杭州棉衣工艺单

部位XS S M L XL 衣长4445464748胸围7879808182领宽2727.52828.529背长3636.53737.538肩宽2121.52222.523袖长4546474849袖口大2424.52525.526腰围5859606162原辅料规格数量颜色长吊牌1涤棉布蓝色吊牌1涤棉线蓝色所有缝线主唛1纽扣6黑色尺码标1无纺衬4.整烫：整烫要平服，不起皱，无极光。

一批产品的整烫折叠规格应保持一致。

5.检测与包装：领口圆顺，左右袖对称大小一致，商标，标记清晰端正。

成衣熨烫平挺，折叠平 服端正。

衣身保持清洁，无线头。

每一批产品的包装要统一！编制： 复核： 批准人：1.裁剪:核实裁剪数量正确，并按样板裁剪。

拉布平整，一顺拖料，布边一边对齐，注意倒顺光 面料色差，各部位刀眼钉眼对齐，丝绺顺直。

打号清晰，位置适宜，不得漏号！2.缝纫：针距4/1CM。

此款领为衬衫领，领边压0.5CM明线，领座压0.1CM明线。

肩缝压0.5CM明线 18CM袖中位外钉袖贴内钉袖袢。

前门襟压0.1cm明线，按钉眼位打扣打扣眼。

衣身与裙身拼接， 宽2.5CM。

裙摆卷边压1.5CM明线，后背拼接平整压0.5CM明线。

3.订标：配色线车尺码标于后领中下边1.5CM处，洗标在穿起左边侧缝下起15CM线头修.剪干净，部位全部衣身袖贴，门襟门襟，袖贴，领工艺要求服装工艺生产单订单号： hh001 品牌： hdlf 款号： 001 品名： 女装夹克 日期尺寸规格（CM）日期：面料贴样倒顺光及CM明线向后倒。

袖口上。

拼接，腰部镶橡筋，橡筋干净，无污迹。

折叠平人：。

工艺单
品名|款号：GL1602-D |码号设置：XS-2XL |生产工厂: 款式图：细节图：
规格尺寸（成衣尺寸）单位：CM
面料、里料料率:
裁剪比例
辅料用料：
裁剪要求：
1、裁剪前面料、里料及配料提前24小时开卷醒料，检验面料有无原残、色差、纬斜、粗纱、跳纱、污点、短码及幅宽等
问题，如有问题不得自行处理，应及时与跟单员联系，待确定解决方案后方可下裁；
2、根据生产通知的料率、规格、号型、数量进行裁剪；
3、裁剪前要先验板、核对板数（样板与样衣核对），避免画皮时丢片、漏片，严格按照样版标明的纱向裁剪（如遇样衣和
样板纱向不一致时应及时与跟单员或公司联系），如遇倒顺绒面料；所有裁片要按公司要求而定；如遇格子面料应横向对格、竖向对称；如有款式需要则先把裁片荒裁；
4、铺料时各层松紧要一致，推刀时不能跑刀、重刀、漏刀，上下皮误差不超过0.3CM。

刀口不超过0.3CM （来去
缝除外）刀口齐全，针眼须先试打，不能使面料抽纱，成品针眼不外漏，打号字迹清楚，号印齐全不外露；
5、粘衬要顺色（特殊要求除外），根据面料调整温度，压力以不开胶、不起泡、不损坏面料质地、使衣服不起皱为原则；
6、裁剪中有一些样板是多号共用，有一些样板是面衬共用，敬请留意，并请保证样板的原貌。

缝纫工艺说明。

165\84170\88175\92180\96185\10190\10444648505254后中长777981838587肩 宽45.446.647.84950.251.4胸 围102106110114118122腰 围9296100104108112摆 围106110114118122126袖 长5960.56263.56566袖 口13.51414.51515.516
数 量1枚1枚4+1粒10+1粒1粒
1条2条
1条
服装生产工艺书
备注：里袋按封样开两个里袋。

2、剪线：各部位线头清理干净。

3、大烫：各部位顺毛整烫平服，从里往外烫不可极光。

4、检验：按工艺要求100%全检，成衣整洁，各部位尺寸控制在公差 工 艺：110690625 黄烨琦
5、包装：严格把好品质关，控制线头、油污、破痕、次品入袋。

名称/规格 一、缝制工艺：
1、针距、线迹：明线针距9-10针/3CM、暗线针距12针/3CM；机针用 里面线迹统一按要求调试好，明线为丝线、暗线为细线，均为本
缝位均为1.2CM；里布用我公司提花里布。

拉链装之前均需蒸汽预缩。

二、后整工艺：
1、锁眼、订扣：袖口、门襟扣眼、纽扣按板位置锁订准。

3号尼龙拉链供应商3号口袋拉链
金属供应商
领四合扣直径1.5CM 供应商8号金属拉链供应商大纽扣按原样不到字母供应商小纽扣按原样不到字母供应商主 标11281202470康 水洗标11281201520康 前 后 片（工艺图）
尺 码、 成 品 尺 寸（CM）
辅 料
名 称
规 格 、货 号备。

做男装棉衣工序流程
英文回答：
Cutting (裁剪)。

The fabric is spread out on a cutting table and cut into pieces according to the pattern.
Sewing (缝纫)。

The pieces are sewn together to form the garment.
Finishing (整理)。

The garment is pressed and finished with details such as buttons, zippers, and labels.
Quality Control (质量控制)。

The garment is inspected to ensure it meets the
required standards.
Packaging (包装)。

The garment is folded and packaged for shipping. Chinese 回答：
裁剪。

将面料铺在裁剪台上，根据纸样裁剪成各部件。

缝制。

将各部件缝合起来，组成成衣。

整理。

对成衣进行熨烫，并加上纽扣、拉链、吊牌等细节。

质量控制。

对成衣进行检验，确保其符合要求的标准。

包装。

将成衣折叠，并打包以进行运输。

服装大货生产工艺单服装大货生产是指按照设计师的图纸和要求，批量生产服装。

在生产过程中，需要对服装生产工艺进行严格把控，确保产品质量、生产效率和成本控制。

下面是对服装大货生产工艺的详细描述：1. 布料采购：根据服装设计需求，选择合适的面料进行采购。

采购时需考虑面料的质量、价格、颜色、纹理、厚度等因素，并与供应商进行谈判，确保价格和交货时间。

2. 面料验货：收到面料后，需要进行验货。

验货时需要检查面料的裁剪长度、色差、缺陷、染色是否均匀等方面，确保面料质量符合要求。

3. 面料裁剪：根据设计图纸和尺码表，将面料进行裁剪。

裁剪时需要注意面料的方向、图案的对称性等要求，确保裁剪出来的面料与设计图纸一致。

4. 面料缝制：将裁剪好的面料进行缝制，包括衣领、袖口、裤腿、扣眼等部分。

缝制过程中，需要注意缝纫机的调整、线迹的牢固性、平整度等要求，确保缝制质量。

5. 配件加工：对服装所需的配件进行加工，包括纽扣、拉链、挂绳等。

加工时需要按照标准进行，确保配件的质量和使用效果。

6. 辅助工序：包括熨烫、整烫等工序，对服装进行整理和修饰。

熨烫时需根据不同面料的要求进行调整温度和蒸汽量，确保服装平整度和光泽度。

7. 品质检验：对生产好的服装进行品质检验。

主要检查尺码、做工、包装、丝线松紧度、标签等方面，确保产品的质量达到要求。

8. 包装出货：符合质检要求的服装，按照客户的要求进行包装，并按照订单要求打包进行出货。

包装需要考虑防潮、防磨损等因素，确保货物在运输和仓储过程中不受到损坏。

综上所述，服装大货生产工艺需要从面料采购、面料验货、面料裁剪、面料缝制、配件加工、辅助工序、品质检验和包装出货等多个环节进行严格把控。

只有每个环节都按照要求进行，才能保证服装大货生产的质量和效率。

XXX服饰生 客户名称：XXX公司款号:M LMM0286 客户款号：图 纸 说 明半　成　品　操　作　工　艺　要　求1.主唛订于领托领下净3cm，黑色透明丝线0.2装领0.8cm缝位,刀眼对准,封领面里领三角针车订,面料做领挂 0.6cm*5cm.夹于后领缝居中,不可错位.洗唛车于左里袋贴下居中，距外框线0.2cm.字朝上． 6.装拉链领下10cm 处面略紧挂面略松，保持袋贴压0.1cm明线。

自然外翻，右前中拼皮2cm宽。

右门襟距领缝2.面加棉,大身加100G仿丝棉,袖加80G仿丝棉,面线左门襟宽度按版，长度按成衣门襟长度。

上距210D丝线，明线11针/3cm，暗线13针/3cm。

领缝0.7cm。

合齿门襟不可顶住领缝。

门襟3.前袋袋唇为对折皮料，四周压线0.1cm，转角方正，不起扭，拉链不可起浪。

车门襟夹皮料支线。

袋布在门襟处带条固定，袋布装饰线按版点位，线距7.袖片按版点位车装饰线，袖叉双支线宽1.60.8cm。

胸袋双支线拉链袋,上支线为皮,袋口宽1.4cm, 压线0.1cm，克夫按版，拉链保留封口铁和缝拉链露齿0.2cm,合齿后拉头朝前中.袋口前中处车双层8.订肩袢按版点位，装面袖肩点前后各4cm处三角皮,大小按版，左右对称。

前袋、胸袋装饰线按版点位, 山略拨开。

注意肩点处不可出现凹三角现象车转角圆顺.线距0.8cm。

肩袢扣起后有0.3cm松量，袖山袖腋各加一直4.前担干拼接夹皮料支线,皮外露0.2cm. 明线 纤条与里袖固定，松量1.5cm.0.1cm+0.6cm压上段.后担干按版点位车省,下垫里料。

省尖不可9.袖前缝夹皮料支线。

左袖底缝留口翻衣8cm起窝,止口向下压0.1cm+0.6cm明线,左右长短一致。

顺色线封口压0.1cm明线，线头清理干净。

后侧片按版点位车装饰线,线距同前片.拼侧片上下同10.整件明线不重针不接线，所有线头打结拉步无吃势.0.1cm+0.6cm明线压大片.拼后担干下段不11、内里：挂面夹支线，距离止口2mm打三角可有松量,夹皮料支线,皮外露0.2cm.上段压 0.1cm+0.6cm12、腰节断缝夹织带，织带净宽0.5cm，明线.顺直不起扭。

服装有限公司生产制造单日期: 2004年8月8日款号： 488-B TOP合同号:P 1/6接单公司:贸易部生产工厂:制衣厂数量: 5900件交货期: 2004-9-10（C ）数量、颜色及分配:48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 彩兰色 100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 1500 红色 200 400 400 500 550 300 200 100 100 100 50 = 2900 绿色 10020020030020015015050505050 = 1500总数:5900件（D ）其它要求：1、产前样（按足大货要求的材料）：要求齐色齐码，即：共11件；要求在8月20日寄到我司。

大货须在产前样（齐码办）完全批复并书面通知才可以开裁生产。

2、船头办（按足大货要求的材料）：6件（齐色跳码）；交期: 在出货前10天寄到香港。

3、针距：面压线12针/寸；暗线10针/寸；20CM长度内不许接线；每50CM内接线不许超过1处；接线不许开叉。

4、外观：要求整烫平整、清洁、没有折痕；无线头、粉印等杂物。

5、止口倒向：大身两侧缝、肩缝、裤子内外侧缝倒向后片；袖窿倒向袖片；袖子拼接缝倒向大袖片；包边面底线根据缝位倒向分面底。

6、我司在收到船头办确认OK和工厂装箱单（工厂在全部装好箱）后，方会安排QC到工厂做尾期查货，如大货无法达到出货要求需要返工，我司再次查货的一切费用均由工厂负责。

二次查货，乃无法到达出货要求，我司将取消该定单，一切损失由工厂负责。

7、大货生产全部按足本制造单、产前样批办意见、材料确认意见、样品，如有相互冲突或疑问，请联系改正，不可自行处理。

服装有限公司日期: 2004年8月8日款号：488-B TOP 合同号:P 2/6（E ）工艺图（正面）：洗水唛主唛 5#单开树胶普通自动头拉链5#双拉树胶普通自动头拉链前中右面 （正面）前中右面 （反面）贴边4cm 宽出3cm拉链头尾两边打枣拉链边有1.8cm 宽的面布包拉链边，压双道0.6cm 宽线。

服装工艺单模板范文
一、基本信息：
1.服装工艺单编号：（编号）
2.服装名称：（名称）
3.品牌：（品牌）
4.设计师：（设计师姓名）
5.流行趋势：（流行趋势）
二、服装工艺要求：
1.材质选择：（要求使用的材质）
2.服装款式：（描述服装款式特点）
3.裁剪要求：（描述裁剪要求）
4.缝纫线：（规定使用的缝纫线种类和颜色）
5.粘合剂：（规定使用的粘合剂种类和用量）
6.饰品和装饰物：（特殊饰品和装饰物的要求）
三、工艺流程：
1.设计制作：（设计师制作初版样衣的时间和要求）
2.修正款式：（根据初版样衣的反馈意见，进行修正的时间和要求）
3.打样：（根据修正款式进行打样的时间和要求）
4.评审备案：（对打样结果进行评审，并备案通过的时间和要求）
5.样衣生产：（批量生产样衣前，要求进行品质检验的时间和要求）
6.批量生产：（正式开始服装批量生产的时间和要求）
7.完工验收：（批量生产结束后的样衣完工验收的时间和要求）
四、质量标准：
1.缝制质量标准：（缝制线迹须平整，无任何松垂，无线头、线屑）
2.成品尺寸标准：（规定成衣尺寸标准范围）
3.做工要求：（详细描述服装各部位的做工要求）
五、注意事项：
1.生产工艺要求：（列出生产过程中需特别注意的事项）
2.包装要求：（描述包装材料和方法）
3.交货时间：（规定交付商品的截止日期）
六、其他：
1.特殊要求：（对特殊工艺或设计要求进行详细描述）
2.备注：（写下其他需要补充说明的事项）。

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