钨冶炼现状及对策(正式)
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钨冶金工业现状与发展动向一、实例分析(一)章源钨业1、生产流程:2、生产现状:2.1引进技术/自主研发技术黑白钨矿零排放闭路冶炼工艺技术:全国钨冶炼企业向江河每年排放废水2400万吨m3,排放烧碱万t,氨氮万t,废水排放ph高达13〔超国标1万倍〕,氨氮排放高达500mg/L,是国家标准的33倍多,随着国家政策日趋严厉,现行的黑白钨冶炼技术已走到尽头中国钨冶炼企业面临着大面积被政府关闭的危险境地。
章源钨业公司已在黑白钨矿零排放闭路冶炼工艺技术上取得重大突破,发明了黑白钨矿零排放闭路冶炼工艺。
白钨矿低耗高效分解技术首次探明了白钨矿磷酸根碱分解中碱浓度与分解率的负相关关系。
找到了新的钨矿晶格活化源和液体分解剂,率先实现了低碱体系中白钨矿的彻底分解,该技术还可适用于黑钨和难选黑白钨混合矿。
专有的APT 物性控制技术首次研发出晶体悬浮-层流结晶技术、晶粒球化技术、低温-外表活性技术,在国内外率先采用湿法冶金方法制备出单晶、球形、超细APT 粉体,并首次实现了工业化生产独特的钨冶炼离子交换技术发现了溶液中钨酸根与氯根的非均相化现象,开发出模糊交换-超解吸技术,能耗和辅助材料消耗平均降低50 %,实现了中国钨冶炼离子交换工艺大幅度节能降耗的目标。
首次研发出APT 结晶母液高效闭路循环技术,实现母液零排放,率先在我国钨冶炼中实现绿色生产。
研发出独有的APT 结晶氨尾气高效回收工艺,实现了氨气返回使用和达标排放。
自主设计并建成了国内外首条由黑白钨矿生产超高性能APT 的生产线。
首次在国际上建立APT 结晶动力学模型。
首次提出“动态拟合比照法”,系统研究了APT 结晶动力学,建立了数学模型。
[1]原料特点:崇义淘锡坑地区位于南岭成矿带崇义矿集区九龙脑成矿岩体的北部中远接触带,矿床类型为黑钨矿-石英大脉型。
矿区共探明WO3储量万吨,已开采万吨,现保有储量万吨。
淘锡坑地区矿脉赋存于变质岩中,属外接触带石英脉型,延长延深大,达400~700m。
2024年钨钼冶炼市场环境分析引言钨和钼是重要的金属材料,广泛应用于航空航天、电子、医疗、重型机械等行业。
2024年钨钼冶炼市场环境分析对于了解市场发展趋势、供需状况和竞争格局具有重要意义。
本文将对钨钼冶炼市场环境进行综合分析。
市场规模及发展趋势随着经济全球化进程的不断加速,钨钼冶炼市场规模逐年扩大。
据统计数据显示,全球钨钼冶炼市场规模在过去十年中年均增长率超过5%。
预计未来几年,市场规模将进一步扩大,主要受益于新兴产业的快速发展和技术进步的推动。
供需状况分析1.钨供需状况分析:–钨的供应主要来自国内和国际矿山的开采。
目前,中国是全球最大的钨生产国,占据了全球钨产量的80%以上。
其他重要钨生产国包括俄罗斯、加拿大和澳大利亚。
–钨的需求主要来自电子行业、航空航天和国防行业以及重型机械制造业。
随着电子产品的普及和新兴产业的发展,钨的需求量逐年增加。
2.钼供需状况分析:–钼的供应主要来自国内和国际矿山的开采。
中国是全球最大的钼生产国,占据了全球钼产量的35%以上。
其他重要钼生产国包括智利、美国和加拿大。
–钼的需求主要来自钢铁行业、合金制造业和化工行业。
随着钢铁行业的发展以及新能源汽车产业的崛起,钼的需求量呈逐年增长的趋势。
竞争格局分析1.钨冶炼市场竞争格局分析:–目前,中国的钨冶炼企业占据市场的主导地位。
这些企业具有较强的技术实力和规模优势,能够提供高品质的钨产品。
–国际上,钨冶炼市场主要由欧洲、美国和日本等发达国家的企业主导。
这些企业凭借自身的技术优势和品牌影响力在市场上占据一定份额。
2.钼冶炼市场竞争格局分析:–中国的钼冶炼企业在全球范围内具有较大的市场份额。
这些企业凭借成熟的生产技术和良好的供应链管理在市场上具备竞争力。
–智利是全球第二大钼生产国,其钼冶炼企业在市场上也具有一定竞争优势。
市场前景展望目前,钨钼冶炼市场存在一些挑战,如资源开采技术的改进、环保要求的提升等。
但随着新兴产业的崛起和技术进步的推动,钨钼冶炼市场的前景依然广阔。
一、 2023年钨市场分析
1、钨市场供求状况
随着全球化的深入发展,国际贸易和投资活动的加强,全球技术革新
的加快,钨在2023年一度稳步增长。
根据国际矿业和金属联合会的报告,2023年全球钨产量为176.4吨,比2023年增长2.2%;2023年全球钨消
费量为202.6吨,比2023年增长2.4%,仍有较大的增长空间。
2、国际钨价格行情动态
在2023年钨价格方面,随着全球经济的增长,矿业公司对2023年钨
价的预期有所提高。
由于市场供求关系不断升温,2023年7月国际钨市
场价格已突破历史新高,进入历史最佳行情,而2023年底至2023年初的
价格则相对较低,在2023年10月份达到了今年以来的最高点。
3、国内钨价行情动态
2023年中国钨价格一直保持稳定的上升势头,原因是钨市场受到市
场需求的推动,钨原料贸易开展情况良好,需求量大。
此外,国内电子、
航空航天等行业的需求也在不断增加,造成国内钨市场供求紧张。
同时,
伴随着国际钨价的上涨,国内钨市场价格也随之上涨,2023年7月至
2023年10月,国内钨市场价格几经波动,价格已经突破历史新高,这是
国内钨市场价格近三年来的首次性上涨。
4、环保政策影响
2023年,由于政府实施了更严格的环保政策,导致历史上以来钨矿。
2023年钨钼冶炼行业市场分析现状钨钼冶炼行业是金属冶炼工业的重要组成部分,主要为其他行业提供原材料。
钨具有高熔点、高硬度、高密度等优点,被广泛应用于航空航天、军工、电子、化工等领域;钼具有高熔点、耐腐蚀性好等特点,被广泛用作合金配料、阳极材料等。
随着国民经济的快速发展,钨钼冶炼行业市场呈现出以下现状:一、市场规模不断扩大随着工业化进程的加速和高端制造业的快速发展,钨钼冶炼行业市场需求不断增加。
钨钼冶炼产品广泛应用于航空航天、军工、电子、化工等高新技术领域,其中航空航天和军工是钨钼冶炼行业的重要应用领域。
目前,中国是全球最大的钨钼冶炼产品生产和消费国,市场规模巨大。
二、行业竞争激烈钨钼冶炼行业市场竞争激烈,主要体现在以下几个方面:首先,行业内企业众多,规模层次不齐,中小企业占比较大,市场竞争压力较大;其次,生产技术和设备水平差异较大,高端、精细化产品供应不足;再次,主要原材料即钨矿和钼矿资源稀缺,价格波动较大,对企业经营造成一定困扰;最后,国内外大型钨钼冶炼企业纷纷进入中国市场,与国内企业展开激烈竞争。
三、产品结构不断优化销售产品的结构是钨钼冶炼行业市场的重要组成部分。
近年来,随着技术的进步和市场需求的变化,钨钼冶炼企业不断优化产品结构,推出更多高性能、高品质的产品,如超硬合金、钨钼合金、钼铸件等。
这些产品具有优异的性能和广泛的应用前景,受到市场的广泛关注和认可。
四、绿色环保发展成为行业趋势随着环境保护意识的提高和政府控制环境污染的力度不断加大,钨钼冶炼行业也面临环保要求的压力。
目前,很多钨钼冶炼企业已开始转型升级,采用先进的环保技术和设备,改善废气、废水处理和资源回收利用等环境问题,以达到更高的环保标准。
五、技术创新推动行业发展技术创新是钨钼冶炼行业发展的重要动力。
目前,钨钼冶炼企业正积极开展新材料研发,提高产品质量和性能,降低生产成本,提高市场竞争力。
一些企业还与研究机构合作,加大技术研发投入,推动行业技术进步。
2024年钨矿市场分析现状引言钨矿是一种重要的工业金属资源,广泛应用于电子、光学、军工等领域。
本文旨在对当前钨矿市场进行深入分析,了解其现状、趋势和影响因素,为相关行业决策者提供参考。
1. 钨矿资源概述全球钨矿资源主要分布在中国、俄罗斯、加拿大等国家。
中国是全球最大的钨矿资源持有国和生产国,占据了全球钨矿产量的近80%。
尽管其他国家也有钨矿资源储量,但由于中国的垄断地位,全球钨矿市场对中国的供应高度依赖。
2. 钨矿市场现状2.1 钨矿价格钨矿价格受到供需关系和宏观经济因素的影响。
由于中国对全球钨市场的主导地位,其政策调整和市场需求变化对钨矿价格形成重要影响。
近年来,钨矿价格波动较大,主要原因是中国国内严格控制资源外流,进一步加强了市场紧张局势。
2.2 钨矿需求钨矿作为工业金属,广泛用于电子行业中的半导体、光纤、发光二极管等产品制造。
同时,在航空航天、国防军工等领域也有大量需求。
钨矿的需求量随着这些行业的发展而增加,对钨矿市场的供应和价格产生重要影响。
2.3 钨矿市场竞争格局中国作为全球钨矿市场的主导者,拥有强大的资源储备和生产能力,形成了垄断市场格局。
其他国家虽然有钨矿资源,但受限于开采成本和技术水平等因素,无法与中国竞争。
然而,近年来一些国家开始加大钨矿资源开采力度,试图打破中国的垄断地位。
3. 钨矿市场趋势3.1 新兴市场需求增长随着新兴市场经济的快速发展,对钨矿等工业金属的需求呈现出快速增长的趋势。
特别是在印度、巴西等国家,钨矿需求呈现出逐年增加的态势,将对全球钨矿市场的供需关系带来新的影响。
3.2 环境保护对钨矿开采的影响钨矿开采和提取过程可能对环境造成一定的污染,因此环境保护成为钨矿开采政策的重要考量因素。
一些国家在钨矿开采过程中引入环境监管措施,并提倡可持续开采和利用钨矿资源,这将对钨矿市场产生重要影响。
3.3 科技进步对钨矿需求的影响随着科技的进步,新材料和新技术的应用促进了工业对钨矿需求的增长。
钨冶炼废渣的减量化、资源化和无害化利用处置方案一、实施背景随着全球经济的高速发展,矿产资源的开采与利用规模不断扩大。
钨作为一种重要的战略金属,在国防、航空、电子、建筑等领域具有广泛的应用。
然而,钨冶炼过程中产生的废渣数量庞大,成分复杂,若处理不当,会对环境造成严重污染。
因此,对钨冶炼废渣进行减量化、资源化和无害化利用处置具有重要意义。
二、工作原理1. 减量化:通过控制冶炼工艺参数,优化配料比,提高钨的回收率,降低废渣的产生量。
例如,采用先进的浮选技术,可以从废渣中提取出钨精矿,实现废渣的减量化。
2. 资源化:对废渣进行分类、提纯和富集处理,从中回收有价金属元素,如钨、钼、铜等。
同时,可将废渣制成新型材料,如利用废渣制备高性能混凝土掺合料、微晶玻璃等。
3. 无害化:采用物理、化学和生物方法,对废渣进行解毒处理,降低或消除其中的有害物质。
例如,通过高温焚烧、酸碱中和、微生物降解等手段,可有效降低废渣中的重金属离子含量,实现无害化处理。
三、实施计划步骤1. 废渣分类:对钨冶炼废渣进行分类收集,根据成分不同,分为尾矿、废石、烟尘等不同类别。
2. 减量化处理:通过对冶炼工艺进行优化,提高钨的回收率,降低废渣产生量。
例如,采用先进的浮选技术,提高钨精矿品位,降低尾矿排放量。
3. 资源化利用:对废渣进行提纯和富集处理,从中回收有价金属元素。
同时,将废渣制成新型材料,如高性能混凝土掺合料、微晶玻璃等。
4. 无害化处理:采用物理、化学和生物方法,对废渣进行解毒处理。
例如,高温焚烧可有效降低重金属离子的活性,酸碱中和可降低废渣中的有害离子含量,微生物降解可实现废渣的无害化。
5. 综合利用:将经过减量化、资源化和无害化处理的废渣进行综合利用,如作为路基材料、水泥掺合料等。
四、适用范围该方案适用于钨冶炼企业以及含有钨冶炼工艺的矿山企业。
五、创新要点1. 通过对冶炼工艺进行优化,提高钨的回收率,降低废渣产生量,实现了废渣的减量化。
2024年钨合金市场分析现状引言钨合金是一种重要的金属材料,在工业、军事和航空航天等领域有着广泛的应用。
本文将对当前钨合金市场的发展现状进行分析,并探讨其未来的发展趋势。
钨合金市场概述市场规模钨合金市场是一个庞大的市场,其市场规模受到多种因素的影响。
随着全球经济的发展和工业化进程的加快,钨合金市场规模逐年扩大。
市场需求钨合金在航空航天、军事武器、汽车制造、电子设备等领域有着广泛的需求。
随着科技进步和工业升级,对高性能和高耐磨材料的需求不断增加,这也促进了钨合金市场的发展。
主要应用领域钨合金的应用领域广泛,主要包括以下几个方面:1.航空航天领域:钨合金在发动机、导弹、火箭等航空航天设备中具有重要作用,可以提供高强度和高温抗性。
2.军事武器领域:钨合金在坦克、导弹、炮弹等武器装备中有广泛应用,可以提供超强的穿甲能力。
3.汽车制造领域:钨合金在发动机、制动系统、传动系统等汽车部件中广泛使用,可以提高汽车的性能和耐久性。
4.电子设备领域:钨合金在电子元件、半导体、光学玻璃等领域有着重要的应用,可以提供高熔点和高导电性能。
主要生产产地目前,全球的钨合金主要生产产地主要集中在中国、俄罗斯和加拿大等国家。
其中,中国是全球最大的钨合金生产国和消费国,具有得天独厚的优势。
钨合金市场现状分析市场竞争格局钨合金市场存在着激烈的竞争格局。
主要生产商通过不断提高产品质量和技术水平来争夺市场份额。
同时,新兴的钨合金生产企业也不断涌现,增加了市场的竞争程度。
市场价格波动钨合金市场价格受到多种因素的影响,包括供需关系、原材料价格、国际经济形势等。
因此,钨合金市场价格波动较大,给市场参与者带来了一定的风险。
市场发展趋势从长期来看,钨合金市场有望保持稳定增长。
随着技术的进步和应用领域的扩大,钨合金的需求将持续增加。
同时,对高性能材料的需求也将推动钨合金市场的发展。
钨合金市场未来展望随着全球经济的不断发展和科技的进步,钨合金市场将迎来更多的机遇和挑战。
冶金行业存在的弱点和提升建议一、冶金行业存在的弱点1. 技术水平有待提高:尽管冶金行业在过去几十年取得了长足的发展,但与国际先进水平相比,我国的冶金技术还存在差距。
一些关键技术和装备仍然依赖进口,限制了行业的发展。
2. 环境污染问题严重:冶金生产中产生大量废气、废水和废渣,并伴随着严重的大气污染、水体污染和土壤污染问题。
这不仅对人民健康造成威胁,也让大自然遭受重创。
3. 资源利用率不高:目前,我国冶金企业在资源利用方面存在一定的浪费现象。
丢失在生产过程中的物资较多,而一些渣滓和粉尘也未能得到充分回收利用。
4. 持续发展压力增加:随着环保要求的提高和市场竞争的加剧,冶金行业面临着更加严峻的发展压力。
低效益企业面临淘汰,中小企业在市场竞争中处于劣势。
二、提升冶金行业的建议1. 提高技术创新能力:加强科研机构与企业的合作,鼓励共同研发,培养高水平的人才团队。
同时增加对技术创新的资金支持,推动自主研发以减少对进口装备的依赖。
2. 加大环境保护力度:冶金企业应加强废气、废水和废渣处理设施建设,并推动更加清洁、高效的生产工艺。
同时,加强环保法规和监管力度,确保企业严格遵守环保政策。
3. 完善资源利用机制:推广循环经济概念,促进废渣和粉尘等二次资源的回收利用。
优化生产工艺流程,降低物资损耗率,并引导企业采用节约型、清洁型生产方式。
4. 支持冶金企业转型升级:通过税收优惠政策、贷款扶持等措施支持冶金企业进行设备更新和技术改造,提高产品质量和竞争力。
加大对中小企业的扶持力度,帮助其提升市场竞争能力。
5. 加强合作交流与国际竞争:与国际先进企业和研究机构建立更紧密的合作关系,借鉴其经验和技术,提高行业整体水平。
同时积极参与国际标准制定过程,推动我国冶金行业在全球有更大的话语权。
总结:冶金行业是我国经济发展中重要的支柱产业,在推动经济增长和就业创造方面起着重要作用。
然而,它也存在一些弱点,如技术水平不高、环境污染严重、资源利用率不高等问题。
编订:__________________审核:__________________单位:__________________钨冶炼现状及对策(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6967-44 钨冶炼现状及对策(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.1 我国钨资源现状我国钨的储量历来称世界第一,是我国矿产品中为数不多的优势品种之一。
据20xx年美国矿务局公布的世界钨储量情况,我国储量为8.2×105 t,占世界的41%;储量基础为1.20×106 t,占世界的37.5%。
显而易见,我国的资源居世界第一。
20xx年已探明我国钨(WO3)储量1.449×106 t,基础储量2.925×106 t,分布于16个省区。
其中基础储量在105 t以上的有福建、广东、河南、湖南、江西五省区,占全国的89.6%,而湖南、江西2省占了全国的66.5%。
我国钨基础储量中,白钨为2.058×106 t,黑钨为8.49×105 t。
我国主要消耗黑钨储量,生产工艺大部分适用于黑钨精矿原料。
随着黑钨储量的减少,白钨矿才被广泛应用。
1.2 我国钨矿生产现状经过最近几年的清理整顿,我国目前拥有钨矿山企业123家,分布在赣、湘、粤、桂、滇以及闽、浙、蒙、青、皖10个省(区)。
其中原属中央现已下放地方管理的统配矿山21家,其余均为原地方矿山。
102家地方矿山中,除内蒙东乌珠穆沁旗钨矿、江西分宜大岗山钨矿等少数几个县(旗)属国有钨矿外,其余均通过承包、租赁、拍卖等各种不同形式转为私营或以个体资本为主的股份制企业。
20xx年我国钨精矿产量高达6.7926×104 t,已经超过高产的1990年、1991年的产量数。
我国从20世纪80年代中期开始,钨精矿产量一直居高不下,1998年之后的连续5年供应量超过6×104 t,20xx年超过8×104 t。
中国的钨供应量占世界需求量的80%以上,有的年份甚至超过90%。
这和我国占世界储量41%的比例显然不符。
我国目前钨精矿生产总量还是严重失控,乱采滥挖的现象还相当严重。
我国钨精矿产量过大,不但大量消耗了我国宝贵的钨资源,而且还给我国钨品出口贸易造成巨大的损失。
我国政府应对钨矿资源的保护有一个充分、全面的认识,保持钨矿山的可持续发展。
1.3 我国钨品生产情况我国最早的钨冶炼加工企业是1947年在大连炼钢厂组建的硬质合金车间,1958年株洲硬质合金厂建成,标志着我国钨冶炼加工业的规模生产开始。
1966年-1976年10年间是我国钨冶炼加工的发展时期,自贡、旅顺、沈阳、上海、南昌、广州、株洲、赣州、龙岩、韶关、东台(江苏)、廊坊、南宁等地相继新建成一批钨冶炼和加工厂。
1976年WO3生产能力超过了9100 t,同时,中小硬质合金厂已发展到100余家。
1977年-1985年间,栗木锡矿、湘东钨矿、本溪、厦门等地又增加WO3生产能力3840 t。
可以说,当时我国钨冶炼加工生产能力已初具规模。
20世纪80年代中期开始,我国钨冶炼加工进入了大发展时期,APT、氧化钨、钨粉、硬质合金、钨材和其他钨制品都有了一个飞跃的发展。
1.3.1 APT20世纪80年代中期开始,我国钨品出口结构发生重大变化,从主要出口钨精矿转变为主要出口钨中间产品。
随着我国钨冶炼生产工艺的成熟以及受到以APT为主的钨中间产品出口获得的收益的刺激,APT冶炼企业快速发展,江西、湖南、福建、广东、广西、山东、湖北等地新的冶炼厂纷纷上马,原有的钨冶炼企业又纷纷扩大规模,到了20世纪80年代后期和90年代初期,全国APT冶炼企业超过100家,生产能力超过7×104 t。
20世纪90年代中期开始,APT冶炼企业的发展出现了重大变化,一些经济效益差、工艺落后、质量差、规模小的企业纷纷倒闭、破产或被兼并;工艺先进、质量好、劳动生产率高、经济效益好的企业不断发展壮大。
APT生产能力超过3000 t的冶炼企业已有16家,其中8000 t以上的有株洲硬质合金集团有限公司、厦门钨业股份有限公司和自贡硬质合金有限责任公司3家。
近年来,我国黑钨资源大省江西省APT冶炼厂的发展引人注目,短短几年,APT冶炼企业已发展到12家,生产能力达到3.2×104 t,还有104 t生产能力正在筹建中;全国正常生产的API 冶炼企业约30家,生产能力为105 t,江西就占了1/3;一些拥有钨资源的企业纷纷建起了钨冶炼厂,如江西稀有稀土金属钨业集团、崇义章源钨制品有限公司、崇义金龙钨业有限公司等。
20xx年全国APT产量约为4×104 t,仅为生产能力的40%。
1.3.2 钨铁50年代建成的吉林铁合金厂和随后建成的峨眉铁合金厂是我国钨铁生产的主要厂家,生产能力达到1.6×104 t。
近年来新建了河南郸城财鑫、常州苏南、福建上杭、湖南衡东、湖南汝城三江、四川广汉等钨铁冶炼企业,生产能力已经达到3.5×104 t。
1999年-20xx年年均产量达到9500 t,20xx年产量约为104t,也仅为目前钨铁生产能力的2/7。
1.3.3 钨粉钨粉、碳化钨生产在20世纪90年代以前主要集中在硬质合金厂,株洲、自贡、南昌3家生产能力就近万吨,主要供本企业生产硬质合金。
另外一些分布在钨材生产企业。
90年代后,钨粉生产能力扩张之势如同APT一样,厦门金鹭达到5000 t,成为钨粉最大生产企业之一,大余伟良、厦门春保、崇义章源、赣州华兴、衡阳南东的生产能力都在1000 t以上,全国钨粉生产能力已经达到2.9×104 t。
按照20xx年的硬质合金、钨材产量和商品钨粉、商品碳化钨估算,全国钨粉产量达到 1.6×104 t,仪为生产能力的55.2%,但各地还在上钨粉生产线或扩大现有的钨粉生产线。
1.3.4 硬质合金据99家企业统计,目前,我国硬质合金生产能力已达1.497×104 t,加上尚未统计在内的企业约有100家,生产能力超过了1.5×104 t。
20世纪80年代初,全国只有35家硬质合金企业,1990年全国硬质合金产量仅4740 t,1991年突破5000 t大关;1993年超过了7000 t,达到7100 t;20xx年突破8000 t,达8740 t;20xx年产量是10649 t(不含混合料)。
株洲硬质合金集团有限公司和自贡硬质合金有限责任公司仍然是我国硬质合金的主要生产企业,20xx年两企业产量为5612 t,占全国产量的52.7%,产量在200 t以上的企业有济南市冶金科学研究所、株洲长江硬质合金工具有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司、河北省清河县硬质合金厂、无锡恒丰硬质合金制品有限公司和浙江天石粉末冶金有限公司,以上8家企业20xx年产量为7776 t,占全国产量73%,其余产量分布在100多家小企业中。
应该看到,我国硬质合金中小企业的发展很快。
1.3.5 钨材20xx年,我国有大小钨丝生产厂家200多家,生产能力已超过1.30×1010 mm,年产钨丝在108 m以上的有13家,其中虹鹭钨钼工业有限公司3.5×109 m,四平环球钨钼有限公司2.1×109 m,虹波实业有限公司1.75×109 m。
20xx年我国细钨丝产量已经超过1010 m,20xx年产量达到1.305×1010 mm。
粗钨丝杆的产量较大的企业有四平环球钨钼有限公司、虹鹭钨钼工业有限公司、虹波实业有限公司,粗钨丝杆的生产能力超过1000 t,20xx年产量接近1000 t,20xx年产量达到1060 t。
钨合金电极产量较大的企业有北京钨钼材料厂、建德横山钨业有限公司、北京天龙钨钼科技公司和陕西太向钨制品厂,生产能力超过1000 t,20xx年产量为330 t,20xx年仍达到314 t。
高密度合金生产能力也超过700 t,钨触头的产能达到了200 t。
总之,20世纪90年代以来,我国钨冶炼加工产业发展过快,行业之间竞争激烈,导致出口低价竞销,造成国家钨资源巨大的浪费。
而我国钨钼材加工业和硬质合金工业与国外相比存在很大差距,特别是硬质合金行业装备陈旧、技术落后、品种不齐,产品结构不合理的局面还没有从根本上改变,如可转位刀片中的涂层刀片,发达国家已达60%,而我国不足5%;硬质合金的深加工产品还不足其总量的15%,大都是以毛坯出厂。
我国由于汽车工业的高速发展,耐震钨丝的需求不断增长,但这种需求几乎全部依赖进口,目前。
我国耐震钨丝生产尚未形成规模化、产业化。
1.4 我国钨业科技现状1.4.1 探矿随着探矿技术的进步,如“五层楼”垂直分带模式的建立与运用,钨矿“多元一体”等成矿模式和钨矿浅源重岩浆系列、深源岩浆系列概念的提出,矿脉空间分布规律、矿化富集规律研究以及地质理论的进步和化探的应用等对探明一批大中型钨矿床,在老矿区深部或外围找到新矿、新矿脉起到了决定性的作用。
应用信息技术、可视化物探技术、地球化学探矿技术、立体地质填图与太比例尺成矿定位预测等地质工作新技术新方法的应用将为新一轮的钨矿探测提供强有力的支持。
1.4.2 采矿选矿采矿工艺方面,孔底起爆技术的推广应用和汽车与电耙联合出矿的试验研究,使柿竹园的采矿工艺技术取得了突破性进展。
“三无”留矿法、工作面无人留矿法、机械化放矿留矿法的提出对钨矿开采方法的改革指出了方向。
钨矿山地压的工程研究,总结出了地压的预报方法及控制措施,基本控制了钨矿山地压活动。
选矿工艺方面,20xx年12月~20xx年5月,洛阳栾川铝业集团有限责任公司与俄罗斯国家技术中心有色金属研究院的专家合作,试验成功了栾川白钨综合回收技术。
铁山垅矿钨细泥回收工艺的改进使钨细泥精矿、作业回收率达到理想指标。
重选中的动筛跳汰机、螺旋溜槽的应用、黑钨矿浮选中的选矿药剂研制、絮团浮选和载体浮选、白钨矿浮选中的常温浮选技术的发展、柿竹园黑白混合钨矿浮选中新型螫合捕收剂和选择性抑制剂的研制和应用、新研制的强磁选机在磁选中的应用等等,使我国钨选矿技术取得了很大发展。