继电器选型特别注意的触点材料问题研究
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继电器的触点容量选型标准主要包括以下几个方面:
1.额定电流:继电器的额定电流是指其触点所能承受的最大电流,一般以安培(A)为单位。
在选型时,应根据负载电流大小来确定继电器的额定电流,一般应略大于负载电流。
2.额定电压:继电器的额定电压是指其触点所能承受的最大电压,一般以伏特(V)为单位。
在选型时,应根据负载电压大小来确定继电器的额定电压,一般应略大于负载电压。
3.额定频率:继电器的额定频率是指其触点所能承受的最大频率,一般以赫兹(Hz)为单位。
在选型时,应根据负载频率大小来确定继电器的额定频率,一般应略大于负载频率。
4.触点形式:继电器的触点形式包括常开触点和常闭触点两种。
在选型时,应根据实际使用需要来选择触点形式。
5.工作环境:继电器的工作环境包括温度、湿度、振动等因素。
在选型时,应根据实际工作环境来选择合适的继电器。
6.质量可靠性:继电器的质量可靠性是指其长期稳定运行的能力。
在选型时,应选择质量可靠、信誉度高的品牌和产品。
总之,继电器的触点容量选型应根据负载电流、负载电压、负载频率、触点形式、工作环境和质量可靠性等因素进行综合考虑,以确保继电器能够正常、可靠地工作。
时间继电器的选用时间继电器是一种控制电气设备的电子元件,它可以在预设的时间之后自动触发,来完成相应的控制任务。
在很多应用场合,时间继电器是必不可少的控制设备,比如自动控制、计时控制等。
在使用时间继电器时,选用正确的型号和规格非常重要。
本文将介绍时间继电器的选用方法。
选择时间继电器的几个关键指标材质时间继电器通常由塑料或金属等材质制成。
如果应用环境有较高的温度或要求防水、防尘等,应选择金属材质的时间继电器。
额定电压时间继电器的额定电压应与实际应用电路的电压匹配。
如果额定电压与应用电压不匹配,可能会引起烧坏或故障。
额定电流时间继电器的额定电流应满足实际应用电路的电流需求。
如果额定电流过小,可能会因为电气负荷过大而烧坏。
选择时间继电器的额定电流时,需要考虑到电路中的负载类型、功率因数等因素。
额定功率时间继电器的额定功率应与实际负载的功率匹配。
如果额定功率与实际负载功率不匹配,可能会引起烧坏、故障等问题。
时间范围时间继电器的时间范围是指从通电到继电器开关动作的时间间隔。
如果需要精准的计时控制,需要选择时间范围较小的时间继电器。
动作次数时间继电器的动作次数指在规定时间内的重复次数。
如果需要高频率的控制,需要选择动作次数较多的时间继电器。
信号类型时间继电器的信号类型是指输入信号的类型,比如直流信号(DC)或交流信号(AC)。
在选择时间继电器时,应考虑输入信号类型与实际应用电路的匹配。
时间继电器的安装和维护安装在安装时间继电器时,应按照产品说明书和相关标准进行操作,保证时间继电器的安装质量和安全性。
在终端电气元件前面安装时间继电器时,应保证其符合电气安全标准,确定动作件输入插座与输出插座被正确放置。
维护时间继电器是一种电子元器件,需要定期维护,确保其正常运行。
在维护过程中,应严格按照产品说明书的操作要求,把注意力放在元件的清洁和检查上。
对于发现的问题,应及时解决。
时间继电器的应用场景时间继电器广泛应用于各个行业,如控制系统和照明系统等。
继电器的选型和应用(一)
继电器是一种常用的电子器件,广泛应用于许多电路中。
选用合适的
继电器对电路的稳定性和可靠性有很大影响。
下面将介绍继电器的选
型和应用。
一、继电器的选型
1.电流大小:继电器的最大电流应比负载的额定电流大,通常选择标
称电流的1.2-1.5倍。
2.电压等级:继电器的额定电压应大于电路系统的峰值电压。
同时,
也要考虑电路中存在的干扰电压和过电压等问题。
3.触点形式:继电器的触点形式有常开、常闭和交流触点等,根据需
要选择不同的触点形式。
4.接口类型:继电器的接口形式分为直插式、插座式和PCB焊接式等,需要根据电路的连接方式来选择合适的接口类型。
5.可靠性:在选择继电器时,需要考虑到其寿命、接触抗擦性能、温
度范围和抗震动能力等,以保证继电器的长期稳定运行。
二、继电器的应用
1.电力系统中,用于继电保护和线路控制等。
2.电子设备中,用于控制和开关电路中的信号。
3.自动化控制系统中,用来控制和开关电机、电磁阀等负载。
4.家电中,用于控制电器的开关和计时等功能。
5.安防系统中,用于控制门禁、闸机等设备。
需要注意的是,继电器在使用时应注意其工作环境温度和湿度的影响,防止过电压和过流的损坏以及触点的氧化和烧结等问题。
合理选用继
电器并正确使用,可以提高电路系统的可靠性和稳定性。
总之,继电器的选型和应用需要综合考虑电路的实际情况,选择合适的规格和型号,以确保电路的稳定性和可靠性。
宏发磁保持继电器选型手册一、引言随着现代自动化技术的不断发展,磁保持继电器在各种电气设备中的应用越来越广泛。
为了帮助大家更好地了解和选择磁保持继电器,本文将详细介绍磁保持继电器的选型方法及其注意事项。
二、宏发磁保持继电器简介1.产品特点宏发磁保持继电器具有以下特点:(1)高可靠性:采用优质的磁性材料和密封结构,保证了产品的长期稳定性。
(2)高灵敏度:瞬时动作,响应速度快,适用于高频场合。
(3)低功耗:采用节能设计,降低了能耗,延长了产品使用寿命。
(4)宽电压范围:适应不同电压环境,满足多种应用需求。
2.应用领域磁保持继电器广泛应用于工业自动化、家电控制、通信设备、安防系统等领域。
三、磁保持继电器选型指南1.参数解析(1)电压:根据使用场合的电压等级选择合适的电压参数。
(2)电流:选择大于负载电流的电流参数,以确保继电器能正常工作。
(3)功率:根据使用场合的功率需求选择合适的功率参数。
(4)频率:高频场合需选用高频响应的磁保持继电器。
(5)触点容量:根据负载的容量选择合适的触点容量。
2.型号命名规则宏发磁保持继电器的型号命名规则如下:例如:MF-J1234其中,MF代表品牌名;J代表继电器类型;1234为产品序号。
3.选型注意事项(1)根据实际应用需求选择合适的继电器类型。
(2)注意负载特性,选用适合的触点材料。
(3)考虑工作环境,选用防护等级合适的继电器。
(4)分析性能参数,确保继电器满足使用要求。
四、磁保持继电器与其他继电器的区别1.与普通继电器区别磁保持继电器与普通继电器的主要区别在于:(1)磁保持继电器具有更高的灵敏度和响应速度。
(2)磁保持继电器具有更低的功耗和更长的使用寿命。
2.与固态继电器区别磁保持继电器与固态继电器的主要区别在于:(1)磁保持继电器具有触点,可以实现机械触点与电子电路的隔离。
(2)固态继电器无触点,全部采用电子元件实现控制。
五、如何选择合适的磁保持继电器1.确定应用需求:明确继电器的工作电压、电流、频率等基本参数。
继电器的选用1.先了解必要的条件:控制电路的电源电压,能提供的最大电流;被控制电路中的电压和电流;被控电路需要几组、什么形式的触点。
选用继电器时,一般控制电路的电源电压可作为选用的依据。
控制电路应能给继电器提供足够的工作电流,否则继电器吸合是不稳定的。
2.查阅有关资料确定使用条件后,可查找相关资料,找出需要的继电器的型号和规格号。
若手头已有继电器,可依据资料核对是否可以利用,最后考虑尺寸是否合适。
3.注意器具的容积。
若是用于一般用电器,除考虑机箱容积外,小型继电器主要考虑电路板安装布局。
对于小型电器,如玩具、遥控装置则应选用超小型继电器产品。
继电器的使用注意事项1、额定工作电压:是指继电器正常工作时线圈所需要的电压。
根据继电器的型号不同,可以是交流电压,也可以是直流电压。
2、直流电阻:是指继电器中线圈的直流电阻,可以通过万能表测量。
3、吸合电流:是指继电器能够产生吸合动作的最小电流。
在正常使用时,给定的电流必须略大于吸合电流,这样继电器才能稳定地工作。
而对于线圈所加的工作电压,一般不要超过额定工作电压的1.5倍,否则会产生较大的电流而把线圈烧毁。
4、释放电流:是指继电器产生释放动作的最大电流。
当继电器吸合状态的电流减小到一定程度时,继电器就会恢复到未通电的释放状态。
这时的电流远远小于吸合电流。
5、触点切换电压和电流:是指继电器允许加载的电压和电流。
它决定了继电器能控制电压和电流的大小,使用时不能超过此值,否则很容易损坏继电器的触点。
用技术;指继电器中线圈在失去电流的情况下会产生一个非常高的反相电动势,很容易损坏控制它的电子器件,在使用过程中务必重点考虑在设计电路中引入吸收电路。
继电器触点粘连的原因1.工作环境污染:继电器通常安装在工作环境相对较为恶劣的场合,例如高温、高湿度、有腐蚀性气体等环境中。
这些环境中的污染物会沉积在继电器触点上,形成绝缘层,使触点表面不平整,导致触点粘连。
2.电气弧和电弧氧化:当继电器的触点关闭或断开时,由于电流突然中断或关闭,产生的电弧会在触点之间产生熔蚀、液化和氧化等现象,使触点表面变得粗糙不平,从而导致触点粘连。
3.触点材料选择不当:继电器触点通常采用银合金和铜合金材料,这些材料有较好的导电性和耐磨性。
如果选择的材料质量不过关,或者与继电器负载的电流和电压不匹配,触点容易产生过大的电弧侵蚀和熔渣。
4.过大的负载电流:继电器的触点在闭合状态下需要承受负载电流的通过,如果负载电流过大会导致触点发热严重,触点间的熔蚀和液化现象频繁发生,从而引起触点粘连。
5.触点开合频繁:继电器触点的机械开合次数受到一定的限制,过多的开合会使触点表面磨损加剧,形成颗粒和熔渣,导致触点粘连。
6.触点接触不稳定:继电器的触点接触面积和接触压力对于良好的触点接触至关重要。
如果触点表面不光滑,或者机械设备本身的振动使触点接触不稳定,容易导致触点在闭合状态下发生抖动和弹跳,也会导致触点粘连。
针对以上原因,可以采取以下措施减少或避免继电器触点粘连的发生:1.严格控制工作环境:保证继电器安装的环境干燥、无腐蚀性气体,并采取必要的防护措施,例如安装密封罩、加装过滤器等,以减少污染物对触点的影响。
2.选择合适的触点材料:根据继电器负载电流和电压的要求,选择耐磨性和导电性好的触点材料,避免触点因电弧侵蚀和熔渣产生粘连。
3.增加负载电流的降低:合理分配负载电流,避免触点过载,减少触点发热和电弧侵蚀的风险。
4.控制触点的开合频率:减少机械设备的频繁开合,采取合理的控制策略,稳定触点的工作状态,延长触点寿命。
5.保持触点的整洁:定期清洁继电器触点,去除污物和熔渣,保持触点表面的平整和光滑。
如何选用电磁继电器呢?电磁继电器是常用的可控型开关器件,在自动化行业应用比较多。
在选用继电器时需要注意线圈的工作电压、触点的带载能力、触点的组合形式以及安装方式等几个问题。
下面从这几个方面进行解答。
1.根据线圈的工作电压考虑继电器的选型继电器是由线圈和触点构成的,线圈是继电器的输入,触点的动作与否就是由继电器的线圈得电/失电来控制的。
每种信号的继电器,其线圈对驱动电压都有要求的,我们说这个继电器是5V的,那个继电器是12V的,指的就是继电器的线圈额定电压。
所以在选择继电器时,考虑线圈电压非常重要。
2.根据触点的带载能力考虑继电器的选型前文说过线圈是继电器的输入,那触点就是继电器的输出。
触点是给用户接负载控制回路的。
负载回路的电压和电流这两个参数要搞清楚。
在选用继电器时,一般要选择触点容量大于负载回路,留够余量至少30%。
继电器的触点如果超载运行的话,会缩短继电器的使用寿命。
3.根据触点的组合形式考虑继电器的选型继电器的充电一般由常开触点、常闭触点、组合触点等组成。
比如1D表示具有一个常闭触点,1H表示具有一个常开触点,1Z表示具有一组常开和常闭的触点。
D,H,Z一般是国内的标注方式,在国外一般用A,B,C来表示。
在选择触点时需要根据用户负载的回路数以及需要常开/常闭情况来选择。
4.根据安装方式考虑继电器的选型安装方式也非常重要,目前继电器常用的安装方式有三种,1)PCB安装方式;2)导轨式安装方式;3)面板安装方式等。
PCB安装方式是焊接在电路板上的,导轨式安装方式一般用在控制柜内的导轨上,面板式的方式一般用螺丝钉固定的。
中间继电器的选购技巧继电器是一种常用的电子元器件,具有在低电压、低电流下控制高电压、高电流的功能。
而中间继电器则是在同一电路中接收信号并将其转发到其他电器设备的继电器。
在电力、通信、自动化控制和航空航天等领域广泛应用。
中间继电器的分类根据电路的不同用途和要求,中间继电器可以分成以下几类:1. 电压等级分类根据中间继电器的工作电压等级,可以分成低压和高压两种继电器。
低压继电器一般工作电压为DC24V、AC24V等,适用于一般的自动化控制系统。
高压继电器工作电压一般为AC220V或更高,适用于高电压电力系统和大型自动化控制系统。
2. 联络形式分类根据中间继电器的各工作触点之间的连接方式不同,中间继电器可以分为常开型、常闭型和通用型(双断型)三类。
其中,常开型和常闭型按通断状态相对确定,通用型则是指常开、常闭型联系的同时,具有切换触点的功能,适合于逆变器、交流变频器、接触器和继电保护等方面的控制需要。
3. 动作电压分为DC和AC根据中间继电器的动作电压,可以分为DC动作中间继电器和AC动作中间继电器两种。
DC动作继电器的零点稳定性高,组合与分离方便,用途广泛,但容易被电磁干扰;AC动作继电器的诱发电压低,可靠性差,但能在大电流下可靠吸合,可用于控制电动机等大电流负载。
中间继电器的选购技巧作为一种常用的电子元器件,选择中间继电器时需要注意下列几个方面:1. 选择适合的电路电压等级中间继电器的电路电压等级对于系统的稳定性和可靠性有着重要的影响。
在选择中间继电器时需要根据实际需要,确定工作电压等级。
在不能确定电路电压等级时,一般选择承受的最高电压等级较高的中间继电器。
2. 根据负载性质选择适当的联系型号根据实际负载性质选择适当联系型号,可以提高负载的效率和可靠性。
选择时可以参考通断触点容量和极限容量等指标。
3. 根据实际控制需求选择适宜的触发方式中间继电器的触发方式有直流触发和交流触发两种。
在选择触发方式时,需要根据实际控制需求和系统环境等方面考虑。
继电器选型技巧说到继电器,可能小伙伴们大概都知道它相当于一个开关,原理其实很简单。
但真正用到的时候还是有很多的学问。
以下内容讲解的很详细,分享给大家,希望对你有用。
继电器的选用原则参见表 1,在表中“必须确定”栏中有“”号的项目被确定之后,就可选定一款继电器。
如果有进一步的要求,需要进一步考虑“参考”栏中有“”号的相应项目。
表 1一、对表格详细说明1、触点1.1 触点负载确定继电器所能承受的负载是否满足使用要求时,除了需要确定负载的大小,还要确定实际负载的种类,因为不同的负载有不同的稳态值,见表 2。
除非另有说明,一般说明书给出的负载是阻性负载。
表 2显示了有代表性的负载与冲击电流和时间的关系。
另外,根据继电器有不同动、静触点的极性也会影响电耐久性。
1.2 触点材料。
见表 3。
表 3备注:(1)每种继电器必须要考虑说明书中规定的最大电流值。
(2)一般条件允许时,最好在实际使用中进行试验确认。
(3)触点的覆金层对于中、小负载性能较好。
但对于负载的情况,通常仅用于维护在继电器使用前的触点的初始接触性能。
1.3 电耐久性除非另有说明,一般说明书显示的电耐久性是在额定负载、一定温度、负载比和动作频率下测得的标称值,因此对于其它负载种类和切换频率,电耐久性会不同。
一般对于 2A 以上的负载,同一款继电器的防焊剂型和防尘罩型的电耐久性比塑封型的要长,因此在环境允许的条件下尽量使用防焊剂型和防尘罩型断电器以提高继电器使用寿命。
2、线圈2.1 电压为了使继电器工作可靠,要保证工作线路能给继电器线圈供给额定电压。
在采用晶体管驱动继电器时,由于晶体管本身固有的压降会导致施加在继电器线圈上的电压值低于驱动电路的各义值,建议在晶体管驱动电路电压为 5V 是选用 4.5V 规格的继电器。
有时为了缩短继电器动作时间,可以在短时间内给线圈施加最大允许电压,但要确保继电器不会过热,甚至损坏。
对于极化继电器,请确认线圈电压的极性。
继电器的常见问题以及其处理措施 - 继电器一、触点松动回开裂触点是继电器完成切换负荷的电接触零件,有些产品的触点是靠铆装压协作的,其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。
这将影响继电器的接触牢靠性。
消灭铲除点松动,是簧片与触点的协作部分尺寸不合理或操作者对铆压力调整不当造成的。
触点开裂是材料硬度过高或压力太大造成的。
对于不同材料的触点接受不同材料的工艺,有些硬度较高的触点材料应进行退火处理,在进行触点制造、铆压或点焊。
触点制造应细心,由于材料有公差存在,因此每次切断长度应试摸后打算。
触点制造不应消灭飞边、垫伤及不饱满现象。
触点铆偏则是操作者将摸具未对正确、上下摸有错位造成。
触点损伤、污染、是未清理洁净摸具上的油污染和铁屑等物造成的。
无论是何种弊病,都将影响继电器的工作牢靠性。
因此,在触点制造、铆装或电焊过程中,要遵守首件检查中间抽样和最终检查的自检规定、以提高装配质量。
二、继电器参数不稳定电磁继电器的零部件相当部分是铆装协作的,存在的主要问题是铆装处松动或结合强度差。
这种毛病会使继电器参数不稳定,凹凸温下参数变化大,抗机械振动、抗冲击力量差。
造成这种毛病的缘由主要是被铆件超差、零件放置不当、工摸具质量不合格或安装不精确。
因此,在铆焊前要认真检验工摸具和被铆零件是否符合要求。
三、电磁系统铆装件变形铆装后零件弯曲、扭斜、墩粗黑给下道工序的装配或调整造成困难,甚至会造成报废。
这种毛病的缘由主要是被铆零件超长,过短或铆装时用力不均匀,摸具装配偏差或设计尺寸有误,零件放置不当造成。
在进行铆装时,操作工人应当首先检查零部件尺寸,外型,摸具是否精确,假如摸具未装到位就会影响电磁系统的装配质量或铁心变形、墩粗。
四、玻璃绝缘子损伤玻璃绝缘子是由金属插脚与玻璃烧结而成,在检查、装配、调整、运输、清洗时简洁消灭的插脚弯曲,玻璃绝缘子掉块、开裂,而造成漏气并时绝缘及耐压性能下降,插脚转动还会造成接触簧片移位,影响产品牢靠通断。
继电器选型特别注意的触点材料问题研究
继电器的触点材料,与所接的负载有关,也就是负载的特性有关,要看瞬间是大的电容还是大的电压,然后再从这个上面采取一定的保护措施。
下面介绍几种典型的负载电流特性
灯载:以白炽灯为例,由于白炽灯钨丝冷态电流很小,接通瞬间的浪涌电流会高达稳态电流的15倍。
如此大的浪涌电流会使触点迅速烧蚀,故经常出现的失效现象为瞬间粘结,即‘熔焊’事故。
电机负载:电动机静止时输入阻抗很小,启动瞬间电流很大。
电流注入后,电流和磁场相互作用会产生转距。
当电机启动后会产生内部电动势,致使触点电流减小,关断时触点间会产生反电动势,常常引起拉弧,造成触点烧蚀。
阻性负载:电阻负载接通时,不会产生冲击电流,接通电流就是稳态电流。
工作一段时间后,电阻由于温度的升高会有所上升,从而引起电流的减小,但此影响很小,可以忽略。
感性负载:电感器、轭流圈、电磁铁、接触器线圈等都是感性负载。
电感器、轭流圈接通瞬间,电磁线圈有抑制电流上升的功能,不会出现浪涌电流;电磁铁、接触线圈接通时会出现浪涌电流。
但这四种负载关断时,贮存在线圈中的电磁能均是通过触点间燃弧消耗掉,易出现触点烧蚀,金属材料转移,粘接失效。
容性负载:容性负载电路的充电电流非常大,一般是稳态电流20-40倍。
在启动瞬间,电容器类似于短路,其电流仅受线路电阻的影响。
综上可知,不同种类负载的电流波形有很大差别,有些负载的冲击电流是稳态电流的几十倍,而有些负载却没有冲击电流。
冲击电流的大小很大程度影响着触点的可靠性和寿命,因此根据负载类型选择合适的触点材料就显得尤为重要。
下面介绍几种继电器行业广泛使用的几种触点材料的特性。
agni:
银镍触点具有导电率、导热率好,具有很高的耐烧蚀性,接触电阻小,加工性能好等特性。
但其抗浪涌电流的能力较差,当电路中存在浪涌电流时,极易导致触点发生瞬间粘连失效。
因此,银镍触点最适合的控制负载是阻性负载。
agcdo :
银氧化镉材料具有良好的抗电磨损和抗熔焊性,接触电阻低而稳定的特性,对浪涌电流的抵抗有一定作用。
但由于电流对meo的热稳定性要求不同,小电流时要求meo易分解以消耗大量电弧能量,agcdo正好满足这一特性要求,因此agcdo触点材料比较适合控制电机、电感和阻性负载等。
agsno2:
氧化锡具有较高的熔点和沸点,且硬度比较大的特点,因此使合金具有较高的抗材料转移、抗熔焊以及耐磨损性能。
同时它具有满足大电流时要求meo有高的热稳定性以抑制喷溅发生的特性,因此它能适应很高的浪涌电流。
agsno2比较适合控制灯负载、感性负载和电容负载等浪涌电流比较大的负载。
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