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如何提高自己的执行力和品质每个人都希望自己成为一个高效率、高执行力、高品质的人，但是在实际生活中，很多人却发现自己存在着各种缺陷。
比如有些人虽然意志坚定，但是工作过程中容易拖延；有些人可能会经常赶工，导致品质不稳定；有些人则可能会把其他人的任务优先完成，而把自己的任务耽误了。
为了提高自己的执行力和品质，我们需要采取一些措施，本文将从以下几个方面谈谈如何做到高效率、高品质。
一、规划和时间管理一个人如果想要高效率地完成任务，首先得有一张合理的计划表，了解每天的具体任务和时间安排。
同时，还应当掌握一定的时间管理技巧，比如在任务开始前把手机静音或者放在一旁，专心投入工作中，并且合理地安排时间和精力，避免浪费。
二、提升工作能力和技巧提高自己的技术和手艺水平，不仅有助于提高工作的效率和质量，同时也有助于保持工作的稳定性。
例如，如果你是一个程序员，则可以加深对程序设计语言的了解，多去研究和实践一些复杂的工程案例等等。
三、保持专注和高度集中一个人如果想要在工作中保持高度的品质，首先得学会保持专注和高度集中。
避免在工作时分心或者过于松散，否则很容易因为马虎而导致品质的下降。
训练自己的专注力和意志力，定期进行一些简单的认知技能训练，提高反应速度和思考能力也是非常重要的。
四、合理地分配任务优先度在工作中，如果自己扶持出现了多项任务，为了提高效率，需要根据任务的紧急程度和自己的实际能力，合理地分配任务的优先度。
不要因为个人的喜好或者其他原因而优先完成某个任务，更不要轻易地把自己的任务推给他人。
五、自我激励和心理控制高效率和高品质并不仅仅取决于个人天赋和技能，也包含了自我激励和心理控制。
在工作中，提高信心、自我按摩，可以让我们从容地面对种种挑战，保持积极向上。
注意保持心理健康，及时寻求帮助和支持也非常重要。
六、反思和总结及时回顾工作过程并总结经验，是保持高品质和高效率的关键所在。
及时发现自己工作中的不足和漏洞，找到解决问题的方法，可以有效地提高工作效率和品质。
如何加强公司的执行力_提高工作质量和效率在当今竞争激烈的商业环境中，加强公司的执行力对于提高工作质量和效率至关重要。
以下是一些建议，可以帮助公司加强执行力。
1.设定明确的目标和绩效指标设定明确的目标和绩效指标可以帮助员工更好地理解工作重点，并且有明确的衡量标准。
目标应该具体、可衡量、可达成，并要及时更新和沟通。
2.建立清晰的沟通渠道建立清晰的沟通渠道可以确保信息的传递和共享，避免信息的阻塞和误传。
公司可以通过定期会议、内部社交平台等方式进行沟通，团队成员可以分享成功经验、面临的挑战和解决方案。
3.加强培训和提升员工技能培训是提高员工执行力的重要手段之一、公司可以投资于内部培训、外部培训、研讨会和工作坊等，帮助员工提升技能和知识，以适应不断变化的商业环境。
4.建立有效的绩效考核制度建立有效的绩效考核制度可以激励员工提高执行力。
制定明确的绩效指标，以及奖励和激励计划，能够帮助员工明确目标，并为他们提供清晰的奖励和认可。
5.鼓励团队合作和沟通团队合作和沟通是实现执行力的重要因素之一、公司可以通过组织团队活动、设立团队目标和奖励制度，激励员工之间相互合作和共享信息。
6.优化工作流程和流程公司可以通过优化工作流程和流程，提高工作的效率和质量。
通过识别和消除无效的环节、减少重复和冗余的工作，可以节省时间和资源，并加快项目的推进。
7.设立明确的责任和权力明确的责任和权力可以激励员工主动承担责任和发展领导力。
公司可以通过明确岗位职责、授权和委托，以及建立有效的反馈和沟通机制，激励员工承担更多的责任并提高执行力。
8.建立奖励和认可机制建立奖励和认可机制可以激励员工更加努力地工作，并提高执行力。
公司可以设立奖励制度，例如员工表扬、奖金、晋升和其他激励措施，以鼓励员工提高绩效。
9.建立学习和创新的文化建立学习和创新的文化可以激励员工不断学习和改进，提高公司的执行力。
公司可以鼓励员工参与培训、继续教育，并提供学习和创新的机会，如承担新项目、参与决策制定等。
如何在工作中提高自己的执行力确保工作质量执行力是指一个人在工作中执行任务的能力和效率。
在工作中，拥有良好的执行力可以帮助我们更好地完成任务，确保工作质量。
下面将介绍几个方法，帮助我们提高自己的执行力。
第一，设定明确的目标。
在工作中，我们应该明确自己的工作目标，并制定出详细的计划来实现这些目标。
设定明确的目标可以帮助我们更好地明确自己的工作重点，提高工作效率。
第二，制定合理的工作计划。
一份合理的工作计划可以帮助我们有序地安排工作，避免工作中出现混乱和拖延的情况。
在制定工作计划时，我们可以将工作内容分解为小任务，并逐一完成，这样可以提高我们的工作执行力。
第三，增强时间管理能力。
时间是有限的资源，在工作中我们需要合理利用时间来完成任务。
我们可以使用一些时间管理的工具，如番茄工作法、时间表等，帮助我们更好地安排和利用时间，提高工作效率。
第四，培养良好的工作习惯。
良好的工作习惯可以帮助我们更好地保持专注和高效。
例如，保持良好的作息时间，避免过度疲劳影响工作效率；减少社交媒体和手机等干扰因素，集中精力完成工作；保持良好的沟通和协作习惯，与同事之间保持良好的合作关系等。
第五，锻炼自己的自控能力。
自控能力是执行力的重要组成部分，它可以帮助我们克服拖延和压力，保持专注和决心。
我们可以通过锻炼自己的意志力、进行适度的冥想和放松训练等方式来增强自己的自控能力。
第六，不断学习和积累经验。
在工作中，不断学习和积累经验可以帮助我们提高自己的工作能力和专业素质，更好地应对工作中的各种情况和问题。
我们可以通过读书、参加培训、积极参与工作中的项目等方式来不断学习和积累经验。
第七，合理安排工作和休息的时间。
工作和休息是相辅相成的，合理的休息可以帮助我们更好地恢复体力和精力，提高工作效率。
在工作中，我们应该适当安排休息时间，避免长时间连续工作而导致的疲劳和效率下降。
总结起来，提高自己的执行力需要我们在工作中设定明确的目标，制定合理的工作计划，增强时间管理能力，培养良好的工作习惯，锻炼自控能力，不断学习和积累经验，合理安排工作和休息的时间。
质量管理与执行力作者：位建荣来源：《新财经·上半月》2010年第12期中图分类号：F270 文献标识：A 文章编号：1009-4202（2010）12-151-01摘要在竞争激烈的当代社会，企业为了获得高额利润，为了眼前利益，而忽视了质量的重要性，导致企业的灭亡，甚至整个行业都带来毁灭性的打击。
近来，从食品行业到制造业的产品召回事件时有发生，质量又成为了企业和消费者关注的焦点。
本文将就质量管理过程中由于缺乏执行力的情况进行描述，并提出了一些建议措施。
关键词质量管理执行力质量一、引言质量管理在半个多世纪的时间里得到了长足发展，各种世界性的质量标准（如：ISO标准体系），行业标准，以及企业内部的质量标准层出不穷，并不断的更新升级。
然而，企业如此之重视质量管理，各种生产标准，规章制度，以及操作规范被作为质量管理之有效手段所大力推崇，那么为什么还会有那么多企业由于质量问题而轰然倒下。
究其原因，其中有很重要的一点是质量管理过程中的执行出现问题。
海尔集团的张瑞敏亲自抡起铁锤，忍痛砸烂了76台质量不合格的冰箱；奥康集团的王振滔当着员工的面亲手剪掉数千双不合格的皮鞋，面对如此之对质量的高度重视，有如此之高的执行力的企业，他们在世界浪潮的冲击下仍能在同行业中独领风骚是可想而知的。
二、质量管理中缺乏执行力的表现第一，缺乏执行力文化。
“百年大计，质量为先”只是一句贴在墙上的空话，各种操作规范手册只是一堆被放置的废纸而已。
一些企业在发展数年之后从思想上放松了对质量的控制，认为自己在质量方面已经不存在问题，将公司的重点放在了其他诸如营销等方面。
诚然，营销管理等等是对于一个企业来说是极其重要的，但是质量管理是这些管理的基础，是企业生存的根本。
第二，缺乏员工激励体系。
下层员工的操作大多数是重复机械枯燥的行为，在一个缺乏激励的环境下工作，身体心理等各方面都会出现疲劳与困乏，做好等不到什么奖励，做的不好一点惩罚似乎也无关痛痒；从思想上不重视产品质量，出现问题是企业的，与我何干，难免质量不出现问题。
管理层对于质量管理执行力和效果的关键作用分析管理层对于质量管理执行力和效果的关键作用分析摘要：质量管理是现代企业生产经营中不可或缺的重要环节，管理层在质量管理执行力和效果方面扮演着关键作用。
本文从确立质量目标、制定有效的质量管理体系、推动质量文化建设、完善质量管理评估体系等方面，分析了管理层对于质量管理执行力和效果的关键作用，并提出了提升管理层质量管理能力的对策和建议。
关键词：质量管理，管理层，执行力，效果一、引言质量是企业生产经营中的核心竞争力之一，有效的质量管理能够提高产品质量、加强工作流程，提升企业整体竞争力。
而质量管理的执行力和效果受到管理层的直接影响。
管理层在制定质量目标、推动质量管理体系建设、培育质量文化等方面发挥着关键作用。
本文将从这些方面进行分析，探讨管理层对于质量管理执行力和效果的关键作用，并提出相关对策和建议。
二、确立质量目标质量目标是贯彻质量管理的基本方向和目标，对于企业质量管理的执行力和效果有着重要影响。
管理层在确定质量目标时，需要充分考虑企业的发展战略和市场需求，以及内部资源和能力。
同时，质量目标需要结合实际情况进行科学设定，既要有挑战性，又要具备可行性。
管理层在确立质量目标时，需要积极参与，并与各级部门进行有效沟通和协商。
管理层应注重质量目标的统一性和协调性，使质量目标与不同部门的工作任务相互关联，形成整体推进的力量。
同时，管理层还应设定量化指标，以便于对质量目标的达成进行评估和监控。
三、制定有效的质量管理体系质量管理体系是企业质量管理的重要手段之一，对于质量管理执行力和效果具有重要作用。
管理层在制定质量管理体系时，需要从战略高度出发，面向未来，统筹考虑企业内外环境的变化和发展趋势。
管理层需要明确质量管理体系的目标和要求，并制定相应的政策和流程。
管理层还需要为质量管理体系提供足够的资源支持，包括人力、物力和财力等方面的支持。
此外，管理层还需要定期对质量管理体系进行评估和审核，及时发现和解决存在的问题和不足。
加强质量文化建设提高质量执行力随着企业“十一五”发展规划实施和企业发展战略升级，市场需求与竞争对企业发展的牵引同企业执行力的矛盾日益突出，矛盾背后的主要原因之一，是企业的质量执行力满足不了企业战略规划和发展速度的需要。
与此同时，质量管理的制度化、程序化、规范化已相当完善，过程控制也日益严格，这就要求企业管理者更多地思考影响质量执行力的文化因素，并采取相应的对策。
一、质量执行力不足的主要表现及其文化因素(一)质量执行力不足的主要表现1、技术执行力欠强。
具体表现是技术方案设计不够完善，技术问题研究不够深入、透彻，技术表达不够准确、严密、细致，技术过程控制不够严格。
2、管理执行力偏软。
具体表现是管理职能设计不严密，信息管理漏洞多，过程监督较薄弱，考核激励弹性大。
3、生产执行力较差。
具体表现是生产计划周密性不够，执行环节的随意性大，问题协调解决不及时，计划完成率不高。
4、市场执行力滞后。
对市场信息不能做出及时的反应，行动滞后于顾客的需求。
(二)质量执行力不足的文化因素一是企业管理者自身对质量的认识不到位，难以实现引导性的质量管理。
二是员工对质量的认识散而杂，缺乏共同的质量意识培养与质量目标凝聚，加大了质量管理的难度。
三是工作过程的质量定义权，相当一部分由员工自己掌握，尤其是对技术工作质量和管理工作质量的定义，由此引起的企业内部质量“纠纷”与阻力时有发生。
四是企业内部的质量诚信规范没有形成，质量诚信与质量道德氛围远没有成为员工的职业操守，低层次质量问题占相当比例。
五是员工参与质量思考和质量管理不够，顾客的需要、管理者的关注并没有为大多数员工所认同和接受，重复性质量问题难以禁绝。
二、正确认识质量在企业管理中的根本作用和质量文化的无形力量(一)质量在企业管理中的根本作用1、PDCA循环的过程，实际是质量的流动过程。
PDCA是企业管理的基本方法，也是基本过程，整个循环中有方案形成、信息传递和实物流转等一系列过程，但是，这些表象的实质都是质量的形成和流动。
如何加强公司的执行力提高工作质量和效率加强公司的执行力，提高工作质量和效率是每个企业都追求的目标。
以下是一些建议，可以帮助公司达到这个目标：1.明确目标和任务分配：确保每个员工对自己的工作目标有清晰的理解，并分配明确的任务。
集体目标应与个人目标保持一致，并与公司的战略目标相一致。
每个人都应了解自己的角色和责任，并为实现目标而努力。
2.建立有效的沟通渠道：良好的沟通是推动执行力的关键。
建立一个有效的沟通渠道，使信息能够顺畅地流动。
这可以通过定期的部门会议、团队会议和一对一的沟通来实现。
确保沟通是双向的，员工能够分享意见和想法，并能够得到及时的反馈和指导。
3.建立明确的流程和规范：明确的流程和规范可以确保工作的标准化和高效。
制定和更新相关文件，确保每个员工都明确工作程序和步骤。
这样做可以提高工作质量，减少错误和重复的工作，并为员工提供一个参考指南，让他们知道如何正确地完成各项任务。
4.培养团队合作和协作精神：鼓励员工之间的合作和协作是提高执行力的重要因素。
建立团队合作文化，鼓励员工分享知识和经验，并互相支持。
定期组织团队建设活动，提供培训和发展机会，以增强团队的凝聚力和协作能力。
5.设定明确的绩效指标和奖励机制：明确的绩效指标可以帮助员工了解自己的表现，并激励他们提高工作质量和效率。
建立一个有效的奖励机制，对表现优异的员工给予公正和有竞争力的奖励，这将激发员工的动力和工作热情。
6.持续改进和创新：持续改进和创新是提高工作质量和效率的关键。
鼓励员工提出改进意见和建议，并为员工提供实施创新的机会。
定期审查现有的工作流程和做法，识别问题和瓶颈，并找到改进的方法和解决方案。
7.注重员工的发展和培训：员工的发展和培训是提高执行力的重要因素。
为员工提供培训和发展机会，提高他们的技能和知识水平。
这有助于员工更好地完成工作，提高工作效率和质量。
8.建立良好的工作氛围：良好的工作氛围是员工积极性和工作效率的关键因素。
如何在工作中提高执行力的质量在职场中，拥有高水平的执行力是每个职场人士追求的目标。
优秀的执行力不仅可以提高工作效率，还能够有效地完成工作任务，实现个人职业发展的目标。
那么，如何在工作中提高执行力的质量呢？本文将从明确目标、良好的时间管理和有效的沟通三个方面进行探讨。
一、明确目标要提高执行力的质量，首先需要明确工作目标。
在开始一项任务之前，应该仔细思考任务的目的是什么，需要做什么，以及如何落实到实际行动中。
1. 设定明确的目标明确的目标可以帮助我们更好地规划工作流程，避免偏离方向。
在设定目标时，应该具体、可衡量和可实现。
例如，将一个大的项目分解成多个小目标，每完成一个小目标，就能够推动整个项目的进展。
2. 制定详细的计划设定目标后，要制定详细的计划。
计划应包括工作的时间安排、每个阶段的任务和完成时间等。
通过详细的计划，可以明确每个阶段的工作重点，确保按时高质量地完成任务。
二、良好的时间管理良好的时间管理可以帮助我们高效地利用时间，提高执行力的质量。
1. 优先级排序在开始工作之前，需要将任务进行优先级排序。
将紧急且重要的任务放在优先级最高的位置，确保先处理最重要的事情。
同时，可以利用日历或任务管理工具来帮助管理时间，提醒自己完成任务。
2. 高效利用碎片化时间在工作中，常常会有一些碎片化的时间，比如等待会议开始的时间、通勤时间等。
这些时间可以用来完成一些简单的工作，例如回复邮件、整理文档等。
利用碎片化时间，可以充分利用每一分钟，提高工作效率。
三、有效的沟通在工作中，良好的沟通是高质量执行力的关键。
1. 清晰明确地表达在与同事或下属沟通时，要保持清晰明确的表达。
语言要求简明扼要，避免使用模糊的词汇或词不达意的表达方式。
通过清晰明确的表达，可以确保工作要求和意图清晰传达给对方，减少误解和错误。
2. 善于倾听在沟通中，除了表达自己的观点外，还需要善于倾听别人的意见和建议。
倾听他人意见的同时，可以通过提问和回应来积极参与对话。
质量执行力在质量体系的保证下，如何达到产品和服务的高质量、高水平，最直接的影响因素就是“质量执行力”。
强有力的执行力能够保证体系对产品质量控制的有效性，从而减少不良品和质量事故的发生。
提升质量管理的执行力，可以从预防为主的过程控制、开始。
一、预防为主的过程控制制造过程中做好过程控制中的预防，能为企业提升质量水平、降低质量成本、提高产品竞争力起重大作用。
过程中必须遵从首检、巡检、末检，三检制度，如何保证及时有效地发现质量问题。
1、严格执行首检制度。
首检必须由作业员自检合格后交给专职检验员检查。
首检的重要性在于它是当天、当班开始作业，由于机床设备、模具的中途暂停使用可能造成的工艺参数，或长时间作业造成产品尺寸特性变化累积，甚至包含上个班次生产的批量不合格品未被发现，在本班次需重新确认。
首检的检验项目、检验手法必须明确。
首检会占用正常生产的时间，如首检时间太长，日复一日会给企业带来很大的浪费，企业必须思考合理解决这个矛盾，在计件制的企业中特别要注意这个问题。
2、充分、有效的培训。
作业员的技能应足以满足对产品本工序的所有质量特性的了解。
作为直接参与产品形成过程的数量最多的群体，如果作业员能够有效控制产品质量，企业的产品质量必定会处于一个很高的水平。
作业员普遍的职业素养都不会太高，为达到有效地管理目的，企业为此应制定详细的培训计划。
为使培训的执行充分、有效，至少要由人力资源、制造及工艺部门、质量部门共同参与。
质量和工艺部门共同负责培训教材的编制、校核工作，培训教材务必做到内容详实、细致，明确该岗位、该员工该做什么、怎么做、为什么做，甚至更详细的还可以包括为什么要这样做、不这样做的后果等等。
人力资源部门须与制造及相关部门沟通，实施开展培训、培训过程参与及培训结果评价、跟踪。
3、激励与考核。
绩效考核是最有效激发员工积极性的管理方法之一，但是如果操作不当只能收效甚微甚至于损害到企业的利益。
对于操作人员的培训，从培训教材的编制、实施培训、培训监督和评价、培训跟踪等所有环节，涉及到的部门人员均需列入绩效考核范围，并将绩效考核的结果汇报当事人的直属领导、部门主管，保证执行的有效性。
对已接受充分培训的作业员，操作中未按规定执行，也列入考核。
绩效考核实施的成败，对企业而言应该意识到，绩效考核作为一种杠杆的作用，而非简单的惩罚与奖励，原则上企业每月的奖励应大于惩罚的金额。
4、工序间互检。
互检可以最大限度保证产品在制造过程中及时发现质量问题，避免问题流入后道工序增加企业的质量损失。
工序间的互检内容，应些入该工序的《作业指导书》，作为工序的作业内容被规范执行，现场管理人员进行监督。
5、产品DFMEA,PFMEA在制造过程中应最大程度地消除、预防。
每一家企业纵有产品几百、几千种，但大多数型号的产品是相似的，相似的产品其失效模式和预防、对策手段也是类似的。
质量部门可以针对大多数产品的共性，制定系统性的预防措施。
而后，根据产品间的差异性制定专门的质量预防对策。
预防是解决问题的最经济手段，提前在工装夹具、人员培训、体系保证上采取对策，可以为企业节省将来因质量问题产生的管理费用、制造费用。
二、整改的有效性。
任何企业都不可避免会出现产品质量问题，包括外部质量反馈、内部质量问题，对质量问题的处理是企业质量管理水平的一个重要的硬性评价指标。
6、质量问题不是质量部门一个部门的事情。
企业往往在出现重大质量事故、造成重大经济损失时由公司高层组织各个部门开会、问责，而对日常的内外部质量问题交由质量部门全权处理。
从很多企业的实践经验来看，企业的最高管理者对待产品质量的态度与企业质量水平有直接的联系，所以作为管理者应适时参与质量部门的日常管理工作。
7、对重大质量事故的处理遵循“点、线、面”的原则。
点，即发生问题的这一款、这一批次的产品的处理；线，乃追溯相似型号与结构原理、工艺的产品是否存在类似的问题；面，是体系上的完善、优化。
线和面针对的是预防再发，点是问题的解决。
8、处理质量问题时制定的对策，是否已执行、对执行效果评价，需要专人跟踪、整理、汇报。
对策的制定需要多个部门商议，充分考虑可操作性，执行部门需要制定书面的对策实施计划和完成时间、负责人。
三、重视主动改善9、每周、每月质量部门收集的质量信息、质量数据总能反映一些问题，对信息、数据整理后分析，召集相关部门人员制定相应的整改对策，这是最基本的改善思路，可以应用鱼骨图、排列图等QC工具。
可悲的是一些企业的质量部门每周、每月质量信息、数据的收集只是为了数据的存档，或是为了执行数据收集这项指令，从未进行过整理、分析。
10、IPQA对现场的巡检在于发现现场文件的执行情况（标示、记录、规范检验、标准作业等），也在于对现场文件的监督，对于现场产品的检查，可用于验证测量数据的重复性。
11、QC小组和QCC活动。
QCC活动适合于对项目性质、阶段性的改善，通过改善取得螺旋线上升或PDCA循环上升的质量态势。
QCC活动是跨部门的协作，必须得到公司层面的支持才能取得卓越的效果。
四、一些容易被忽视却很有效的质量管理方法12、尽量增加防错、防呆，技术上的防错、防呆比人为地检查有效得多。
技术人员往往关心的是产品研发的成功，至于量产后的质量水平、经济性并不关心，很简单的技术防错在设计时没有实行，等到量产出现质量问题，将增加防错、防呆措施作为一项整改对策。
对于增加防错、防呆措施，应在全公司推行，包括研发、制造、质量、现场基层管理人员、生产线操作工等所有涉及产品形成过程的所有人员。
13、关注物流、仓储等环节对质量的影响。
物流和库存是不增加产品价值却不得不存在的过程，关注物流、仓储有助于企业减少质量损失和其他不必要的经济损失。
14、所有问题都发生在现场，做好现场管理很重要。
现场管理的好坏，对产品质量、生产效率、EHS及公司成本的意义都很大。
现场管理范畴很大，除了5S、定制定位、产品防护、野蛮操作以外，现场的工装夹具使用、作业规范、作业指导书、机床设备的维护保养等等都属于现场管理的内容。
15、关键质控点是对产品最重要的质量特性严格控制的岗位，在ISO9000体系中对关键质控点有非常明确的定义。
在实际操作中也必须对企业的关键质控点做出明确的标示、并区别与一般质量检验点。
如果企业对于关键质控点的执行薄弱，应重新梳理、定义关键质控点，确定检验方法、频次等信息，严格加强控制，确保关键质量特性的稳定。
16、建立企业质量信息数据库。
根据2-8法则，企业80%的质量问题是在重复之前发生过的问题，而20%新发生的问题，可能在很久之前已经发生过，只是已找不到书面记录且被人遗忘，或者在未来还会发生，所以80%的百分数可能会更高。
企业每一次质量事故都是用金钱买来的教训，随着时间流逝，伴随档案资料的封存销毁、人员的遗忘、调岗、离职，当初这些用金钱买来的宝贵经验教训也在流失，甚至于一些曾危及企业生存的重大质量事故也不再被人了解，而再次发生。
从现在起，将企业面临的一些典型的、重大的质量问题整理归档，建立企业的质量信息数据库，并传承延续下去。
企业质量信息数据应作为受控文件，并设定一定的保密级，防止为竞争对手做了嫁衣裳。
17、利用早会制度。
很多企业有早会制度，班前早会车间主管安排一些生产任务、提醒注意安全等事项。
对于质量和安全管理，面对全体员工讲大道理，每天讲话内容又大体相同，时间久了，早会就会流于形式，收不到任何效果。
对于质量管理，利用早会的机会抓典型直接点名，甚至宣布处罚措施，“以点破面”会大大提升管理的执行力，EHS管理也可模仿此方法。
18、看板管理。
车间的质量看板需及时更新，并保证信息的准确性。
如果看板一直是“旧闻”不是“新闻”，人们将不再关注质量看板，看板也会沦为摆设。
如果运用得好，员工可以轻易地从看板上获取自己需要的信息。
19、质量保证。
质量保证是通过对企业管理体系的监督完善，对形成质量的过程及原因进行分析、预防、改善，从而从整体上提升企业的质量水平。
20、质量成本。
引入质量成本的目的在于使企业掌握因产品质量而发生的资金金额，一些企业要求质量成本不得超过销售额的2%或5%，也有一些企业将质量成本细分，内部损失、外部损失、预防费用、检测费用，通过对二级质量成本的控制来降低企业的运营成本，不失为很好的方法。
21、质量文化。
对于追求产品和服务高质量、高水准的企业，在规范员工质量行为，建立、健全、完善质量保证体系，提升产品和服务品质时，形成的通过标准明确的制度规范、领导约束形成的自觉的积极向上的质量意识，全体员工共同拥有的质量意识的整体即为企业的质量文化。
从这个概念来看，企业形成质量22、质量奖。
世界500强的制造企业，大多设立了企业质量奖，质量奖的奖励内容包含物质和精神奖励两方面。
企业设立质量奖的初衷应在于奖励对公司质量有突出贡献的个人或组织，继而激励其他部门、人员更多地参与到质量改善、质量提升中来，为企业的质量改进营造积极向上的氛围。
质量奖可以一年内发放多次，也可能多年不发放（长期没有重大的质量突破，此时应降低质量奖的获得门槛）但始终保留，具体操作方法因企业自身实际情况而定。
质量奖并不仅仅是一项物质、精神的馈赠，即便是十分客观的物质奖励，也不足以吸引，在组织、遴选、颁奖、庆贺等所有活动过程中加强宣传，宣传的方式可以借鉴“广告学”中广告传媒管理的方式，口头、宣传栏、看板、广播、电视、横幅、内部通讯软件等等企业内部所有的媒介全部铺天盖地投入宣传，营造企业“质量重要性”的文化氛围。
二十世纪西方发达国家已达到了高质量的生产水平，进入二十一世纪正着力打造“世界级的工厂”、“世界级的制造”，我们国家的现代工业起步晚、底子薄，现在正在做人家30年前已经完成了的事，这就需要广大的企业家、管理人员、工程技术人员投入更大的精力去实现企业质的腾飞，尽早赶上西方发达国家的步伐，增强企业的竞争力。
