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《钢冶金学》课程重庆大学2005年3月目录1现代炼钢技术的发展概况及趋势 (1)1.1现代炼钢技术的发展历史沿革 (1)1.2炼钢的基本任务 (3)1.3现代炼钢技术的发展趋势 (3)2现代转炉炼钢理论及新技术 (5)2.1炼钢的基本原理 (5)2.1.1铁液中元素的氧化 (5)2.1.1.1元素的氧化次序 (5)2.1.1.2元素的氧化方式 (5)2.1.2硅的氧化 (5)2.1.2.1氧化方式 (5)2.1.2.2氧化的热力学条件 (5)2.1.2.3硅的氧化对炼钢的影响 (6)2.1.3锰的氧化与还原 (6)2.1.4脱碳 (7)2.1.5脱磷 (8)2.1.6脱硫 (10)2.1.7脱氧 (12)2.1.8钢中气体与非金属夹杂物 (14)2.1.8.1钢中气体 (14)2.1.8.2钢中的非金属夹杂物 (15)2.2氧气顶吹转炉炼钢 (17)2.2.1特点 (17)2.2.2转炉炼钢用原材料 (17)2.2.3顶吹氧气转炉炼钢过程的成分变化 (19)2.2.4氧气射流与熔池的物理作用 (19)2.2.5氧气射流与熔池的化学作用 (19)2.2.6顶吹氧气转炉炼钢的冶金特点 (19)2.3氧气顶底复合吹炼转炉炼钢 (19)2.3.1顶底复吹转炉炼钢设备 (19)2.3.2顶底复吹过程概述 (22)2.3.3顶底复吹转炉炼钢工艺 (23)2.4转炉溅渣护炉技术 (30)2.4.1转炉溅渣护炉技术概况 (30)2.4.2转炉溅渣护炉溅渣层在高温下的流动特性 (31)2.4.3溅渣材料中加入煤的试验 (32)2.4.4转炉溅渣护炉改渣剂研究 (32)2.4.5宝钢转炉溅渣护炉技术 (33)2.4.6攀钢特殊铁水条件对转炉溅渣护炉的影响 (34)2.4.8炉渣物理性质及留渣量 (35)2.4.9镁碳砖中的碳含量 (35)3现代电炉炼钢理论及新技术 (37)3.1现代电炉炼钢技术的发展趋势及工艺变革 (37)3.2超高功率电弧炉炼钢 (38)3.2.1超高功率电炉的发展及特征 (38)3.2.2超高功率电炉设备 (40)3.3电弧炉偏心炉底出钢技术 (42)3.4直流电弧炉技术 (43)3.5近年来国际上电弧炉炼钢烟气利用的方法 (44)4纯净钢及炉外处理技术 (46)4.1炉外精炼的理论和技术基础 (46)4.1.1概述 (46)4.1.2真空理论 (47)4.1.2.1真空脱氧 (48)4.1.2.2真空下钢液的脱气 (52)4.1.2.3真空下元素的挥发和有害元素的去除 (56)4.1.2.4真空下合金元素与耐火材料的相互作用 (59)4.1.2.5吹氩精炼的真空效果 (62)4.1.3真空的技术基础 (62)4.1.4合成渣洗 (62)4.2炉外精炼的主要方法 (63)4.2.1钢包的真空精炼与脱气 (63)4.2.1.1RH真空循环脱气法 (63)4.2.1.2DH真空提升脱气法 (64)4.2.1.3钢包(LD)脱气法 (64)4.2.1.4钢水真空滴流处理法 (65)4.2.1.5真空电弧脱气精炼法(VD法) (65)4.2.1.6真空电弧脱气精炼法(VAD法) (65)4.2.1.7真空弧热精炼法(ASEA-SKF法) (65)4.2.2钢包精炼及吹氩法 (65)4.2.2.1带保护罩加合成渣吹氩(SAB、CAB法) (65)4.2.2.2封闭式吹氩成分微调法(CAS法) (65)4.2.2.3带电弧加热的钢包吹氩法(LF法) (65)4.2.3不锈钢的炉外精炼法 (65)4.2.3.1真空吹氧脱碳法(VOD法) (65)4.2.3.2氩氧精炼法(AOD法) (65)4.2.3.3CLU法 (65)4.2.4钢包喷粉法 (65)4.2.5喂丝法 (66)4.2.6其它炉外精炼方法 (66)4.3炉外精炼的仿真 (66)4.3.1钢包喂丝过程的物理数学模拟 (66)5现代连铸的发展状况及主要技术趋势 (67)5.1连铸的发展、特点及优越性 (67)5.2高效连铸技术 (67)5.3近终型连铸技术 (67)5.4连铸热送及连铸连轧技术 (67)6钢冶金的过程仿真技术 (68)6.1转炉氧气顶吹、底吹流场的数值模拟 (68)6.2电弧炉传输过程的数值模拟 (68)6.3钢包炉传输过程的数值模拟 (68)6.4连铸中间包及结晶器的流动、传热数值模拟 (68)6.5连铸二冷区传热、应力的数值模拟 (68)6.6钢包喂丝工艺的数值模拟 (68)1现代炼钢技术的发展概况及趋势1.1现代炼钢技术的发展历史沿革(1) 人类最初使用的是陨铁。
钢铁冶金行业讲义课件x一、教学内容本讲义课件以钢铁冶金行业为主题，主要介绍钢铁冶炼的基本原理、工艺流程及发展趋势。
内容包括：1. 钢铁冶炼的基本原理：主要包括还原法、直接还原法和间接还原法。
2. 钢铁冶炼的工艺流程：包括矿石的选择与处理、炼铁、炼钢和轧制等环节。
3. 钢铁行业的发展趋势：从产量、技术、环保等方面进行分析。
二、教学目标1. 使学生了解钢铁冶炼的基本原理，掌握钢铁冶炼的工艺流程。
2. 培养学生关注国家产业结构调整和发展趋势，提高学生的社会责任感和使命感。
3. 增强学生对钢铁行业的认识，为今后从事相关工作打下基础。
三、教学难点与重点1. 教学难点：钢铁冶炼过程中各种反应机理的理解。
2. 教学重点：钢铁冶炼的工艺流程及发展趋势。
四、教具与学具准备1. 教具：课件、黑板、粉笔。
2. 学具：笔记本、课本、练习题。
五、教学过程1. 引入：通过展示我国钢铁产业的现状，引发学生对钢铁行业的关注。
2. 讲解：详细介绍钢铁冶炼的基本原理、工艺流程及发展趋势。
3. 互动：学生提问，教师解答。
4. 举例：分析实际案例，加深学生对钢铁冶炼过程的理解。
5. 练习：随堂练习，巩固所学知识。
六、板书设计1. 钢铁冶炼的基本原理。
2. 钢铁冶炼的工艺流程。
3. 钢铁行业的发展趋势。
七、作业设计1. 作业题目：请简述钢铁冶炼的基本原理及其应用。
答案：钢铁冶炼的基本原理包括还原法、直接还原法和间接还原法。
其中，还原法是指用还原剂将矿石中的铁氧化物还原为铁金属；直接还原法是指用焦炭直接还原铁矿石；间接还原法是指先将铁矿石还原为铁水，再将铁水炼制成钢。
这些原理在钢铁冶炼工艺中得到广泛应用。
2. 作业题目：请分析我国钢铁行业的发展趋势。
答案：我国钢铁行业的发展趋势表现为产量持续增长、技术水平不断提高、环保意识逐渐加强。
在产量方面，我国已成为全球最大的钢铁生产国，且仍有增长空间；在技术方面，钢铁企业不断引进和研发先进技术，提高生产效率和产品质量；在环保方面，政府和企业日益重视环境保护，加大环保投入，努力实现绿色冶炼。
