下载文档原格式
井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
煤矿调度绞车操作方法培训
煤矿调度绞车操作方法培训通常包括以下几个方面的内容：
1. 绞车操作原理和组成部分：对绞车的结构和工作原理进行详细讲解，包括提升机构、支护机构、绳索系统等组成部分的功能和作用。
2. 绞车操作安全：讲解绞车操作过程中需要注意的安全事项，如操作前的检查，操作中的注意事项，应急处理等。
3. 绞车操作程序：讲解绞车的常规操作步骤，包括启动和停止顺序、正常提升和下降的操作方法、遇到异常情况的处理方法等。
4. 绞车操作技术：培训绞车操作人员正确的操作技术，包括操作手柄的使用方法、提升速度的控制、倾斜的操作技巧等。
5. 绞车维护与保养：讲解绞车的日常维护和保养要点，包括清洁绞车机构、润滑绞车零部件、定期检查和保养等。
6. 绞车故障处理：培训操作人员处理常见故障的方法和步骤，包括绞车卡死、绞车行程不正常、电器故障等的处理方法。
除了以上内容，培训还可以结合实际绞车操作场景进行模拟操作和实操练习，以
提高操作人员的技能水平和应对突发情况的能力。
同时，还可以邀请相关专家进行现场指导和讲解，帮助操作人员更好地理解和掌握绞车的操作方法。
绞车司机培训计划一、前言绞车司机是指操纵绞车的专业司机，主要负责吊装和运输重型设备、机械或建筑材料等。
随着工业和建筑行业的发展，绞车司机的需求也越来越大。
为了培养一批合格的绞车司机，提高其安全意识和操作技能，制定一套科学有效的绞车司机培训计划显得十分必要。
二、培训目标1. 了解绞车的基本原理和结构，掌握绞车的操作技能。
2. 掌握安全操作规程和预防措施，提高安全意识。
3. 熟悉相关法规法律和行业标准，遵守交通规则。
4. 培养团队合作意识和沟通能力，提高工作效率。
三、培训内容1. 绞车的基本原理和结构（1）绞车的定义和分类（2）绞车的构成和工作原理（3）绞车的日常维护和保养2. 安全操作规程和预防措施（1）绞车的安全操作规程（2）绞车的安全使用方法（3）绞车的风险评估和应急处理3. 相关法规法律和行业标准（1）交通法规和绞车操作标准（2）建筑行业相关法律法规（3）绞车操作的安全要求和标准4. 团队合作意识和沟通能力（1）团队合作的重要性（2）沟通技巧和表达能力（3）工作中的协作和配合四、培训方法1. 课堂教学（1）讲解绞车的基本原理和操作技巧（2）传授安全操作规程和预防措施（3）介绍相关法规法律和行业标准2. 模拟操作（1）通过模拟绞车操作场景，让学员亲自操作，熟悉绞车的使用方法和技巧（2）模拟紧急情况，让学员学会应急处理和自救技能3. 实地训练（1）到绞车使用现场进行实地训练（2）指导学员如何与其他工作人员合作，简单明了的传递指令等五、考核评估1. 理论考核（1）对学员进行理论知识的考核，包括基本原理、安全规程等（2）采用笔试形式进行考核2. 模拟操作考核（1）对学员进行模拟绞车操作的考核，测试其操作技能（2）评估学员的应急处理和自救能力3. 实地操作考核（1）到现场进行绞车操作考核（2）测试学员的实际操作能力和应对复杂情况的能力六、结业标准1. 通过理论和操作考核2. 通过实地训练和考核3. 取得相关培训证书七、后续培训计划为了保持绞车司机的技能和安全意识，需要定期进行后续培训，培训内容包括但不限于以下几个方面：1. 安全意识强化（1）加强安全操作规程的复习和强化（2）定期开展安全应急处理演练2. 操作技能提升（1）定期进行模拟和实地绞车操作训练（2）学习新的绞车操作技能和方法3. 法规法律和行业标准更新（1）学习最新的交通法规和绞车操作标准（2）了解建筑行业最新的法律法规八、总结通过绞车司机的培训计划，可以有效提高绞车司机的技能水平和安全意识，为建筑行业和工业生产提供更加可靠的绞车运输服务。
调度绞车的安全使用要求范文一、引言绞车是一种常见的起重设备，用于吊装和移动重物。
然而，由于其特殊的工作环境和重要的作用，绞车的安全使用至关重要。
为了确保绞车的安全运行，必须制定一系列的安全使用要求。
本文将介绍绞车的安全使用要求，以提供参考和指导。
二、绞车的基本安全使用要求1. 绞车的运行前必须经过检查和维护，确保其各项功能正常。
特别是制动器、限位器、安全开关等关键部件的检查和测试必不可少。
2. 绞车的操作应由熟练的操作人员进行。
操作人员必须经过专业培训，了解绞车的操作规程和安全操作要求，具备应对紧急情况的能力。
3. 绞车的重物应按照规定的载荷限制进行吊装。
在吊装过程中，应根据实际情况调整绞车的速度和运动方式，确保吊装过程平稳和安全。
4. 绞车的操作人员必须始终保持警惕和专注。
在操作过程中不能分心或心浮气躁，必须全神贯注地关注吊装过程中的各个环节和信号，随时做好紧急停止或调整的准备。
5. 绞车的吊运过程中，必须保持良好的通讯和联络。
操作人员和其他工作人员之间必须建立顺畅的联系方式，确保信息的及时传递和意见的沟通，以减少误操作和事故的发生。
6. 绞车的使用应遵守相关的安全规定和标准。
必须持续进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和法规适应能力。
7. 绞车的定期检查和维护是确保安全使用的关键。
必须按照规定的时间和方法进行维护保养，及时更换磨损和老化的零部件，确保绞车的功能和性能。
8. 绞车的工作环境必须保持整洁和安全。
作业现场应清除杂物和障碍物，确保绞车的运行不受限制。
同时，应设立明显的警示标志和安全提示，提醒相关人员注意安全。
三、绞车的特殊安全使用要求1. 绞车的安装和拆卸必须由专业人员进行。
安装时必须按照规范进行操作，确保绞车的稳定和安全。
拆卸时必须遵循相应的程序和注意事项，防止意外发生。
2. 绞车的维修和保养必须在停止运行的情况下进行。
必须进行足够的安全防护措施，防止绞车在维修过程中突然启动或意外移动，造成人员伤害或设备损坏。
绞车操作工安全培训教学大纲一、培训对象绞车操作工二、培训目的1、了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识，提高遵章守纪的自觉性，杜绝“三违”现象。
2、掌握本岗位的安全工作职责；了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对提升、运输安全方面的有关规定；掌握绞车完好标准；熟练掌握绞车安全操作技术及常见故障的处理方法，提高安全操作技能。
3、熟悉煤矿及灾害事故的发生基本规律及防治措施，遇到险情能采取应急处理措施，防治事故发生。
4、熟悉井下避灾路线；掌握自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法；能熟练地使用自救器。
5、经过培训，考核合格，具备绞车操作工安全工作资格。
三、培训时间培训时间为72学时，具体安排见表1。
四、课程设置及学时分配1、课程设置及学时分配见表2。
2、实验参观内容及学时分配见表3。
表1 培训时间安排表2 课程设置及学时分配表五、课程内容（一）煤矿安全生产方针与法律法规1、煤矿安全生产方针。
2、有关煤矿安全生产的法律、法规。
3、绞车操作工岗位安全责任制。
（二）煤矿生产技术1、矿井地质基本知识。
2、矿井开拓方式。
3、采煤技术。
（三）矿井通风与灾害防治1、矿井通风。
2、矿井瓦斯防治。
3、矿井防灭火。
4、矿尘防治。
5、矿井水害防治。
6、顶板灾害防治。
（四）机电、运输安全管理1、井下供电及其保护。
2、电气设备防爆及完好标准。
3、矿井供电管理。
4、矿井运输安全管理。
5、预防跑车的安全装置。
（五）绞车安全操作1、《煤矿安全规程》对提升运输的有关规定。
2、绞车的类型、结构及工作原理。
3、绞车安全操作方法及有关安全规定。
4、绞车运输事故的原因及防治。
5、绞车运输质量标准。
6、钢丝绳的种类、特征、使用及维护。
7、矿车的使用及其管理规定。
8、轨道的敷设、使用与维修。
9、信号设置。
10、绞车安全操作注意事项。
（六）自救、互救与创伤急救及职业危害防治1、井下发生各种灾害事故的自救、互救与避灾方法。
煤矿培训资料-无极绳绞车运行安全技术措施一、前言在煤矿的生产中，绞车是一种主要用于井下煤矿提升和运输煤炭的设备。
准确、稳定、安全地进行绞车操作对于保障煤矿的生产和矿工的生命财产安全至关重要。
本文将详细介绍无极绳绞车运行过程中的安全技术措施，提供一些操作注意事项和问题处理方法，以便矿工在操作绞车时提高安全意识和技术水平。
二、绞车的基本构造和工作原理1. 绞车的基本构造绞车包括绞车架、绞车盘、绞车轮、制动器、绞车机构、卷筒、液压缓冲器等。
绞车架是绞车的主体，用以支承绞车盘、卷筒和液压缓冲器等部分。
绞车盘是传动装置的一部分，用于接收和放出卷筒上的钢丝绳。
绞车轮是绞车的一部分，运行时传动绞车盘。
制动器用于控制绞车盘的停车和制动。
绞车机构负责转化电机的运动转矩。
2. 绞车的工作原理绞车通过电机转动绞车机构，将电能转化为机械能，进而通过绞车盘和系统上的钢丝绳进行煤炭提升和运输。
电机启动后，通过电缸转动程试机构，将电能传递给绞车盘和制动器，绞车盘上的钢丝绳由卷筒装卸，实现煤炭提升和运输。
待到需要停车时，通过制动器控制绞车盘停下来。
三、无极绞车运行安全技术措施1. 无极绞车的安全保障措施(1) 所有无极绞车必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并通过质量检验合格方可投入使用。
(2) 绞车操作前必须进行检查，确认各项安全防护设备完好，并进行试车，确保绞车能够正常运行。
(3) 矿工需要持岗前培训合格证书，熟悉无极绞车的基本知识和操作技能，才能够操作绞车。
(4) 矿工操作绞车时，必须戴上必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
(5) 绞车操作过程中，禁止饮酒、吸烟，严禁疲劳驾驶或操作。
(6) 绞车操作前必须切断电源，关闭电源开关，以确保矿工的安全。
(7) 绞车上必须设有安全限位装置，可及时停车，确保煤炭提升和运输安全。
(8) 绞车上应配备灭火器等安全设备，并定期进行检查和保养，确保其可靠性。
(9) 绞车平时必须进行定期检查和维护，及时发现并处理机械故障，确保绞车正常运行。
JD—11.4型调度绞车司机安全技术操作规程
一、适用范围
1、本操作规程适用于JD—11.4型调度绞车司机作业。
二、上岗条件
1、司机必须经过培训，考试合格，持有效合格证上岗。
2、司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉小绞车一般构造、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路，能独立操作，还应熟知绞车道的基本情况，如长度、坡度、轨道状况、安全设施配置信号联系方法，牵引长度及牵引数量。
3、司机应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
1、上班及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。
严
格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律。
（1）不得随意变更保护装置的整定值。
（2）协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。
（3）除故障和紧急情况外，严禁随便停机。
（4）必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
（5）严禁用小绞车起重负荷，不得运送人员。
（6）绞车司机必须穿好工作服，扎紧袖口、集中精力、谨慎操作、不得擅离岗位、不做与本岗位无关的事，行车时不得与他人交谈。
（7）清楚信号规定：一声停，二声拉，三声松绳，严禁用其他方式联系开车。
（8）严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
（9）矿车掉道，严禁用小绞车硬拉上道。
（10）信号不清不准开车。
（11）严禁不带电放飞车，禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
（12）严禁一手开车一手处理爬绳，严禁使用磨损超限的钢丝绳。
（13）严禁两个闸把同时压下。
（14）地基松动严禁开车。
（15）有严重咬绳，爬绳时必须处理好后方可开车。
（16）罐车接近翻罐笼时，其速度应控制在1米/秒以下，并与翻罐笼司机配合好，做到随需随停。
（17）每次拖动罐车，必须最少留有3个矿车距离的余地，以免矿车道与绞车的夹角太大，从而损坏绞车。
（18）搞好设备卫生及工作地点卫生。
（19）严格按信号行车。
（20）小绞车未停稳，未收到信号，不得反向开车。
（21）司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作。
四、操作准备
1、小绞车的开动，必须得到可靠的信号。
2、小绞车启动前应作如下检查：
（1）轴承润滑油油量合适，油质符合规定。
（2）各紧固件及防护外罩齐全、紧固、牢靠。
（3）电气设备接地良好。
（4）检查小绞车安装地点５米范围内的安全状况，便于了望和操作，无杂乱异物。
（5）检查小绞车的安装固定是否平稳牢固，用地锚固定的小绞车要检查地锚，基础螺栓有无松动、变位，目视检查滚筒中线是否与地段中线一致，绞车最突出部位距离轨道外侧不小于500mm。
（6）检查小绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无断裂。
磨损余厚不得小于４毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于２毫米。
各部螺栓、销、拉杆螺栓及背帽、限位销或螺栓等完整齐全、无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30°-40°即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。
（7）检查钢丝绳：无弯折、硬伤、结节、严重锈蚀、断丝超限，绳皮绳长是否符合要求，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上排列整齐，无咬绳，爬绳现象，缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于３圈。
钩头应完好。
绳端连接装置应牢固可靠符合《煤矿安全规程》规定，保证绳与本体连接牢固、可靠。
有可靠的护绳板，必须采用柜架加固。
（8）检查小绞车控制开关，操纵按钮、电机是否完好，信号是否声光兼备、声音清晰，能双打对打。
（9）试空车：可松开离合闸、压紧制动闸、启动绞车空转，应无异常响声或振动。
（10）检查行车轨道，并检查钢丝绳经过处有无大块矸石或障碍物，以防运行过程中发生事故。
五、操作顺序
第9条：小绞车司机在正常情况下按以下操作顺序进行：
1、启动：接到开车信号→确定开车信号→送红灯示警，发出开车信号→操作启动设备→完成电机启动→压下相应的工作闸把。
2、停机：接到停机信号→断电停机。
六、正常操作
1、启动操作
（1）将控制手柄扳到需要的方向。
（2）按下启动按钮。
（3）缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
2、小绞车的正常停机操作
（1）接到停机信号，断电停机，平稳施闸制动。
（2）停车应准确，严禁过巻或停车不到位。
（3）关闭警示灯，将控制开关停电闭锁。
3、司机应在班中巡回检查：
（1）巡回检查时间2小时一次
（2）巡回检查主要内容：
1）各转动部位应无异响和异常振动。
2）电机升温不超过规定要求。
3）检查钢丝绳有无弯折、硬伤、结节、咬绳、爬绳等。
4）检查钢丝绳经过处有无在块矸石或障碍物。
5）检查轨道是否完好。
6）地脚螺栓有无松动。
7）检查钩头是否完好。
4、司机的日常维护内容
（1）轴承润滑
1）滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求。
2）禁止不同油号混杂使用。
3）保持钢丝绳绳皮完好。
4）保持钢丝绳在滚筒上排列整齐。
七、特殊操作
1、小绞车有下列情况之一时，必须紧急停车，查明原因后方可开车：
（1）小绞车运行声音异常。
（2）钢丝绳有异常跳动，负荷增大或突然松驰。
（3）地基有松动现象。
（4）电机单相运转，冒火或冒烟。
（5）突然断电或有其它信号。
（6）接到不明信号。
（7）如启动困难时，不准强行启动，应查明原因。
2、微程调度时，可点动或交替按压工作制动闸把，使巻筒时转时停即可。
八、收尾工作
1、做好当班小绞车运行记录。
2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
