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空调系统调试方案通风空调工程调试工作工艺流程如下：测试范围的划分根据GBJ50243-2002第11.2.1，13.0.1条规定：通风空调施工完毕系统使用前必须进行系统的测定和调整它包括:设备的单机试运转及调试；无生产负荷下的联合试运转及调试；系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整同时根据GB50243-2002 第11.1.2 13.0.2条规定对于空调系统无负荷联合试运转的测定和调整由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合。
带生产负荷的综合效能实验的测定和调整由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合。
空调系统测定和调整的范围为地下室部分的排烟、新风，加压送风、空调送风、排风系统，调试的项目如下：（1）通风机的风量、风压及转数、轴承温升等的测定；（2）系统与风口的风量平衡，实测风量与设计的偏差不应大于10%；（3）制冷系统的运行温度、压力流量等各项技术参数的测定；（4）防排烟系统正压送风前室静压的检测；（5）空调系统带冷源的正常试运转应大于8小时。
按国家标准GB50243-2002第12.0.1条：“施工单位通过整个分部工程的无生产负荷系统联合试运转与调试和感官质量的检验，按规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位”。
的规定，施工单位对通风空调系统做无负荷联合试运转合格后，建设单位即应检查验收，并执行GB50243-2002第13.0.2条：“通风、空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由建设单位负责，设计，施工单位配合。
并根据工艺和设计的要求确定下列项目：（1）室内空气温度、相对湿度的测定和调整；（2）室内气流组织的测定；（3）室内洁净度和正压测定；（4）室内噪声的测定；（5）通风除尘车间的内空气中含尘浓度与排放浓度的测定；（6）自动调节系统应作参数整定和联运试调。
空调系统试运的准备工作.系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
通风空调工程调试方案一、前言通风空调工程调试是指在通风空调系统安装完毕后，按照设计要求、室内外环境条件和设备特性等因素，对系统进行全面的检查和调试，使通风空调系统达到设计要求，为用户提供舒适的室内环境。
通风空调工程调试不仅需要对系统设备进行单独调试，还需要对系统整体进行联合调试，确保系统的稳定性和性能可靠性。
二、调试方案1. 调试前准备在进入通风空调工程调试阶段之前，需要做好充分的准备工作，包括准备必要的调试工具和设备，确保调试过程顺利进行。
此外，需要对系统设计方案和图纸进行全面的了解，熟悉系统的运行原理和工作流程。
2. 环境检查在进行通风空调工程调试之前，需要对室内外环境进行检查，包括室内外气温、湿度、风速等因素，确保系统的设计和调试符合实际环境条件，最大程度地提高系统的稳定性和运行效率。
3. 设备检查对通风空调系统设备进行全面的检查，包括管道、风机、冷却塔、冷却剂等组件的安装和连接是否正常，系统设备是否存在漏气、漏电等安全隐患，确保系统设备的正常运行和安全性。
4. 单独设备调试在设备检查通过之后，需要对系统中的单独设备进行调试，包括风机、换热器、冷却塔等设备的运行状态和性能参数进行调试，确保单独设备的运行正常和性能稳定。
5. 联合系统调试在单独设备调试通过后，需要对系统整体进行联合调试，包括风机、换热器、冷却塔等设备的联合运行状态和性能参数进行调试，确保系统整体运行稳定和性能可靠。
6. 系统参数调试在联合系统调试通过后，需要对系统参数进行调试，包括系统的运行参数、空调温度、湿度、风速等参数进行调试，确保系统符合设计要求，提供最佳的室内环境。
7. 安全检查在通风空调工程调试完成后，需要对系统进行全面的安全检查，确保系统的安全性和稳定性，预防系统因安全隐患而发生故障。
8. 调试报告在通风空调工程调试完成后，需要对调试过程和结果进行总结，生成调试报告，详细记录系统的调试过程、存在的问题以及解决方案，为用户提供参考依据。
通风与空调系统调试方案一、工程概况广州XX中心F1-4项目, 建筑共26层（地下部分4层, 地上部分分A塔22层, B塔20层）,建筑面积约11万平方米。
本工程地下四层至地下一层为设备房及汽车库、仓库、商场等, 设置送排风系统和防排烟系统；首层～四层为办公大堂、商场、餐厅；五层～二十二层为办公室等, 设置中央空调系统, 为一类高层建筑。
本工程地下四层主机房设3台水冷冷水机组, 其中1台变频, 作为夏季空调冷源, 冷冻水系统采用一级泵变频系统, 冷冻水泵与冷水机组采用并联设置,共设4台（3用1备）, 冷却水系统采用一级泵系统, 冷却水泵与冷水机组采用并联设置, 共设4台（3用1备）, 冷却塔采用超低噪声方型横流式, 共设3台, 设置在5层屋面, 另外南、北塔楼设24小时冷却系统, 冷却塔设置在5层, 共2台。
本项调试工作的目的, 是针对整个项目的通风空调系统, 通过对系统工作参数及反应能力的调校, 使系统工况达到验收要求。
二、主要调试机具仪器及参加人员1.调试仪器仪表及机具要求:a.通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书并通过合法的计量检验部门的检定。
b.系统调试所用的测试仪器和仪表, 性能应稳定可靠, 其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求, 所使用的的仪表精度级别应高于被检对象的级别。
其它常用工具（如管钳、扳手、螺丝刀、液压钳、水桶等）,由调试人员自备。
2.参加人员需成立一个由承建商及设备供应商组成的调试指挥小组, 届时将成立以本次调试工作为中心的临时指挥部, 来协调处理各方面的事务。
具体如下：现场总指挥: XX现场副总指挥: XX技术负责人: XXX供应商代表: 3人具有丰富施工经验的调试人员：电工4人, 管道工10人, 钳工8人。
三、调试前的准备工作1.系统在安装完毕, 试压合格, 会同建设单位进行全面检查, 全部符合设计, 施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求,然后再进行设备调试。
通风工程检测、调试技术方案（1）调试用仪器仪表要求1）通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书并通过合法计量检验部门的检定。
2）严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。
3）系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被检对象的级别。
4）搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮、防污秽等。
（2）主要施工机具1）常用仪表：测量温度的仪表（如温度计）；测量湿度的仪表（如干湿球计）；测量风速的仪表（如转子风速仪、热球风速仪）；测量风压的仪表（如毕托管、微压计）；其他常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪等。
2）常用工具：钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、电筒、木梯、对讲机、计算器、长杆等。
（3）作业条件1）系统调试应包括：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
2）通风空调系统安装完毕，并经监理单位、设计单位与建设单位等相关人员进行全面检查，全部符合设计、工程质量验收标准及合同的要求，才能进行运转和调试。
3）通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。
4）通风与空调工程的系统调试由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。
系统调试前做好下列工作准备：经监理单位审批同意运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。
按运转调试方案，备好仪表和工具及调配记录表格。
（4）操作工艺1）准备工作熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求，各风口风量、风速等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动控制系统的全过程。
调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，清查施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表内，限期修改完。
关于空调与通风系统的调试方案一、调试说明1二、工程概况11、空调负荷12、空调冷源、热源23、各单位工程需调试系统三、调试依据四、调试目标参数1、室内设计参数2、通风与防排烟调试目标五、总体调试安排1、调试顺序2、调试人员安排3、调试用检测设备清单4、调试前的准备工作六、设备单机试车1、准备工作工作2、风机试车3、空气处理机试车4、风机盘管试车5、风量调节阀（电动调节阀）的单体动作试验6、防火阀单体调试7、循环水泵单体调试8、冷却塔单体调试9、单机调试设备清单（见附表）23334555567778999101011七、空调系统并无负荷联手试车的测量与调试111、2、空调水系统联合调试11空调风系统联合调试13八、系统效果测量17九、竣工验收程序18十、调试中常突遇问题化解方法181、风机柜风量过大2、个别风口噪音过大十一、系统故障排除1、风柜系统2、风机盘管系统十二、成品维护十三、文明安全注意事项十四、调试工作应急预案1、调试进度2、不合格品质量处置规定3、1919292021222222231、本调试方案仅适用于*****工程空调与通风系统调试工作。
2、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制订。
3、本调试方案所用的仪表均为经***市计量监测所检验合格的仪表，均在非常有限期内采用。
4、调试中，有关的配合电工为持证电工（相关单位），并按规程进行所有操作。
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通风与空调系统测定与调试方案目录通风防排烟系统测定与调试方案一、工程名称：华北区域青岛金地浮山后一二期项目通风防排烟工程二、工程项目工作名称：通风防排烟系统调试三、调试范围与设计功能：通风系统分为正压送风系统、送排风系统、排烟系统。
1、各单体的通风、防排烟系统调试包含柜式离心风机51台，离心管道风机2台，消防风机9台，诱导风机200台。
2、防火阀198个，手电动调节阀64个，3、正压送风口198个，送风口20个，排风口，排烟口22个。
各风机型号、风量具体见图纸设计及设备表。
四、调试架构由1.?由项目经理担任调试总指挥，下设调试小组，负责本工程系统调试。
调试组由项目经理部专业调试人员组成。
首先明确职责，制定值班、交接班、巡回检查等各项规章制度以及事故抢修措施。
各项工作必须落实到人。
人员配臵见下表：调试小组人员表2.调试组组长对调试工作的技术措施、调试进度、调试工作质量负责，对调试人员进行技术交底，负责与其他专业及监理工程师的进行协调，编制调试方案，审核调试资料，对重要的系统调试进行指导。
质安员协助组长的工作，负责本专业调试的实施及日常调试工作的安排，在调试过程中提供技术安全指导等。
资料员负责调试资料的收集整理五、各设备额调试技术要求及规范要求，调试前准备。
通风、防排烟系统风管、风口、风阀、风机安装完成。
风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。
各类调节装置的制作和安装是否正确牢固，调节灵活，操作方便；通风机的整体性能，减振器有无位移；电气单机运行调试完成。
1、通风、排烟管道、风口及阀门的检查：检查风管面、风口、阀门几何尺寸规格型号安装位置是否符合设计要求、安装是否牢固；风管、风口、阀门连接是否平整、严密可靠；当阀门宽度超1200㎜时应设置独立吊架，阀门开启方向应与气流方向是否一致，静压箱、消声器等安装支、吊架、减振装置是否符合设计或规范要求，牢固可靠；采用200W普通灯泡进行漏光量检查，每10m允许有一个漏光点，每30m最多允许有4个漏光点；检查软接头安装是否牢固，落地式风机安装：基础是否平整，减振装置安装是否正确，吊装安装的风机,检查吊架是否牢固,减振装置安装是否正确,风机安装是否平整牢固,进出风方向是否与设计方向一致；风机机组安装水平度偏差不应>1‰；叶片根部无损伤，叶片紧固螺母无松动，电动机转向正确,风机风管内无污渍杂物；盘车无卡阻现象；a)通风防排烟系统调试1、风机启动与试运转由厂家、安装单位、电气安装单位统一协调调试风机启动前,还需检查电气工程的有关事项;检查电动机绝缘性能,核对线路,接线,检查电源电压是否与电动机铭牌一致;用手盘转风机皮带轮,保证风机涡壳或叶轮内无杂物.上述检查全部符合要求后,即可启动风机,启动风机时,先点动电机,倾听风机叶轮转动情况,如无异声,再正式启动风机;如有异声则应拆除软接头;清除风机叶轮内杂物.风机启动后,用钳形电流表测量电动机的启动电流,比较电动机额定电流值.若测量电流值超过3额定值时,可将总风量调节阀逐渐关小,直到达到额定电流值为止.通风机经过上述试转工作即告结束,可进行风系统测试工作.2、通风系统的风量测定与调整1.按工程实际情况确定测点位置,送排风口的位置,同时标明设计风量,风速,截面面积及风口喉口面积,分系统分段在调试报告资料中反映。
通风空调系统调试方案编制人：审核人：审批人：编制日期：编制单位：目录第一章编制依据及系统概况-------------------------------3 第二章系统调试方案 ------------------------------------4 第三章通风空调系统调试工艺要求-------------------------7 第四章防排烟系统调试工艺要求--------------------------14 第五章系统联合调试及注意事项--------------------------16第一章编制依据及系统概况1.编制依据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《组合式空调机组》GB/T14294《暖通施工图纸设施》2.工程简介：＼＼工程，位于＼＼，总建筑面积约为＼＼平方米。
本工程地下二层，每层均有部分为人防避难场所，首层为报告厅及贵宾室；二层以上为办公区。
3.通风空调系统概况：根据施工总体进度安排，本工程将于2013年5月正式竣工交验，以上部位的通风空调系统应在此之前完成安装调试工作。
本次调试所涵盖的通风与空调系统具体设置如下：3.1.空调水系统：冷热源位于地下二层冷冻机房，共设1台668KW冷水机组（夏季制冷）及2台420KW 水水板式换热器。
空调水系统主要含冷冻、冷却水、冷凝水系统，其中冷冻及冷却水系统介质均为自来水，其水质保证分别由设于冷冻机房的全程水处理器及自动加药装置系统水质进行全程自动监控处理。
冷冻机房内设有囊式定压补水装置在系统缺水时及时进行补水。
系统运行方式：本系统夏季由1台冷水机组提供7～12℃冷冻水；冬季利用市政高温一次水通过设于机房的2台水-水板式换热器对系统提供58～48℃空调热水。
系统冷冻及冷却循环泵各设1台，冬季采用3台采暖循环泵（2用1备），冷却塔设于五层屋面。
通风空调工程系统调试方案[ 1 ]施工准备[ 1.1 ]技术准备（1）调试人员必须认真熟悉施工图纸，充分了解空调系统的设计使用工况。
（2）调试前，应制定相应的成品保护措施、职业健康安全、环境措施，并形成交底记录。
（3）调试人员应经过培训，并具有上岗资格。
[ 1.2 ]材料要求通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。
[ 1.3 ]主要机具（1）通风与空调工程系统调试应配置下列工机具：钳形电流表、温度计、湿度计、流量计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、微压计、发烟剂、采样管、粒子计数器、压力表、大气压力计、漏风量检测装置（LF4000型）等。
（2）所使用的机具设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检查验收，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。
（3）严禁使用非法定计量器和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。
[ 1.4 ]作业条件（1）通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行，空调系统带冷（热）源的正常联合是运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源试运转。
通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。
（2）净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器，实行对系统的保护，测定之前必须对系统进行全面清扫，在连续运行24h以上达到稳定后进行。
（3）洁净室洁净度的检测，应在空态或静态下进行或按合约规定。
在进行室内洁净度检测时，人员不宜多于3人，均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。
[ 2 ]施工工艺[ 2.1 ]工艺流程（1）调试前的准备工作：1）熟悉资料：系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。
熟悉送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。
目录1．空调水系统工程界面及技术接口 (3)1.1通风空调系统 (3)1.1.1 变风量系统（V A V系统）的调试。
(3)1.1.2 定风量系统 (3)1.1.3 防排烟系统 (3)2. 系统调试方案 (3)2.1 空调水系统 (4)2.1.1 调试机构及人员 (4)2.1.2 调试工具 (4)2.1.3调试前提条件 (4)2.1.4 空调水系统原理介绍 (4)2.1.5 系统调试方法 (5)2.1.5.1 管道检查 (5)2.1.5.3 管道保温 (5)2.1.5.4 管道冲洗 (5)2.1.5.5 单机调试 (6)2.2 变风量系统 (7)2.2.1 调试机构及人员 (7)2.2.2 调试工具 (7)2.2.3 调试前提条件 (8)2.2.5 系统调试方法 (8)2.2.5.1 风管检查 (8)2.2.5.3 风管保温 (9)2.2.5.4 空调柜机的单机调试 (9)2.2.5.5 系统调试 (10)2.2.5.6 定风量系统 (11)2.3 防排烟系统 (12)2.3.1 调试人员 (12)2.3.2 调试工具 (12)2.3.3系统介绍调试前提条件 (12)2.3.4 系统介绍 (12)2.3.5 系统调试方法 (13)3. 调试应急措施及安全措施 (14)3.1 调试应急措施： (14)3.1.1 系统无法灌水 (14)3.1.2 启动后，水泵的出水量不大，水泵噪音过大 (15)3.1.3 系统风量远低于设计风量 (15)3.1.4 某一房间的温度过高 (15)3.2 安全措施： (15)附表1空调设备统计表 (15)附表2 通风空调试车表格 (15)附表3 通风空调调试计划 (16)通风专业调试方案1．空调水系统工程界面及技术接口机电安装单位主要负责空调水系统管道的安装、试压、保温、冲洗等工作。
制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵的单机调试由厂完成,机电安装单位予以配合。
冷却塔的单机调试及电动阀门的单体调试由机电安装完成。
通风空调系统单机调试方案一、调试前准备工作1.确认系统设计和技术要求，了解系统的整体结构和各部件的功能。
2.确认调试所需的设备和仪器，包括温湿度计、电流表、压力表等。
3.安排调试人员，包括项目负责人、技术人员等。
二、调试步骤1.启动系统首先，按照系统的安装要求接通电源，确保系统能正常启动。
检查系统的开关、按钮和控制面板是否正常。
2.确认空气流通检查系统的通风管道是否畅通，确保空气能够正常流通。
观察系统内的通风装置是否正常工作，如风机、风道和排风装置等。
3.温度和湿度调节使用温湿度计测量空气的温度和湿度，与系统设定的目标进行比较。
调整系统的温度控制装置和湿度控制装置，使系统能够达到所需的温湿度要求。
4.空气质量调节使用空气质量检测仪器，测量空气中的CO2浓度、PM2.5浓度等。
根据调试结果，调整系统的新风量和空气过滤装置，确保空气质量符合要求。
5.能耗检测调整使用电流表等仪器，测量系统的能耗。
根据调试结果，调整系统的运行参数，减少能耗，提高系统的能效。
6.压力调节使用压力表等仪器，测量系统的压力。
根据调试结果，调整系统的压力控制装置，确保系统的压力稳定。
7.模拟故障调试模拟常见故障，如风机故障、风道堵塞等，并对系统进行故障诊断和修复。
8.调试记录对每一步的调试操作和结果进行记录，包括测量数据、调整参数等，以便于后续的故障排查和维护。
三、调试后工作1.系统交付根据调试结果，确保系统能够稳定运行，并正常交付使用。
2.编写调试报告3.整理和归档整理和归档调试过程中的相关数据和文档，以备后续维护和修复使用。
以上是通风空调系统单机调试方案的基本步骤，根据具体情况和要求，可进行适当的调整和补充。
调试过程要细致认真，确保系统能够正常运行，并符合设计要求。
通风与空调工程调试方案一、工程概况本工程为名城商业广场项目，总建筑面积约110912m2。
建筑总高度约51米。
地上8层，地下3层，属一类高层建筑。
其中地下三层为平时汽车库战时为人防掩蔽部；地下二层为制冷机房等设备用房和及汽车库、餐饮；地下一层为商场。
首层至七层为商场、大型百货主力店；八层为商场及多功能展览、会议室等；八层夹层为餐饮。
本工程平时设通风系统，消防防排烟系统，舒适性空调系统（夏季供冷、冬季不供暖）。
1.1 空调冷热源本项目计算冷负荷为10669KW（3034USRT）,制冷机装机容量为2800USRT。
考虑到商业广场开业初期的运营情况，空调制冷系统由"三大一小"系统组成,空调制冷系统由：3台制冷量为2813KW(800RT)高效水冷离心式冷水机组、1台制冷量为1406KW（400RT）的高效水冷螺杆式冷水机组、7台低噪声组合横流式冷却塔、5台冷冻水泵和5台冷却水泵组成；始终确保制冷系统在高效率区间运行，确保系统运行的灵活性和运行的可靠性。
空调主机房位于地下二层；冷却塔采用7台400m³/h低噪声方型横流式冷却塔，以拼装组合的形式布置于屋面层。
1.2 空调水系统空调冷冻水供/回水温度为：7℃/12℃，冷却水进/出温度为：32℃/37℃。
空调冷冻水、冷却水系统采用一次泵变流量系统，水泵均采用变频控制，以降低水泵的输送能耗。
冷冻水采用两管制，采用闭式系统，竖向同程，水平同程和异程结合。
根据业主对运行管理的要求以及建筑结构特点，空调冷冻水输送系统划分为2个环路：以中庭位置作为划分，中庭的左右两侧各为一个分区。
两个区域的冷冻水管由地下二层空调主机房经过分水缸后，分别水平接至各立管井；各立管井的冷冻水回水管在8层汇总后接至地下二层，经由集水缸回到主机房。
冷冻水、冷却水均采用压入式。
冷冻水系统在最高点(屋面水池顶)设膨胀水箱，立管顶端及局部最高点设放气阀，系统最低点及局部最低点设排污阀。
冷冻/冷却/热水系统采用旁流智能多功能水处理系统，进行水质稳定，杀菌、灭藻、除垢、除锈、过滤、自动排污。
每层风机盘管、风柜及新风柜冷凝水管分别接冷凝水立管或直接排至地漏（间接排水）。
1.3 空调风系统1.3.1 商场、多功能厅、通道等大空间采用低速变风量全空气处理系统，集中回风，新风由外墙百叶或经新风竖井进入各空调机房。
回风经回风管接入回风箱或空调机房内，新回风量由电动对开式多叶调节阀进行调节，新风与回风混合后，经风柜过滤、降焓除湿处理至送风状态后由风管均匀送入室内。
回风管上和新风管上分别设置电动对开多叶调节阀，餐厅、商场等人员密集场所根据室内二氧化碳浓度实现变新风量运行，即需求化新风供应的控制模式；在过渡季可以实施全新风运行，新风阀和回风阀的开关由设于室外的空气焓值感应控制器控制；实现变风量节能运行，节省空调运行费用。
1.3.2 二层至八层商场采用低速变风量全空气处理系统，集中回风，新风由外墙百叶或由屋顶经新风竖井进入各空调机房。
回风经回风管接入回风箱或空调机房内，与新风混合后，经风柜过滤、降焓除湿处理至送风状态后由风管均匀送入室内。
由于共用新风竖井的层数较多，为保证各层的新风量需求，在采用竖井进新风的空调系统的机房内设置轴流送风机，在小新风时运行时开启,风机根据室内二氧化碳浓度实现变新风量运行，即需求化新风供应的控制模式；在过渡季时关闭轴流送风机，开启全新风阀即可实施全新风运行。
1.3.3 八层会议室等小空间采用风机盘管加新风系统。
新风由新风机组过滤、降温除湿处理后通过风管送至风机盘管送风管。
1.4 通风系统1.4.1 房间通风换气量 15冷冻主机房6 房间名称排风换气次数项目（次/h）补风方式机械补风（次/h）项目6排风换气次数8～10高低压配电室变压器室按发热量计算公共卫生间地下停车库水泵房自然补风补风方式机械补风机械补风机械补风房间名称机械补风按发热量计算电梯机房按发热量计算自然补风1.4.2 会议室、办公室等设排风系统，排风量为新风量的60%～80%。
1.4.3 地下二、三层车库根据防火分区分别设置独立的通风系统,平时排风与消防排烟共用风管系统、设备、机房，采用机械补风方式。
1.4.4 地下室空调冷冻主机房、水泵房，高低压配电房、变压器室以及非机动车库等设机械排风系统，经土建竖井进风和排风。
1.4.5 中庭顶部共设置七台机械排风系统，平时及过渡季节可通过控制开启风机的台数以保证建筑的风量平衡。
1.4.6 电梯机房设独立的机械排风、自然进风通风系统。
1.4.7 地下层污水处理间、污水泵房等带较强异味的房间设带活性炭吸附净化装置的机械通风系统，并设置独立的排风竖井排至屋顶。
1.4.8 地下一层变配电房、发电机房及储油间设事后排风系统，气体灭火时关闭进排风管道电动阀门，事后开启阀门及进排风风机排除有害气体，排风量按6次/h 计算。
由于给排水专业采用气溶胶作为灭火气体，密度与空气相当，房间的排风方式采用上排风。
1.4.9 地下二层主机房设置事故通风系统，与平时排风系统合用设备及管道，事故通风量按12次/h 计算。
1.5 防排烟系统地下部分1.5.1 地下车库设消防排烟系统，平时排风与消防排烟共用风管系统、设备、机房，平时排风，消防时排烟。
各排烟系统在排烟风机房入口处设排烟防火调节阀，当消防排烟烟气温度超过280℃，排烟防火调节阀自动关闭，并输出关闭排烟风机信号，联锁关闭排烟风机。
排烟系统排烟量按不小于6次/h 计算。
地下车库同时设置机械补风系统，补风量不小于排烟量的50%。
1.5.2 地下室商场、餐饮排烟量按防烟分区60m³/（h.m²）设计；排烟风机风量按最大防烟分区120m³/（h.m²）设计；设置机械补风系统，补风量不小于排烟量的50%。
消防补风机设置在空调机房内。
地上部分1.5.3 地上商场、公共区按防烟分区设置垂直机械排烟系统，排烟量按防烟分区60m³/（h.m²）设计；排烟风机风量按最大防烟分区120m³/（h.m²）设计；采用自然补风形式。
1.5.4 中庭设置机械排烟系统，排烟风机风量按中庭体积4次/小时计算；排烟风机设于屋面层。
1.5.5 设气体灭火装置的房间设置事后排风系统，排风量为6次/h，设于此房间内的所有风口在气体灭火装置工作期间应自动关闭，灭火工作完成后，电动排风口应开启排风。
二、调试人员组织暖通工程师曾国宁、黄伯廉、陈桂滨、陈宁世、陈达孔、邱晓祥，电气工程师赖毅、郑银坤，空调水调试工8人，空调风调试工20人，电气调试工3人三、调试准备工作3.1 调试依据3.1.1按国家、行业现行最新规范标准执行。
具体规范详见第一章编制依据相关内容。
3.1.2设计图纸及产品技术要求说明书及有关资料3.2 作业条件3.2.1系统安装完成且作了相应的全面检查,符合设计和施工质量验收规范的要求；3.2.2调试设备线路已作了检查且设备通电试验已完成；3.2.3调试人员、调试所用仪表、工具已准备就绪；3.2.4调试方案已编制且得到批准；3.2.5专业工程师已对调试人员作了安全、文明施工技术交底；3.2.6调试现场已清理干净；3.2.7通风空调设备运转所需用的给水、电、排水等，已具备调试条件。
3.3 调试前准备工作3.3.1熟悉资料熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。
3.3.2现场会检调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。
系统检查内容包括：3.3.2.1设备及风管系统的检查：检查通风空调设备的外观和构造有无尚未修整过的缺陷；运转的轴承部位及需要润滑的部位，添加适量的润滑剂；空调器和通风管道内应打扫干净，检查和调节好风量调节阀、防火阀及排烟阀的动作状态；检查和调整送风口和回风口（或排风口）内的风阀、叶片的开度和角度；检查空调器内其它附属部件的安装状态，使其达到正常的使用条件。
3.3.2.2管道系统检查：管道已试压合格；管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确，阀门启闭灵活；排水管道畅通无阻。
3.3.2.3电气控制系统的准备：电动机及电气箱盘内的接线应正确；电气设备与元件的性能应符合技术规定要求；继电保护装置应整定正确；电气控制系统应进行模拟动作试验。
四、系统调试4.1 通风空调设备单机试运转4.1.2离心风机、空调风机单机试运转4.1.4风量调节阀、电控防火阀、防排烟风阀（口）的试运转4.1.4.1手动测试阀门的启闭性能，使其灵活；4.1.4.2检查自控线路的接线是否正确；4.1.4.3根据风阀的控制电路原理，通电测试风阀的机械电气性能：动作应灵活，信号输出正确。
4.2、系统无生产负荷下的联合试运转及调试4.2.1调试的主要项目和程序4.2.1.1 系统风量的测定和调整；4.2.1.2系统无负荷联动试运转；4.2.1.3室内空气参数的测定和调整（竣工季节气温条件下进行）。
4.2.2调试的主要内容4.2.2.1通风与空调系统风量的测试①通风机性能的测定A 通风机风压和风量的测定通风机的风压为风机进出口处的全压差。
测定风机的全压，必须分别测出压出端和吸入端测定截面的全压平均值。
通风机的风量为风机吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5%，否则须重测或考虑测量截面选择不正确。
在确定通风机风量、风压测量截面位置时，原则上应选择在靠近通风机出口而气流均匀直管段上，即按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。
当测量截面的气流不均匀时，须增加测量截面上测点数量。
B 风机转速（数）的测定通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次，取其平均值的方法。
但在现场有时还会遇到场地狭窄或其它原因，以致无法用转速表直接测风机转速的情况。
此时可用实测出的电动机转速按下式换算出风机的转速：n1= n2•D2/D1 [rpm]式中：n1---通风机的转速[rpm]；n2---电动机的转速[rpm]；D1---风机皮带轮直径[mm]；D2---电动机皮带直径[mm]。
C 噪音的测定对于通风机的噪音测量，主要是测量“Ａ”档声级，必要时测量倍频程频谱进行噪声的评价。
测点选择在距离风机１m，高1.5m处。
读数方法：当噪声级很稳定，声级计头上的指针摆动较小时，可使用“慢档”，读出电表指针的平均偏转刻度。
当噪声不稳定时，声级计的表头上的指针有较大的摆动时，可使用“快档”，读出表头指针的平均偏转刻度。
