液压控制元件及基本回路
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第7章液压基本回路•液压基本回路是为了实现特定的功能把有关的液压元件组合起来的典型油路结构;•液压基本回路是组成液压系统的基础。
液压基本回路包括:*压力控制回路*速度控制回路*方向控制回路*多执行元件回路7.1 压力控制回路功能:控制液压系统整体或局部的压力,主要包括:▪调压回路▪减压回路▪增压回路▪卸荷回路▪平衡回路▪保压回路1、调压回路•功能:调定和限制液压系统的压力恒定或不超过某个数值。
•一般用溢流阀来实现这一功能。
•调压回路的分类:•单级调压回路•多级调压回路•无级调压回路先导式溢流阀电液比例溢流阀2、减压回路•功能:使液压系统中某一部分油路的压力低于主油路的压力设定值。
•一般用减压阀来实现这一功能。
•减压回路的分类:•单级减压回路•多级减压回路•无级减压回路3、增压回路•功能:提高系统中局部油路中的压力,使局部压力远高于系统油源的压力。
•单作用增压回路:只能间歇增压。
4、卸荷回路•功能:在执行元件短时间不工作时,不需要频繁启、停原动机,而是使泵源在很小的输出功率下运转。
•卸荷的实质:使液压泵的输出流量或者压力接近于零,分别称为流量卸荷与压力卸荷。
•卸荷方式:•用换向阀中位机能的卸荷回路(压力卸荷)•用先导型溢流阀的卸荷回路(压力卸荷)•限压式变量泵的卸荷回路(流量卸荷)•采用蓄能器的保压卸荷回路换向阀M、H、K型中位机能均可实现压力卸荷限压式变量泵可实现保压卸荷用先导型溢流阀实现的压力卸荷卸荷时采用蓄能器补充泄漏保持液压缸大腔的压力限压式变量泵工作原理及特性曲线5、平衡回路•功能:使承受重力作用的执行元件的回油路保持一定背压,以防止运动部件在悬空停止期间因自重而自行下落,或因自重而超速失控。
采用单向顺序阀不可长时间定位采用液控单向阀定位可靠单向节流阀用于平稳下行6、保压回路•功能:使系统在执行元件不动或仅有微小位移的工况下保持稳定的压力。
•保压性能有两个指标:保压时间和压力稳定性。
电接触式压力表4监视预设压力的上下限值,控制换向阀2动作,液控单向阀3实现保压蓄能器保压卸荷回路7.2 速度控制回路控制与调节液压执行元件的速度。
液压基本回路液压基本回路是一种应用广泛的液压系统,也是工程系统中经常使用的液压回路。
它可以实现由气体压力源驱动的液压制动和操作系统。
液压回路由一组管道、阀、液压元件和液体组成,而且能够在短时间内控制和改变液压零件的位置或运动情况。
液压回路的基本组成:1、压力源:它是液压回路中的一个重要组件,用于提供压力。
一般来说,压力源可以是气体或液体。
如果是气体压力源,那么这个系统称为液压气动系统;如果是液体压力源,那么就是液压液压系统。
2、蓄能器:它是用于存储压力介质的一种装置,它可以吸收充入系统的冲击流量,也可以在高压环境中提供流量所需的均衡压力。
3、单向阀:单向阀可以控制液压系统的流动方向,它可以阻止未经允许的流动,而且它能够把高压介质流向低压部件,从而控制流量的大小。
4、双向阀:双向阀通常用于控制液压系统的流量,即它可以控制液压系统中的流量大小。
它可以把高压介质流向低压部件,然后从低压部件向高压部件回流,从而实现流量的控制。
5、电磁换向阀:电磁换向阀是一种可以控制液压系统中流量的换向阀,它可以根据电源的控制信号,控制液压系统中的流量向上或者向下。
6、液压比例换向阀:它是一种用于控制液压系统中流动方向和流量大小的比例换向阀,它可以根据系统中的液压介质压力大小,调整液压系统中流量的向上或者向下。
7、控制阀:控制阀是一种用于控制液压系统中流动方向和流量大小的阀门。
它可以根据操作者的操作,来控制液压系统中的流量向上或者向下。
8、液体元件:它是用于连接各个液压元件的管道,用于将各个部件连接起来,并进行液压传输。
总之,液压回路是一种应用广泛的液压系统,它由压力源、蓄能器、单向阀、双向阀、换向阀、控制阀和液体元件组成。
它可以实现由气体压力源驱动的液压制动和操作系统,也可以在短时间内控制和改变液压零件的位置或运动情况,因此,在工程应用中受到广泛的应用。