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1、检测仪表及控制仪表安装及单体调试包括温度、压力、流量、差压、物位、显示仪表、组合仪表、调节仪表、执行仪表，均以“台块”为计量单位，放大器、过滤器等与仪表成套的元件、部件或者是仪表的一部分，其工程量不得分开计算。
2、仪表在工业设备、管道上的安装孔和一次部件安装，按预留好和安装好考虑，并已合格，估价表中已包括部件提供、配合开孔和配合安装的工作内容，不得另行计算。
3、电动或者气动调节阀按成套考虑，包括执行机构与阀、手轮或者所带附件成套，不能分开计算工程量。
但是，与之配套的阀门定位器、电磁阀另行计算。
执行机构安装调试不包括风门、挡板或者阀。
执行机构或者调节阀还应此外配置附件，组成不同的控制方式，附件选择按估价表所列项目。
4、蝶阀、多通电动阀、多通电磁阀、开关阀、 O 型切断阀、偏心旋转阀、隔膜阀等在工业管道上已安装好的调节阀门，包括现场调试、检查、接线、接管和接地，不得此外计算运输、安装、本体试验工程量。
5、管道上安装节流装置，只计算一次安装工程量并包括一次法兰垫的制作安装。
6、工业管道上安装流量计、调节阀、电磁阀\,节流装置等，由自控仪表专业配合管道专业安装，其领运、清洗、保管的工作包括在自控仪表估价表的相应项目内。
不在工业管道或者设备上的仪表系统用法兰焊接和电磁阀安装，是仪表安装范围，应执行相应项目。
7、放射性仪表配合有关专业施工人员安装调试，包括保护管安装、安全防护、摹拟安装，以“套”为计量单位。
放射源保管和安装特殊措施费，按施工组织设计另行计算。
8、钢带液位计、储罐液位称重仪、重锤探测料位计、浮标液位计现场安装以“套”为计量单位，包括导向管、滑轮、浮子、钢带、钢丝绳、钟罩和台架等。
9、仪表设备支架、支座制作安装执行第二册《电气设备安装工程》金属铁构件制作安装。
10、系统调试项目设备用于仪表设备组成的回路，除系统静态摹拟试验外，还包括回路中管、线、缆检查、排错、绝缘电阻测定及回路中仪表需要再次调试的工作等,但不合用于计算机系统和成套装置的回路调试，应按各有关章说明执行。
电气自动化仪表工程的安装调试电气自动化仪表工程是现代工业生产中不可或缺的一部分，它的主要任务是实现工业生产过程中的自动化控制和监测。
在整个工程中，安装调试是非常重要的环节，直接关系到工程的质量和生产效率。
下面将结合实际经验，就电气自动化仪表工程的安装调试进行分享。
一、前期准备在正式进行安装调试之前，必须要有一个详细的计划和准确的施工图纸。
在这个阶段，需要对安装的位置、连接方式、电缆布线等进行详细的规划。
也需要确定好所需的设备和工具，以及安装调试的时间进度安排。
只有做好了这些前期准备工作，才能保证安装调试的顺利进行。
二、安装仪表在进行安装前，首先要对所有设备和仪表进行检查，保证其完好无损。
并对安装的位置进行测量和标记，以确保安装的准确性和稳固性。
在安装过程中，需要按照施工图纸和规范要求进行操作，使用专业的工具和固定材料。
对安装后的仪表进行检查和测试，确保安装质量。
三、连线连接连线连接是电气自动化仪表工程中一个非常重要的环节，直接关系到仪表的正常运行和控制。
在连线连接阶段，必须要按照标准图纸和操作规范进行操作，确保每一根电缆的连接正确牢固。
还需要对连接后的电缆进行测量和测试，检查是否存在断路、短路等情况。
只有保证了每一根电缆连接的正确性和稳定性，才能保证整个工程的安全性和可靠性。
四、调试仪表在完成仪表的安装和连线连接后，就需要进行仪表的调试工作。
首先是对整个系统进行通电测试，检查是否存在短路、接地等现象。
然后是对各个仪表进行初始化设置，确保其参数设置正确。
接下来是进行手动和自动控制测试，检查仪表的控制功能是否正常运行。
最后是对仪表的监测功能进行测试，查看是否能够准确地监测到各项参数。
在整个调试过程中，需要及时记录测试结果，发现问题及时处理，确保整个系统的正常运行。
五、系统联调在对各个仪表进行单独调试后，就需要进行系统联调工作。
这个阶段需要对整个系统进行联合测试，检查各个仪表之间的联动是否正常。
还需要对整个系统进行集成测试，确保各个部分的协调运行。
自动化仪表安装规则2012-02-29 11:14:09| 分类：机电工程|举报|字号订阅一、取源部件的安装（一）、温度取源部件1、温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成死角处以及振动较大的地方。
2、热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。
3、与工艺管理道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。
4、在工艺管边的拐角处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
5、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
（二）、压力取源部件1、压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
3、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。
在水平工艺管道上宜顺流束，成锐角安装。
4、当测量温度高于60℃的液体，蒸气和可凝性气体的压力时，取源部件应带有环形或U型冷凝弯。
5、测量气体压力时，取压口在工艺管道的上半部。
6、测量液体压力时，取压口在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。
7、测量蒸气压力时，取压口在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。
（三）、流量取源部件1、安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁，无凹坑。
2、在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定。
A. 当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时，不小于5（或3）倍工艺管道内径。
B．当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。
3、在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。
4、孔板采用法兰取压时，应符合下列规则：a. 上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板上、下游侧端面间的距离应等于25.4±0.8毫米。
自动化仪表安装规范自动化仪表安装规范1.引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义和缩略语2.前置条件2.1 设计文档2.2 材料和工具准备2.3 安全措施3.仪表选型与采购3.1 功能需求分析3.2 仪表选择准则3.3 提供商评估和选择3.4 采购流程和文件4.安装位置确定与准备4.1 安装位置选择4.2 安装环境要求4.3 安装位置准备5.仪表安装5.1 安装顺序5.2 仪表固定和连接5.3 接线和信号连接5.4 安装电缆和管道5.5 密封和防护措施6.仪表调试与验收6.1 基本操作和功能测试6.2 校准和调整6.3 仪表信号接口测试6.4 标定和标签贴附6.5 完整性验证和验收测试7.文档编制与资料归档7.1 安装记录和操作手册编制7.2 平面图和电气图更新7.3 资料归档与存档8.常见问题与故障排除8.1 常见问题解答8.2 故障排除流程8.3 客户支持和服务9.风险管理9.1 潜在风险分析9.2 风险控制措施9.3 应急预案和响应10.质量管理10.1 质量标准10.2 检验和测试10.3 质量记录和报告11.项目管理11.1 任务分配和进度计划 11.2 进度跟踪和监控11.3 问题管理和变更控制12.健康、安全和环境保护12.1 安全规定和标准12.2 紧急情况响应12.3 环境保护要求13.培训和知识转移13.1 运营人员培训13.2 维护人员培训13.3 相关资料交接附件:1.设计文档2.安装记录表格4.平面图和电气图5.校准和标定记录表法律名词及注释:- 根据《劳动法》第3条，劳动法是我国为保护劳动者的合法权益，调整劳动关系，规范劳动行为，保障劳动者依法全面平等地享有劳动权益，促进经济发展和社会进步而制定的基本法律。
- 根据《安全生产法》第12条，安全生产法是为了加强安全生产监督管理，预防和减少事故灾害，保障人民群众生命安全和身体健康，保护公民、法人和其他组织的财产安全，维护国家安全和社会稳定，促进经济和社会持续健康发展而制定的。
仪表自动化概述仪表自动化是指利用先进的技术手段和设备，将传感器、执行器、控制器等相关设备连接起来，实现对生产过程中各种参数的监测、控制和调整。
通过自动化技术的应用，可以提高生产效率、降低能耗、提升产品质量，增加企业的竞争力和盈利能力。
一、仪表自动化的基本原理与组成仪表自动化系统基本原理是通过传感器将被测量的物理量转换为电信号，经过信号调理和放大后，送入控制器进行处理与分析，再通过执行器实现对工艺参数的调整，从而实现对生产过程的自动控制。
仪表自动化系统主要由以下几个组成部分构成：1. 传感器：用于测量被控制的物理量，如温度、压力、液位等。
常用的传感器有温度传感器、压力传感器、流量传感器等。
2. 信号转换与调理装置：用于将传感器输出的物理量信号，转换为标准信号，并对其进行放大、滤波、线性化等处理，以提高信号的精度和稳定性。
3. 控制器：负责对信号进行处理、分析与决策，并输出控制指令。
常用的控制器有PID控制器、PLC（可编程逻辑控制器）等。
4. 执行器：根据控制器的指令，对工艺参数进行调整，如阀门的开关、电机的启停等。
二、仪表自动化的应用领域仪表自动化广泛应用于各个行业的生产过程控制中，具有以下几个主要应用领域：1. 工业生产：在化工、石油、电力、冶金等行业中，仪表自动化系统可以实现对生产过程中的温度、压力、流量、液位等参数的精确测量和控制，提高生产效率，降低生产成本。
2. 环境监测：应用仪表自动化技术可以实现对空气质量、水质、噪音等环境参数的实时监测与调控，保护环境、保障人民健康。
3. 建筑自动化：在楼宇、住宅、商业建筑等领域中，仪表自动化系统可以实现对照明、空调、电梯、安防等设备的智能控制，提供更加舒适、安全和节能的环境。
4. 运输与物流：应用仪表自动化技术可以实现对交通流量、货物追踪、仓储管理等的自动监测与控制，提高物流效率，降低运输成本。
三、仪表自动化的发展趋势随着科技的不断进步和应用需求的提升，仪表自动化技术也在不断发展演进。
自动化仪表设备的安装及调试分析摘要：现阶段，自动化仪表安装及调试属于工程项目建设的关键组成部分，安装及调试与自控系统正常应用密切相关，因此，自动化仪表设备安装应建立在仪表施工规范和仪表设计标准之上。
可将调试装置、管路、线路和仪器等部件组装整合，形成回路系统，并完成检测工作和调试工作，以此提升自动化仪表应用安全性，证生产过程安全可靠的运行。
下面本文就自动化仪表设备的安装及调试进行简要分析。
关键词：自动化仪表设备；安装；调试；1 自动化仪表工程的特点（1）类型。
自动化仪表主要用于生产自动化检测、观察记录、监督制约功能于一体的生产设备。
随着自动化程度的提高，自动化仪表的使用日益广泛，已成为工业生产中的关键设备之一。
按安装方式划分，工业自动化仪表的种类有：现场仪表和盘式仪表。
按组合形式划分，自动仪表可分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置。
按能源使用模式划分，自动仪表包括电动仪表、气动仪表和液动仪表。
从系统入侵的角度来看，自动仪表包括工业仪表和航空仪表。
（2）特点。
资料存储快捷。
在任何备用电源状态下，电力自动化仪表都能随时保存上电状态下的有关信息，并能始终保持所保存的数据。
其次，对应的资料处理。
普通的电气自动化仪表具有较低的抗干扰性，在数据检测、校对、数据转换等过程中，很容易产生许多问题。
但是，如果把微机和数据分析软件结合起来，就能有效地避免以上问题的发生，而且还能进行复杂的数据统计，对系统的数据进行优化，将信息的检查和编程结合起来，有效地控制数据。
2 自动化仪表的安装工业自动化仪表的安装和调试工作是确保工业生产运行的重要环节。
整个过程包括了安装、调试、测试。
在安装完成后，因为使用不当，会出现一些问题，如果不进行调试，很有可能会导致无法弥补的后果，因此，必须要给予足够重视。
2.1 安装前的准备工作在未对其进行安装时，施工单位技术人员要和设备的生产厂家有关技术人员及仪表专业设计要对接好，把有关的图纸、线路与原理进行核对。
自动化仪表安装所要做的准备以及安装流程解析
自动化仪表对工业自动化生产的重要性不言而喻。
那幺，自动化仪表的安装流程是什幺样的呢？今天，小编就带大家简单的看一下。
安装前准备阶段
自动化仪表是一种精密仪器，在安装前夕相关技术人员一定要做好充足的准备工作，对仪器自身进行准确地调试，同时精密仪器自身比较容易损坏，因此在安装过程中需格外的谨慎小心，任何步骤出现失误都会严重影响仪器的正常使用，因此，在准备阶段，应该做到：
1
规划自动化仪表施工方案
在施工准备阶段，进行的施工方案主要包括施工之前的准备资料、应用的设备以及技术等等。
在对其进行整理的过程中，需要将施工的图纸，工艺的流程等准备妥当。
然后根据施工的相关设备和技术等制定施工方案。
化工工程自动化仪表安装要点摘要：在我国的化学工业中，自动化仪器的功能和意义十分关键，在没有对设备进行安装之前，必须要对一切情况有所了解，在对仪器进行调试和安装时，必须按照相关的设计规定，加快安装速度，缩短施工时间，确保仪器的调试和安装。
关键词：化工工程；自动化；仪表；安装要点1自动化仪表安装的基本原则1.1合理选择安装设备的环境在安装自动化仪器时，必须选择合适的位置，以符合设备对湿度和温度的各项要求。
在所选择的安装设备的地点中，必须要有足够的光照，如果在安装地点中，有相当大的水分，就会有水蒸气侵入到仪器中，对元件造成损伤，从而对设备的使用寿命造成不利的影响，因此，必须要确保周围的温度和水分。
但是，也不能将仪器放在温度很高的地方，因为温度会影响仪器的精度，如果温度太高的话，很容易引起静电，从而破坏仪器。
此外，还要关注周围环境的温度和湿度，以及仪器的防腐状况等，因为电子元件会受到化学成分的侵蚀，所以在一些特别的化学环境中，技术人员必须做好防腐工作，尤其是仪器、通信和电路等部件。
1.2科学做好设备密封保护有些自动化设备会在较为苛刻的工作条件下，比如化学物质较多，振动，高温，多尘等，这时，在对仪器进行安装的时候，技术人员要做好对仪器的密封保护，并对其外壳和紧固件所做的处理是防腐。
在进行安装的时候，必须确保安装零件的角度和紧密度达到了设计的相关要求，同时也要符合生产的相关规定，并且要对安装平面和垂直之间的误差进行精确的控制。
此外，在化工人员在安装仪器时，必须要注意到装置的美感和后期的维修，不仅要确保所安装的仪器能够被整齐地放置，还要确保在维修时，维修和拆除都会更加容易。
由于内部都是精密零件，因此，在进行装配与拆除的过程中，必须非常小心地将其取出，放置，以免损伤到内部元件。
2自动化仪表的安装技术2.1准备安装的阶段在没有对仪器进行安装之前，该单位的技术人员要与仪器的制造企业的相关工程师进行对接，将相关的图纸、线路与原理相互印证，操作者要充分地了解厂商的技术，以便在进行仪器的安装时能够清楚地了解到各种需要考虑的问题，并且能够熟练地运用到仪器的安装过程中，从而提升仪器的安装的效率。
自动化仪表安装流程（1）在进行仪表安装之前，需要先将配电柜与仪表控制台放置于规定位置，把仪表盘与一些零部件组合安装好，同时需要详细了解图纸内容，而且要与有关管理人员进行深入沟通交流，将现场一次点的打孔与安装模式同技术员加以确定，防止在安装结束以后，技术员存在不满意的内容。
在进行安装期间，需确保在装设重要仪表时与管理员做到及时沟通，并与其他安装人员维持良好的工作关系，做到协同互助，并核验好施工作业的具体位置与总体状况，方可确保在该次安装工作中取得良好的效果与优秀的质量。
（2）对仪表进行检验是其安装期间的一道关键流程，若是检查结果不达标那么代表此次安装的质量存在不足，若是继续使用会导致石化工程受到一定影响。
因此，必须要对仪表与相关安装配件实行严格的核查，并全方位的查验配件性能，只有在确定检查结果过关以后方可将其用于安装工作中。
并且，管理人员也应当制定健全、完善且合理的质管机制，进而切实保障自动化仪表的安装质量。
（3）在进行仪表安装施工的场地内，会牵涉到设备与线路等方面的保护问题，比如，为了防止因为自然因素而导致仪表发生损坏，则需要在仪表外部装设对应的保护装置。
同时，还需要对仪表的电缆线路实行细致的查验，以免与其它不同电压的线路混合在相同的管路下运作，从而使得信号受干扰，对此种情况则要与其他电压线路进行隔离，这样方可确保仪表在日后能够正常运作。
（4）当仪表安装结束后，无可避免的会产生一些设备包装之类的垃圾，若是未安排专人清理，那么会可能会干扰到仪表的正常运作，甚至可能使其受到严重损坏，因此，务必要将安装现场的垃圾清理干净，同时也要打扫好仪表操控室的卫生，使之维持整洁。
（5）在仪表安装结束后，待经过初次检查且过关以后，就要对其实行调试校对，如此能够避免仪表运行时产生误差，并且在后续环节还应当对仪表实行二次调试与校对，以免存在问题，充分保障电气仪表运行的安全性、稳定性。
若是发现存在问题，则应当立即排查并处理，必要情况下还要提交至相关的检查单位实行检验，保证仪表可以正常运作，以免在后续使用过程中出现故障。
自动化仪表工程是对机电设备运行进行监视、测量、调节的主要系统，包括仪表控制系统、集中控制系统。
本目重点是：掌握自动化仪表工程安装程序、自动化仪表设备安装要求，熟悉自动化仪表路线及管路安装要求，了解自动化仪表的调试要求。
自动化仪表工程安装需与其他专业密切配合，必须按施工程序进行施工。
自动化仪表安装的程序可分为四个阶段，每一个阶段都有明确的工作内容，本条主要知识点是：施工准备阶段工作，施工阶段工作，调试阶段工作，竣工验收阶段工作。
一、施工准备阶段工作施工准备阶段工作是保证工程顺利进行的重要环节。
主要工作是：1 ．图纸会审。
2，编制自动化仪表工程安装施工组织设计。
3 ．编制施工进度计划。
4 ．进行技术交底，明确所承担施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点和注意事项，强调工程技术的具体要求、安全措施、施工程序、配制等。
5 ．编制施工预算。
6 ．工机具和标准仪器的准备。
7．仪表设备及材料的准备，包括仪表设备及材料到达现场的检验或者验证，以及验收后按其要求的保管条件分区保管。
主要的仪表材料应按照其材质、型号及规格分类保管。
二、施工阶段工作施工阶段要注意配合土建工程及其他专业工程并遵循各自的施工规律。
1．在土建基础施工中，配合土建工程预留孔洞和预埋管线，做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。
2 ．取源部件的安装。
3 ．仪表设备安装。
4．线槽、桥架的安装施工，在土建工程基本结束以后，与其他管道(风管、给水排水管)的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间，但必须解决好弱电线槽、桥架与管道在空间位置上的合理安置和配合。
5．配线和穿线工作，在土建工程彻底结束以后，与装饰工程同步进行，进度安排应避免装饰工程结束以后，造成穿线敷设的艰难。
6．各控制室布置应与整体的装饰工程同步，弱电系统设备的定位、安装、接线端连接，应在装饰工程基本结束时开始。
三、调试阶段工作先单体设备或者部件调试，后局部、区域调试和回路调试，最后整体系统联调。
1H413060 自动化仪表工程安装技术【本节知识框架】1H413061 自动化仪表设备安装要求1H413062 自动化仪表线路及管路安装要求1H413063 自动化仪表的调试要求1H413061 自动化仪表设备安装要求一、自动化仪表工程的划分1.2.例如，仪表工程按仪表类别和安装工作内容可划分为取源部件安装、仪表盘柜箱安装、仪表设备安装、仪表单台试验、仪表线路安装、仪表管道安装、脱脂、接地、防护等分项工程。
主控制室的仪表分部工程可划分为盘柜安装、电源设备安装、仪表线路安装、接地、系统硬件和软件试验等分项工程。
二、自动化仪表工程施工程序3.调试工作（1）仪表试验。
包括：单台仪表的校准和试验、仪表电源设备的试验、综合控制系统的试验、回路试验和系统试验。
（2（3调。
4.验收工作（1（2，这些隐蔽工程记录和办理验收手续，纳入技术档案。
（3）交接验收前，仪表工程应连续开通投入运行1H413062 自动化仪表线路及管路安装要求【真题分布数据统计】（2007单/2012单/2013单/2014单/2016多/2017单/2019单、案）一、自动化仪表线路安装要求1.值不应小于腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置。
管道检修的位置，应避开运输、人行通道和吊装孔。
【例题·单选】自动化仪表线路敷设完毕后，应测量电缆电线的（）。
A.绝缘电阻B.额定电流C.击穿电压D.线路电阻【答案】A2.支架制作与安装（2）安装支架应符合下列要求：、管道（3二、自动化仪表管路安装要求2.测量管道安装（2（3（43.气动信号管道安装（1（2应配装可拆卸的活动连接件。
4.气源管道安装（1入管内。
（2（3（45.液压管道安装（1（2）应留有便于操作的空间。
（3（4（6源部件安装等。
取源部件1.（1（2（4（5【例题·单选】关于自动化仪表取源部件的安装要求，正确的是（）。
A.合金钢管道上取源部件的开孔采用气割加工B.取源部件安装后应与管道同时进行压力试验C.绝热管道上安装的取源部件不应露出绝热层D.取源阀门与管道的连接应采用卡套式接头【答案】B2.温度取源部件安装（13.压力取源部件安装（1（3（4①测量气体压力时，应在管道的上半部；测量液体压力时，应在管道的下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内。
简述电气自动化仪表工程安装调试技术电气自动化仪表工程安装调试技术是指将仪表设备安装到相应的位置，并进行调试和测试，确保其正常运行和准确测量的一系列工作。
下面将对电气自动化仪表工程安装调试技术进行简述。
1. 安装前准备工作：在进行仪表安装之前，需要进行一系列的准备工作。
要查看仪表设备的安装图纸和说明书，了解安装要求和方法。
要准备好所需的工具和材料，包括电缆、接线盒、连接器、电缆夹等。
还需要对安装现场进行检查和准备工作，确保环境和设备适合安装。
2. 安装仪表设备：按照仪表设备的安装图纸和说明书，将仪表设备安装到相应的位置。
首先要确定安装位置，并进行标记。
然后，根据设备要求，进行固定安装。
在固定安装时，要注意设备是否平稳、垂直和牢固。
安装完成后，进行连接电缆，使用合适的连接器，保证连接牢固。
3. 仪表设备接线和接地：接线是仪表安装的重要部分，正确的接线可以确保设备正常运行和数据准确。
根据设备的接线图纸进行接线。
接线时，要确保连接正确、牢固，接线端子要紧固好，不得有接触不良、松动等情况。
接线结束后，进行仪表设备的接地。
接地是为了确保仪表设备的安全和信号的准确。
接地要按照规范进行，确保接地电阻符合标准要求。
4. 仪表设备调试和测试：安装完成后，需要对仪表设备进行调试和测试，确保其正常运行和准确测量。
要检查仪表设备的各个功能和显示是否正常。
然后，进行参数和校准调试。
根据仪表设备的要求，输入相应的参数和标准值，进行校准和调试，确保达到设备要求。
进行系统整体调试和测试，包括设备之间的接口和通讯是否正常，数据的传输是否准确等。
5. 完善安装文档和报告：安装调试完成后，需要制作安装文档和报告，记录安装过程中的各种情况和数据。
包括安装时间、安装人员、安装细节、测试数据等。
这些文档和报告可以作为后续维护和管理的参考依据。
以上就是对电气自动化仪表工程安装调试技术的简要描述。
在实际操作中，还需要根据具体设备和场景进行详细的操作和调试流程。
自动化仪表安装概述自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。
仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。
也就是说，仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。
这种连接可以用管道连接（如测量管道、气动管道、伴热管道等），也可以是电缆（包括电线和补偿导线）连接。
通常是两种连接的组合和并存。
第一节安装术语与符号一、安装术语（1）一次点指检测系统或调节系统工程中，直接与工艺介质接触的点。
如压力测量系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶（电阻体）安装点等等。
一次点可以工工艺管道上，也可以在工艺设备上。
（2）一次部件又称取源部件。
通常指安装在一次点的仪表加工件。
如压力检测系统中的温度计接头（又称凸台）。
一次部件可能是仪表元件，如流量检测系统中的节流元件，也可能是仪表本身，如容积式流量计、转子流量计等，更多的可能是仪表加工件。
（3）一次阀门又称要部阀、取压阀。
指直接安装在一次部件上的阀门。
如与取压短节相连的压力测量系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。
（4）一次仪表现场仪表的一种。
是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。
如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计。
热电偶与热电阻不称作仪表，而作为感温元件，所以又称一次元件。
（5）一次调校通称单体调校。
指仪表安装前后校准。
按《工业自动化仪表工程施工及、验收规范》GBJ93-86的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。
调校的重点是检测仪表的示值误差、奕差；调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差，控制点偏差，平衡度等。
只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表，才能安装，以保证二次调校的质量。
（6）二次仪表是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。
二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。
二次仪表接受的标准信号一般有三种：①气动信号，0.02～0.10kpa②Ⅱ型电动单元仪表信号0～10mADC。
③Ⅲ型电动单元仪表信号受的标准信４～20mADC.也有个别的不用标准信号，一次仪表发出电信呈，二次仪表直接指示，如远传压力表等。
二次仪表通常安装在仪表盘上。
按安装位臵又可分为盘装仪表和架装仪表。
（7）现场仪表是安装在现场仪表的总称，是相对于控制室而言的。
可以认为除安装在控制室的仪表外，其他仪表都是现场仪表。
它包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。
（8）二次调校又称二次联校、系统调校。
指仪表现场安装结束，控制室配管配线完成且校验通过后，对整个检测回路或自动调节系统的检验。
也是仪表交付正式使用前的一次全面校准。
其校验方法通常是在测量外节上上加一干扰信号，然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许范围内，如果超出允许范围，又找不出准确的原因，要对组成系统的全部仪表重新调试。
（9）仪表加工件是指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称。
也就是仪表之间，仪表与工艺设备、工艺管道之间，仪表与仪表管道之间，仪表与仪表阀门之间的配管、配线，及其附加装臵之间金属的或塑料的机械加工件的总称，仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位。
（10）带控制点流程图管道专业的图名是管道仪表图，它详细地标出仪表的安装位臵，是确定一次点的重要图纸。
二、仪表安装常用图形符号和文字代号第二节仪表安装程序自动化仪表系统按其功能可分为三大类型：检测系统、自动调节系统和信号联锁系统。
从安装角度来说，信号联锁系统往往寓于检测系统和自动调节系统之中。
因此安装系统只有检测系统和自动调节系统两大类型。
不管是检测系统还是自动调节，除仪表本身的安装外，还包括与这两大系统有关的许多附加装臵的制作、安装。
除此之我，仪表为工艺服务这一特性决定着它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、保温及非标制作等各专业之间的关系。
它的安装必须与上述各专业密切合作/而这种配合，往往是自控专业需要主动，甚至为顾全大局，需要作出局部让步，才能最终完成自控安装任务。
仪表安装程序可分为三个阶段，即施工准备阶段-施工阶段-试车交工阶段。
一、施工准备阶段施工准备是安装的一个重要阶段，它的工作充分与否，直接影响施工的进展乃至仪表试工任务的完成。
施工准备包括资料准备、物资准备、表格准备和工机具及标准仪器的准备。
1．资料准备资料准备是指安装资料的准备。
安装资料包括施工图、常用的标准图、自控安装图册、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和质量验评标准以及有关手册、篱工技术要领等。
施工图是施工扔依据，也是交工验收的依据，还是编制施工图预算和工程结算的依据。
一套完整的仪表施工图，应该包括下列内容：（1）图纸目录（2）设计说明书（3）仪表设备汇总表（4）仪表一览表（5）安装材料汇总表（6）仪表加工件汇总表、仪表加工件（按工号）一览表（7）电气材料汇总表（8）仪表盘正面布臵图（9）仪表盘背面接线图（10）供电系统图（11）电缆敷设图（12）槽板（桥架）定向图（13）信号、联销原理图（14）供电原理图（15）电气控制原理图（16）调节系统原理图、检测系统原理图（17）设备平面图、一次点位臵图（18）调节阀、节流装臵计算书及数据表（19）仪表系统接地（20）复用图纸带控制点工艺流程图设计单位企业标准和安装图册施工单位向建设单位领取图纸，施工队向项目部领取图纸，施工阔步组向施工队领取图纸目录进行核对。
上述图纸是对常规仪表而言，集蓁控制系统没有仪表盘，而多了端子柜、输入输出装臵、单元控制装臵、报警联销装臵和骊达控制中心部分。
施工验收规范是施工中必须要达到和遵守的技术要求和工艺纪律。
执行什么规范，一般在开工前，即在施工准备阶段必须同建设单位商定妥当。
通常国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB93-86是设计、施工、建设三方面都接受的标准。
但除化工单位外，有些部门、有些企业还有自行的验收标准，这在开工前必须确定。
对于引进项目，在签订合同时，应该明确执行什么标准以及执行标准的深度。
若采用国外标准，还应弄清与国内标准（规范）的差异，便于在施工时掌握。
质量评定工作是施工过程中，特别是施工结束时必须完成的一个工作。
一向情况下都执行《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90。
对质量险评标准，各部门、各行业之间会有不同的要求，在施工准备阶段，必须同建设单位商定。
2．技术准备技术准备是在资料准备的基础在进行珠。
具体地说，要做下列技术准备工作。
（1）参与施工组织设计的编制施工组织设计是施工单位拟建工程项目，全面安排施工准备，规划、部署施工活动的指导性技术经济文件。
编制施工组织设计已成施工准备工作不可缺少的内容，并已形成了一项制度。
化工部对编制施工组织设计，就编制内容、编制方法、编制职责、审批程序及权限、组织实施等做了统一规定，并于1993年8月发布《化工建设施工组织设计标准》HG20235-93。
编制内容主要包括：①编制说明；②建设项目概况简述；③施工部署；④施工方法和施工机械选择；⑤施工总进度控制计划；⑥劳动力需用计划；⑦监时设施规划；⑧施工总平面图布臵；⑨施工技术组织措施纲要；⑩各项需要量计划；⑾放工准备工作计划；⑿主要技术经济指标；⒀本工程所要用的主要标准、规程、规范编目；⒁其他项目说明。
自控专业要参与由总工程师牵头的施工组织设计编写，其大部分内容都要有自控专业自己的意见。
（2）施工方案的编制施工方案按其内容的重要性决定了它的审批权限。
施工方案分为三类。
自控专业最重要的方案是中控室仪表的调校方案（集散系统），属于第三类方案。
它由施工队自控专业技术负责人编写，项目部（或工程处）工程部自控专业技术负责人审核，项目部总工程师审批。
其他方案，如仪表安装方案，单体调校方案，信号联锁系统高度方案等等增属于一、二类方案，由施工队技术员编写，技术组长审核，项目部（工程处）自控专业技术负责人审批即可。
有些更小的方案，如电缆敷设方案等只要施工节余审批，工程部备案即可。
一个完整的自控技术方案，应包括如下内容：⑴编制说明；⑵编制依据；⑶工程概况，包括主要的实物量；⑷工程特点；⑸主要旗工方法和旗式工序；⑹质量要求及质量保证措施；⑺安全技术措施；⑻进度网络计划或统筹图；⑼劳动力安排；⑽主要施工工、机具、标准仪器一览表；⑾预计经济效益（几个方案比较中选取）。
主要施工方法和旗工工序是方案的核心。
质量要求和质量保证措施是方案的基础。
这些是技术方案的重点。
施工方案和施工步骤要一步一步具体地写出出来。
以旗工人员拿到方案后，能按照方案自行工作，解决技术问题，并能保证质量，为检验方案的标准。
若施工人员拿施工方案，不能自行施工，即么这个方案是失效的。
主要施工方法要写出特色，有新意。
若引用国家级、部级工法，要补充施工工艺和主要施工方法。
工法（包括企业工作）虽是经过实践行之有效的一种施工方法，但略去了施工决窍，略去了施工的核心部分。
作为施工方案，必须把工法的质量保证是方案得以实施的基础。
没有安全技术措施的方案是不完善的施工方案，安全第一应贯空始终。
（3）两个会审自控专业的技术准备工作，还包括两个重要的图纸会审。
一个是由建设单位牵头，以设计单位为主，施工单位参加的设计图纸会审，主要解决设计存在的问题。
特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、院标、作业指导书是否齐全。
另一具图纸会审是由施工单位自行组织。
通常由技术总负责人（总工程师）牵头，主管工程技术的部门具体组织，各专业技术负责人和各施工队技术人员参加。
自控专业在这个会审中解决的重点是其他专业可能会影响仪表施工的问题。
这些问题要尽可能地提出来，在施工以前解决。
（4）施工技术准备的三个交底这三个交底分虽是设计交底、施工技术交底、和工号技术员向施工人员的施工交底。
设计技术交底在施工准备初期进行。
由建设单位组织。
施工单位参加，设计单位向这二个单位作设计交底。
一般由设计技术负责人主讲。
然后按专业分别对口交底。
设计交底的主要止的是介绍设计指导思想、设计意图和设计特点。
施工单位参加的目的是更好地了解设计。
为以后施工中可能产生的种种问题的解决，有一个明确的指导思想。
施工技术交底是由施工单位中主客施工、技术的部门组织，总工程师或项目中、工程处技术负责人向在处一线的施工技术人员的技术交底。
重点是对一特定的工程项目，准备采用的主要施工方法，使用的主要施工机具，施工总进度的具体安排，质量指标、安全指标、效益指标的交底。
技术人员向施工人员的技术交底一般在施工中进行。
严格地说不是施工准备的内容。
这是一个以自控专业工程技术员主讲。
具体实施施工人员参加的一个交底。
要针对莫过某一具体工序，向施工人员讲清楚工序衔接、施工要领、达至要求的设想。
也就是说，要告诉工人应该臬干，不应该臬干，要交待清楚质量要求及执行规范的具体条款。
