罐笼维修安全技术措施方案_1

更换罐笼下侧罐耳安全技术措施
一、施工步骤：
1、将罐笼提至井口合适位置，罐笼下侧距井口900mm左右。

2、在井口处铺设木板（井口工具房），横2块、竖2块。

3、将井口小绞车钢丝绳跨过位置合适横梁，用棕绳将要拆卸旧罐耳与钩头
连接拴紧，启动小绞车使钢丝绳带上劲。

4、同时再拴一根棕绳，另一侧由施工人员拉住。

5、待要拆的旧罐耳全部螺丝全部拆卸完毕，启动小绞车将旧罐耳提升至合
适高度，然后下放，同时施工人员拉另一根棕绳，将旧罐耳拉至安全位
置，施工人员解开棕绳。

6、将要换的新罐耳同旧罐耳一样，由棕绳与小绞车同时拉住，启动小绞车，
同时施工人员拉住棕绳使新罐耳慢慢到达合适位置，由罐笼下方施工人
员再挪动到合适位置，穿上螺丝并上紧。

7、重复3、4、5、6步骤直至将要更换的罐耳更换完毕。

二、安全注意事项：
1、所有施工人员必须穿戴好劳保用品，系好安全带，安全带要高挂低用。

2、施工过程中棕绳必须经过检查且牢固可靠。

3、施工过程中不可抛掷工具，较大工具（如扳手）必须系绳防止坠落。

4、施工过程中拆掉的螺丝不可乱放，要放到专门小桶内。

5、塔设木板人员必须系好安全带，施工人员站位要时刻注意，不可同时踩
木板一侧。

6、卷扬房及井口信号室运行人员将操作台打到闭锁位置。

7、施工完毕时罐笼试运行两趟。

地面翻罐笼检修及护板加固安全技术措施地面翻罐笼护板长时间砸碰及淋水，损坏锈蚀比较严重，需加固不锈钢护板。

为保证施工期间工作的安全、顺利进行，特制定本措施。

一、检修内容及参加人员检修内容：地面翻罐笼加固不锈钢护板施工单位：运搬工区施工人员：范庆刚、王启民、孙广申施工负责人：张刚项目负责人：惠金宪安全负责人：王绍义烧焊后留守人：王绍义二、准备工作1、2t手拉葫芦1个，660v电焊机一部，15mm²四芯电缆100m（电源线），CO2干粉灭火器1台、灭火水管15米； 4mm厚不锈钢钢板（1000×500mm²）四块，氧气、乙炔及压力表等装置，卸扣两个，相应的必备工具。

2、将所需备品、备件提前装入物料车、封好车，氧气、乙炔放置在专用车内运送到指定地点，将备品备件放置在翻车机南北两侧平台上面较为宽敞处。

氧气与乙炔放置间距应不小于5米。

3、施工前由值班人员提前安排运输早班将小仓放满矸石，检修完之前不得放仓。

三、施工程序及方法1、首先清理干净翻罐笼护板上的浮煤、杂物。

2、然后把加工好的不锈钢板固定在原护板上。

3、使用2t手拉葫芦和卸扣把固定的钢铁板密贴在护板上。

4、把原旧铁护板除锈后再把新钢板和护板焊接牢固。

5、对翻罐笼电机基础更新加固。

6、对清车机、电机制动闸进行检修，更换陈旧损坏的配件。

四、质量技术要求1、选用δ4mm的不锈钢板，在车间提前准备好，并在中间留好φ30mm圆孔。

2、钢板与翻罐笼护板的间隙不大于3mm。

3、钢板和护板焊接要保证牢固可靠，焊点高度不得低于5mm，保证焊接长度。

五、安全注意事项1、所有施工的人员必须持证上岗，按章作业。

电、气焊工作由专职电、气焊工来完成。

2、施工前，必须按有关程序审批烧焊报告，并按规定要求向有关单位送达。

3、开工前，首先切断翻车机电源，并挂牌、上锁，专人看守开关。

4、电焊机搭、拆火必须由专职电工完成，并严格执行停送电制度。

5、装、卸车，要轻拿轻放，严禁随手乱扔。

罐笼防坠（不）脱钩试验安全技术措施单位：机电四队队长：编制：日期：2012年4月10日罐笼防坠（不）脱钩试验安全技术措施一、试验地点：己八采区二、试验时间：2012年4月三、试验负责人：张向影四、试验安全技术措施：（一）试验前准备工作1.试验前应准备好脱钩器、20号工字钢，旧轮胎、麻绳、安全带、标记用旧密封圈，捆扎线、钢卷尺等工具。

2.试验过程中，井口、井底要安排专人负责安全警戒工作。

井口房内禁止一切闲杂人员进入或从事其它工作；井底罐窝两侧5米以内禁止人员进入，以防坠物伤人。

3.参加试验人员均须戴安全帽，站罐帽和登高作业人员须系安全带。

所用安全带应安排专人检查并经过试拉，符合要求，方可使用。

安全带要栓在牢固的构件上。

所用工具要系尾绳，以防坠落。

4.井口信号工要坚守工作岗位，严格按照试验负责人的要求，及时准确向车房传递信号。

保持与车房和井底的联系，每次特殊提升均应向绞车司机说明情况，再发开车信号。

5.绞车司机要坚守工作岗位，严格执行一人开车一人监护，按照操作规程开车，绞车启动要平稳。

6.试验前要安排机电维护对绞车的控制系统、液压润滑系统、安全保护装置，以及罐笼上的主提杆、销轴、连杆、楔铁、保险链和紧固件等进行全面检查，保证其齐全完好，安全可靠。

7.试验人员要听从负责人的指挥、安排，严格按措施进行试验，确保安全。

（二）不脱钩试验：1.机电四队由张向影现场监督、指挥试验工作，确保试验顺利进行，试验中要指定专人做好记录。

2.东钩罐笼至于停车位置，启动绞车缓慢运行，让东钩罐笼罐帽落于井口罐座上，停车，拆掉罐笼连接装置，保留保险链连接。

在罐道钢丝绳位于罐笼滑套上方做好标记，然后将井口的过卷装置解除，调整深度指示器位置，关闭绞车综合保护装置，调整电控深度数值。

使绞车有足够的提升高度完成试验。

3.以上工作准备完毕后，施工负责人做全面检查，符合要求，安排工作人员远离罐笼后进行试验。

4.用不大于0.2m/s速度平稳提升罐笼，当保险链受力后再继续提升200mm停车，换信号下放罐笼。

仅供参考[整理] 安全管理文书主井罐笼检修的安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页主井罐笼检修的安全措施一、施工目的：主井口罐笼更换斜铁、滚排、滑套，做静负荷和脱钩试验二、劳动组织：施工时间：2011年2月5日-2月7日施工负责人：李光凯施工人员：徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、刘冬、刘灿猛、刘元景三、施工前的准备：1、准备好所更换斜铁、滚排、滑套。

2、准备好矿工钢四根、所用工具及电焊机、氧气、乙炔瓶。

四、施工步骤：1、将更换斜铁、滚排、滑套的罐笼提至井口以上。

2、把罐笼用矿工钢担牢，两侧必须担在摇台以外不少于50cm.3、施工人员站在罐笼上施工时要系好安全带把所更换斜铁、滚排、滑套拆除。

4、把新斜铁、滚排、滑套更换上，固定牢固。

5、调试斜铁、滚排、滑套，做静负荷和脱钩试验，符合规程要求，重新固定牢固。

五、安全措施：1、施工前施工负责人做到统一指挥，分工明确，责任到人，并向施工人员讲清施工内容，顺序及有关注意事项。

2、施工现场备好防灭火设施。

3、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，并严格执行本第 2 页共 4 页措施。

4、所拆卸和安装零部件要有防坠落措施，防止坠落。

5、做静负荷和脱钩试验时，严格执行《主井罐笼防坠器试验规程及安全措施》。

6、施工信号必须安全可靠，信号工坚守岗位，严禁脱岗。

7、施工期间严禁施工人员从事其它无关的工作。

8、施工完毕应清理施工现场，清点工具。

9、井口、井筒作业时要带好安全帽、系好安全带，施工时，井筒上下严禁平行作业。

10、井下两侧15米处设警戒绳并挂警戒牌，信号把钩工负责，严禁人员通行。

11、所有施工人员学习本措施，严禁酒后上岗。

12、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。

第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。

罐笼防腐刷漆安全技术措施前言罐笼防腐刷漆是一项重要的防腐蚀保护措施，能够对储罐、容器等设备进行防腐蚀，防止设备受到腐蚀而失效。

但是，在施工过程中，如果没有采取有效的安全技术措施，则会产生一系列的安全隐患。

为此，本文将介绍罐笼防腐刷漆的安全技术措施，以保障工作人员的安全。

安全技术措施罐笼防腐刷漆的安全技术措施主要包括以下几个方面。

1. 确保施工区域的通风良好刷漆操作过程中会产生许多有害物质，如果没有良好的通风设备，则这些有害物质会在施工现场积累，危害工作人员的健康。

因此，在施工之前，需要检查施工区域是否具有良好的通风设施，如果没有，则需要安装通风设备，以确保施工区域的通风良好。

2. 确保设备地面的平整在施工过程中，很多情况下需要工作人员进行高空作业，因此设备地面的平整度非常重要。

如果设备地面不平整，则会增加工作人员作业过程中的危险，甚至可能导致工作人员跌落。

因此，在施工之前，需要检查设备地面的平整度，如果地面不平，则需要对地面进行处理，使其平整。

3. 使用合适的个人防护装备刷漆操作中会产生大量的有害气体，严重影响工作人员的身体健康，因此，在施工过程中，必须配备合适的个人防护装备。

合适的个人防护装备包括呼吸器、手套、防护服、带口罩的安全帽等。

4. 使用适当的工具在施工过程中，需要使用适当的工具，以确保施工的安全。

合适的工具包括手推车、清扫工具、防爆工具等。

5. 训练工作人员在进行罐笼防腐刷漆操作时，需要配备专业的工作人员，并为他们提供安全培训。

安全培训应涵盖操作规程、安全措施、事故应急处理等方面。

6. 建立应急预案在施工过程中，可能会发生意外，因此需要建立应急预案，以应对可能的意外情况。

应急预案应包含数据库、应急预警系统、安全设备等。

总结罐笼防腐刷漆是一项重要的防腐蚀保护措施，但操作过程中会存在安全隐患，必须采取有效的安全技术措施，以确保工作人员的安全。

以上介绍的安全技术措施，是罐笼防腐刷漆操作中必须考虑的因素，只有做好这些工作，才能保障施工人员的安全。

一水平翻罐笼翻煤安全技术措施一水平翻罐笼翻煤安全技术措施
1. 翻煤时应有两人同时操作一人开车，一人负责摘钩和操作翻罐笼。

2. 翻煤时，要具体检查翻罐笼、罐挡和操作按钮是否完好，任何一项有问题都不得翻煤；
3. 翻煤时要把所要翻的全部罐与罐间连接好并与机车联好，把靠近罐笼的第一个罐橛拨开，然后依次上罐，上罐时任何人不得在罐笼前面走动，拨橛时必需等罐停稳后再拨，严禁罐未停稳时拨橛；
4. 罐顶进罐笼后，机车要带其它罐后退距罐笼不少于2米位置；
5. 重罐被顶入翻罐笼后，必需等空罐全部出去后，才可进展翻罐，若罐笼停的位置不对，应先把阻车器关好，等到罐笼位置停精确后，再开阻车器上罐。

6. 开翻罐笼要稳，往翻罐笼内进罐时，罐笼必需用手把制动；
7. 翻罐笼被卡住或罐在罐笼内掉道时，要先关好罐笼前的阻车器，并与来罐处联系好，不要放罐，停电后处理。

8. 罐上有大碴块，长木、铁管或其它设备时，要先掏出后然后进翻罐笼，翻罐过程中，发觉罐内有类似状况要先通知井底信号工和皮带司机，处理好后再开车。

9. 如罐内有水煤时应先通知井底和皮带机司机，不得连续翻，防止
向井底窜煤。

10.翻煤过程中，司机应正确操作机车，依据信号指示，准时开停。

顶罐时速度要缓慢。

（1m/s）；
11.翻罐过程中，翻煤人员要离开翻罐笼和轨道500mm以外，以防被挂、挤而发生事故。

安徽徐楼矿业有限公司
混合井罐笼更换液压油缸
安全技术措施
编制单位：辽宁东煤驻徐楼矿业项目部编制时间：2021年5月21日
会审意见
一、施工项目
1、更换混合井罐笼液压油缸
二、施工地点：混合井井口
三、施工时间：2021年5月22日
四、施工负责人：；安全监督人：
施工人员：
五、施工使用工具
1、活口扳手2把
2、#22眼睛扳手2把
3、角磨机1台
4、木板（搭操作平台使用）2块
5、安全带3付
六、施工程序
1、作业开始前召开班前会，在会议上安排专人进行本次作业。

2、作业前由作业人员检查工器具是否准备齐全，是否能够正常使用。

3、作业人员佩戴好劳动防护用品准备开始工作。

4、安排信号工把罐笼调至井口位置，并通知井下人员不要随意发出动
罐信号。

5、作业人员搭好操作平台，系好安全带，开始对损坏的液压油缸进行
拆卸。

6、拆卸过程中注意拧下的螺丝要防止操作失误掉入井筒下部。

7、所有螺丝松动完毕后对油缸进行注油松绳，拿下损坏的液压油缸。

8、更换新的液压油缸，按步骤紧固所有螺栓。

9、更换液压油缸完毕后开始注油打压进行调绳。

10、施工完毕。

七、安全措施
1、作业人员必须要佩戴齐全劳动防护用品以及安全带。

2、所有现场施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。

3、搭建操作平台必须固定牢靠
4、整个施工过程现场安全监护人员必须全程在现场监督。

5、所有施工作业人员必须认真学习本措施。

罐笼安全技术要求第一篇：罐笼安全技术要求一、前言罐笼是一种用于运输、储藏等用途的容器，通常由钢或铝等金属材料制成。

罐笼的使用范围广泛，包括食品、化妆品、医药等行业。

然而，由于罐笼内部装载物质的复杂性、罐笼自身的结构限制等原因，罐笼也存在一定的安全隐患。

因此，为了确保罐笼的安全使用，有必要制定相关的技术标准和要求。

二、罐笼结构及材料罐笼通常由罐体、罐盖、下盖、支脚、轴承、螺丝等组成。

罐体和罐盖由钢板制成，下盖通常由铝板制成。

支脚和轴承采用钢材或铝材。

罐笼的结构必须符合构造工程学原理和相关标准规定，具有足够的强度和稳定性，以承受承载物质的重量和运输过程中的外力。

三、罐笼安全使用要求为了确保罐笼的安全运输和使用，必须遵守以下安全使用要求：1.使用前检查：在使用前应对罐笼进行全面检查，检查罐笼的外观是否完好，骨架是否完整，铆钉是否结实，支脚是否牢固，以及罐盖和下盖是否紧密。

2.装载物质要求：罐笼的装载物质必须符合国家相关的安全要求，并应按照相关规定进行装载。

对于易燃易爆等危险物品，应严格遵守相关规定和要求。

3.装卸要求：罐笼的装卸必须在平整的场地、稳定的平台上进行。

在装卸过程中，禁止使用尖锐的工具捅击罐笼，以免引起事故。

4.运输要求：在运输过程中，必须确保罐笼的稳定性，防止发生碰撞、侧翻等事故。

罐笼的装载高度不得超过车辆限制高度，超限运输时应通过相应的审批手续。

5.防火要求：罐笼在运输中应严格遵守防火要求，如不吸烟、不开火，防止罐笼内物质的自燃等情况。

6.清洗要求：对于不同的装载物质，要使用相应的清洗方法进行清洗。

在清洗过程中，对于易腐蚀、燃爆等物质，应切勿强制清洗或使用化学药品进行清洗。

7.保养要求：罐笼的使用寿命有限，必须按照规定的周期进行保养，如更换铆钉、检修支脚等。

四、罐笼维护和检测为了提高罐笼的安全性和可靠性，必须进行适当的维护和检测。

1.日常维护：罐笼的日常维护包括清洁、涂层、保护等工作。

清洁时应使用专门的工具，以免对罐笼造成损害。

罐笼维修安全技术措施罐笼维修安全技术措施罐笼是现代工业常见的储存和运输液体、气体等化学品的装置。

由于使用过程中的磨损和老化，罐笼需要定期维修和检修，以确保其安全使用。

然而，罐笼维修过程中存在一系列的危险因素，如漏油、放火、爆炸等，这对操作人员和周围环境都带来了严重的威胁。

因此，采取必要的安全技术措施是罐笼维修中必不可少的一环。

一、罐笼维修前的安全检查在开始罐笼维修之前，首先需要进行详细的安全检查。

此时，需要检查罐笼的内部和外部，确认罐笼是否有倾斜、变形、磨损、疲劳等情况。

如发现异常，应立即停止维修工作，采取措施，确保罐笼的安全性。

同时，还需要检查罐笼周围的环境，如有电器或明火等，在维修之前需要将其清理并关闭。

此外，还应对罐笼周围的人员进行采取一定的安全措施，禁止闲杂人等进入施工现场。

二、罐笼维修过程中的防护措施在罐笼维修过程中，操作人员必须佩戴合适的防护装备，包括手套、口罩、安全鞋、耳塞等。

同时，为了防止维修工人受到甲醛、苯、甲苯、气体毒品等有害物质的侵害，应该采取防毒面具进行防护。

此外，在罐笼维修现场，还应该具备消防器材、急救药品、救援工具等必要的设施，以便在出现火灾、爆炸等情况下做出及时的应对。

三、罐笼维修后的安全检查罐笼维修之后，还需要进行安全性检查。

此时，需要对罐笼和周围的环境进行重新检查，确认罐笼是否受到影响，检查维修是否达到预期的效果。

在确认罐笼没有问题后，还需要进行压力测试，验证罐笼是否满足使用要求。

如果在测试期间发现异常情况，需要立即采取安全措施，全面排查问题原因，确保罐笼的维修效果和安全性。

四、罐笼维修后的安全培训对于参与罐笼维修工作的工人，还需要进行必要的安全培训。

培训内容包括罐笼维修的安全要求、安全检查流程、防护措施、急救措施等方面。

培训结束后，还应对工人进行考核，确认他们了解和掌握了必要的安全知识和技术。

综上所述，采取必要的安全技术措施是罐笼维修过程中必不可少的一环。

在罐笼维修之前，需要进行详细的安全检查和周围环境的准备。

一、施工目的：副井小罐S勾罐笼由于长期运转，老化严重，定于近期更换，为安全地把新罐笼从井口棚外运至井口，特制订如下安全技术措施。

二、施工准备：1、检查运罐车是否牢固，对运罐车梁及其他各部位进行加固。

2、将上井口北码至井口棚外10米以内矿车道内清理干净，检查矿车道，特别是道嘴及连接处有无异常，保证运罐车能平衡安全地通过。

3、检查井口北码的5T绞车及11.4KW绞车的钢丝绳、制动装置及配电。

4、仔细检查使用的φ21.5mm绳扣、2T千不拉、5T卸扣、φ15.5mm绳扣和3T千不拉。

5、井口棚北门上方大梁与井架西北主立梁间栓φ18.5mm钢丝绳作保险绳，用3T千不拉拉紧。

6、检查井口北码天车的两台5T绞车的钢丝绳、减速器、制动闸及配电。

7、天车北侧主梁下滑轮组提前用φ15.5mm绳扣挂滑轮组用于起吊罐笼。

8、准备好道木及木楔若干用于垫在新罐笼下。

三、施工步骤：1、将运罐车推到井口棚外新罐笼处，25吨吊车挂φ21.5mm绳扣两条，将新罐笼起吊，出车侧朝上（罐顶朝南），顶板向南放于运罐车上，找正，保证罐笼重心，用4台2T千不拉栓φ15.5mm绳扣将罐笼四角与运罐车四角栓牢。

2、井口北码5T回柱绞车φ12.5mm钢丝绳在N勾北码摇台处返3T单柄牵运罐车至井口棚内。

3、井口棚北门上方大梁与井架西北主立梁间栓φ18.5mm钢丝绳作保险绳，用3T千不拉拉紧。

将新罐笼用φ21.5mm绳扣挂特制导向轮与保险绳连接，防止罐笼前进过程中摆动过大而倾倒。

4、开动5T绞车拉运罐车，发现异常立即停车处理。

5、新罐笼运至井口天车下方后停5T绞车，天车上两台5T回柱绞车挂两套H20×3D滑轮组，分别用φ21.5mm绳扣与罐笼主绳吊板1#和4#(最上的孔为4#)孔连接。

北码5T绞车的φ12.5mm钢丝绳与天车北侧主梁下H20×3D滑轮组的钢丝绳用5T卸扣连接，滑轮组的钢丝绳另一端与罐笼出车侧下层的滚动罐耳底座板处的φ21.5mm绳扣连接。

罐笼维修安全技术措施简介罐笼是运输和存储化学品的常见容器之一，但在长期使用过程中容易发生磨损、老化、破裂等情况。

在维修过程中，若不采取安全技术措施，则可能会造成严重的伤害和财产损失。

因此，罐笼维修安全技术措施的执行非常重要。

前置条件在进行罐笼维修之前，必须清楚以下几点：1.深入了解罐笼的结构和性质；2.确认罐笼是否还适合使用，磨损、老化、裂纹等缺陷是否已被发现；3.了解罐笼所装载的物质种类和性质，特别是有毒、易燃或易爆物质；4.制定详细的维修计划和安全措施。

安全技术措施工作准备在进行修理和维护之前，必须做好以下准备工作：1.建立维修作业区域，并设置禁止入内的标志；2.严格控制进入维修区域的人员，禁止普通人员在维修作业期间进入；3.确保维修区域周围的设备、管道和排放系统能够正常运行；4.检查维修工具、仪器和设备，确保设备完好无损。

维修作业进行维修作业时，必须遵循以下安全技术措施：1.在维修入口处设置安全防护装置，如防护网、安全围栏等；2.在罐笼上开孔时，必须保证维修区域内通风良好，避免空气中积聚有害气体；3.在罐笼上进行焊接或切割时，必须采取防止引火或爆炸的措施；4.在分离管路和控制阀门之前，必须先减少管路中的压力，避免发生突然冲击；5.进行维修作业时，必须戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等；6.在维修作业结束后，必须及时清理现场和设备，确保安全。

总结在罐笼维修过程中，安全技术措施是至关重要的。

通过有效的安全措施，可以确保工作人员和现场安全，并预防潜在的财产和环境损失。

因此，在进行罐笼维修之前，必须制定详细的维修计划和安全措施，并在维修作业过程中严格执行。

翻罐笼安全技术操作规程第一章总则第一条: 本规程根据《烟花爆竹生产经营单位安全管理规定》等相关法律法规，结合翻罐笼操作的具体情况制定，旨在规范翻罐笼操作过程中的安全措施，确保翻罐笼操作人员的人身安全和生产设施的安全运行。

第二条: 本规程适用于所有从事翻罐笼操作的人员，包括操作人员、监察人员、维修人员等。

所有从事翻罐笼操作的人员必须严格按照本规程的要求进行操作，确保安全。

第三条: 翻罐笼操作人员应具备相应的技术知识和操作经验，且必须参加翻罐笼操作安全培训，并取得合格证书后方可上岗操作。

第二章操作前准备工作第四条: 操作人员应在进行翻罐笼操作前，确认有关部门已经检查过翻罐笼的操作设备，设备无故障且符合安全要求，并取得检验合格证明。

第五条: 操作人员应对翻罐笼操作设备进行日常检查和维护，确保设备正常运行。

如发现设备有损坏或异常情况，应立即上报有关部门进行处理，禁止使用有问题的设备。

第六条: 操作人员在进行翻罐笼操作前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等。

同时检查个人防护装备是否完好，确保其可以有效保护自己。

第七条: 操作人员应在操作区域周围进行警示标识的设置，确保其他人员不会误入操作区域。

同时，设置好必要的警示线或围栏，限制操作区域范围。

第三章翻罐笼操作流程第八条: 在进行翻罐笼操作前，操作人员应先熟悉翻罐笼的结构和工作原理，并了解操作步骤、安全措施以及可能出现的危险情况。

第九条: 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，确保每个步骤都得到严格执行。

在操作过程中，操作人员应保持专注和集中注意力，切勿散漫大意。

第十条: 在翻罐笼操作时，操作人员应准确判断罐内物体的重量和稳定性，并且根据实际情况做出相应的措施。

若遇到不确定的情况，应立即上报有关部门进行处理。

第十一条: 在翻罐笼操作过程中，严禁使用锤子、铁棍等硬物敲打罐体以避免损坏罐体结构。

同时，在翻罐笼操作中禁止拧动或撬动罐盖，以防罐体变形或破裂。

罐笼维修安全技术措施罐笼维修安全技术措施随着经济的发展，各类压力容器、储罐、罐笼等设备得到广泛应用，在生产和运输过程中，这些设备都需要进行定期的维修保养，但在维修过程中，往往面临着多种危险，因此，在罐笼维修过程中，需要高度重视安全技术措施的实施。

一、罐笼维修的危险性罐笼是贮藏危险化学品以及挂钩的运输工具，其重要性不言而喻。

在罐笼维修过程中，由于工作环境的特殊性和工作过程的复杂性等因素，工作人员面临着各种危险。

主要危害因素包括下列几个方面：1、作业人员本身的不适宜因素。

如高空作业容易出现高空坠落，工作场所缺少通风设施造成的活性气体中毒，器材操作不当等。

2、因工作所产生的环境因素。

如油气泄漏，起火爆炸等情况。

罐笼内部中毒、瘫痪、晕倒、窒息等。

3、恶劣的工作环境。

罐笼内部由于阴暗潮湿、空气不畅、环境温度高等因素，工作人员在罐笼内部需要长时间工作，很容易出现疲劳和身体不适等病状。

二、罐笼维修安全技术措施针对罐笼维修过程中的各种危险因素，为了确保工作人员的安全以及维修工作能够顺利进行，需要全面考虑安全技术措施的实施和完善。

包括：1、制定严格的安全操作规程。

应针对罐笼内部维修的实际情况制定实用的操作规程和安全防范措施，明确维修的要求、安全控制的措施、应急处理程序等。

2、进行必要的装备和安全保护措施。

工人在罐笼内部维修操作时，需要佩戴不锈钢质量高的安全带，极力避免高空坠落。

同时，根据罐笼维修的特点，选用合适的维修设备和安全保护工具，包括便携高空平台、眼镜、呼吸器等。

3、进行必要的环境改善。

针对罐笼内部环境的高温、高压、潮湿、不通风等特殊因素，通过改善环境方案、引入空调、通风等措施，减轻工作人员的劳者强度。

4、加强人员培训和检查力度。

在维修过程中，需要对维修人员进行专业培训，提高工人对安全技术措施的认识和实践能力，同时，要加大检查力度，确保操作人员始终在安全的状态下工作。

5、保持良好的工作习惯。

在罐笼维修中，有一些工作习惯是极为重要的，如在进入罐笼前进行彻底的清理，确保罐笼内部干燥、无异味；维修人员不能单独作业，必需有相应的队员配合。

主井罐笼检修的安全措施随着石油、天然气等石油化工产品的广泛应用，在大型的石油化工企业中，主井罐笼的检修和维护显得尤为重要。

主井罐笼是指石油、天然气等液体在储存过程中的容器，它的检修和维护直接关系到企业的生产效益和员工的人身安全。

本文将探讨主井罐笼检修的安全措施。

一、安全措施的必要性主井罐笼检修是一项高风险的工作，如果在检修过程中出现安全事故，会带来严重的后果。

为了保证安全，必须采取有效措施来减少检修过程中的危险性。

安全措施的实施不仅可以保证工作人员的人身安全，还可以保证设备的正常运转和生产效益的最大化。

二、安全措施的内容1. 安全教育和培训工作人员在进行主井罐笼检修之前，必须接受相应的安全教育和培训。

安全教育的内容包括主井罐笼的结构，液体物的性质和危险性，检修过程中的注意事项等。

安全培训的内容包括主井罐笼检修的技术要求和操作规程，工作人员的职责和义务等。

通过安全教育和培训，工作人员能够掌握必要的安全知识和技能，提高自身的安全意识和安全素质。

2. 工作区域的管理在主井罐笼检修过程中，必须对工作区域进行严格的管理。

首先，必须确保工作区域的通风和照明设备正常运转，以保证工作人员的健康与安全。

其次，必须对工作区域进行隔离，避免非工作人员的进入。

最后，必须对工作区域进行标识，以保证工作人员可以清楚地了解工作区域的范围和位置。

3. 安全装备的使用在主井罐笼检修过程中，必须使用必要的安全装备。

安全装备包括安全带、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。

安全带的使用可以避免工作人员在高空作业时的坠落。

防护眼镜的使用可以避免工作人员在作业过程中被化学物质或火花等直接照射眼部。

防护手套和安全鞋的使用可以保护工作人员的手和脚不受到化学物质和机械物体的伤害。

4. 事故预案的制定在主井罐笼检修之前，必须制定相应的事故预案。

事故预案的制定可以帮助工作人员在事故发生时迅速应对，并尽量避免对人身安全和设备造成更大的损害。

事故预案的内容包括事故应急程序、处理方法、协调机构等。

油罐检修安全技术规程
是指针对油罐进行检修维护工作时，为确保操作人员的安全以及预防事故的发生而制定的一系列技术规定和安全措施。

以下是一些常见的油罐检修安全技术规程：
1. 检修前的准备工作：
- 根据油罐的情况，制定详细的检修计划，并明确检修人员的职责和任务。

- 对工作区域进行清理，保持环境整洁，并确保工作场所通风良好。

- 检查和准备必要的工具设备，并确保其正常运行。

2. 安全控制和防护措施：
- 检修工作期间，应设置安全警示标志和隔离措施，防止未经授权的人员进入工作区域。

- 检修作业时，操作人员应佩戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

- 在有爆炸危险的油罐附近，应采取防爆措施，如使用防爆工具和防火设备。

3. 检修作业的安全操作要求：
- 在进行油罐检修前，应充分了解油罐的结构和工作原理，确保操作人员具备相应的专业知识和技能。

- 在检修期间，严禁在油罐内进行明火作业，并严格执行禁止吸烟和火源接近的规定。

- 技术人员应严格按照检修要求进行操作，不得私自修改和调整油罐的参数和设备。

4. 紧急情况和事故处理：
- 在油罐检修期间，如发生紧急情况或事故，应立即采取紧急避险措施，并及时报告相关部门和上级领导。

- 检修人员应熟悉应急救援程序和应急设备的使用方法，能够迅速、有效地处置突发事件。

总之，油罐检修安全技术规程的制定和执行，对确保操作人员的安全和保障油罐的正常运行具有重要意义，同时也是预防事故发生的基础工作。

罐笼维修安全技术措施由于副立井罐笼受矿井水的腐蚀的影响，局部腐蚀开裂，造成罐笼变形，已对提升安全造成严重威胁。

为此，经矿安全办公会研究决定，对副立井罐笼进行维修、加固，为了确保施工安全，特编制本措施如下：一、施工人员组织施工负责人：薛新魁（机电科长）施工安全监护：石教栋施工作业人员：马双喜、杨胜堂、王焕丑、王建华二、施工之前准备1、施工之前在井底及井口各设置一名信号工。

2、备齐所需要的各种材料和工具。

三、施工顺序：先对主罐维修，后维修副罐，首先将主罐笼提升至井口摇台上方1m的位置，将绞车刹车后采用11#工字钢在罐笼下方搭建平台（副罐井口也采用11#工字钢搭配木板封好），平台搭建完毕后，将罐笼下放至平台上，副罐维修如同主罐维修一样。

四、施工安全技术措施1、参加维修的所有的人员必须学习贯彻安全技术措施。

2、维修的作业人员必须佩戴安全帽和符合要求的保险带，否则禁止作业。

3、维修人员必须具备责任心，安全意识高，并有一定的维修技术，且不得酒后作业。

4、维修前必须对主副罐笼的各种连接装置派专人检查一遍，只有确认安全之后，方可下一步工作。

5、维修前，机电首先要对上下口、绞车房的信号进行全面检查，确保信号灵敏、可靠、准确无误。

对绞车的制动及各种保护系统全面检查，确保绞车性能完好，确保提升安全。

6、维修期间，副立井上、下口的信号工、绞车司机必须持证上岗，坚守工作岗位，不得离岗或从事其它工作。

7、机电科长和专职安全员要现场盯班，抓质量和安全。

8、电（氧）焊设备施工之前由操作人员负责详细检查，保持良好状态。

电焊机和电源线的绝缘要可靠，焊接导线应采用紫铜芯线，并要有足够的截面，以保证在使用过程当中不因过载而损坏绝缘。

电焊导线与电焊机、焊钳连接应用螺铨或螺母，应拧紧，并避开可燃物。

9、电（氧）焊现场按要求配备两个灭火器，洒水管路用软胶管接到施工地点，并由施工队组现场负责人指定两名专门负责灭火的人员。

10、电、氧焊开工之前和施工完毕后，检查不安全隐患后，由负责人向调度室汇报。