关节臂测量机调研报告
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关节机器人市场分析报告1.引言1.1 概述概述:随着科技的不断发展,关节机器人成为了现代工业和医疗领域的重要装备。
关节机器人可以模拟人类的关节运动,具有精密、灵活、高效的特点,能够完成繁重、精细、危险的工作。
关节机器人市场的发展对于促进工业自动化、提高生产效率、改善医疗水平具有重要意义。
本报告将对关节机器人市场进行全面的分析,探讨其现状、发展趋势和竞争格局,为相关行业的决策者提供参考和借鉴。
1.2 文章结构文章结构部分主要包括以下几个方面:1. 引言:介绍关节机器人市场分析报告的背景和意义,引出将要讨论的话题。
2. 正文:分析关节机器人市场的现状、发展趋势以及竞争情况,深入剖析市场的各种情况和变化。
3. 结论:总结关键发现,展望未来关节机器人市场的发展趋势,并提出相关建议。
通过以上结构,可以让读者清晰地了解到本报告的内容和结构,帮助他们更好地理解分析报告的核心内容和价值。
1.3 目的目的:本报告旨在对关节机器人市场进行深入分析,全面了解市场现状、发展趋势和竞争格局,为相关企业和投资者提供可靠的市场参考和决策依据。
通过对关节机器人市场的研究分析,希望能够为行业发展提供新的思路和方向,促进行业的健康发展。
同时,通过展望未来的发展趋势和给出相关建议,为企业制定战略规划提供参考,助力企业在市场竞争中取得优势地位。
1.4 总结:通过本报告的分析,我们可以看到关节机器人市场正处于蓬勃发展的阶段。
随着科技的不断进步和人们对智能化、自动化需求的增加,关节机器人在医疗、制造、服务等领域的应用将会不断扩大。
市场上已经涌现出了多家具有竞争力的关节机器人制造商,这将为市场带来更激烈的竞争,促使产品质量和性能不断提升。
未来,随着人工智能、大数据和云计算等技术的不断融合,关节机器人将会融入更多的日常生活场景,成为人们生活和工作中不可或缺的一部分。
因此,关节机器人市场前景广阔,各企业应当加强创新和研发,以抢占市场先机。
在未来发展中,我们建议关注市场变化,加强技术创新,并积极拓展关节机器人的应用领域。
关节式坐标测量机测量原理特点及应用理论分析艾竹君,胡毅,费业泰【摘要】关节式坐标测量机是一种串联关节结构系统,具有测量空间开阔、操作简便、携带方便、对使用环境要求不高、适于现场测量和在线测量等优点。
但由于其机构原理特点及精度控制存在不足,其目前最高测量精度也达不到通用直角三坐标测量机的精度水平。
从关节式坐标测量机测量原理、误差减少与控制等几方面进行分析,提出测量机精度提高的若干途径和措施。
【期刊名称】制造业自动化【年(卷),期】2014(000)021【总页数】4【关键词】关节式坐标测量机;测量精度;误差减少;误差控制【文献来源】https:///academic-journal-cn_manufacturing-automation_thesis/0201243797324.html0 引言在精密工程技术中,坐标测量机是最常用的测量方法。
面对测量对象的实际需要,多年来坐标测量技术不断发展,有多种形式的测量机,测量精度日渐提高,测量功能愈来愈强,其中测量精度则是测量机发展中始终致力研究的关键问题。
对于最常用的三坐标测量机,测量精度已达到微米级精度水平,而近几十年迅速发展应用的关节式坐标测量机,测量精度则处于数十微米的精度水平,为了能提高关节式坐标测量机精度,本文从测量机测量原理,误差减少与控制等几方面进行分析,提出测量机精度提高的若干途径和措施。
关节式坐标测量机具有测量空间开阔、操作简便、携带方便,对使用环境要求不高、适于现场测量和在线测量等优点,因此应用广泛,其测量功能越来越强,测量精度也日渐提高。
但由于其机构原理特点及精度控制存在不足,虽然采用了高精度组成器件和制造技术,目前最高测量精度也难以达到常用直角三坐标测量机的低精度水平。
1 测量机具有串联式逐级放大结构测量系统关节式坐标测量机组成结构原理如图1所示。
它主要是由三个测量臂和六个角度编码器所组成的串联式极坐标测量信号传递系统。
测量方程式如式(1)所示。
2024年工业机械臂市场调查报告1. 引言工业机械臂是一种能够模拟人体手臂运动的机器,具有灵活性、高效性和精确性,广泛应用于制造业领域。
本报告旨在对全球工业机械臂市场进行调查和分析,以了解当前市场现状、发展趋势和主要参与者。
2. 市场现状根据调查数据显示,工业机械臂市场近年来保持良好的增长势头。
其主要驱动因素包括制造业自动化程度提高、劳动力成本上升以及对生产效率和质量的要求增加等。
目前,亚太地区是全球工业机械臂市场的主要增长驱动力。
3. 市场分析3.1 主要应用领域工业机械臂在制造业中的应用非常广泛,主要涵盖以下几个领域:•汽车制造:工业机械臂在汽车生产线上发挥重要作用,能够提高生产效率和品质,并减少人力成本。
•电子产品制造:工业机械臂在电子产品制造中用于组装、焊接和包装等工序,能够提高生产效率和产品一致性。
•医药和化工:工业机械臂在医药和化工行业中用于搬运和精确操作,提高安全性和减少人工误差。
3.2 市场竞争格局工业机械臂市场竞争激烈,主要厂商包括ABB、发那科、安川电机等。
这些公司在技术研发、市场推广和售后服务方面具有一定优势。
另外,一些新兴企业也加入了市场竞争,加剧了竞争格局。
3.3 市场发展趋势3.3.1 人机协作机械臂的发展随着人工智能和机器学习技术的进步,人机协作机械臂成为工业机械臂市场的新趋势。
该技术能够实现人和机器的协同工作,提高生产灵活性和效率。
3.3.2 机械臂集成化和智能化工业机械臂的集成化和智能化程度不断提高,设备对人工智能、大数据分析和云计算等技术的应用越来越广泛。
这些技术的应用将进一步提升工业机械臂的性能和功能。
4. 市场前景预计未来几年,工业机械臂市场将继续保持良好的增长势头。
主要原因包括制造业自动化程度提高、劳动力成本上升以及技术的不断创新等。
亚太地区将继续是全球工业机械臂市场的主要增长驱动力。
5. 结论工业机械臂市场在全球范围内呈现出良好的增长趋势。
随着制造业自动化程度的提高以及技术的不断创新,工业机械臂在汽车制造、电子产品制造、医药和化工等领域的应用也会进一步扩展。
关节臂式三坐标应用关节臂式三坐标是一种常用的测量装置,可用于对物体的三维空间位置和形状进行精确测量和分析。
它由测量臂、关节、测量头和软件控制系统等组成,广泛应用于工业生产、制造业、质量控制和科学研究等领域。
本文将探讨关节臂式三坐标的应用以及其在不同领域的优势和发展前景。
一、工业制造领域1. 质量检测与控制:关节臂式三坐标可以测量工件的尺寸、形状和位置,用于检测制造过程中的质量问题,并进行实时监控和控制,提高产品的一致性和稳定性。
通过与CAD软件的配合,可以进行三维比对分析,及时发现和修复制造偏差,提高产品的质量和精度。
2. 零件加工与装配:关节臂式三坐标可以测量零件的孔距、孔径、轴线位置等重要参数,用于零件的加工和装配。
它可以通过与数控机床的连接,实现自动化测量和加工,在提高生产效率的同时,保证产品的精度和质量。
3. 逆向工程:关节臂式三坐标可以将复杂的物体进行快速而准确的扫描和重建,用于逆向工程的三维建模和分析。
它可以将实物对象转化为数字模型,可应用于产品设计、原型制作和产品改进等领域。
二、医疗领域1. 骨科测量与手术规划:关节臂式三坐标可以测量和分析骨骼结构,用于骨科医生进行手术规划和操作导航。
通过测量患者的骨骼数据,医生可以更准确地制定手术方案,提高手术的成功率和患者的康复效果。
2. 矫形器设计与定制:关节臂式三坐标可以测量和分析患者的身体形态和尺寸,用于矫形器的设计和个性化定制。
通过精确测量患者的身体数据,可以制造适合患者个体差异的矫形器,提供更好的矫治效果。
三、科研领域1. 材料分析与性能测试:关节臂式三坐标可以测量材料的形状、尺寸和表面特征,用于材料的分析和性能测试。
通过测量材料的三维数据,可以评估材料的质量和性能,为科学家提供有力的数据支持。
2. 错误分析与优化设计:关节臂式三坐标可以对产品或实验结果进行测量和分析,用于错误分析和优化设计。
通过与CAD软件的配合,可以对实验数据和模型进行比对和分析,及时发现和纠正错误,提高实验结果的准确性和可靠性。
柔性关节臂测量技术及应用柔性关节臂是一类柔性结构的机械臂,其结构与生物动物的关节一样,可以模仿人类和动物的运动及灵活性。
柔性关节臂由一系列由多段连接的结构单元组成,每个结构单元之间通过关节连接,可以实现多轴连续运动。
柔性关节臂的主要应用领域包括工业制造、医疗机器人、服务机器人等,具有广阔的应用前景。
柔性关节臂的测量技术是指在柔性关节臂的设计、制造和使用过程中,对其关节参数进行测量和调整的技术。
该技术的主要目的是测量和校准柔性关节臂的关节角度、关节位置和关节力矩等参数,以确保柔性关节臂能够精确地完成预定的运动任务。
柔性关节臂测量技术主要包括传感器测量、相机视觉测量和力矩传感器测量等方法。
传感器测量是最常用的柔性关节臂测量技术之一。
通过在柔性关节臂的关节处安装位移传感器或角度传感器,可以实时测量关节的位置和角度信息。
传感器通常采用无感应式或感应式测量原理,能够提供高精度和高重复性的测量结果,常用于柔性关节臂的运动控制和导航等应用。
相机视觉测量是另一种常用的柔性关节臂测量技术。
通过在柔性关节臂上安装摄像头,利用图像处理算法对关节的位置和角度进行测量。
相机视觉测量可以实现非接触式的测量,适用于复杂环境下的柔性关节臂测量任务,如医疗手术中的手术辅助机器人。
力矩传感器测量是用于测量柔性关节臂的关节力矩的技术。
力矩传感器通常安装在柔性关节臂的关节处,通过测量关节力矩的大小和方向,可以实时监测柔性关节臂的力学性能和受力情况。
力矩传感器广泛应用于工业制造领域,可用于测量和控制柔性关节臂的负载能力和精度。
柔性关节臂测量技术的应用非常广泛。
在工业制造领域,柔性关节臂可以用于组装线上的加工、装配和搬运等任务,测量技术可以确保柔性关节臂能够准确地定位和操作。
在医疗机器人领域,柔性关节臂可以用于手术辅助、康复训练等任务,测量技术可以实现对患者操作的精确控制。
在服务机器人领域,柔性关节臂可以用于家庭助理、餐厅服务等任务,测量技术可以保证机器人与环境和用户的安全互动。
自驱动关节臂坐标测量机测控软件开发摘要:本文拟研发一套自驱动关节臂坐标测量机测控软件,以实现对于亚毫米级小结构尺寸精度的高精度测量。
针对目前市场上主流的测量软件功能较为单一的状况,该软件将基于MATLAB平台,引入图像处理模块、运动控制模块、数据处理模块等多个环节的控制,以大幅提升测量效率、精度、准确度。
同时在软件开发的过程中,接受符合国际ISO265等标准的编写规范,实现代码可读性、可扩展性。
最终试验结果表明,本文所开发的自驱动关节臂坐标测量机测控软件能够在很大程度上提高对于微观世界的测量精度,与市面上目前的测试针对小结构尺寸的工具相比具有明显竞争优势,较好地满足了精度要求高的实际应用需求。
关键词:自驱动关节臂坐标测量机,测控软件,MATLAB,图像处理,运动控制,数据处理,编写规范,微观世界,竞争优势,实际应用需求引言:随着科技的不息进步,越来越多微观世界的小结构尺寸需求精度标准的测量。
传统的坐标测量仪器不能满足越来越高的精度要求,而自驱动关节臂坐标测量机由于其精度高、稳定性好、器量自由度大等特点成为微小结构尺寸精度的抱负工具。
但由于其复杂的机构和测量原理,独有的控制方式和测量参数,当前市场上的测控软件缺乏相应的高性能支持,限制了自驱动关节臂坐标测量机的进步。
因此,本文拟开发一套自驱动关节臂坐标测量机测控软件,以提高测量效率、精度和准确度,改善测量控制过程。
本文的探究重点将会放在软件的图像处理模块、运动控制模块、数据处理模块等环节的控制。
软件设计:图像处理模块自驱动关节臂坐标测量机通常接受白光扫描、激光测距等技术进行测量,这些技术产生的原始数据在大量处理后得出需要的精度数据。
图像处理模块是本软件的核心模块,其功能在于实现对原始数据的数字处理和图形处理,以得到被测物体的真实三维外形坐标。
目前市场上开源的图像处理工具较为成熟,如OpenCV、MATLAB的Image Processing Toolbox等,我们将接受MATLAB平台,借助其强大的计算能力和广泛的调用API来构建图像处理模块。
海克斯康ROMER内置型绝对关节臂测量机绝对关节臂配置集成扫描测头:广泛的、真正的集成,被验证的激光扫描系统。
绝对臂配置集成扫描测头自由移动配置经过验证的完全集成的激光扫描系统,该激光扫描测头成为关节臂的一部分,和标准的触发测头一起,能完成多种应用。
3D 数字化、3D模型、点云检测、逆向工程、快速成型或仿制品制造。
这些项目的实施非常方便,激光扫描测头能够取代了多种工具而保持了其精度。
低重量激光扫描系统是一个非常经济的模块包。
不需要增加电缆或控制器。
允许ROMER 绝对关节臂的主轴无限旋转。
由于其平衡性好,ROMER 绝对关节臂配置集成扫描测头,可以一只手操作。
内置型七轴绝对关节臂测量机的参数信息:1.ROMER 绝对关节臂测量机73系列和75系列能提供6种臂长、12款机型。
2.完全集成的激光扫描系统。
3.测量精度依据B89.4.22 标准。
**SI指ROMER绝对臂配集成扫描测头,SE指ROMER绝对臂外接扫描测头所有的校验依据B89.4.22内置激光型ROMER 绝对臂的技术特点:• 通用的扫描方案—实现所有类型工件的精确、高速扫描• 完全整合扫描方案—无需附加的电缆或控制盒• 半自动激光强度控制—允许完成各种曲面类型的扫描而不需要操作者的干预• 无需预热• 扫描系统通过B89.4.22 认证• 无需对曲面进行喷涂或预先处理• 自动测头识别,实现扫描与触发的互换ROMER 绝对关节臂测量机:革命性的便携式测量技术ROMER 绝对关节臂的核心技术是建立在数以千计投入使用的ROMER 关节臂成功经验基础上,创新地采用Hexagon 计量产业集团业已成熟的技术,集经验累积与技术创新于一身,ROMER 绝对关节臂以最小的风险提供了最大的技术创新。
1. 绝对编码器—开机即可测量ROMER 绝对关节臂是世界上第一款拥有绝对编码器的关节臂测量机,臂身的各个部分总能“知道”它的准确位置。
该技术消除了之前对编码器复位的要求,大幅提高了测量精度和稳定性。
关节臂测量机的定义:关节臂测量机是由几根固定长度的臂通过绕互相垂直轴线转动的关节(分别称为肩、肘和腕关节)互相连接,在最后的转轴上装有探测系统的坐标测量装置。
很明显它不是一个直角坐标测量系统,每个臂的转动轴或者与臂轴线垂直,或者绕臂自身轴线转动(自转),一般用三个“-”隔开的数来表示肩、肘和腕的转动自由度,2-2-3 配置可以有a0-b0-d0-e0-f0 和a0-b0-c0-d0-e0-f0-g0 角度转动的关节臂测量机,为了适应当前情况,关节数一般小于7,目前一般为手动测量机。
工作原理:关节臂式测量机是一种新型的非正交式坐标测量机,它以角度基准取代长度基准,将若干杆件和一个测头通过旋转关节串联连接,一端固定,另一端(测头)在空间自由运动,构成一个球形测量空间。
一般它由基座、6个关节、2个臂,以及测头等部分组成,该测量系统具有空间六自由度,可以方便地实现复杂工件的测量。
关节臂式坐标测量机以各个关节的转角和作用臂作为测量基准,通过坐标系变换实现坐标测量。
因此,数据采集系统中首要测量的参数为各个关节的转角,作用臂长通过机械结构的标定来确定。
特点:在检测空间一固定点时关节臂测量机与直角坐标系测量机完全不同,在测头确定情况下直角坐标测量机各轴的位置X,Y,Z 对固定空间点是唯一的、完全确定的;而关节臂测量机各臂对测头测量一个固定空间点却有无穷的组合,即各臂在空间的角度和位置是无穷多、不是唯一的,因而各关节在不同角度位置的误差极大影响了对同一点的位置检测误差。
由于关节臂测量机的各臂长度固定,引起误差的主要因素为各转角的误差,因此转角误差的测量和补偿对提高关节臂测量机的精度至关重要。
探测系统(测头)距各关节的距离不同,根据实验和理论推导,不同级的转角误差对测量结果的影响是不同的,越靠近基座处关节的转角误差对测量结果影响越大。
由于关节臂测量机是固定于基座上,基座的的固定方式及刚性对测量精度及重复性的影响亦不能忽略。
关节臂测量机可能有测量死角或精度特别差的区域,供应商应加以说明。
关节臂测量机是便携式的,工作环境条件变化很大,因此在验收方法中对环境条件作了特殊说明。
一般来说关节臂测量机的精度比传统的框架式三坐标测量机精度要低,精度一般为10 微米级以上,加上只能手动,所以选用时要注意应用场合。
应用领域:汽车及其零部件制造商汽车内饰航空航天零部件制造商重型设备及其零部件制造商船舶和造船机械制造家具制造业土木工程新能源及其零部件制造商轨道交通适用于检测、逆向工程、快速成形、3D建模。
此设备的特别功能是在扫描黑色和高反光材质时无需喷显影剂,提供了更好的表面扫描性能坐标机精度评定标准:ISO 103601994年,ISO 10360 国际标准《坐标测量机的验收、检测和复检检测》开始实施。
这个标准说明了坐标测量机性能检测的基本步骤。
中国目前实行的测量机国家标准GB/T16857.2-1997 《坐标计量学-第二部分:坐标测量机的性能测定》便等同于ISO相应标准。
ISO主要包含三个主要参数:长度测量最大允许示值误差(MPEE)、最大允许探测误差(MPEP);对于扫描测量,采用最大允许扫描探测误差(MPETHP)标准的这个部分适用于所有的测量机。
它描述了坐标测量机的两个基本定义:长度测量最大允许示值误差(MPEE)和最大允许探测误差(MPEP)长度测量最大允许示值误差MPEE:在测量空间的任意7种不同的方位,测量一组5种尺寸的量块,每种量块长度分别测量3次所有测量结果必须在规定的MPEE值范围内。
最大允许探测误差(MPEP)25点测量精密标准球,探测点分布均匀。
最大允许探测误差MPEP值为所有测量半径的最大值。
ISO 10 360-3 (2000) “配置转台轴线为第四轴的坐标测量机”对于配备了转台的测量机来说,测量机的测量误差在这部分进行了定义。
主要包含三个指标:径向四轴误差(FR)、切向四轴误差(FT)、轴向四轴误差(FA)。
ISO 10 360-4 (2000) “扫描测量型坐标测量机”这个部分适用于具有连续扫描功能的坐标测量机。
它描述了在扫描模式下的测量误差。
大多数测量机制造商定义了"在THP情况下的空间扫描探测误差"。
在THP之外,标准还定义了在THN、TLP和TLN情况下的扫描探测误差。
最大允许扫描探测误差(MPETHP):沿标准球上4条确定的路径进行扫描。
最大允许扫描探测误差MPETHP值为所有扫描半径的最大差值。
注:THP的说明必须包括总的测量时间,例如:THP = 1.5um (扫描时间是72 秒)THP说明了沿已知路径在密度最大的点上的扫描特性。
ISO 10 360-4 进一步说明了:TLP: 沿已知路径,以低密度点的方式扫描。
THN: 沿未知路径,以高密度点的方式扫描。
TLN: 沿未知路径,以低密度点的方式扫描。
工作温度:0°C - 50°C (32 °F - 122°F) 存储温度:-30°C - 70°C (-22°F - 158°F) 相对湿度:95% 非冷凝厂家及标配:1、美国FARO关节臂,进入国内市场较早,目前排名世界第一2、海克斯康的是Romer,有法国工厂和美国工厂。
3、日本三丰早起的都有romer代工,现在的nikon的关节臂也是romer的第六代技术。
4、纯日资工厂还有一款tts。
faro标准配置:主机,cam2软件,电脑,标准球,原装进口磁力底座,2个测头。
romer标准配置:主机,pc-dmis软件,电脑,标准球,标准尺,原装进口磁力底座,3个测头。
TTS标准配置: 主机,tts自己软件,电脑,标准球,测量车,测头。
关于辅助件蛙跳:通过蛙跳技术(转站技术),可以将坐标系进行平移、拟合,从而将测量行程扩大1~2倍,每次蛙跳,损失精度0.02mm左右;不建议用户做2次以上的蛙跳(会导致精度不准确。
)使用步骤:1、固定机器2、检查机器电源是否稳定与接地3、图纸分析:找出测量基准,确定测量不确特征元素,以及应用这些元素进行位置公差的评价基准4、固定好工件,确保在机器的有效范围内能把工件一次测量完整,若要做蛙跳先规划好5、开启机器电源开关,对机器进行复位(找零点)6、建立零件坐标系7、进行检测项目元素测量8、进行形状位置公差评价9、出具检测报告使用中注意:1、首先检查磁性底座是否有铁销或污染等杂物,确保磁力底座是平稳的2、测量时,不要使用很大的力量压迫测头3、使用测量时,应尽量保持一只手扶腕部(EF轴),另一只手扶测量机的肘部(CD轴)。
保养篇:保持清洁:每月至少一次使用酒精擦拭测头每月至少一到两次使用棉布(无纺布为最佳)擦拭标准棒,涂防锈油(以WD40为最佳)每月检查连接电缆状态一次。
选用干净的清洁布蘸清水擦洗连接电源,然后使用干布将电缆上的水分擦拭干净每月检验一次测量设备的螺钉紧固状态每月用酒精清洁机器的各个螺钉和易生锈部位,待酒精干后使用干净的布蘸防锈油擦拭各个螺钉和易生锈部位每月使用干棉布擦拭测量设备的所有部件表面测量设备存放是,请放在干燥通风的地方,以下几个地方,请勿存放设备1、潮湿的地方;2、长时间接受太阳暴晒的地方;3、勿在雨季将测量设备存放在能被雨淋到的地方,如果测量设备固定在某一个地方长期使用,每周至少检查一到两次设备的稳定性。
使用篇安装或短距离搬运测量设备时,只能通过测量设备背部提拎设备移动测量设备到其他工作地点时,使用设备配备的运输包装箱托运。
在运输前,请查看包装箱的锁扣是否扣好。
测量设备安装时,首先检查磁性底座底部是否有铁屑或污垢等杂物。
若有请将杂物清除,保持磁性底座干净,以保证磁性底座与台面能够牢靠吸实,以免由于底座存在杂物导致磁性底座磁力不足发生侧翻磕碰设备。
进行测量时,不要使用很大的力量压迫测头,压力过大可能导致工件表面产生变量。
导致测量数据不精确。
使用测量设备时应尽量保持一只手扶腕部,另一支手扶测量设备的肘部。
检验篇1、测量设备要配备UPS在线稳压电源2、请将原始数据备份一份,及其他的参数盘3、每周检验一次机器的单点重复精度和长度重复精度,并将检验后的精度检验报告保存到同一个文件夹内作为以后判断机器精度是否合格的依据,建议每年进行一次设备校准。
相对三坐标测量机的主要优势:1、体积小、重量轻、便于携带。
关节臂式坐标测量机通常只有5-10kg,由测量臂组成,占用空间小,可以放置于方便携带的专用行李箱中,非常适用于室外测量以及测量物体不能移动的场合。
2、量程范围大。
三坐标测量机需要在量程范围内安装导轨、标尺及驱动装置,增加量程就会大大地增加测量机的体积和重量,并造成生产成本的提高,而关节臂坐标测量机采用关节臂连接的形式,增加量程只要加长测量臂的长度即可。
3、基本无测量死角。
三坐标测量机的测量向量取决于测头测角,对于中空、不规则的零部件的内部表面等情况很难在全部空间测量,存在测量死角;而经过杆长设计优化之后的关节臂式坐标测量机,由于具有多轴串联结构,几乎可以探触到测量空间的任意位置。
4、运动灵魂,操作简单。
关节臂式坐标测量机结构轻便,是被动式测量机,依靠测量者的引导操作达到测量位置,操作简单容易。
5、价格适宜。
通常同样量程范围的两种测量机,关节臂式坐标测量机的价格仅是三坐标测量机的1/2到1/4,。
关节臂式坐标测量机有利于测量机的推广以及测量技术的普及。
由于坐标测量机的使用需求不断扩大,以及关节臂式坐标测量机所拥有的上述优点,在精度要求不是很严格的场合,比如机械零件和中小型物件的快速测量与逆向工程应用方面,关节臂式坐标测量机的需求和应用越来越广泛,是正交型坐标测量机应用领域的有益补充与替代装备。
而且,随着其测量精度的不断提高,可以预见,将会逐步取代诸多领域中常规坐标测量机的应用。
因此对提高关节臂式三坐标精度的研究就显得非常重要,将有力地促进其广泛应用。
关节臂式坐标测量机的国外研究与产品应用现状1、关节臂式坐标测量机国外研究现状国外对。