AB-PLC心得
- 格式:doc
- 大小:46.00 KB
- 文档页数:3
AB PLC应用技术学习总结AB PLC简介一、什么是PLC?PLC:是一种数字运算的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。
它采用可编程序的存储器,用来在内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
工作原理:不断循环顺序扫描结构:可编程序控制器实质上是一种工业控制计算机,它的结构原理与微型计算机相似,包括: CPU,电源,存储器,I/O注:存储器很多时候是和CPU结合在一起的。
二、有那些常用的系列1.Micrologix2.CompactLogix系列3.ControlLogix系列此次外出重庆大学AB(罗克韦尔)自动化学院实验室学习,主要对RSLinx网络通讯软件、RSLogix5000编程软件、RSView(可视化人机接口HMI)画面组态软件进行了实际的操作练习学习。
三、AB(罗克韦尔)PLC工作原理为不断循环顺序扫描,其结构组成由CPU、电源、存储器、I/O,实质上是一种工业控制计算机与微型计算机相似。
四、AB PLC网络配置的构成AB(罗克韦尔)PLC主要由三个网络构成,分别由therNet/IP信息层、controlNet 控制层、DeviceNet设备层。
对现场已安装的硬件,创建一个项目,先进行网络配置,通过Rslinx classci软件建立PC与PLC的通讯,实时的对PLC进行读取相关的硬件结构,controlNet控制层进行控制器与控制器、站与站之间的数据交换。
DeviceNet设备层则负责对现场过程数据的采集。
RSLogix5000编程软件的应用一、Logix5000系统概述Logix5000力求采用一个Logix5000系统可以同时实现多种控制:顺序控制、过程控制、通讯控制、驱动控制、监视控制等,从而减少接口软件的数量。
1.系统模块:与其他系统不同,Logix5000系统所有的模块尺寸完全一样,选择处理器数量和存储容量、选择I/O模块类型和数量、选择网络类型和数量,而且处理器可以插入任何一个槽中。
实战经验分享丨ABPLC调试笔记——程序篇AB PLC调试笔记——程序篇11.软件软件安装没啥好说的,STUDIO5000。
AB有一点没搞明白,同一个软件,为什么要搞这么多版本号!我装了一个V20-V28,貌似更高的是V30多吧,没下。
我试过,用V20建一个程序,可以很轻易的升级到V28,不像PORTAL,我接触到最早的V11到现在的V15,前面版本建立的程序理论上可以升级到高版本,实际应用效果却不尽人意,各种问题导致升级失败。
不过AB这版本号,是不是升级的太勤快了一点,我都怀疑AB工程师整天闲的没事就商量着怎么升级版本玩……扯远了,我瞎说的。
2.硬件添加西门子除了别人生的200系列等低端型号,遍历300/400到现在的1200/1500均逃不一点,硬件组态。
AB的玩法完全不一样。
首先,建立项目的时候你要选取PLC型号、版本号、扩展模块数量等。
这部分均可以随意填,反正后期可以随意改。
点击图片查看大图上图可见,版本选择了28,扩展IO模块根据PLC型号的不同,可选的数量也不同。
L16为0-6,L18为0-8。
这就是PLC本体扩展模块的数量。
建立程序以后,也可以在里面修改。
点击图片查看大图如上图,在PLC型号上右键弹出窗口选择Propecties也可以修改各种信息,包括PLC型号。
更改PLC型号及版本号点Change按钮,修改模块数量选择Expansion I/O后面的下拉菜单即可。
点击图片查看大图在Expansion I/O处右键,选择New module,在弹出的对话框里面选择你要添加的模块,双击,填写你要定义的模块名字,就可以添加一个IO模块。
重复上述操作直到设计的模块全部添加完成为止。
如下图,我添加了若干DI、DO、AI模块。
点击图片查看大图因为PLC支持的模块数量很少,更多的IO点需要扩展分布式IO 模块,这部分内容我在选型篇中已经提到过。
增加分布式IO需要在Ethernet上点击右键,选择New module,我选择的分布式IO为1734-AENTR。
plc学习心得(精品7篇)plc学习心得篇1为期两周的实训就这样结束了,这两周让我收获了不少。
我的第一次PLC实训主要有两个项目:花式彩灯控制系统的设计方法和应用PLC实现自动分拣控制系统的设计,同时我们还学习了PLC软件的安装,也实现了PLC与自动分拣控制系统的调试,最后完成了利用PLC成功控制了自动分拣设备的正常运作。
当然其中还学习了画图等一些与自己专业关联的知识。
我在实训的过程中,让我学到了许多东西,其中最主要的是PLC设计方法与应用。
设计步骤是首先是我们要弄清楚设备的顺序运作,然后结合PLC知识在图纸上画出顺序功能图,将顺序功能图转变为梯形图,之后利用PLC 软件编程。
在练习的时候,我们可以实现用编辑好的程序与自动分拣设备进行调试。
总的来说,我是较好的完成了既定任务。
还有都不时去帮助其他同学解决一些问题。
PLC实训让我了解了plc顺序功能图、梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解,也让我更加了解了关于PLC设计原理与方法。
按我的总结来看,有很多设计理念****于实际,从中找出最适合的设计方法。
这次实训脱离不了集体的力量,遇到问题和同学互相讨论交流,同学之间解决不了的问题就去找老师讨论。
多和同学,老师讨论,你会得到意外的收获。
我们在做实训项目的过程中要不停的讨论问题,这样,我们可以互相交流设计方法以至达到更适合的设计方法,同时讨论不仅是一些思想的问题,还可以深入的讨论一些技术上的问题,这样可以使自己的处理问题要快一些,少走弯路。
多改变自己设计的方法,在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法,这样可以方便自己解决问题。
总之,这次PLC实训真的给我很多的收获,给我弥补了很多我欠缺的知识以及巩固了之前所学的知识点等等。
在今后的学习过程中,要更加努力的学习自己的专业知识,多多与同学和老师交流,我相信在以后的工作里面有所作为。
在此,我要很感谢指导老师以及我亲爱的同学们。
plc学习心得篇2这个学期开设了电气控制与PLC实训的课程,跟以前所有开设的课程有很大的区别,这门课程的灵活性很强,充分发挥自己的潜力;其实学习的过程当中并不一定要学到多少东西,个人觉得开散思维怎样去学习,这才是最重要的,而这门课程恰好体现了这一点。
ControlLogix控制系统调试心得控制系统调试心得1、软件需求要成功完成控制系统的编程组态,调试,至少需要4套软件,AB的编程软件光盘包括了8张光盘,所以建议如果情况允许,最好买一套正版的,我就是因为没有买正版的吃了不少的苦头,虽然最后搞到了全部的软件,但耽误了时间。
必要的软件包括:梯形图软件RsLogix5000、硬件刷新软件Firmware 、通讯软件Rslinx、网络组态软件RsNetworkEx For ControlNet(Ethernet)如果没有使用ControlNet最后一个不需要,其它的却一不可,如果你需要使用OPC,那你就需要Rslinx Professional,Rslinx是免费的,但Rslinx Professional是收费的,它可以单独购买,也包含在Rsview32中。
RsLogix5000:就不用多说Firmware:控制器在买回来后其中没有核心控制程序,就象BIOS一样的东西,必须刷新你需要的版本的软件,才可以使用。
几乎所有的模块都可以刷新软件版本的,但一般情况下如果不使用冗余系统的话,刷一个CPU就可以了。
需要注意的是首次只能通过串口来刷新,需要20分种的时间,这中间不能停电,否则完蛋,建议安装一UPS。
如果可以使用以太网刷的话只要20秒就可以了,但第一次一般不可能的,如果你有以太网模件,有多块CPU或卡件要刷,等CPU刷好后,设置好以太网卡地址后就可以使用以太网来进行刷新了,非常的快。
RsLinx:上位机上的全部软件都通过它进行通讯,即便数据采集,OPC等也是通过它进行的,许多第三放的通讯驱动软件也是通过它进行的,使用比较简单。
一般情况下我们使用ControlNet网络作为IO网络,当然也可以使用以太网作为IO网络,ControlNet网络比以太网稳定的多,通讯介质RG6同轴电缆,1000米内不需要中继,最多99个节点,每增加一个节点通讯距离建设17cm。
PLC学习心得体会PLC(可编程逻辑控制器)是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备。
在学习PLC的过程中,我深刻体会到了它的重要性和应用价值。
以下是我对PLC学习的心得体会:1. 学习PLC的必要性和重要性PLC作为工业自动化的核心设备,具有高效、稳定、可靠的特点。
学习PLC可以帮助我们了解工业自动化的基本原理和技术,掌握PLC的编程和调试能力,从而提高工作效率和质量。
同时,PLC的广泛应用也为我们提供了广阔的就业机会和发展空间。
2. 学习PLC的基础知识在学习PLC之前,需要掌握一些基础知识,如电气控制、自动化原理和电路基础等。
这些基础知识对于理解PLC的工作原理和编程思想非常重要。
此外,还需要学习PLC的硬件结构和功能模块,了解PLC的输入输出方式和通信协议。
3. PLC编程语言的学习PLC编程语言主要有梯形图(Ladder Diagram)、指令列表(Instruction List)、功能块图(Function Block Diagram)和结构化文本(Structured Text)等。
在学习过程中,我发现梯形图是最常用的编程语言,它类似于电气图,易于理解和编写。
掌握这些编程语言可以实现PLC的各种功能,如逻辑控制、定时控制、计数控制等。
4. PLC的应用案例学习PLC的过程中,我了解到PLC在各个行业中的广泛应用。
例如,PLC在工厂生产线上可以实现自动化控制,提高生产效率和质量;在水处理系统中可以实现液位控制、流量控制等;在交通信号灯中可以实现交通流量的控制等。
这些应用案例让我更加深入地理解了PLC的实际应用和重要性。
5. PLC的调试和故障排除在PLC的学习过程中,我也学会了如何进行PLC的调试和故障排除。
通过观察PLC的指示灯和输出信号,可以判断PLC的工作状态和是否存在故障。
同时,还需要掌握PLC的调试工具和软件,如PLC编程软件和仿真器等,以便进行程序的调试和修改。
6. 不断学习和实践的重要性学习PLC是一个不断学习和实践的过程。
plc300字学习心得(精选9篇)plc300字学习心得篇1八月15日到八月23日,参加了由准能公用事业公司提供的关于变频器和PLC的培训学习。
本次培训由新疆博识通咨询有限公司组织,地点位于陕西榆林。
首先,我非常感谢公司给我们新进员工的培训,也很荣幸参加了这次培训。
我们刚走出校门、走上工作岗位不到一个月,公司就给予我们这样的培训机会,这说明公司对我们新进员工培训的重视,反映了公司“重视人才,培养人才”的战略方针;对于刚走上工作岗位的我,也非常珍惜这次机会。
盘点近半个个月的培训学习,首次接触变频器与PLC,尽管学习的只是变频器和PLC的入门知识,但我收获依旧很大,对我以后的工作也产生了很大的帮助。
这次培训分两个阶段进行学习,第一个阶段是变频器的学习,第二个阶段是PLC的学习。
八月15日到八月17日,首先进行的是变频器的培训,由王兆义老师讲授。
首先,我们学习了变频器的应用概论。
在这一章节,我明白了变频器是一种用于电动机调速的智能工业电力电子电器,它接在三相电源与电动机之间。
变频器的端子包括主电路端子、输入控制端子、输出控制端子与通讯接口。
变频器是从0速起动,因为突然加上较高频率会造成过电流。
其次,我们学习了变频器的工程应用。
在这一章节,重点讲解了变频器常用的三种控制模式:基本U/F控制(恒压频比控制)、转差控制、PID控制。
同时,在这章节解决了变频器常用模式的几种应用组态、参数设置和应用技巧等。
然后,我们学习了变频器主电路的测量维修。
通过学习我学会了在不分解变频器的前提下,通过进行测量,判断主电路大部分故障的方法。
第四章学习了变频器控制电路的测量维修。
这一章主要讲解了变频器报警跳闸和不报警停机故障的判断方法,端子好坏的技能测量。
最后学习的是变频器过流过载过压故障的维修。
在变频器的学习过程中,王老师做了一个水泵恒压供水系统的实验,这个实验与我现在的工作环境有关系,希望在以后的工作中能有机会更深的理解水泵恒压供水系统。
1.可以通过串联各运算符实现简单的选择结构。
5.自定义类型,相当于C++中的类,可以提高编程效率。
6.在循环任务里实现模拟量数据的读入和输出以及运行时间的记录,用两个独立的子程序来实现。
7.模拟量通道的信号类型与工程值设置要与所检测对象的输出信号类型和被测物理量的量程保持一致。
例如某压力传感器的测量范围被设定为0到3 Mpa,输出信号的类型为:4~20ma,则它对应的模拟量通道的信号类型就应该选4~20ma,工程值最好就设置为0~3。
工程值是无单位的,设置成与0~3是为了便于上位机的观察。
这一点西门子的PLC就做得不够好。
西门子的模拟量输入模块输入的都是模拟字,要自己转换成与实际物理量相同的数值。
总之,信号的传递是一个编码解码的问题:实际物理量——》电信号——》PLC中的数值——》上位机中的数值我们最终的目的是想让上位机中的数值与实际物理量的数值保存一致,这样便于理解。
在传感器一侧,4ma代表0mpa,经过PLC和上位机后,4ma就应该代表0.当然也可以先转换成某个工程值后进行一定的数学处理再赋给某个变量标签。
RSview32实现开机启动画面并锁定第一步:在RSview32中的设置:1·项目管理器——》编辑模式——》逻辑和控制——》宏——》右键“新建宏”新建一个宏,命名为“项目运行宏”。
2·编辑“项目运行宏”,输入命令如下:ProjectRun (注意大写字母)3·项目管理器——》编辑模式——》系统——》启动——》启动选项卡——》打开项目时启动——》下拉框选择“项目运行宏”——》点击“工程加载宏”复选框——》确定。
第二步:在Win2K XP DeskLock中的设置:1·开始菜单——》Rockwell Software——》Rsview32 Tools——》Win2K XP DeskLock 打开桌面锁定工具。
2·登录选项卡,可以设置电脑启动时是不出现欢迎界面,自动登录到Windows还是要在欢迎界面下,手动输入用户名和密码才能登录。
plc实训心得体会当我们对人生或者事物有了新的思考时,往往会写一篇心得体会,这样能够给人努力向前的动力。
你想好怎么写心得体会了吗?以下是小编精心整理的plc实训心得体会范文,仅供参考,希望能够帮助到大家。
plc实训心得体会篇1为期两周的实训就这样结束了,这两周让我收获了不少。
本次实训主要有两个项目:自动送料装车控制系统的设计和应用plc实现机床液压及主轴控制的设计,安装与调试。
当然其中还学习了画图等一些与自己专业关联的知识。
我们组分工比较明确,夏刚主要负责编程,李家祺主要负责画图,杨尔刚主要负责做报告,我主要是做PPT。
总的来说我们组比较好的完成了既定任务。
每个人都很好的完成了自己的任务,还都不时去帮助组员弄清楚一些问题。
实训让我了解了plc梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解,也让我更加了解了关于PLC设计原理。
有很多设计理念来源于实际,从中找出最适合的设计方法。
本次实训脱离不了集体的力量,遇到问题和同学互相讨论交流。
多和同学讨论。
我们在做实训项目的过程中要不停的讨论问题,这样,我们组员可以尽可能的统一思想,这样就不会使在做的过程中没有方向,并且这样也是为了方便最后设计和在一起。
讨论不仅是一些思想的问题,还可以深入的讨论一些技术上的问题,这样可以使自己的处理问题要快一些,少走弯路。
多改变自己设计的方法,在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法,这样可以方便自己解决问题总之,这次实训对我真的很有好处,给我弥补了很多我欠缺的知识,像电动机的星、三角的连接方式。
在今后的学习过程中,要更加努力的学习自己的专业知识,多多与同学和老师交流,相信不久的将来可以有点成绩。
两星期的PLC实训很快结束了,在这短暂的两周实训时间里,经过老师、同学的指导,我受益匪浅,学习了不少关于自己专业方面的知识。
此次实训主要是完成两个项目:一是自动送料装车控制系统的设计、安装与调试;二是液压及主轴控制系统的设计、安装与调试。
PLC-5系列CPU模块型号多种多样,主要分为以下5种:例如标准型 PLC-5/10;PLC-5/25等增强型 PLC-5/11;PLC-5/40等控制网通讯 PLC-5/20C;PLC-5/40C等以太网通讯 PLC-5/20E;PLC-5/40E等保护型 PLC-5/16;PLC-5/46等SLC系列SLC5/01和SLC5/02支持DH485网络,目前用的很少了;SLC5/03支持RS232和DH485通讯方式;SLC5/04支持RS232和DH+通讯方式;SLC5/05支持RS232和Ethernet通讯方式;MicroLogix是一体机,属于小型PLC。
Logix5000系列详细的比较信息参阅手册:Logix5000 Controllers Design Considerations上位机数据监控软件介绍:RSView32 单机版RSView SE 单机版和服务器-客户端模式(Server-Client)RSView32 开发版(Works):包括开发和运行软件,可以使用这个软件开发和运行RSView32应用程序。
RSView32 运行版(Runtime):仅包含运行软件,可以使用这个软件来运行在RSView32开发版下所开发的应用程序。
RSView Supervisory Edition包含了几个软件,使用这些软件可以创建强大的自动化应用项目。
根据购买和安装的软件包的特定性,用户的软件包可能包含下列一个或者多个软件:RSView Studio 开发软件,用于开发或测试机器级或者监控管理级人机交互界面(HMI)应用项目的组态软件。
RSView SE Client 运行软件,可以用来运行RSView Studio开发的应用项目。
RSView SE Server 用于存储HMI工程组件(例如:图形显示画面),并将这些组件提供给客户。
该服务器包含标签数据库,可以执行报警检测与历史数据管理(日志)功能。
2024年plc实习心得体会总结____年plc实习心得体会总结____年,我有幸参加了一家知名企业的PLC实习项目,这是我大学生涯中的一段难忘经历。
通过这次实习,我深刻地体会到了PLC控制技术的重要性和应用价值,并从中汲取了宝贵的经验和教训。
下面,我将对这次实习的心得体会进行总结,以供考虑和反思。
首先,在这次实习中,我对PLC控制技术有了更深入的了解。
在实习的过程中,我学习了PLC的基本原理和工作方式,了解了PLC在工业自动化中的广泛应用。
通过实际操作PLC编程,我掌握了PLC的编程语言和常用指令,加深了对PLC控制逻辑的理解。
在与PLC设备的配套使用中,我也学习到了PLC的硬件配置和调试方法,对PLC的维护和故障排除有了更清晰的认识。
其次,这次实习让我对团队合作有了更深刻的认识。
在实习中,我与团队的其他成员密切合作,共同完成了一个PLC控制系统的设计与实施。
在团队合作中,我学会了倾听他人的意见和建议,充分发挥自己的专长,共同解决问题。
通过团队合作,我不仅加深了对PLC控制技术的理解,还培养了自己的沟通和协作能力。
我深深体会到,团队合作的重要性和价值,只有团队的力量才能使项目更加完善和成功。
再次,通过这次实习,我意识到自己在PLC控制技术方面的不足之处。
在实习的过程中,我遇到了许多问题和困难,通过自己的努力和同事的帮助,我一一解决了这些问题。
这些困难和问题让我意识到,自己在PLC控制技术方面还有很多需要学习和提高的地方。
因此,我决定在今后的学习和工作中,不断提高自己的PLC控制技术水平,不断学习和探索新的知识和技能。
最后,通过这次实习,我对自己的职业规划有了更清晰的认识。
在实习的过程中,我真切地感受到了PLC控制技术的重要性和应用前景,在未来的工作中,我希望能将自己的专业知识和技能应用于实践中,为工业自动化领域的发展做出贡献。
因此,我决定在毕业后继续深造,提高自己的专业能力,为自己的职业规划打下坚实的基础。
学习plc心得(优秀4篇)学习plc心得(优秀4篇)学习plc心得要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的学习plc心得样本能让你事半功倍,下面分享【学习plc心得(优秀4篇)】相关方法经验,供你参考借鉴。
学习plc心得篇2学习PLC的心得体会学习PLC编程,一方面是技术本身的学习,另一方面是实际项目经验的学习。
技术本身的学习,需要掌握基础理论,包括PLC的工作原理、IO接口类型和用途、编程语言等。
这些基础知识是构建一个系统的基础。
掌握这些知识需要认真阅读相关文献和书籍,并做好笔记。
实际项目经验的学习,需要多做实际项目,通过实际操作,掌握实际应用技能。
在项目实践中,需要熟练掌握PLC编程和调试,以及解决实际问题的能力。
此外,与他人合作和交流也是实际项目中的重要环节。
学习PLC编程需要耐心和毅力,需要不断练习和实践。
同时,也需要不断学习新的技术和知识,以适应不断变化和发展的技术需求。
总的来说,学习PLC编程需要坚持不懈的努力和学习,并不断积累实际经验,才能不断提高自己的技能和能力。
学习plc心得篇3学习PLC的心得体会在学习PLC(可编程逻辑控制器)的过程中,我不仅提高了自己的技术水平,还深刻体会到了工业自动化控制的重要性。
下面我将从学习过程、所学内容、心得体会等方面进行分享。
自我开始学习PLC以来,我一直在不断地探索和实践。
在学习过程中,我遇到了很多挑战,如晦涩难懂的编程语言、复杂多样的编程逻辑等。
但正是这些挑战促使我不断进步,逐渐掌握了PLC的核心知识和应用技能。
在学习过程中,我主要学习了PLC的硬件结构、编程语言、调试方法等内容。
通过理论学习和实践操作,我深刻理解了PLC 在工业自动化控制中的关键作用,如提高生产效率、降低人为错误率等。
同时,我也掌握了PLC在流水线控制、电机控制等方面的具体应用。
这些知识的学习让我对PLC有了更深入的了解,也为我在实际工作中运用PLC奠定了基础。
plc实习心得(通用3篇)plc实习心得篇1短短的四周实训过的很快,我们在老师的精心的教导下,更加进一步的了解PLC。
我不得不说的是,我为自己拥有这样的老师而自豪,首先他很有耐心,不管我们是什么小问题还是大问题,或其他问他,他都会慢慢的跟我们讲解,有时候我们还么理解,又反复去问孙老师,他总是面带微笑仔细的跟我们讲解。
PLC实训我们这是第二次了,不需要老师手把手的教,我们自己也会学着去做一点点,反正遇到问题还是的找老师来解决,我们要学着自己独立完成,完成每一个实训项目,其次我们也必须要通过实训与理论相结合,这样才能事半功倍。
在此实习中充分了解PLC操作程序,增强感性认识,并可从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识了解运作方式,将我们所学到的专业知识和具体实践相结合,以提高我们的专业综合素质和能力,当然也为了让我们对进入企业做好铺垫,,增强我们对所学专业的认识,提高学习专业知识的兴趣,切身体会到工作中不同当事人面临的具体工作与他们之间的互动关系,对针对这些操作每天都有不同的,而且发现了不同的问题,使我们在实习中充分发挥主观能动性,真正理解并吸收课堂中所学到的知识,为将来走上工作岗位打下良好基础。
今天我们有机会在实训课上接处PLC,有关的知识紧密的接合了起来,这让我们深刻明白学习是一个环环相扣的环节。
以便即将迈入社会的我们能够更好的适应以后的学习和工作。
plc实习心得篇2短短的四周实训过的很快,我们在老师的精心的教导下,更加进一步的了解PLC。
我不得不说的是,我为自己拥有这样的老师而自豪,首先他很有耐心,不管我们是什么小问题还是大问题,或其他问他,他都会慢慢的跟我们讲解,有时候我们还么理解,又反复去问孙老师,他总是面带微笑仔细的跟我们讲解。
PLC实训我们这是第二次了,不需要老师手把手的教,我们自己也会学着去做一点点,反正遇到问题还是的找老师来解决,我们要学着自己独立完成,完成每一个实训项目,其次我们也必须要通过实训与理论相结合,这样才能事半功倍。
AB—PLC自学笔记一以前断断续续的学了一点,但大多是三天打鱼两天晒网;也参加了一次培训,但是短短的课程、大量的产品介绍和难得的上机实验,很快就忘记了学了点啥。
翻开以前的学习记录,零散而杂乱,不少要点看上去是那么陌生。
也罢,再来一次打鱼又如何?第一步,安装软件。
手上有去年培训的时候从老师那里搞来的16版本的logix5000,以前也安装过,里面有很好的英文语音教学,当时老师开玩笑说,可以锻炼下听力。
安装完logix5000V16,再安装一个模拟器软件:Emulate,安装过程中告诉我需要rslinx,昏,看来安装次序错鸟。
其实在安装logix5000的过程中,最后一些小工具的安装也提示我需要rslinx的,被我忽略了。
于是安装rslinx,再安装emulate。
最后一步,把网上找来的授权导入。
发现用老版授权的话,软件第一次运行会提示你,现在16版本采用所谓的factorytalk管理授权了云云,我不管,反正能用就行。
接下来的问题就是,怎么用这个模拟器?以前用过,但是忘鸟。
只记得要选择一个特殊的硬件,还好有份模拟器的使用手册,简单看了下几个插图就回忆起来了,试了下,ok。
个人觉得ab的emulate有点别扭,因为用惯了西门子的plcsim,那个不需要选择什么特殊的硬件,原工程就可以很仿真的download下去去模拟运行。
而ab的东东,却不能用真正的硬件配置,那么一个实际个工程文件必须修改下controller才能去仿真了???万事具备,就开始学习软件吧,从何入手呢?先找几个自己感兴趣的问题研究研究吧。
先看看变量的定义,ab的独特之处就包括tag是以名称作为关键“索引”,没有西门子那种地址的概念,这样当然简化了开发。
那么如何批量的导入/导出变量呢?我用s7的编程习惯是在excel里面编辑好变量表,再导入到程序里面。
在logix5k软件里面找了下,果然可以,tools菜单下有import和export,试了下,跟西门子的symbol table一样,都是以csv文件保存的,不过也发现了中文注释偶尔会变“乱码”。
plc实习的心得体会首先,适应新环境和团队合作是我的第一步。
来到公司实习的第一天,我感到有些紧张和兴奋。
这是一个全新的环境,要学习的东西很多,而且团队合作也是非常重要的。
在和同事们的交流和合作中,我渐渐地融入了团队,也和他们取得了良好的沟通和合作。
在这个过程中,我学会了尊重每一个人的想法和观点,懂得了如何去听取和接受别人的建议,以及向他们提出自己的看法。
其次,在PLC的实习中,我接触了很多的专业知识和技能。
PLC,即可编程逻辑控制器,是自动化控制领域的核心技术之一。
通过实习,我学会了PLC的基本原理和编程方法,掌握了PLC的使用和调试技巧。
我学会了如何设计和搭建PLC控制系统,以及如何对系统进行故障诊断和维护。
这些知识和技能对我以后的学习和工作都是非常有帮助的,我会继续努力学习和提高自己的能力,为以后的工作打好基础。
另外,PLC实习也让我了解了实际工作中的挑战和机遇。
在实习中,我遇到了很多困难和问题,比如系统的故障和调试问题,设计方案的不确定性等等。
但是,这些困难都给了我很好的锻炼和挑战,也让我更深刻地理解了专业知识和技能。
同时,实习也给我带来了很多的机遇,比如和同事们的交流和合作,以及参与项目的设计和实施过程。
这些机遇不仅让我学到了更多的知识和技能,也让我不断地成长和进步。
最后,实习也让我明白了学习是一个持续不断的过程。
在实习的过程中,我发现自己还有很多不足和需要改进的地方。
比如我在编程方面的能力不够强,对系统故障诊断和处理的经验还不足等等。
因此,我要不断地学习和提高自己的能力,不断地积累经验和知识,不断地改进自己的工作方法和态度。
只有这样,我才能适应未来工作的需要,才能在工作中取得更好的成绩和表现。
在PLC实习中,我深刻地体会到了学习和工作的重要性,也明白了实践和经验的重要性。
我会继续努力学习和提高自己的能力,不断地实践和积累经验,为将来的工作打下更加坚实的基础。
希望通过这次实习,我能够得到更多的提高和成长,为以后的学习和工作做好更好的准备。
A B P L C P I D控制器总结(总9页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除- 针对AB PLC里的PID控制器的研究首自信热轧作业区张余海借鉴热轧1580的稀油泵站的出口压力控制,期望压力为4.0bar,电机为异步变频电机,变频器为AB变频器,PLC和变频器的通讯通过Device Net进行数据交换。
一、控制器里的变量介绍--------各变量名解释:(各变量只是显示用,他们的值时根据里面的参数设定而来)PID :PID控制器的名字(自己命名)Process Variable :过程变量的输入源设定也就是反馈值(直接连到压力反馈的输入点)Tieback:手动控制时的牵引信号,因为在手动控制中,输出(OUTPUT=SETOUTPUT是人为设定的,这个Tieback有个对应的值,也就是手动设定为0,Tieback为0,如果手动设定为100%,那么Tieback输出就是4095)具体见后面的参数设定。
Control Variable:控制变量(最关键的一个参数)的输出源设定,自己命令的一个中间变量作为转换或者直接接到给到执行器的输出信号上(例如阀的开口度、电机的转速给定)。
PID控制器计算得到的是一个百分数,但是百分数无法输出给执行机构,必须转换成为数字量,这个控制变量(CV)就是依照对应关系转换得到的数字量(例如OUTPUT=0,CV=0,OUTPUT=100%,CV=16384,具体见后面参数设定)PID Master Loop:PID的主循环,就是PID控制使用串级控制,如果是就会显示为1,如果为从就为0,但是有一个前提就是选用了串级控制(看后面的参数设定)Ihhold Bit :初始化保持位,来自1756模拟量输出通道的数据读出值,用于支持无冲击在启动,如果用户不想用此参数,可以设置为0。
Inhold Value:初始化保持值,来自1756模拟量输出通道的数据读出值,用于支持无冲击在启动,如果用户不想用此参数,可以设置为0。
plc实训心得体会
在进行PLC实训后,我收获了很多经验和体会。
首先,PLC实训使我对PLC的工作原理和编程有了更深刻的理解。
通过实际操控PLC
控制器并编写程序,我能够直接感受到PLC是如何通过输入信号和输出信号来控制设
备和机器的。
实际操作中,我不仅学会了如何设置和调整PLC的参数,还学到了如何
编写逻辑程序来实现各种控制功能。
其次,PLC实训锻炼了我的电气技能和故障排除能力。
在实际操作中,难免会出现一
些问题或故障。
通过分析和解决这些问题,我学会了如何进行电气线路的检查和测量,以及如何进行故障排除。
这有效提高了我的电气技能,让我对电路和设备有了更深入
的理解。
另外,PLC实训还培养了我的团队合作能力。
在实训过程中,我与同学共同完成了一
个项目。
我们需要相互协作、分工合作,共同解决问题和完成任务。
通过互相交流和
合作,我们不仅提高了项目的效率,还学会了倾听和尊重他人的意见,培养了良好的
团队合作精神。
总的来说,PLC实训让我不仅学到了专业知识,还提高了我的实际操作能力和团队合
作能力。
我相信这些经验和体会将对我的未来工作和学习有着积极的影响。
PLC-5系列
CPU模块型号多种多样,主要分为以下5种:
例如
标准型 PLC-5/10;PLC-5/25等
增强型 PLC-5/11;PLC-5/40等
控制网通讯 PLC-5/20C;PLC-5/40C等
以太网通讯 PLC-5/20E;PLC-5/40E等
保护型 PLC-5/16;PLC-5/46等
SLC系列
SLC5/01和SLC5/02支持DH485网络,目前用的很少了;
SLC5/03支持RS232和DH485通讯方式;
SLC5/04支持RS232和DH+通讯方式;
SLC5/05支持RS232和Ethernet通讯方式;
MicroLogix是一体机,属于小型PLC。
Logix5000系列
详细的比较信息参阅手册:Logix5000 Controllers Design Considerations
上位机数据监控软件介绍:
RSView32 单机版
RSView SE 单机版和服务器-客户端模式(Server-Client)
RSView32 开发版(Works):包括开发和运行软件,可以使用这个软件开发和运行RSView32应用程序。
RSView32 运行版(Runtime):仅包含运行软件,可以使用这个软件来运行在RSView32开发版下所开发的应用程序。
RSView Supervisory Edition包含了几个软件,使用这些软件可以创建强大的自动化应用项目。
根据购买和安装的软件包的特定性,用户的软件包可能包含下列一个或者多个软件:
RSView Studio 开发软件,用于开发或测试机器级或者监控管理级人机交互界面(HMI)应用项目的组态软件。
RSView SE Client 运行软件,可以用来运行RSView Studio开发的应用项目。
RSView SE Server 用于存储HMI工程组件(例如:图形显示画面),并将这些组件提供给客户。
该服务器包含标签数据库,可以执行报警检测与历史数据管理(日志)功能。
RSView Administration Console是在RSView SE应用项目配置之后,用于管理这些应用项目的软件。
RSView Administration Console包含一少部分的RSView Studio编辑器,因此可以对应用项目进行一些微小的改动,而不用安装RSView Studio。
RSLinx软件:
用于编程软件与PLC通讯,上位机数据监控软件与PLC的通讯,不同的版本有不同的功能
RSNetWorx软件:
RSNetWorx for ControlNet,用于组态控制网(ControlNet);
RSNetWorx for DeviceNet, 用于组态设备网(DeviceNet);
RSNetWorx for Ethernet, 用于组态以太网(Ethernet),目前一般不用
在使用RSLOGIX软件的时候你还会发现一个很难过的问题:
就是它虽然可以导入标签,但你导入的中文它不认识通过导出标签你会发现,它把中文表示成了UNICODE代码#3467这样的东西了。
有什么办法可以解决吗,那是当然了。
首先分析一下:
#3467:其中#不需要理会,标志而已,34代表一个字节,就是十六进制的34H,一个汉字2个字节,其实就是汉字的机内码,34H,67H
知道了这些,就可以开始了。
你的IO表格肯定是用EXCEL做的,当然我们也就在EXCEL中想办法了,VBA提供了完整的编程功能,可以完成几乎任何工作,掌握VBA有时候可以让你的工作效率提高1000倍,在其中编写一个函数,把你的中文描述转变成那种格式,中文就可以导入了。
继续ControlLogix5500控制器和RsLogix5000软件的特点
最大的特点在于它基于标签TAG的数据库管理技术
它是真正采用标签技术寻址的PLC,在PLC逻辑中在上位机通讯中都是这样的,每个模件都有唯一的名称,同一变量可以有不同的标签进行表示.
运行逻辑的任务数量可以达8个之多,每个任务内部还可以包括许多子程序,每个任务里面可以有独立的标签,对其它任务是不可见的,控制器的标签对全部任务都是可见的.
PID模块的使用非常的简单方便,功能很完善,包括软手动和硬手动的切换,PV-SP跟踪等功能,可以方便的实现手自动的无扰切换.
AI(0-20mA)卡件对采样的数据可以进行量程转换,这一点非常好,可以不再需要在HMI或逻辑中做量程转换了.并且每通道可以设置高低报警值,从卡件中直接输出报警信息.
AO(0-20mA -10~10V)卡件通过写入实际值即可输出对应信号,写如4就输出4mA,也可以实现量程转换.
注意了,ControlNet的电缆一卷只有300米超过了要使用接头的 AB 有一套专用工具做电缆头的,很贵买2500元。
ControlLogix控制器的启动速度比较的慢30秒多以太网还要慢RsLogix5000软件版本注意事项如果是冗余系统,需要x.bg版本,其中b>5 否则不支持冗余
Rsview32,Rockwell的HMI软件,价格很贵,使用比较的方便,如果你选择了AB的PLC,不仿一样,内嵌了VBA系统。
功能挺好,图库也挺好。