时检修计划。
五、检修方案1. 锅炉检修管理部门制定检修方案，明确包括检修人员、工具、材料等。
2. 检修方案需要经过相关部门的审批后方可实施。
六、检修过程控制1. 检修工程师、技术员等检修人员需要按照检修方案进行检修工作，不得擅自修改和更改。
2. 检修人员需要严格按照操作规程操作，确保检修安全。
3. 检修人员需要进行检修记录，并及时向锅炉检修管理部门汇报检修情况。
七、检修质量保障1. 锅炉检修管理部门负责对检修工作进行质量检查，并及时发现和纠正问题。
2. 检修管理部门负责建立健全检修档案，保留检修记录、检修方案、检修报告等。
3. 锅炉检修管理部门对检修人员进行培训，提高检修技能。
八、检修后的处理1. 锅炉检修管理部门负责对检修后的锅炉进行调试运行，并监测运行情况。
2. 锅炉检修管理部门负责对检修后的锅炉进行安全评估，确保安全。
九、违反规定的处理任何部门或个人违反本管理制度，由相关部门按照规定进行处理。
十、附则本管理制度自颁布之日起执行，如有需要修改，需经过公司领导同意并报批。
锅炉及附属设施检查、维修管理与考核办法一、锅炉及附属设施的保用、维护必须符合《煤矿安全规程》、《设备完好标准》、山西省国有煤矿《生产矿井质量标准化标准》及国家有关锅炉的标准及规定要求。
二、在用锅炉必须实行定期检验制度，未取得定期检验合格证的锅炉，不准投入运行。
三、使用锅炉的单位，必须信而好锅炉设备的维修保养工作，保证锅炉本体和安全保护装置等牌完好状态。
锅炉设备运行中发现严重隐患危及安全时，应立即停止运行。
四、使用锅炉的单位应设专职或兼职管理人员负责锅炉安全技术管理工作。
管理人员应具备锅炉安全技术知识，熟悉国家安全法规中的有关规定，其职责是：1、对司炉工、水质化验员组织技术培训和进行安全教育。
2、参与制定锅炉房各项规章制度。
3、对锅炉房各项规章制度的实施情况进行检查，确保锅炉安全运行。
4、传达贯彻主管部门和锅炉压力容器监察机构下达的锅炉安全指令。
5、督促检查锅炉及其附属装置的维护保养和定期检修计划的实施。
五、锅炉房必须有水处理措施，锅炉水质必须符合《低压锅炉水质标准》的要求。
锅炉使用单位应设专职或兼职的锅炉水质化验人员，水质化验人员应经培训、考核合格取得操作证后，才能独立操作。
六、司炉工在值班室必须发行职责，遵守劳动纪律，严格按照操作规程操作锅炉。
其职责如下：1、严格遵守锅炉房各项制度，按时交接班，交接班时要按有关规定履行交接班手续，交清接明。
2、服从领导指挥，班中不准喝酒、睡觉和做与工作无关的事情，不准擅离职守。
3、认真作好巡回检查，并把检查情况、运转情况填入运行记录。
4、当班问题当班处理，不准隐瞒，如本班处理不了的，需经有关领导同意，并在交接班时间下班详细说明。
5、按操作规程烧好炉、送好汽、保证人身和设备安全。
6、配合进行设备修理和验收。
七、各矿井进应制定锅炉及附属设施“点检制”实施办法，并根据现场设备使用状况，确定设备点检周期，明确点检部位、点检内容、点检方法、实施人和考核人。
点检的主要内容包括：（1）、压力、温度、水位等参数是否正常。
锅炉维修检验制度一、引言锅炉作为工业生产中重要的能源设备，其正常运行对于保障生产顺利进行具有重要意义。
为了确保锅炉的安全性和可靠性，维修检验工作显得尤为关键。
本文旨在制定一套科学合理的锅炉维修检验制度，以保障锅炉运行的质量和安全。
二、背景锅炉维修检验是指对于出现故障或需要定期保养的锅炉进行维修和检验的工作。
通过维修检验可以及时发现和排除锅炉的隐患，避免可能的危险事故的发生。
锅炉维修检验工作准确性和全面性对于锅炉的持续运行至关重要。
三、维修检验原则1.安全第一原则：锅炉维修检验工作的首要原则是保证人员安全，确保在维修过程中不发生人身伤害的事故。
2.合理性原则：维修检验工作要科学合理，遵循相关的技术标准和规范，确保维修工作的质量。
3.预防为主原则：在进行维修检验工作时，需要进行事前的排查和评估，做好预防措施，尽量避免发生故障和事故。
四、维修检验流程1. 维修需求确认：根据生产安排和锅炉运行情况确定维修需求，确保维修检验的及时性。
2. 维修计划制定：根据维修需求确定维修计划和期限，制定维修方案和工作流程。
3. 维修准备：准备所需的工具、设备和材料，确保维修过程中的工作效率和质量。
4. 实施维修：按照维修方案进行维修工作，保证维修过程的安全性和准确性。
5. 维修记录和资料整理：进行维修记录和维修资料的整理和归档，保留相关的维修报告和信息。
6. 维修结果评估：对维修结果进行评估，检查维修质量和效果，确保维修检验工作的有效性。
五、维修检验的要求1. 维修人员要具备相关的技术资质和经验，熟悉锅炉的结构和工作原理。
2. 维修工作要严格按照相关的技术标准和规范进行，确保维修质量和安全性。
3. 维修过程中要进行必要的防火、防爆措施，保证维修的安全性。
4. 维修过程中要定期检查维修工具和设备的状况，确保其正常工作和安全使用。
5. 维修过程中要及时记录和汇报维修情况，保留相关的维修报告和资料。
6. 维修工作完成后，要进行维修效果的评估和检验，确认维修质量和安全性。
锅炉机组检修后的验收第一节检修后的验收总则2.1.1 锅炉大修后的总体验收和整体试运、水压试验(含超压试验) 由生产总负责人主持，并指定安委会、检修、运行单位等有关人员参加。
2.1.2 锅炉机组大小修后，设备异动应有设备异动技术报告，交运行部锅炉专业及各班组一份，作为值班运行操作的技术依据。
2.1.3 在设备试运转之前，应充分考虑其对相关设备或系统的影响,且各专业之间已相互协调，作好充分准备。
对有事故按钮的设备，在动态试转之前，应先验证其事故按钮的可靠性。
并且试转时，必须有人就地监视。
2.1.4 大小修后的设备，试运前需由相关负责人填写试运申请单，并向运行人员及值长进行技术交底，说明还没有把握的地方及注意事项，以便于运行人员参考，加强监视，作好应急处理的心理准备及措施。
检查人员应将有关单位或专业会签的试运行申请单交值长(或验收人员)核实，确认无误后，由值长组织协调好各专业相关人员后，方可对设备进行试验和试转。
在设备试转期间由检修人员主持和负责，运行人员负责启动。
2.1.5 运行人员对设备验收单项目检查落实，并签名。
若发现设施确已存在缺陷，不能确保机组安全运行时，除及时记录在案外，还必须责成检修人员在投运前预以消除，并汇报值长。
2.1.6 检修工作结束后运行验收时，现场应完整清洁、照明充足方能退工作票。
试运前必须检查确认所需的通讯设施齐全可靠。
第二节锅炉水压试验2.2.1 一般规定：在用锅炉一般每一年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每六年进行地区性次超压水压试验。
若外部检验和内部检验在同一年进行，应首先行内部检验，然后进行外部检验。
炉内检验与水压试验周期可视电厂大修周期适当地进行调整。
对不能进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次超压水压试验。
2.2.2 锅炉水压试验包括:超压试验和汽包工作压力试验。
1)、超压试验：新建锅炉第一次水压、锅炉停运半年以上、锅炉大面积更换承压部件后，在生产总负责人的组织和监督下进行锅炉超压试验。
锅炉的检修管理制度第一章总则第一条为加强锅炉检修管理，提高锅炉的安全性和可靠性，保障生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有单位使用的各种类型的锅炉。
第三条锅炉检修管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行“全员参与、层层负责”的原则。
第四条锅炉检修管理应遵循国家和地方的相关法律法规和技术标准，结合生产实际，科学合理制定检修方案。
第五条锅炉检修管理应注重过程控制，严格执行检修程序，保障检修质量。
第六条锅炉检修管理应加强人员培训，提高检修人员的技能和责任意识。
第七条锅炉检修管理应加强设备管理，保证检修设备齐全、完好。
第八条锅炉检修管理应加强监督检查，及时纠正问题，防止事故发生。
第九条监督检查机构应当建立健全检修管理制度，加强对锅炉检修工作的监督和指导，及时整改违规行为。
第十条锅炉检修管理应当建立健全相关档案，包括检修记录、检修报告、检修方案等。
第二章组织管理第十一条各单位应当依法成立锅炉检修管理机构，负责锅炉的日常检修工作。
第十二条锅炉检修管理机构应当由具有相应职称的专业人员组成，确保检修工作的科学性和专业性。
第十三条锅炉检修管理机构应当定期组织检修人员进行技术培训，提高检修人员的技能。
第十四条锅炉检修管理机构应当建立健全检修管理制度，包括检修程序、检修标准、检修记录等。
第十五条各单位应当加强对锅炉检修工作的监督和检查，及时发现和解决问题。
第十六条锅炉检修管理机构应当与相关单位建立合作关系，共同做好锅炉检修工作。
第三章检修程序第十七条锅炉检修程序应当根据锅炉的类型和使用情况制定，包括检修前的准备工作、检修中的安全措施、检修后的整理工作。
第十八条锅炉检修程序应当合理科学，确保检修工作的安全和质量。
第十九条锅炉检修程序应当根据实际情况进行调整和完善，保证检修工作的顺利进行。
第二十条锅炉检修程序应当在检修前进行技术交底，确保检修人员对工作内容和安全措施的了解和掌握。
第二十一条锅炉检修程序应当在检修过程中加强现场管理，保障检修的安全和质量。
一、总则为加强锅炉检修管理，确保锅炉安全稳定运行，提高检修质量，保障人员生命财产安全，特制定本制度。
二、检修范围1. 所有在用锅炉及其附属设备的检修、维护、保养工作。
2. 锅炉改造、拆除、安装等工程项目。
三、检修原则1. 安全第一，预防为主，综合治理。
2. 检修工作应严格按照国家和行业相关标准、规范进行。
3. 检修工作应做到全面、细致、准确、及时。
四、检修组织与管理1. 锅炉检修工作由设备管理部门负责组织，技术部门负责技术指导。
2. 设备管理部门应成立锅炉检修领导小组，负责检修工作的统筹安排、监督指导。
3. 检修工作应编制检修计划，明确检修项目、时间、人员、材料等。
五、检修流程1. 检修前准备（1）制定检修方案，明确检修内容、方法、质量要求等。
（2）组织检修人员学习检修方案，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（3）准备好检修所需工具、材料、备品备件等。
2. 检修实施（1）检修人员应按照检修方案，逐项进行检修。
（2）检修过程中，发现异常情况应立即报告，并及时处理。
（3）检修完成后，进行试运行，确保设备运行正常。
3. 检修总结（1）检修结束后，填写检修记录，包括检修内容、发现的问题、处理措施等。
（2）对检修工作进行总结，提出改进意见，完善检修管理制度。
六、检修质量要求1. 检修质量应符合国家和行业相关标准、规范。
2. 检修后，设备性能、运行参数应达到设计要求。
3. 检修过程中，不得降低设备性能、影响设备寿命。
七、监督检查1. 设备管理部门应定期对检修工作进行监督检查，确保检修质量。
2. 对检修过程中发现的违规操作、质量问题，应及时纠正，并追究相关人员责任。
3. 对检修过程中发生的意外事故，应立即上报，并按规定进行调查处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由设备管理部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由设备管理部门根据实际情况进行调整。
锅炉检修安全管理规定第一章总则第一条为了确保生产安全，提高锅炉设备的可靠性和使用效率，保护员工的生命资产安全，订立本规定。
第二条本规定适用于本企业全部锅炉设备的检修工作，包含日常检修、计划性检修和临时检修。
第三条锅炉检修工作应严格依照本规定执行，确保依照相关法律法规的要求进行操作，并要求相关人员具备相应的资质和技术本领。
第四条各级管理人员应当加强对锅炉检修工作的组织协调，明确职责分工，确保检修工作的顺利进行。
第二章锅炉检修责任第五条企业应设立锅炉检修专业团队，负责锅炉检修工作的组织、实施和监督，集中统一管理锅炉检修工作。
第六条锅炉检修专业团队由资质合格的检修人员构成，他们应具备熟识锅炉设备的结构和性能、熟识锅炉设备的操作规程、具有肯定的安全生产知识和技能等条件。
第七条锅炉检修专业团队应在每次检修开始前组织会议，明确工作目标、任务分工、时间节点和安全要求，并对检修方案进行评审和核准。
锅炉检修专业团队应及时向上级主管部门报告检修情况，必需时可以进行专家咨询或技术支持。
第三章锅炉检修安全掌控第九条为保证锅炉检修过程中的安全，企业应订立检修前的安全策划，包含检修环境清理、安全防护设施的设置等措施。
第十条企业应为锅炉检修专业团队供应必需的安全防护设备和工具，确保检修人员的人身安全。
第十一条锅炉检修过程中，严禁使用损坏或过期的工具和设备；必需使用检修规范要求的工具和设备，并按规定定期进行维护和检修。
第十二条在大型锅炉检修时，必需设置检修现场的临时围栏，确保无关人员进入，防止意外事故发生。
第十三条在锅炉检修过程中，切勿随便更改设备或影响设备结构的零部件，如有必需，应事先报告领导，并取得相关部门的批准。
第十四条在锅炉检修过程中，必需严格执行工作票制度，确保检修工作有序进行，减少工作风险。
第四章锅炉检修质量掌控第十五条企业应建立完善的质量管理制度，对锅炉检修的每一个环节进行严格掌控和检验，确保检修质量符合相关标准和要求。
锅炉工程质量检验制度一、目的和适用范围本制度旨在规范锅炉工程质量检验的程序和要求，确保锅炉工程施工质量符合相关标准和规范要求。
适用于所有锅炉工程的检验。
二、质量检验基本要求1. 锅炉工程的质量检验应按照设计文件和合同要求进行，确保设计、材料、施工和验收各环节的合规性和一致性。
2. 质量检验应由具备相应资质和经验的专业人员进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
3. 质量检验应全程跟踪、全面监督，包括施工前、施工中和施工后的检验内容，确保质量问题及时发现和解决。
4. 检验结果应及时记录和归档，形成文件报告，并作为评估锅炉工程质量的依据。
三、质量检验流程1. 施工前的质量检验a. 检查施工单位的资质和人员配备情况，确保施工方具备开展工程的实力和能力。
b. 检查设计文件和施工计划，确保设计和施工计划符合相关标准和规范要求。
c. 检查材料供应商和材料证书，确保材料的来源可靠性和质量合格。
2. 施工中的质量检验a. 检查施工方的施工现场管理和作业流程，确保施工过程符合相关标准和规范要求。
b. 检查施工方的工艺控制和工序检验，确保施工过程中的阶段性质量符合要求。
c. 随机抽查材料，进行抽样检测，确保材料质量符合标准要求。
d. 进行设备的安装、调试和试运行检验，确保设备正常运行和达到设计要求。
3. 施工后的质量检验a. 检查施工方的竣工报告和验收资料，确保施工过程的记录完备和准确。
b. 进行整体验收检验，包括设备的性能测试和安全性能评估。
c. 检查施工方的质量保证文件和施工组织与管理，评估施工方的综合能力和施工质量。
四、不合格处理和改进措施1. 对发现的质量问题，应及时进行记录和通知施工方，要求其进行整改。
2. 如发现严重质量问题，应立即暂停施工并报告有关部门进行处理。
3. 施工方应配合整改工作，并提供整改措施和报告，确保质量问题得到有效解决。
4. 本次质量问题的整改经验应纳入质量管理体系，并进行总结评估，提出改进措施以防止类似问题再次发生。
一、总则为了确保锅炉安全、稳定、经济运行，提高锅炉检修质量，保障工作人员的生命财产安全，特制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于公司所有锅炉的检修工作。
三、职责分工1. 锅炉检修工作由锅炉维修班负责，维修班班长为第一责任人。
2. 锅炉操作人员负责日常锅炉运行中的监控，发现异常情况及时通知维修班。
3. 设备管理部门负责锅炉检修计划的编制、审核和监督实施。
四、检修准备1. 检修前，维修班班长应组织班组成员学习检修方案，明确检修任务、安全注意事项及操作规程。
2. 检修前，对检修工具、备品备件、检测设备等进行检查，确保其完好可用。
3. 检修前，对锅炉进行安全检查，确认无安全隐患后方可进行检修。
五、检修实施1. 检修过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
2. 检修人员应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
3. 检修过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止检修，报告班长及设备管理部门。
4. 检修过程中，如需进行焊接、切割等作业，必须遵守相关安全规定。
5. 检修过程中，对更换的零部件、备品备件等做好记录，确保备品备件的完整性。
六、检修验收1. 检修完成后，维修班班长组织班组成员对检修质量进行检查，确认检修合格。
2. 检修验收合格后，设备管理部门对锅炉进行试运行，确认无异常情况。
3. 试运行合格后，设备管理部门填写锅炉检修记录，并将检修情况报上级领导。
七、检修记录1. 检修过程中，对更换的零部件、备品备件等做好记录，确保备品备件的完整性。
2. 检修完成后，填写锅炉检修记录，包括检修日期、检修项目、检修内容、检修人员等信息。
3. 检修记录应妥善保存，便于查阅。
八、附则1. 本规章制度由设备管理部门负责解释。
2. 本规章制度自发布之日起实施。
3. 本规章制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
锅炉检修管理制度第一章：总则第一条为了规范锅炉检修管理工作，确保锅炉设备的安全运行，保护人员和设备的安全，提高设备的可靠性和有效利用率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有锅炉设备的检修管理工作。
第三条锅炉检修管理应遵循“预防为主，保养结合，检修为辅”的原则。
第四条锅炉检修管理工作应当依法、科学、合理地进行，符合安全、经济、环保的要求。
第五条锅炉检修管理工作应当建立科学的管理体系和运行机制，明确各级职责。
第六条锅炉检修管理应根据实际情况，制定相应的检修计划和预防性检修措施。
第七条本单位应加强对锅炉检修管理人员的培训和考核，提高其技能和水平。
第八条本管理制度由本单位负责人组织制定，并由全体员工遵照执行。
第二章：组织机构第九条本单位设立锅炉检修管理委员会，负责锅炉检修管理工作的组织、协调和监督。
第十条锅炉检修管理委员会由本单位领导、技术人员和相关部门负责人组成，其中包括设备管理部门、安全保卫部门和生产车间管理人员。
第十一条锅炉检修管理委员会每年至少召开一次会议，对锅炉检修管理工作进行总结和评估，并提出改进意见和措施。
第三章：管理制度第十二条锅炉检修管理工作应根据相关法律法规和标准，制定相应的管理制度、规章和程序文件。
第十三条锅炉检修管理工作应建立档案，记录锅炉设备的检修情况、运行情况和维护情况。
第十四条锅炉检修管理工作应加强对设备、零部件和工艺的监督和控制，保证其正常运行和安全使用。
第十五条锅炉检修管理工作应加强对检修人员的培训和考核，提高其技术水平和责任意识。
第十六条锅炉检修管理工作应加强对设备的定期检查和维护，消除隐患，防止事故的发生。
第十七条锅炉检修管理工作应加强对设备运行状态的监测和控制，保证设备的安全稳定运行。
第十八条锅炉检修管理工作应建立现代化的信息化管理系统，提高管理效率和信息透明度。
第十九条锅炉检修管理工作应建立健全的应急预案和事故处理机制，保障设备和人员的安全。
第四章：监督检查第二十条本单位设立检修管理监督检查组，负责对锅炉检修管理工作进行监督和检查。
河北西柏坡发电有限责任公司锅炉车间检修质量验收管理办法为做好锅炉设备检修，充分体现公司检修过程控制、细节管理的方法，全面实现检修质量冷、热态全优和贯彻“应修必修，修必修好”的原则，落实检修质量、验收责任制，确保检修质量，实现我车间的检修质量目标，特制订本管理办法。
1.总则质量管理的主要内容是质量控制和质量监督，按照企业现代化管理理念，将质量的结果控制转变为对质量全过程的细节控制。
因此，从车间到班组、检修工作负责人以及参与检修的每一名员工，都要认真落实公司制订下发的《设备检修管理标准》、《设备检修质量验收管理标准》、各项技术责任制和设备分工管理责任制度，真正落实“工作负责人”就是设备检修质量第一责任者的管理理念。
在设备检修的全过程及各个阶段，严格进行质量控制、质量监督和质量验收。
2.检修准备阶段的质量管理2.1车间技术室根据设备的技术状况及上级职能部门提出的机组检修总目标，在大修前一个月小修前一周制订出大修进度表，报生产部经生产副总经理或总工程师批准后实施。
班组按上述时间制订出验收项目表、检修工艺卡以及工序验收的质检点。
2.2车间技术室在大、小修开工前一个月根据需要制订出特殊项目检修安全技术措施报发电部、生产部、安全检察部、总工审阅批准后实施。
2.3班组根据公司及车间提出的检修准则及总体要求，积极做好检修前的准备工作，做到材料、措施、组织、人员、工具五落实,并且认真查阅上次设备检修记录,核实设备缺陷以及设备目前存在问题。
2.4车间及班组材料员根据年度大小修计划，做好材料、备品配件的计划工作，经车间专工审核，主任批准后报生产部。
2.5车间专工及班组技术员要严格材料、备品配件入库前的质量验收工作，所有材料、备品配件的质量标准和性能一定要符合图纸要求或技术要求，做到不合格产品不签字，不符合图纸要求或技术要求不签字。
2.6严格按照有关质量标准，进行出库验收工作。
班组领料时必须与物资部门共同检验材料和设备的质量、数量、规格、生产厂家及各种技术数据、证书齐全并符合要求，凡不合格产品一律不准领用。
2.7检修中使用的电动工具、起重设备及安全用具，必须试验合格，并有检验合格证书（时效期内），否则不准使用。
2.8外包工程车间要制订相应的外包工程监理和质量验收标准,以及监理验收点.班组要明确该项目的工作负责人和技术负责人，以实现对项目的全过程质量管理。
2.9车间要严格按公司下达的机组检修流程图执行，并根据本车间的实际情况制订出相应的、切实可行的专业流程图，下发至班组并报生产部审核备案。
各班组根据专业流程图制订检修进度表并报车间备案。
2.10各班组要贯彻、学习《安全规程》、《检修工艺规程》、《设备检修工艺卡》、，检修前车间对双规进行严格考试，考试不及格者不允许上岗。
对特殊工种，在检修开工前应进行必要的培训工作。
2.11开工前班组要落实主要检修项目特别是重大特殊项目的质量标准及工艺要求，使检修人员明确“做什么、怎么做，做到什么程度”，并张贴在主要检修现场。
2.12认真执行检修工艺卡，检修期间从事检修工作的负责人应随身携带检修工艺卡，并严格按照检修工艺卡中的步骤、工艺、见证或验收点和质量标准执行。
3.检修进行过程中的质量管理3.1检修开工后，各班组要按网络图尽早完成设备的解体检查工作（检修工期过半以前，所有设备必需解体完毕），解体检查要认真、仔细、全面。
3.2工作负责人及技术人员要认真检测各项技术数据，并认真记录在检修记录本上，针对解体后发现的重大问题，车间主管领导要组织技术人员进行分析研究，确定治理方案，制订或完善解决问题的技术措施和进度表。
3.2车间主任、技术人员要深入检修现场，全面了解各班组的检修情况，对技术难度大、工作量大、影响全厂检修进度的关键项目，要进行重点把关，质量责任落实到人，对检修中存在的质量问题及时指导和协调。
3.3工作负责人要牢固树立质量第一的思想，坚持“一切服从质量和一切为了质量的原则”，要有严细的工作作风和精益求精的工作态度，严格执行检修规程和质量标准，认真检查，认真测量，精心修理。
检修工作中要严格执行：“上一道工序质量不合格，下一道工序不开工”的整体质量原则，确保检修质量。
3.4各班组班长、技术员、组长、工作负责人，要加强检修工作中的技术管理和数据记录工作，记录工作要做到及时、准确、全面、清楚。
内容包括设备技术状况、系统或结构的改变、测量和测试数据等，用数据来评价每道工序、每个项目是否达到所要求的质量标准，在保证检修质量上实行技术负责制，技术记录要有记录人、验收人签字、班组技术员审核、整理、归档。
3.5检修负责人对记录的真实性、准确性、完整性负全责并承担相应的扣奖；车间技术人员、班长、班组技术员和设备检修负责人共同承担检修质量验收责任并按照车间规定承担相应的扣奖。
3.6班长和班组技术员对本班组所有设备的每一个检修细节进行全过程的管理、监督和验收，对所有设备的检修质量负有管理责任。
3.7车间专工代表车间实施对检修质量全过程的管理、监督和验收，各专业人员要积极深入到检修现场，及时掌握和分析检修中出现的问题，有针对性地提出解决方案，把主要的精力放在抓检修质量上，对质量不合格的项目有权责令班组进行限期改正和返工。
3.8设备检修中，积极开展技术诊断工作，车间专工、班长、技术员要积极配合和参与技术诊断工作，及时掌握诊断中发现的各种设备缺陷，收集有关的主要数据和技术资料。
3.9检修中的外包工程，设备班组应派专人按照检修质量标准或技术要求负责质量监督和质量把关工作，车间专工严格按外包工程的技术合同或技术协议中所明确的质量标准进行监督和验收，以实现全过程的质量管理。
3.10所有外包工程均严格执行公司和车间检修工艺卡和三级验收管理制度。
施工单位负责填写，设备班组质量监督人员和班组技术员负责落实。
3.11外包工程所在班组的质量监督人员、班长、班组技术员和车间专工对外包工程的检修质量负全责，并承担相应的质量扣奖。
4.检修质量验收工作的要求4.1检修项目的验收，要严格执行三级验收制。
实行检修人员的自检、互检和验收人员的专检相结合。
检修人员要做到精益求精，不合格的不交验。
4.2验收人员要严格按照检修工艺卡的验收点、验收标准和正确的方法进行验收。
4.3严格执行工序验收制度。
无论是主辅设备、重点项目或一般项目，都必须进行工序验收，做到上一道工序验收不合格或未经验收的工序，下一道检修工序不开工，未经验收已回装的设备，必须拆开重新进行验收。
4.4对设备的检修验收工作要做到“实时验收、实时评价”。
检修负责人填写好验收表格，有关人员到现场进行验收，现场签字，坚决杜绝检修项目完成后进行办公室签字验收。
4.5在检修后期班组验收的重点放在与运行调试直接有关的设备上。
如阀门、档板的开度是否合格、各种表盘指示是否与就地对应、就地各种标识是否准确齐全等，并对验收的项目进行签字认可。
4.6在检修的回装阶段，班组检查落实项目有无遗漏，新改进的设备或系统有无不妥，有无工具、工件及其它杂物遗留在设备内部，对照检修标准，对存在的问题要及时进行纠正。
5.检修质量验收办法5.1工序、零星验收程序5.1.1 车间负责重要工序及特殊项目的验收。
班组负责一般工序和零星项目的验收。
5.1.2每个项目的检修人填写一式二份验收单，经检修负责人、班长或技术员、车间专工、生产部专工现场验收，共同签字确认后，上交车间一份备案。
5.1.3根据“检修准则”所列验收项目，需由车间、生产部验收的项目（包括工序点），班组必须主动提前（一般提前半天）通知有关人员进行验收，如不及时通知验收而造成延误工期、返工等后果的，则由工作负责人负责。
5.2分段验收5.2.1 在班组验收完毕，且工序和零星项目均合格的基础上，各班组在分段验收前3天，将本班设备检修原始记录表、工序验收表、零星验收表、检修进度表、检修技术总结整理装订后报车间技术室。
5.2.3检修技术总结内容包括：本班检修检修项目执行情况、工期工时情况、验收中发现的问题、设备变更、技术数据、本次检修处理了哪些缺陷、处理的方法、设备遗留问题等内容。
要求清楚、完整、准确、规范。
5.2.4车间根据设备系统情况及布置，分出若干系统或段数，结合已完工的重大特项，在分段验收单上写明检修情况、设备变更、技术数据、分段验收质量情况、本次检修处理了哪些缺陷、采用的方法等内容，并逐项填写清楚、完整、准确。
5.2.5分段验收由车间主任主持，生产部专工、发电部、车间专工、有关班组长、技术员共同参加验收，评价，并履行各方签字。
5.3冷态总体验收5.3.1 分段验收完毕，且全部合格后，各车间应根据大修网络流程图安排，认真填写冷态验收报告，然后由总工主持检修后的总体验收，副总、生产部主任、生产部专工、发电部各专业主任、各检修车间主任参加。
5.3.2根据检修总体质量情况及工时、费用、消除缺陷数目等指标给予各车间一个综合评价（优、良等）。
5.4 热态验收在检修后一个月，结合机组的热力试验，对机组进行热态验收。
5.5各级验收程序图图5.5.1 整体验收程序图5.5.2 工序验收程序5.6验收质量责任。
5.6.1 “工作负责人”是设备质量的第一责任者,验收工作应由工作负责人主动提出申请,请车间或生产部进行验收。
由于质量问题引起的任何责任，按以下比例进行考核：5.6.2对于每台机组的大修质量，应确保半年内无临修、无事故，否则根据所负责任按有关规定进行考核。
5.6.3检修结束后15天，小修7天内将检修情况登入台帐。
5.6.4车间将冷态验收报告、热态验收报告、重大特殊项目的有关技术档案等，大小修后20天报生产部存档。
5.6.5车间检修后一个月内上报机组检修总结。
6其他6.1本办法解释权归锅炉车间.6.2本办法如与公司《设备检修质量验收管理标准》、《设备检修管理标准》和其他文件有冲突的地方,执行公司文件和标准.6.3本办法自下发之日起执行,原《锅炉车间质量管理办法》锅炉车间质量管理办法同时作废.锅炉车间2005年8月25日。
