我国钨冶炼工艺技术的发展及比较
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钨冶金工业现状与发展动向一、实例分析(一)章源钨业1、生产流程:2、生产现状:2.1引进技术/自主研发技术黑白钨矿零排放闭路冶炼工艺技术:全国钨冶炼企业向江河每年排放废水2400万吨m3,排放烧碱万t,氨氮万t,废水排放ph高达13〔超国标1万倍〕,氨氮排放高达500mg/L,是国家标准的33倍多,随着国家政策日趋严厉,现行的黑白钨冶炼技术已走到尽头中国钨冶炼企业面临着大面积被政府关闭的危险境地。
章源钨业公司已在黑白钨矿零排放闭路冶炼工艺技术上取得重大突破,发明了黑白钨矿零排放闭路冶炼工艺。
白钨矿低耗高效分解技术首次探明了白钨矿磷酸根碱分解中碱浓度与分解率的负相关关系。
找到了新的钨矿晶格活化源和液体分解剂,率先实现了低碱体系中白钨矿的彻底分解,该技术还可适用于黑钨和难选黑白钨混合矿。
专有的APT 物性控制技术首次研发出晶体悬浮-层流结晶技术、晶粒球化技术、低温-外表活性技术,在国内外率先采用湿法冶金方法制备出单晶、球形、超细APT 粉体,并首次实现了工业化生产独特的钨冶炼离子交换技术发现了溶液中钨酸根与氯根的非均相化现象,开发出模糊交换-超解吸技术,能耗和辅助材料消耗平均降低50 %,实现了中国钨冶炼离子交换工艺大幅度节能降耗的目标。
首次研发出APT 结晶母液高效闭路循环技术,实现母液零排放,率先在我国钨冶炼中实现绿色生产。
研发出独有的APT 结晶氨尾气高效回收工艺,实现了氨气返回使用和达标排放。
自主设计并建成了国内外首条由黑白钨矿生产超高性能APT 的生产线。
首次在国际上建立APT 结晶动力学模型。
首次提出“动态拟合比照法”,系统研究了APT 结晶动力学,建立了数学模型。
[1]原料特点:崇义淘锡坑地区位于南岭成矿带崇义矿集区九龙脑成矿岩体的北部中远接触带,矿床类型为黑钨矿-石英大脉型。
矿区共探明WO3储量万吨,已开采万吨,现保有储量万吨。
淘锡坑地区矿脉赋存于变质岩中,属外接触带石英脉型,延长延深大,达400~700m。
钨冶炼现状及对策Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________钨冶炼现状及对策温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
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1.1 我国钨资源现状我国钨的储量历来称世界第一, 是我国矿产品中为数不多的优势品种之一。
据2001年美国矿务局公布的世界钨储量情况, 我国储量为8.2×105 t, 占世界的41%;储量基础为1.20×106 t, 占世界的37.5%。
显而易见, 我国的资源居世界第一。
2002年已探明我国钨(WO3)储量1.449×106 t, 基础储量2.925×106 t, 分布于16个省区。
其中基础储量在105 t以上的有福建、广东、河南、湖南、江西五省区, 占全国的89.6%, 而湖南、江西2省占了全国的66.5%。
我国钨基础储量中, 白钨为2.058×106 t, 黑钨为8.49×105 t。
我国主要消耗黑钨储量, 生产工艺大部分适用于黑钨精矿原料。
随着黑钨储量的减少, 白钨矿才被广泛应用。
1.2 我国钨矿生产现状经过最近几年的清理整顿, 我国目前拥有钨矿山企业123家, 分布在赣、湘、粤、桂、滇以及闽、浙、蒙、青、皖10个省(区)。
其中原属中央现已下放地方管理的统配矿山21家, 其余均为原地方矿山。
102家地方矿山中, 除内蒙东乌珠穆沁旗钨矿、江西分宜大岗山钨矿等少数几个县(旗)属国有钨矿外, 其余均通过承包、租赁、拍卖等各种不同形式转为私营或以个体资本为主的股份制企业。
中国钨冶炼工艺发展历程及技术进步
中国钨冶炼产业的历史由来已久,可追溯至古代舜帝时期。
自古至今,中国的钨冶炼工艺技术及产量均处于世界领先水平。
20世纪,在上世纪初期,中国实现了传统工艺的硕果累累,用大量的人力材料和粗加工建立起钨冶炼行业。
20世纪40年代,中国受到外国技术的强力推动,开发出系列高效冶炼技术。
50年代,以服装英为代表的钨冶炼技术在中国大大提高了工艺水平,令钨冶炼行业达到一定的先进水平。
从70年代起,随着市场开放和科技进步,中国钨冶炼特别是耐火材料的开发技术经历了飞跃式的发展。
80年代至今,技术改进和创新使得中国钨冶炼技术出现了突飞猛进的发展,在粉煤灰高端脱硫、凯林斯技术和改进分子筛合成等方面都取得了显著成就,使得中国钨冶炼技术达到了国际一流水平。
一、行业概述钨钼冶炼行业是以钨和钼为主要产品的冶炼行业。
钨具有高熔点、高密度、高强度等特点,广泛应用于钢铁、机械、电子、化工等领域;钼具有熔点高、耐腐蚀性好等特点,广泛应用于钢铁、电子、化工、航空航天等领域。
随着科技的进步和工业的发展,钨钼产品在各个领域的应用需求逐年增加。
二、市场分析2024年,钨钼冶炼行业整体呈现出稳定增长的态势。
一方面,全球经济复苏,各个行业对钨钼产品的需求逐渐增加。
另一方面,国内市场饱和,钨钼冶炼企业面临着激烈的竞争。
由于我国钨钼矿产资源丰富,我国钨钼冶炼行业的竞争优势明显,但也面临着环境污染的压力和国际市场变化的风险。
三、产业链分析钨钼冶炼行业的产业链主要包括钨钼矿石开采、矿石破碎、选矿、冶炼和加工等环节。
其中,钨钼矿石开采是整个产业链的起始环节,钨钼矿石的质量和开采效益直接影响到后续环节的效果。
钨钼矿石的开采主要集中在中国、美国、加拿大等国家和地区。
钨钼冶炼企业需要确保矿石的供应和质量,以保证后续环节的正常进行。
四、市场竞争分析钨钼冶炼行业的市场竞争主要体现在产品质量、价格和服务上。
由于钨钼产品的应用领域广泛,不同领域对产品的需求特点也不同,因此,钨钼冶炼企业需要根据市场需求进行差异化竞争。
同时,随着环保要求的提高,企业需要加大对环保设施和生产工艺的投入,以提高产品的品质和竞争力。
五、国际市场分析钨钼冶炼行业是国际贸易最活跃的行业之一、中国是世界上最大的钨钼冶炼国家,其产能和出口量均位居全球前列。
2024年,国际市场需求增加,国际价格波动较大,外部市场的不确定性使得钨钼冶炼企业需要灵活应对,提高产品的附加值和市场占有率。
同时,国际市场的竞争也使得钨钼冶炼企业面临着出口销路的压力。
六、发展趋势分析随着科技的进步和工业的发展,钨钼冶炼行业的发展前景较好。
首先,各行业对钨钼产品的需求逐渐增加,特别是高端产品的需求更加旺盛。
其次,环保要求的提高使得企业需要升级设备和技术,以提高产品的品质和竞争力。
我国稀土资源现状与冶炼技术进展一、本文概述稀土元素,被誉为“工业维生素”,在现代科技和工业发展中具有不可替代的重要地位。
我国作为世界上稀土资源最为丰富的国家之一,其稀土资源的储量、品质和分布均具有显著优势。
然而,随着全球科技的不断进步和工业的快速发展,稀土资源的开采与利用面临着前所未有的挑战。
在此背景下,本文旨在全面分析我国稀土资源的现状,包括储量、分布、开采情况等方面,并深入探讨稀土冶炼技术的最新进展,包括冶炼方法、技术创新、环保措施等。
通过本文的阐述,期望能为我国稀土资源的合理开发与可持续利用提供有益参考,同时也为全球稀土资源的开发利用提供借鉴。
二、我国稀土资源现状我国作为全球稀土资源最为丰富的国家,拥有世界稀土储量的相当大比例。
稀土元素,包括镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥以及钪和钇,共计17种元素。
这些元素在国防、科技、工业、农业和环保等领域有着广泛的应用。
近年来,随着科技和工业的快速发展,稀土资源的重要性日益凸显。
我国稀土资源的分布相对集中,主要集中在内蒙古、江西、四川、山东等地,其中内蒙古的白云鄂博矿是全球最大的稀土矿。
然而,尽管储量丰富,但我国的稀土开采和利用却面临着诸多挑战。
一方面,稀土资源的开采过程对环境和生态造成了一定的破坏,如水资源污染、土地破坏等问题日益突出。
另一方面,随着全球稀土需求的增加,稀土价格不断上涨,使得一些不法分子非法开采和走私稀土,严重破坏了稀土市场的秩序。
针对这些问题,我国政府已经采取了一系列措施,包括加强稀土资源的保护和合理利用、推动稀土产业的转型升级、加强稀土市场的监管等。
我国也在积极推进稀土资源的绿色开采和深加工技术研究,以实现稀土资源的可持续利用。
我国稀土资源丰富,但同时也面临着诸多挑战和问题。
只有通过科学、合理、可持续的利用,才能实现稀土资源的长期价值。
三、稀土冶炼技术进展近年来,随着科技的不断进步和我国稀土产业的持续投入,稀土冶炼技术取得了显著的进展。