车间管理制度
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车间管理制度15篇车间管理制度11.目的:为保证公司生产有序进行,给广大员工创造一个整洁,清新的工作环境,有效的提高员工的工作效率及产品质量,杜绝及预防意外事故发生,特制订本管理制度。
2.适用范围:模具车间全体员工3.考核项目:(一)车间现场纪律规定:1.员工必须服从车间安排,尽职尽责做好本职工作,不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排,对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元,情节严重者降薪,调职或予以劝退。
2.严禁打架,聚众闹事,如有违者罚款100-300元,情节严重者给予开除处份。
3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知,规定,严禁在现场各看板,设备上,墙上乱涂乱画,违者每次罚款20元。
4.员工上班前严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工处理。
5.故意损坏或偷盗公司物品者,开除处分并移送公安机关进行处理。
6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉,情节严重者予以劝退。
7.对公司主管或公司制度有不满者,可依级进行投诉建议,不得消极怠工,如有罢工者,一律开除处理。
8.上班时间不得聊天说笑,玩手机,电脑游戏,打瞌睡,不得擅自离开生产岗位,不得在产品或设备上坐,躺,踩,违者每次罚款20元。
9.公司的考勤实行上下班打卡制,员工上下班应亲自排队打卡,委托他人代打或替他人打卡,一经发现,违纪双方均以旷工半天处理。
10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班,如有迟到,早退,旷工等现象按公司规章制度进行处理。
11.员工因特殊情况需请假,应按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可离开,否则按旷工处理。
12.严格遵守公司的各项规章制度。
(二)安全生产1.中午,下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。
2.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
3.严禁在车间吸烟,违者罚款100元。
造成危害者,追究其经济行政及刑事责任。
4.严格按照操作规程进行设备操作,若违规造作而导致工件报废,设备损坏,安全事故者,依造成后果的轻重进行处罚。
车间管理规章制度(合集15篇)车间管理规章制度1一、基本安全管理要求1、进入车间必须穿戴好安全用品;2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢;3、不得擅自接电源,需临时用电应有电工接线;4、造型需留出浇铸安全通道,型箱不得影响浇铸;5、浇铸前应检查所用器械,加穿浇铸时应穿戴的防护用品;6、浇注前应检查型箱的干燥,压箱必须够重,边缝需填实,防止铁水溢出;7、出水应慢放,在放水结束后方可移包,浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;8、应按规定时间出箱,逐件依次移出;9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;10、注意车间整体卫生,型箱工具用完需摆放整齐。
二、职业危害管理制度1、职业危害防治方面应做到(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估,以确认职、业危。
害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品,并按规定发放3、员工健康监护应做到(1)企业应定期为员工体检,并建立员工健康监护档案。
(2)对职业病患者,应按规定给予及时治疗、疗养。
(3)对患有职业禁忌症,并确诊不适合原工种的,应及时调离。
三、中频感应炉安全操作规程1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通,及水压是否正常。
保证各水接头不得漏水。
2、在开炉前应检查炉衬和炉口,炉嘴保证完好。
保持感应圈清洁。
并对炉台机械运行进行检查。
3、按规定对材料进行检查和部分加料。
4、通电由低逐步渐高,直到正常。
增压过程巾应随时注意各仪表指示。
5、熔炼中应保证炉料按比例投入,随时除渣和松料,以保证不得出闷气,架牢现象。
6、按工艺要求温度及时出炉,在出炉前应造渣并清渣。
7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。
四、混砂机安全操作规程1、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转3分钟~5分钟,确认各部正常后才能加砂、加料,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。
车间的管理制度(精选5篇)车间的管理制度1第一条生产纪律1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。
7、文明装车,堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,第五条设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养,每日检查。
3、制订完善的.设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
车间的管理制度2目的:为加强管理,提高公司的基础管理工作水平,提高生效率,进一步规范管理和控制生产程序,特制定本制度。
工厂车间管理规章制度条款7篇工厂车间管理规章制度条款【篇1】01、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
02、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣,无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
03、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
04、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
06、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
07、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:⑴、开始工作之前⑵、上厕所以后⑶、处理被污染的原材料之后⑷、从事与生产无关的.其他活动之后⑸、在从事操作期间也应勤洗手09、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。
表面应光滑、无凹坑、缝隙。
车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。
所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。
用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。
用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
11、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
12、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
车间管理制度精编一、目的:为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保车间正常运作,特制定本管理制度。
二、适用范围:本公司所有生产车间。
三、明细:1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。
2、工作期间不得随意离开工作岗位。
有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。
离岗____分钟内一次罚款____元,超过____分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款____元;串岗一次罚款____块。
3、服从上级领导的安排。
不服从上级安排,造成影响的,罚款____元,情节严重者开除。
不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款____元,并作检查。
态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
4、车间内禁止吸烟,违者罚款____元/次。
造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
5、酒后上班闹事和影响工作者,罚款____元,写检查,全厂通报批评。
态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6、偷盗公物或他人财物者,按实物价值____倍罚款,并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
7、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
8、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款____元。
9、.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款____元。
10、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
违者每次罚款____元11、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款____元,对打扫员工罚款____元。
12、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款____元。
13下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。
工厂车间管理制度15篇工厂车间管理制度1一、目的为加强员工遵纪守法和自我约束的意识,增强员工的积极性和创造性,同时保证企业各项规章制度的顺利执行,维护正常的工作秩序,特制定本规范,内容如下:二、适用范围公司全体员工三、考勤制度公司实行考勤打卡制度,考勤与员工工资、福利紧密挂钩,请各员工务必严格遵守。
1、员工在上下班时间务必本人打卡(代打卡或超过时间打卡,均视为打卡无效);2、主管负责监督及记录,除病假、孕产假(需正规医院开具证明)、事假(附主管签字审批的请假条)、待工(主管当天实时记录)外,其它均视为早退或旷工;员工事假主管审批权限为2天,超出2天及以上主管需报生产经理审批(事假每月不超过2天,年累计不超过12天),超出部分按旷工处理。
3、工作时间:生产人员:早8:30—5:00中5:00—01:00晚01:——8:30每班人员提前20分钟接班做好工作区域5S办公室人员:早8:30~晚5:00(办公室人员休息日需要值班的`另行安排)4、旷工一天罚款60元,连续旷工三天视为自动离职,不经预告除名;5、待工三天必须报道,未报道的按旷工处理;6、迟到、早退按每分钟1元计罚,月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理,两小时以上的每小时按旷工一天处理;7、未到下班时间,不允许在门口聚集,否则主管登记每次扣款10元;8、工厂实行统一作息时间制,个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准,杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。
四、工作纪律1、员工应自觉遵守劳动纪律,衣着整洁,按时上下班,不迟到、早退、旷工,工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情;2、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥,主动积极高效完成工作任务;3、员工应做到文明生产、文明办公,保证工作场地整洁,维护企业形象;4、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备,由此造成的事故自行承担;5、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区;6、车间所有器具、物料等用完及时归位,在生产过程中好料、废料务必分清,并做明显标识,不能混料;7、工作中做到仔细认真,坚决杜绝浪费现象的发生;8、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。
最新车间管理制度〔精选8篇〕最新车间管理制度〔精选8篇〕车间管理制度11、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位;气瓶装备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完好。
4、物料管理:归类归位摆放、标识明晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带平安帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:消费现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
9、文明消费管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为标准,不盗窃不祸患;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进展平安知识培训与考核;老员工那么单数月进展培训,双月数进展测试。
车间管理制度21.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。
必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。
不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到消费线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进展。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的间隔 ,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反响,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
为了创造干净、整洁、舒适的工作环境,特制定本制度。
第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责,班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治;车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。
第二条、整理清洁标准可按本规定和其他专项规定要求执行。
第三条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯,工作服工作鞋必须保持整洁干净,要防止交叉污染,发现或者怀疑有传染性疾病时,应及时就医。
第四条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹,门窗无积灰、无污迹,工作凳放置在制定位置并摆放整齐,电缆沟要保持清洁。
第五条、控制台无积灰,台面干净,台面上只能放置与工作有关的记录本、当班分析单和传达文件等物品,不能堆放其他物品。
第六条、通讯设备、饭盒、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐,放在规定的位置上。
第七条、各班工具箱要保持整齐干净,公用工具要定位摆放,报废工具要及时处理,无关物品不允许放在工具箱内。
第八条、污水沟要保持清洁、通畅。
第九条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐,好油桶、废油桶、空桶要区分放置。
第十条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员交班时要清理干净,禁止推至下一班。
第十一条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污,操作中造成设备污染的要及时清理干净。
第十二条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放,并保持其清洁。
第十三条、未使用的工具、材料要堆放整齐,并且要与回收材料区分开。
报废的材料要送到指定地点整齐存放。
一、机修车间设立设备管理员,负责本厂全部机具设备的登记入册,建立设备档案,定期进行维修保养,做好记录,保养完毕后,要履行签字验收手续。
二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划,经主管审批后方能采购。
三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限,根据价值大小列入固定资产或者低值易耗品。
在使用年限内,如有丢失、损坏应予以赔偿,经管理员检验,确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
车间管理制度(优秀5篇)在生活中,我们都跟制度有着直接或间接的联系,制度泛指以规定或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。
到底应如何拟定制度呢?下面是我细心为大家整理的车间管理制度(优秀5篇),在大家参照的同时,也可以共享一下给您最好的伙伴。
车间管理制度篇一一、现场纪律制度1、员工必需遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
2、员工因特别情况需请假,应严格依照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。
3、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
4、未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带显现场。
5、严禁将消防器材挪为他用。
6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。
7、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用羞辱性字眼,不讲脏话。
8、现场员工必需专注作业,严禁嬉闹闲谈,偷闲怠工。
9、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
11、员工必需顺从合理工作布置,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对有意刁难、疏忽或拒绝上级领导布置或工作调配。
12、现场人员必需自律自发,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
13、现场人员必需妥当保养本身的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
14、员工必需依照生产工艺规定,操作引导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或有意损坏机器设备。
15、提倡节省,生产现场严禁水、电挥霍现象。
16、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
17、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、卫生制度1、员工上岗前必需取得健康证。
2、员工生产现场必需着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
3、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣裳。
4、员工进生产现场双手必需清洗消毒。
5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
车间安全生产管理制度(精选5篇)车间安全生产管理制度篇1一,车间基本安全管理制度:1,公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域,严禁吸烟,违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
2,生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。
3,生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4,任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5,任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
6,公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检,保障安全。
7,车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。
8,车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患,必须及时通知电工维修。
二,车间机台设备安全管理制度:1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。
2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场,冷静对待,理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。
三,车间机台的使用安全管理:1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。
在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。
非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。
2机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3机台在正常运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。
工厂车间管理规章制度7篇工厂车间管理规章制度【篇1】目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
4.各条线的班长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
5.班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度1.如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可)否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、车间卫生管理制度1、车间工作人员应持续良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间务必穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽务必持续清洁且每一天务必更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,务必到达加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员,务必经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等状况,务必立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
1.各车间应严格执行《程叙文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程叙文件》的规定严格控制,对浮现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品” (合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或者有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或者变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应即将转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
车间安全管理制度10篇车间安全管理制度 (1)4、1公司用车单位应对厂内机动车辆进行年、季、月度及日常检查。
4、2调度部、安全部在用车单位自检的基础上对厂内机动车辆进行年度检验。
检验不合格的车辆由调度部、安全部限期整改,并予以复检。
4、3厂内机动车辆修复、改装后必须向调度部申请检验,合格后方准使用。
车间安全管理制度 (2)1、1为加强工厂内(以下简称厂内)机动车辆的安全管理,提高厂内机动车辆的安全技术状况,保障作业安全,根据国家有关<厂内机动车辆管理>的规定,特制定本规定。
1、2本规定所称厂内机动车辆,是指限于厂区范围内(含厂区外堆场等生产作业区域和作业现场)行驶及作业的机动车辆。
车间安全管理制度 (3)一、总则第一条为加强公司生产工作的劳动保护,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,在实际生产中贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,结合公司的实际情况制订本规定。
第二条车间安全生产实行全员责任制。
车间主任是安全生产的第一责任人,对车间的安全生产负全面责任;各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责,员工在各自岗位上对安全生产负责。
第三条本制度适用于生产车间各级管理人员、各班组和所有员工。
二、安全生产职责1、车间主任的安全生产职责第四条车间主任对车间的安全生产工作负全面责任;第五条督促检查安全规章制度的贯彻落实,定期主持全车间安全活动和安全生产检查;第六条针对车间生产情况提出相应的安全防范措施,对检查中发现的隐患及时解决,对本车间不能解决的要及时上报;第七条组织制定和执行安全技术措施方案,并经常到现场指挥,保证安全生产;第八条发生安全事故时,要紧急抢救,保护现场,立即上报并查明原因,接受教训,采取防范措施,避免事故重复发生;第九条领导车间、班组安全活动,负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程;第十条对新工人、调换工种员工进行安全教育;第十一条每月至少组织一次安全检查,参加对危险作业点、重要部位和设备的检查,制定消除事故隐患的措施,对发现的问题要监督整改;第十二条对临时性危险作业的安全防范措施负责督促实施;第十三条负责轻伤事故、未遂事故的调查处理;第十四条采用新工艺、新设备、新技术、新材料时,要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。
车间管理制度20条第一条工作时间1.1 车间工作时间为每周五天,每天八小时,具体工作时间由管理部门根据生产计划安排。
1.2 全体员工须准时上班,不得迟到早退,因特殊情况需要请假的,应提前向主管部门请假并获得批准。
第二条工作纪律2.1 员工应严格遵守工作纪律,服从管理部门的安排和指挥。
2.2 员工在工作期间不得擅自离开工作岗位,必须全神贯注地投入到工作中,确保生产效率和质量。
第三条安全生产3.1 车间安全第一,员工必须严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作。
3.2 发现安全隐患或异常情况应及时报告给主管部门,并采取相应措施加以处理。
第四条工作责任4.1 每位员工应明确自己的工作职责,尽职尽责,确保完成所需任务。
4.2 在工作过程中出现问题或者需要支援时,应积极沟通协作,共同解决问题。
第五条设备管理5.1 延长设备的使用寿命,员工应按照操作说明正确使用设备,同时定期对设备进行维护和保养。
5.2 发现设备故障或者异常情况,应当立即停工并报告给维修人员,不能自行擅自处理。
第六条质量管理6.1 保证生产产品的质量,员工应按照规定的工艺流程和质量标准进行操作。
6.2 发现产品质量问题应及时报告给质检部门,并主动参与问题的排查与解决。
第七条 5S管理7.1 车间要实行5S管理,即整顿、整理、清扫、清洁、素养,建立良好的工作环境和文明习惯。
7.2 员工应积极参与5S活动,共同维护整洁有序的工作环境,提高工作效率和品质。
第八条培训和学习8.1 公司定期组织员工进行技能培训和学习,提高员工的专业技能和个人素养。
8.2 员工应积极参加培训和学习活动,不断提升自身能力和素质。
第九条绩效考核9.1 公司将定期对员工进行绩效考核,评选出表现优秀的员工,激励员工积极工作。
9.2 员工应按照公司的考核制度,完成工作任务,并不断提高工作业绩,争取取得优异的工作表现。
第十条奖惩制度10.1 公司将根据员工的工作表现和绩效考核结果,对员工进行奖励或者惩罚。
车间工作管理制度5篇车间工作管理制度5篇【精选】车间的工作管理制度是什么样的呢?你有没有了解过呢?没有的话让我们一起来看看吧!今天小编在这给大家整理了一些车间工作管理制度,就让我们一起来看看吧!2023车间工作管理制度【篇1】一.规定时间上、下班,不得迟到,早退。
二.按时完成当班生产任务,保证产品质量。
三.不得在生产车间内高声喧哗,打闹,影响正常生产。
四.严格按操作流程生产,杜绝一切浪费行为。
五.坚持安全文明生产,爱护车间设备,生产工具摆放整齐。
六.保持车间环境卫生,自觉遵守车间卫生制度。
七.有事需要离开车间时,须向班组长请示。
八.由班组长做好每日人员的考勤和生产记录,以及交接班工作。
九.包装员严格检查产品,标签,名称,生产日期,做到万无一失,库管员要定期检查库储,产品,原料和一切物品是否储放出现数量和质量问题。
十.违反以上制度以及厂部规章制度给予处罚。
2023车间工作管理制度【篇2】1、组织和完成企业的生产指标,进行产品制造加工;2、做到均衡生产、日均衡、月均衡生产指标的完成;3、完成产量、质量、处理产品加工工序各项工作;4、管理并收集管理生产经营的情报、信息反馈及时进行综合分析;5、协调各个生产环节、确保企业生产经营;6、对生产技术管理:调整设备、引进设备、调整生产线;7、车间劳动保护、环境保护和文明生产;8、生产车间所属办公场所和生产现场管理:生产车间所属办公场所的办公设备、公共设施、办公用品各种帐卡、统计报表。
2023车间工作管理制度【篇3】1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
车间管理制度完整版7篇车间管理制度完整版篇1一、生产组织1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。
选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。
要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。
生产部及生产班组。
每个生产班组有一名责任人。
每一个生产工人只对一个直接主管负责。
生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。
二、生产管理1、要采取各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的建议和意见,不断改进工作程序,提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点:(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
(2)生产任务的布置,必须清晰明确。
(3)要研究生产过程的合理性。
如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤,比较能源的可供性及各项设备之能力状况。
并编制多个可行的生产进度表。
(4)检查所需材料供应与储存的情形,竞争的供应来源,可替用的材料。
(5)确定维护,材料处理,事务工作,控制程序,运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
(2)接班人员应按时到达工作地点,做好接班准备,接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
(3)接班人员未按时到班者,交班人员应报车间负责人,但不得擅自离岗,直至有人顶班为止。
(4)交接班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接手续,接班人员应积极协助交班人员处理事故。
(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记录”的认可。
如交班时的实际情况与“记录”本上不相符,接班人有权拒签。
(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。
车间管理规章制度准则5篇车间管理规章制度准则11、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后,按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。
2、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清洁及周清洁执行。
3、每月对车间进行一次5S管理,具体内容参照办公室《5S 管理文本》。
4、所有的器具、材料必须离地篱墙放置,避免不必要的交叉污染。
5、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用,下班前清洁干净后方可下班。
6、每周一次原辅料要货,正常要货量+库存为一周半的用量(节假日除外),要货单与货、发货单相对应,如有不符及时上报相关部门及找到相应的责任人做最后的追踪。
7、对来货的原辅料进行检查,是否在保质期内,有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的储存处理。
8、每周周日对车间所有的原辅料进行检查,是否在保质期内,有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的上报处理。
9、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存,避免储存不当造成浪费。
10、如车间内安装有紫外线灭菌灯,班前开启30分钟,班后开启30分钟,在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。
11、正确穿戴工作服、鞋帽,按公司标准执行。
12、操作员工禁止留长指甲,长胡须,头发包裹在帽内;不能穿短裤,露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消毒且在手腕以上。
13、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员,一经发现马上制止。
14、按照公司要求的.配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作,未经相关领导批准禁止擅自改动。
15、禁止穿着工作服外出车间外,进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。
16、保证全套工作服整洁、挺直,无油渍污渍,无破损。
17、食品操作人员要求无传染性疾病,上岗前佩戴好健康证。
18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除,由公司指定检查组定期进行检查,检查结果贴于办公室公布栏。
浙江美蔻生物科技有限公司车间管理制度一、车间卫生管理1.目的为加强生产车间的卫生管理,避免产品在生产过程中造成污染,确保产品质量,制定本规范。
2.适用范围适用于生产车间(包括配料间、制作间、半成品库、半成品中转间、灌装间、预处理间、包装间以及净瓶储存室等)的卫生管理。
3.职责3.1品管部:负责本规范的制定、修改、解释和颁布,并对本规范的实施情况进行监督;3.2生产单元:负责本规范的具体实施和自查。
4.作业内容4.1个人卫生要求4.1.1直接从事化妆品生产的人员,必须经体检合格,方可上岗生产作业人员在工作时间生病(如:发烧发热、经常掉泪、流鼻涕、严重咳嗽者)或受伤的应及时主动向主管或有关部门报告,生病或受伤人员不许进入车间上班,直到身体完全康复之后方能重新进入车间工作;4.1.2生产人员进入车间前穿戴整洁的工作服、帽、鞋,头发不得露于帽外;灌装间、制作间、配料间的工作服每天清洗一次;进入灌装间、配料间、半成品库、制作间、净瓶间必须戴口罩,口罩应遮住口鼻;4.1.3进入灌装间、配料间、制作间、半成品库、净瓶间的人员应清洗双手并用75%酒精消毒;4.1.4生产人员进入车间不得佩戴首饰、手表及染指甲、留长指甲;4.1.5操作人员手部有外伤时,必须戴乳胶手套才可接触半成品和原料;4.1.6不得穿戴生产车间的工作服、帽和鞋进入非生产场所(如厕所、食堂等),不得将个人生活用品带入生产车间;4.1.7进出各车间应随手关门。
避免闲人进入车间,扰乱生产次序。
4.2环境卫生要求4.2.1各车间应保持地面清洁、无积水,与生产无关的物品不能存放在车间内,杂物应随时清除;4.2.2每个工作日下班之前对各车间进行一次清扫。
4.2.3灌装间、制作间、配料间、半成品库、净瓶储存间每个工作日开臭氧熏蒸,每次不少于30分钟;4.2.4拖把、扫帚等清洁用具应存放于相应的清洗间内,使用完毕应清洗干净,放置于固定位置;4.2.5各车间内放置的物料不可遮挡住回风口;4.2.6所有的设备、设施、器具表面不得有灰尘、污物4.2.7膏霜灌装更衣室、膏霜洗衣间每天开紫外灯不少于一次,每次不少于30分钟。
4.2.8工作台面用酒精清理干净,早、中、晚不间断清理,在粉尘较大的情况下,多次清理。
4.3车间空气质量要求见《微生物检验作业指导》。
4.4待处理间卫生要求4.4.1车间卫生管理4.4.1.1纸箱不得进入贴标间;4.4.1.2进入车间的容器及配件的外包装须在仓库拆除。
4.4.2操作卫生管理4.4.2.1中转塑料筐用后必须清洗洁净,并用纱布擦拭干净,无孔塑料筐还需用75%酒精擦拭内外壁消毒,使用前必须用75% 酒精消毒;4.4.2.2消毒完毕的容器不得用手接触内壁,尽快运往净瓶储存间;4.5配料间卫生要求4.5.1车间卫生管理4.5.1.1配料时门窗不得开启,不得开风扇;4.5.1.2进入车间的原料外包装应擦拭干净。
4.5.2操作卫生管理4.5.2.1各种器具必须光洁、不夹带物料,使用后须清洗使用前用75%酒精消毒;不用时应放在固定位置,并遮盖,不得长时间暴露在空气中;4.5.2.2不得用手或衣物直接接触已消毒的容器、原料及原料的接触面;手部有伤时须戴乳胶手套方可进行操作;4.5.2.3配料前使用75%酒精的纱布擦拭容器内壁、桶口、盖子内面;4.5.2.4从原料包装中取出的多余原料不得放回原料包装内;4.5.2.5撒落的原料必须及时消除干净,必要时用75%酒精擦拭;4.5.2.6配制完成的原料及时封口、盖上外盖。
4.6制作间卫生要求4.6.1车间卫生管理4.6.1.1制作间必须保持地面洁净,减少蒸汽泄漏,降低空气湿度;4.6.1.2物料倾倒处的上方及设备上方不得滴落冷凝水,门窗不得随意开启。
4.6.2操作卫生管理4.6.2.1各种器具必须光洁、不夹带物料,使用后须清洗使用前用75%酒精消毒。
不用时应放在固定位置,并遮盖,不得长时间暴露在空气中;4.6.2.2领料时,须检查盛料容器、塑料卡板是否符合卫生规范,容器是否封盖;4.6.2.3投料时应关闭门窗、电扇,并用75%酒精浸湿的纱布,擦拭盛料容器外表进行消毒;4.6.2.4不准用手直接接触物料、生产设备及盛料容器的内壁。
手部有伤时须戴乳胶手套方可进行操作;4.6.2.5操作台上撒落的物料必须及时消除干净,必要时用75%酒精擦拭;4.6.2.6投料完毕后,必须盖上设备上的封盖,不得随便打开封盖;4.6.2.7出料前,应将盖料用的塑料薄膜在75%酒精中浸泡20分钟,并尽量抖干薄膜上的残余酒精;使用的塑料袋在臭氧间消毒至少30分钟;4.6.2.8出料前用喷雾器对出料口周围半径2米的空中喷洒75%酒精进行空气消毒;然后用75%酒精浸湿的纱布对出料口进行消毒;4.6.2.9半成品桶(包括桶盖)使用完毕后用自来水洗净,再用纯水冲净。
使用前必须用沾有75%酒精的纱布擦拭桶内壁及桶盖内侧后盖上盖备用;4.6.2.10与膏体接触的器具使用完毕必须清洗干净,使用之前用75%酒精消毒;4.6.2.11每桶的半成品料出完后,应马上在膏体表面辅上一层经消毒处理的塑料薄膜,然后将薄膜与膏体间的空气赶净,并将桶壁周围的薄膜下压,保证膏体与空气无接触;4.6.2.12纯水储罐及计量罐外壁应随时保持清洁,及时擦洗;每周将储罐的纯水排空一次。
4.7半成品库的卫生要求4.7.1半成品库的室温必须保持在10-30℃之间,湿度保持在75%以下;4.7.2半成品在存放期内不得无故打开桶盖、塑料袋和塑料薄膜;质检取样时,应速取速封;取样和观察膏体质量时,须戴口罩;4.7.3超过检验周期的半成品需重新送检,检验合格后,方可灌装;检验周期见《微生物检验作业指导》。
4.8灌装间的卫生要求4.8.1个人卫生管理4.8.1.1膏霜灌装间人员更衣消手后需进入风淋室风淋10 秒钟以上,才能进入灌装间;4.8.1.2工作过程中,灌装间内人员每1个小时用75%酒精纱布对手部消毒1次。
4.8.2灌装间器具、环境卫生管理4.8.2.1灌装间空气湿度保持在75%以下;4.8.2.2各种与膏体接触的器具(如勺子、铲子、中转塑料桶等)用前应用75%酒精消毒,班后必须洗净;4.8.2.3加料斗加满料后,必须加盖,半成品桶也应及时盖上;4.8.2.4传输带在工作时应每小时用75%酒精消毒一次;4.8.2.5如果有膏体落地,应立即擦拭干净;4.8.2.6半成品进入灌装间前必须用75%酒精浸湿的毛巾擦拭半成品桶外壁、桶盖;4.9净瓶储存室卫生要求4.9.1净瓶储存室应封闭、干燥、洁净;4.9.2对薰蒸后的容器可采用有眼筐或无眼筐存放,但用有眼筐存放时最底一层应加一层空筐或塑料卡板;薰蒸后容器在净瓶存放室内存放不得超过24小时。
4.10包装间卫生要求4.10.1车间卫生管理4.10.1.1每小时用75%酒精擦拭工作台面及传送带一次。
4.10.2操作过程卫生管理4.10.2.1操作过程中应保持工作台面不混乱,防止包材落地;4.10.2.2工作中不可打开产品外盖;4.10.2.3车间的杂物随时清理。
注:工作时,因产品内料有色或有粘性,请误触摸墙面或不易清理的设备上。
以免污染车间,影响车间容貌。
审核:制表:5.2《臭氧发生器操作记录表》审核:制表:审核:制表:二、产品质量管理1.轻拿轻放原则,不可有刮伤刮花,不可有破损。
生产时,管子类、塑盒类容易刮花,破损,轻拿轻放原则。
发现一次警告,再次发现,违规处理。
2.点胶时注意不可溢出铝皿边缘,否则会粘到塑盒盖上。
3.铝皿需放到位,不可一边翘出塑盒边。
4.吹完粉尘后,如有铝皿变位的,需调整好。
5.圆形铝皿,如有多色定位放置的,需照样品规犯入盒内。
6.如有刷子,统一方向。
7.镜片粉尘过多要擦拭干净。
更不可有手指印迹。
8.膏体边缘有开裂,停止生产马上反映检验员至技术部,确认解决后才可生产。
9.口红管子口部有毛边,可能使用。
挑出放至次品框(不可扔入垃圾桶,以便后续补数和向厂家反映改进情况。
10.如果拔口红或遮瑕笔时不易,口径松,停止生产,向检验员反映,确认解决后才可生产。
11.更换颜色生产时,模具擦拭清洗干净,不可有杂色。
12.灌装睫毛、唇彩及眼线料时注意不可灌太满,按规定克重进行灌装,以免内塞顶出,导致返工。
13.所有产品不可装倒,注:遮瑕笔,口红容易断,倒过来容易走位掉到盖子上,粉饼眼影,腮红易碎,需注意特别有镜子的,还有烤粉,定妆粉易碎的。
14.包装纸盒方向是否正确,有内衬的注意方向。
15.色号标及条码标按规定位置贴。
不可任意而行。
16.外箱标识色号要清晰,不可乱画,必要时需打印贴标17.层叠外箱时,不可过高,以免外箱变形,导致产品压碎。
18.成品入库需全部打包带打包,特殊要求的按生产任务单要求进行(如:套编织袋,或无需打包只需胶带封箱)三、节约安全管理1.剩料统计清楚后标名在外箱上在入库(可用材料与不可用材料均需注明在外箱侧边)2.车间每个角落都有监控查看到,不可将成品私自带出车间使用。
会有不定时查宿舍,更不允许带出厂外送亲戚朋友。
一旦查到将以偷窃行为处办,按厂规处理,严重者以开除加罚款处理。
一切成品从厂房内流出必须讲明原因,经过总经理同意。
3.车间内为禁烟火区,车间领导人必须在会议中特别申明此项内容。
如有吸烟点火行为,将立即开除加罚款处理。
(故意者重罚!并交公安部门处理)。
若监控内查看到,但因车间领导人知情未处理,领导人并罚!4.车间需按领料单进行领料规范化管理。
因部份产品两批连续到货,但数量不同,使用订单号不同,以免生产完后因数量不清而浪费时间查找原因!必须按生产任务通知单为准领料生产。
5.任何一款色号标,在生产完一批货时退回仓库的物料中不可有色号标,有多拿的,车间当事人必须完单后放回各色号标原位上!仓库管理员及车间领导人履行监督作用。
如有发现即时处理当事人并给与教育指导,节约为本!如有发现未处理,总经理或采购部门发现浪费行为,其责任直接归于仓库管理员与车间领导人。
6 .所有公司车间物料不可私用,查到一次罚一次!按厂规处理。