380立方高炉中修开炉总结

炼铁高炉工作总结
炼铁高炉是冶金工业中重要的设备之一，它承担着将铁矿石转化为铁的重要任务。

在高炉工作中，我们需要密切关注各项工艺参数，保证高炉的正常运行和高效生产。

以下是对炼铁高炉工作的总结和经验分享。

首先，高炉的操作需要严格遵循工艺流程。

在铁矿石、焦炭和石灰石等原料进
入高炉后，需要根据工艺要求控制风量、温度和压力等参数，确保炉内的燃烧和还原反应能够顺利进行。

同时，需要定期对高炉进行炉渣清理和炉衬维护，保证炉内的正常运行。

其次，高炉的炉渣处理也是至关重要的一环。

炉渣是在高炉冶炼过程中产生的
副产品，它对高炉的冶炼效果和生产成本都有着重要影响。

我们需要根据炉渣的成分和性质，采取合适的处理措施，以提高炉渣的利用价值和减少对环境的影响。

此外，高炉的安全生产也是我们工作中的重中之重。

在高炉操作过程中，需要
密切关注设备运行状态，及时发现和处理设备故障和安全隐患，确保工作场所的安全和生产的顺利进行。

同时，我们也需要加强安全意识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

总的来说，炼铁高炉工作需要我们密切关注工艺流程、加强炉渣处理和确保安
全生产。

只有做好这些工作，才能保证高炉的正常运行和高效生产。

希望我们在今后的工作中能够不断总结经验，不断提高工作水平，为企业的发展贡献自己的力量。

1、2、11高炉焖炉、开炉总结一、焖炉、开炉过程介绍1、1#高炉焖炉开炉过程介绍焖炉准备阶段：7月3日上午8：10接通知要求于22：00之前休风焖炉，8：30开始加萤石洗炉（每间隔10批加3吨萤石和3吨焦炭），共加萤石6组18吨，控制炉温水平为[Si]0.6—0.8%，物理热1510℃以上，并将入炉理论碱度由1.10降至0.97。

表一：休风前铁水成分17：00停止上负荷料开始上焖炉料并打水控制顶温，焖炉料为15批净焦+11批空焦，净焦每批5.1吨，空焦为每批5.1吨焦炭+920千克白云石+70千克萤石。

加完空焦后为少打水又陆续加净焦18吨。

从停止上料前出完的一炉铁到休风，炉内负荷料的理论铁量为307 吨，实际出铁299吨。

为出净渣铁，休风前最后一炉开口机角度由12度提高到14度。

表二：降料面时各项参数焖炉阶段：7月3日21：33休风，同时冷却系统开始控水，炉身以上部位控水四分之三，炉腹、风口、炉缸控水二分之一，十字测温控水四分之三。

炉顶点火后，卸下直吹管，半小时后逐个查看风口，焦炭没有变黑现象，表明没有向炉内漏水迹象，然后开始用有水炮泥将风口堵死，同时将风口和炉缸控水五分之三。

7月4日8：30全部冷却水控至不断流，并用有水炮泥将小套和中套糊死，在大套和中套之间用红砖砌严，然后涂上泥浆，在泥浆表面糊上废黄油，确保泥浆不开裂。

7月4日上午上水渣将炉顶料面盖住，共上水渣18吨，同时重力除尘器和铁口都沙封。

7月5日15：30，15-19层冷却壁、9-11层冷却板、十字测温、炉喉钢砖和气密箱全部停水。

焖炉期间每天白班测量一次料面，记录料面变化情况；每2小时记录一次各点测温数据；每四小时检查一次风口、铁口、渣口的漏风情况，每四小时测量一次炉壳温度，炉内煤气浓度。

风口砌砖发现裂缝，及时涂抹黄油密封；铁口沙封发现漏风，及时用黄沙拍实。

表三：焖炉时所测数据开炉阶段：7月14日下午决定15日开炉，15日上午扒掉风口砌砖和堵泥，同时对风口布局进行调整，风口面积由0.1401㎡扩至0.1410㎡，扒掉风口黑焦炭直至能看见红焦炭，然后堵4#、=0.0597㎡）。

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高炉个人工作总结在过去的一段时间里，我参与了高炉的运营和维护工作。

在这个期间，我经历了很多机会和挑战，并取得了一些成果。

以下是我个人对这段工作的总结，希望能够为今后的工作提供一些借鉴和反思。

首先，我要感谢团队合作。

在高炉的工作中，团队合作起着至关重要的作用。

我和我的团队成员们密切合作，共同解决了许多问题，并有效地提高了工作效率。

相互之间的信任和支持使我能够更好地应对各种挑战，也让我感受到了团队的力量。

其次，我在高炉运营方面取得了一些成果。

通过与高炉操作人员的密切合作，我主导了一些工艺改进措施的实施，以提高高炉的生产效率和质量。

我参与了高炉的日常检修和维护工作，及时解决了一些故障和问题，确保了高炉的稳定运行。

同时，我也积极参与了高炉的安全管理工作，制定和执行了一系列的安全措施，保障了高炉的安全运行。

此外，在这段工作中，我也遇到了不少挑战和困难。

高炉运营需要面对各种复杂的工艺参数和变化的情况，而我需要及时做出决策和调整，以确保高炉的正常运行。

有时候，我需要面对压力和紧张的情况，需要快速做出决策并作出适当的调整。

这对我的思考能力和应变能力提出了很高的要求。

最后，我也意识到还有很多需要提高的地方。

我需要不断学习和掌握新的知识和技能，以适应高炉运营中的不断变化的需求。

同时，我也需要提高自己的沟通和协调能力，更好地与团队成员和其他相关人员合作。

我相信，通过不断地努力和学习，我能够变得更加优秀和专业。

总的来说，参与高炉的运营和维护工作是一次宝贵的经历。

在这个过程中，我不仅学到了很多专业知识和技能，也锻炼了自己的能力和素质。

我将继续努力，不断进步，为高炉运营和维护工作做出更大的贡献。

高炉维修年总结前言为了确保高炉的正常运转和延长设备寿命，高炉维修工作是至关重要的。

本文将对过去一年的高炉维修工作进行总结和回顾，并对接下来的工作提出建议和展望。

维修工作概述在过去的一年中，我们的高炉维修团队共进行了多次维护和修复工作。

维修工作主要包括日常巡检、故障排查和设备维护等方面。

下面将对每个方面进行详细描述。

日常巡检日常巡检是确保高炉正常运行的基本工作之一。

我们的维修工作人员每天都要对高炉进行巡检，包括检查设备运行情况、温度、压力等参数是否正常。

通过日常巡检，我们可以及时发现设备运行中的异常情况，以便及时采取措施进行修复或更换。

故障排查维修工作中，不可避免地会遇到各种设备故障。

在过去的一年中，我们遇到了一些较为严重的故障，如设备漏水、磨损过快等问题。

我们的维修工作人员通过故障排查，找出故障原因，并采取相应的措施进行修复。

在解决故障的过程中，我们加强了设备的维护和保养工作，以减少类似故障的发生。

设备维护设备的有效维护对于高炉的正常运行至关重要。

在过去的一年中，我们加强了设备的定期维护工作，包括定期更换易损件、清洁设备表面、检查设备密封性等。

通过这些维护措施，我们大大减少了设备故障的发生，提高了高炉的工作效率。

工作成果通过我们的努力，我们在维修工作中取得了一些显著的成果。

下面将具体列出几个方面的成果。

故障率下降我们通过加强设备维护工作和提升维修技术水平，成功降低了高炉的故障率。

在过去一年中，高炉故障次数减少了30%，大大提升了生产效率。

设备寿命延长通过定期维护和保养工作，我们延长了高炉设备的使用寿命。

经过我们的维修工作，设备磨损的速度明显减缓，大大减少了更换设备的频率，节约了维修成本。

安全隐患消除我们及时发现并处理了一些隐藏的安全隐患。

通过对设备的检查和故障排查，我们发现并修复了一些可能引发事故的设备问题，为高炉的安全运行提供了保障。

工作不足与改进方向尽管我们取得了一些成绩，但仍存在一些不足之处。

3#高炉开炉总结一、事件经过3#高炉烘炉时间12月1日10时58分开始。

分别经历了升温、300℃保温、再升温、600℃保温、降温等几个阶段；于12月8日10时58分结束。

整个过程按烘炉曲线执行。

在高炉烘炉期间，进行了联动试车和模拟上料。

烘炉结束后休风，按照计划进行炉体压浆、高炉试压、查漏等开炉前的各项准备工作，然后开始装料，（在装料过程中发现高炉的引风导管共12根，倒掉8根）。

装料过程中测定布料器溜槽角度、布料圈数和料流轨迹，再校正料尺零位。

高炉装料总计上开炉料74批，其中焦炭342.62吨（含10%水分），装料后南、北料尺分别为1.74m，2.70m（高炉炉顶溜槽有偏析现象，导致偏料）。

然后堵2#、4#、6#、8#、10#、13#风口，于12月9日19时18分送风点火。

送风后热风压力为44kPa，冷风流量为670m3/min，风温从556℃逐渐上升到720℃。

送风风口第一个在20：07亮起来，最后一个风口在21：26点亮。

铁口喷出的火焰也逐渐大起来，标志着高炉点火工作完成。

高炉点火后炉顶温度上升得比较慢一直在45℃徘徊，主要原因是焦炭的水分较大。

所以上升管放散阀冒出的气是发白的，说明煤气中含有大量水分。

在22：46左右，即送风3.5h后开始自动走料。

视顺行走料后热风压加之60Kpa (风口小套与中套之间开始有蒸汽和水汽溢出，并且持续了将近5天左右) 。

炉顶温度一直到10日8：20左右才上升到100℃，通知引煤气。

10日9：30左右，铁口见渣，炉前堵口等待出铁。

10日10：20高炉在下了28批料有了一定的理论铁量以后开铁口，打开铁口后没有渣铁出来，并且冒有蒸汽。

于是用氧气吹氧管烧铁口，这项工作持续了近5个小时，铁口还是打不开。

由于炉内生成的渣铁不能从铁口排出，并且炉内渣铁还在源源不断地生成，高炉被迫控风至40Kpa。

在10日15:33分发现风口有涌渣现象，铁水仍然无法正常从铁口流出，预计铁口与渣口之间大约在原渣口这个位置有渣铁焦混合凝固的隔层。

高炉车间工作总结6篇第1篇示例：高炉车间是一个机械化程度较高的工作环境，是冶金生产中非常重要的一环。

在这个工作岗位上，需要工作人员严格遵守操作规程，严谨细致地进行生产作业。

以下是对高炉车间工作的总结：高炉车间是冶金生产中非常重要的一环，直接关系到企业的生产效益和产品质量。

在工作中，我们必须严格遵守操作规程，确保生产作业的安全性和稳定性。

必须做好岗位交接，确保不发生失误和事故。

高炉车间的工作需要团队合作，每个岗位都有自己的责任和任务。

在工作中，我们要加强沟通，密切配合，共同完成生产任务。

只有团结一致，才能保证生产的顺利进行。

高炉车间的工作需要具备一定的技术水平和职业素养。

在工作中，我们要不断学习新知识，提升自己的技术水平。

只有不断进步，才能适应生产的需要，为企业创造更大的价值。

高炉车间的工作要注重安全生产。

在生产过程中，我们要时刻牢记安全第一的原则，做好防范措施，杜绝事故的发生。

只有确保安全，才能保证生产和员工的健康。

高炉车间是一个重要的工作岗位，需要我们严格遵守规程，团结合作，不断学习进步，注重安全生产。

希望我们每个人在这个岗位上能够尽职尽责，共同努力，为企业的发展贡献自己的力量。

【高炉车间工作总结】第2篇示例：高炉车间工作总结近期，我们高炉车间全体员工团结一心，齐心协力，共同奋战在生产一线，取得了一系列显著成绩。

在此，我对大家的辛勤付出表示衷心的感谢，并向大家总结一下我们的工作情况。

一、生产情况本期生产任务较重，但全体员工积极响应，加班加点，确保了生产计划的顺利完成。

生产过程中，大家高效配合，互相支持，各自尽职尽责，使得高炉车间的生产运行稳步进行，生产指标得到有效实现。

二、质量控制为了确保产品质量，我们坚持严格执行操作流程，加强质量管控，严格把关。

并进行多次质量抽检，及时发现并解决问题，取得了良好的质量成绩。

但同时也要不断学习提升自身技术水平，提高产品质量。

三、安全生产安全生产是企业的生命线，我们高炉车间始终把安全生产放在首位。

2024年高炉维修技工年终总结模版____年高炉维修技工年终总结一、工作概述____年是高炉维修技工工作中的一年，我所在的单位承担了多个高炉的维修任务。

整年来，我积极履行职责，认真工作，努力提高自身素质和技能，圆满完成了所负责的维修任务，并在工作中取得了一定的成绩和经验。

二、工作内容1. 高炉设备维修在____年，我主要负责了多个高炉的设备维修任务。

这些任务包括高炉的炉内设备、配套设备和控制系统的维修，主要涉及高炉炉壳、炉缸、风口、鼓风机、排烟机、喷煤器等设备的检修和更换。

我按照维修计划的要求，组织维修人员进行拆装、检测和更换工作，并根据实际情况及时解决出现的问题。

在维修期间，我注意了安全和效率的平衡，确保维修工作的顺利进行。

2. 故障排除在年底的高炉运行中，经常会遇到一些设备故障。

我在工作中积极响应，及时赶赴现场进行故障排除。

通过仔细观察和检测，我能够快速定位问题，并采取相应的措施进行修复。

在故障排除中，我注重与其它维修人员的沟通与配合，确保故障得到快速解决，不影响高炉的正常运行。

3. 质量管理在高炉维修中，质量是最重要的指标之一。

我在工作中注重质量管理，积极主动发现和解决问题，保证维修质量符合要求。

我对维修过程进行了严格的管理，包括安全操作、维修技术要求、材料和工艺的选择等。

同时，我也注重维修后的质量检验和评估，及时纠正工作中存在的问题，并提出改进意见。

4. 技术学习为了适应高炉技术的不断发展，我在____年积极学习相关的专业知识和技术。

我参加了一些相关培训和学习班，不断补充和更新自己的知识储备。

我还通过两年中积累的实践经验，总结和归纳了一些经验和技巧，形成了自己的工作方法和风格。

三、工作总结____年的高炉维修工作，为我提供了锻炼和成长的机会。

通过这一年的工作，我进一步熟悉了高炉设备的结构和工作原理，掌握了一些维修技能和方法，提高了问题解决能力和工作效率。

同时，我也意识到高炉维修工作的重要性和挑战，深感责任重大。

开炉工作总结
在过去的一段时间里，我们团队一直在进行开炉工作，为了总结这一阶段的工作成果和经验教训，我特别撰写了这篇总结报告。

首先，我们在开炉工作中取得了一些显著的成绩。

通过团队成员的共同努力，我们成功完成了项目的开炉阶段，实现了产品的初步上线。

在这个过程中，我们克服了种种困难和挑战，包括技术难题、人员配备、时间压力等，最终取得了令人满意的成果。

其次，我们也积累了一些宝贵的经验教训。

在开炉工作中，我们发现了一些不足之处，比如沟通不畅、任务分配不清等问题，这些都给项目带来了一定的影响。

但通过总结经验，我们已经开始采取一些改进措施，以确保下一阶段工作的顺利进行。

最后，我想强调团队合作的重要性。

在开炉工作中，团队成员之间的密切合作起到了至关重要的作用。

正是因为大家齐心协力、相互支持，我们才能够克服重重困难，取得了成功。

总的来说，开炉工作虽然取得了一些成绩，但也暴露了一些问题。

我相信通过团队的不懈努力和不断改进，我们一定能够在接下来的工作中取得更好的成绩。

希望我们能够继续保持团结合作的精神，共同努力，为项目的成功发展而努力！。

第 1 页 高炉车间工作总结 我在这里报告修理工年终工作总结，对于今年一整年的工作赐予一次完好分析，盼望各位领导、班组长、工友们予以认可，我将在下一年工作当中更加努力，改正工作缺点，改良完善工作方法。 我的工作总结，归纳起来有以下几点： 第一，平安。 没有平安就不能生产。企业生产核心宗旨就是“以人为本，平安第一”，这几年企业在人性化管理方面也下大工夫，严格审查生产线上存在的平安疏漏。 然而平安工作涉及方方面面，平安工作的开展需要与实际状况相结合，说到再到位些，就是平安工作肯定要全企业每位员工都时时刻刻有所留意，对于平安形势保持时刻的警惕性。我在高炉修理工作当中，时刻遵守企业平安管理制度，贯彻执行平安生产条例，遵守“自保、联保、互保”的平安细则，在这一年的高炉修理工作当中，未发生一起平安事故。 其次，生产设备。 确保生产设备的稳定运行是我工作恒定宗旨，也是我的工作目标之一。我们车将每个员工的辛苦努力，使这一目标成为现实。 去年一年，我车间高炉设备利用系数在3.8-3.9，少数状况下可到达4.0以上。对一些原先设计中存在的缺陷问题，进行改造与完善。包括皮带传动，热空气除尘系统，风机系统，加料系统。通过改造，不仅节约了人力又节约了资源，收到了事半功倍的效果，为此企 第 2 页

业领导都赐予我车间员工充分的确定。 确保生产设备的稳定运行也必定是我今后工作的目标。我糊涂地熟悉到，生产不能有丝毫懈怠，不能被成功冲昏头脑，要时刻保持一颗冷静、镇静心态面对工作。 第三，人员培训管理。 技术培训、技术练兵。综合在生产过程中遇到各项问题，准时现场处理，培育职工的处理力量。定期有打算地开展培训，提高员工的专业技能和素养，以及应对各种突发问题的处理。 促进优胜劣汰，提高薪酬相结合的工资激励机制。以嘉奖确定优秀员工，对于有优秀表现、良好力量的员工赐予物质嘉奖。 人员培训管理的最终目标就是无为而治，使企业员工知道该做什么，要怎么做，让每一名企业员工都贯彻大集体思想，营造爱集体、爱荣誉、不计较、不推诿、不折腾的`文化精神。 第四，缺乏之处。 工作中必定遇到方方面面的改变与困难，存在缺乏之处是必定的事，需要依据每一阶段暴露出的问题进行修补、改正。 回顾今年的高炉修理工作，我需要改良或克服主要在队伍建设方面，一些员工缺乏足够的专业学问，存在工作超时或返工状况。这也是我管理不善的详细表现，岗位工人对设备的维护，有些地方存在工作疏忽。 某些区块存在人文损坏设备的现象充分说明员工修理技能还有些加强。 第 3 页