接料平台搭设方案

人货电梯接料平台外架搭设方案人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录一、人货电梯处接料平台安全搭设要求 (2)二、人货电梯处接料平台设计计算 (3)九、预埋环验算 (10)人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台安全搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管，基础用C25砼浇筑厚20cm，立杆底部采用50mm厚的木板或12槽钢通长铺设，遇悬挑层也随之悬挑，接料平台的尺寸为长1.5m，宽为0.8m。

两边扶手的高度为1.5m，用竹笆封死，接料平台应用厚5cm的木板铺实，禁止用竹笆或其它金属物代替。

每层设活动式定型安全门，开启方向为内侧，应有专人管理，安全门的高度为1.8m，用元钢或角铁做成，接料平台每层要与建筑物采用刚性连结，其结点不少于两处，严禁将料台与人货电梯连接一体，料台与墙的间距不大于10cm，并用木板铺实。

2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设，下部铺设横向槽钢，立杆必须支撑在槽钢上，每立杆纵、横方向应设置扫地杆，立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40～80cm（每边比吊盘超出20～40cm），不得把吊盘设在紧靠墙面位置，以确保视线清楚。

料台立杆的横向间距不大于50cm。

料台的层高与建筑物的层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设1～2根填芯杆件。

在料台侧面必须设“之”字撑，以加强料台的刚度。

3、料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜，吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。

4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应做单道受力计算。

钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角不小于45º；选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。

施工升降机接料平台施工方案一、施工升降机接料平台的选型根据施工的具体条件和需求，选择适合的升降机接料平台型号和规格。

一般来说，主要考虑以下几个方面：1.载重能力：根据需要运输的物品的重量，选择具备足够承载能力的升降机接料平台。

2.高度要求：根据施工现场的高度，确定所需的升降高度和升降速度。

3.外形尺寸：根据施工现场的空间限制，选择符合规定尺寸的升降机接料平台。

二、施工升降机接料平台的安装1.施工现场的准备：清理施工现场，确保场地平整，没有障碍物，确保升降机接料平台的安装和使用安全。

2.安装地脚螺栓：根据升降机接料平台的规格，确定地脚螺栓的数量和位置。

将地脚螺栓插入预埋件中，并使用螺母进行固定。

3.安装支柱横梁：根据升降机接料平台的尺寸要求，搭建支柱横梁的支撑结构。

确保支柱横梁的平衡和稳定。

4.安装升降机平台：将升降机平台安装在支柱横梁上，并进行调整和固定。

确保平台水平和稳定。

5.安装升降机设备：将升降机设备安装在升降机平台上，进行调试和测试。

确保升降机设备的正常运行。

三、施工升降机接料平台的使用1.进料：根据需要运输的物品，将其放置在升降机平台上，并使用绳索或链条固定。

2.操作升降机：经过操作员的操作控制，升降机开始运行。

根据需要进行上升或下降。

3.运输物品：升降机运行到指定位置时，物品可以被卸载或装载。

操作员需要在运输过程中保持警惕，确保安全。

4.定期检查和维护：对升降机接料平台进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

四、施工升降机接料平台的安全措施1.操作员安全：操作员需要接受专业的培训，了解升降机接料平台的操作规程和安全注意事项。

2.物料固定：确保运输的物品牢固固定，避免运输过程中发生摇晃或掉落。

3.定期检查：定期检查升降机接料平台的结构安全和机械设备的运行状况，及时发现并修复问题。

4.防止过载：严格控制升降机接料平台的载重量，避免超载使用，防止设备损坏和人员伤害。

总结：以上是施工升降机接料平台的施工方案，包括选型、安装、使用和安全措施。

秀山湖壹号二期工程人货梯、物料升降机进料平台施工方案编制：审核：审批：2012年11月目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)2.1总体概况 (2)3、接料台搭设 (3)4、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 (10)5、悬挑式接料平台的计算 (17)6、接料平台脚手架拆除 (29)7、施工安全管理 (29)8、脚手架的劳动力安排 (30)1、编制依据1.0.1施工图纸；1.0.2《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。

1.0.3 《高空作业操作技术规程》（JGJ80-91）；1.0.4 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)；1.0.5 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；1.0.6安徽省、马鞍山市现行有关规范规定。

2 工程概况2.1总体概况序号项目内容1 工程名称秀山湖壹号二期2 工程地址马鞍山市秀山新区3 建设单位马鞍山市秀山房地产有限公司4 设计单位福建广宇建筑设计有限公司5 勘察单位化工部马鞍山地质工程勘察院6 监理单位马鞍山市科建监理公司7 质量监督站马鞍山市建筑工程质量监督站8 安全监督站马鞍山市建筑工程安全文明检查站9 工程总承包福州市第三建筑工程公司10 总建筑面积总建筑面积为130153㎡平方米，层数18层、27层、33层，单体建筑高度为53.6~97.6m，独立基础、满堂基础，框剪、剪力墙结构。

11 合同工期830个日历天12 合同质量目标符合《工程施工质量验收规范》合格标准13 安全文明目标责任事故死亡率为零，确保无重大安全事故。

3、接料台搭设接料台设置采用φ48X3.5mm钢管立杆，接料台大小具体根据施工电梯使用位置搭设，每层接料台与结构面平齐，外侧略高内侧5cm，接料台与电梯笼正对面设置外开闭安全防护门。

楼层挑架采用16#槽钢悬挑，并采用φ12钢丝绳反拉作安全储备，做法同外架。

平台上铺18mm松木板，平台铺板与电梯吊笼间的水平距离为50mm～120mm。

一、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ5999）2. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）3. 《高处作业安全技术规范》（JGJ8091）4. 《施工升降机安全规则》（GB/T10055-1996）5. 《施工升降机技术条件》（GB/T10054-1996）6. 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）7. 《施工现场机械设备安全技术规范》（JGJ332001）8. 相关工程图纸及规范要求二、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，地上XX层，地下XX层。

结构形式为框架剪力墙结构。

为确保施工材料的垂直运输，提高施工效率，特制定本接料平台专项方案。

三、接料平台设计1. 搭设位置：根据施工电梯布置及施工需要，在施工现场合理位置搭设接料平台。

2. 平台结构：采用双排脚手架搭设，立杆间距符合规范要求，横杆、斜撑等连接牢固。

3. 平台尺寸：长XX米，宽XX米，满足施工材料运输需求。

4. 平台防护：平台四周设置防护栏杆，栏杆高度不低于1.2米，并设置挡脚板，防止人员坠落。

5. 平台连接：接料平台与施工电梯吊笼连接牢固，确保平台在运输过程中稳定可靠。

四、施工准备及资源配置1. 人员准备：组织专业技术人员进行方案编制、施工指导和验收。

2. 材料准备：准备双排脚手架、横杆、斜撑、防护栏杆、挡脚板等材料。

3. 机械设备：准备施工电梯、吊车等机械设备。

五、施工工艺1. 基础处理：对搭设平台的基础进行处理，确保平整、坚实。

2. 脚手架搭设：按照规范要求，依次搭设立杆、横杆、斜撑等，确保连接牢固。

3. 平台搭建：在脚手架上搭建接料平台，确保平台尺寸、防护设施符合要求。

4. 平台连接：将接料平台与施工电梯吊笼连接牢固。

六、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

2. 设备安全：定期检查施工电梯及接料平台，确保设备安全可靠。

3. 防护措施：平台四周设置防护栏杆、挡脚板，防止人员坠落。

施工电梯接料平台施工方案一、项目背景及目标最近几年，我国城市化进程加快，高层建筑如雨后春笋般崛起。

作为建筑行业的重要环节，施工电梯的接料平台施工显得尤为重要。

本项目旨在为施工电梯提供一个安全、高效、便捷的接料平台，确保施工顺利进行。

二、施工电梯接料平台设计原则1.安全性：确保施工电梯接料平台在施工过程中，能够有效保障作业人员的安全。

2.高效性：提高接料平台的作业效率，降低施工成本。

3.便捷性：便于施工电梯操作人员操作，减少作业时间。

4.可靠性：确保接料平台在恶劣环境下，仍能稳定运行。

三、施工电梯接料平台设计要点1.平台尺寸：根据施工电梯的尺寸，确定接料平台的长度、宽度和高度。

一般而言，平台长度应大于电梯宽度，宽度应大于电梯长度，高度以满足电梯进出口高度为准。

2.平台结构：采用高强度钢材，焊接成框架结构，表面铺设花纹钢板，增加摩擦力。

3.固定方式：采用膨胀螺栓将平台固定在楼板上，确保平台稳定。

4.防护栏杆：平台四周设置防护栏杆，高度不小于1.2米，中间设置防护网。

5.楼梯：根据平台高度，设置楼梯，方便作业人员上下。

6.接料平台照明：设置照明设备，确保夜间施工安全。

四、施工电梯接料平台施工流程1.施工前准备：检查施工电梯接料平台的设计图纸，了解施工要求，准备所需材料、设备和工具。

2.平台焊接：按照设计尺寸，焊接平台框架，确保焊接质量。

3.平台安装：采用膨胀螺栓将平台固定在楼板上，检查平台稳定性。

4.防护栏杆安装：焊接防护栏杆，安装防护网。

5.楼梯安装：根据平台高度，焊接楼梯，确保楼梯牢固。

6.接料平台照明安装：布置照明线路，安装照明设备。

7.施工电梯接料平台验收：检查平台焊接质量、稳定性、防护措施等，确保符合设计要求。

五、施工电梯接料平台施工注意事项1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业人员安全。

2.严禁酒后作业，确保施工质量。

3.定期检查施工电梯接料平台，发现问题及时整改。

4.保持施工现场整洁，文明施工。

温哥华花园12＃楼接料平台搭设方案编制：审批：编制日期：本工地施工用接料平台，使用14＃工字钢，长6m，宽3m，平台的前端进8m，用3m长工字钢焊接，中间用Φ25钢筋焊接间距30cm，接料平台长距两侧直接用12＃工字钢6m长伸向楼板，楼面与工字钢的接触面长度为1m，在工字钢伸向楼面板的1m底部，每条工字钢各焊接一块30cm长14＃工字钢，作为竖向挡墙点，以确保接料平台与外墙脚手架保持相对稳定的距离，保证外墙脚手架不受接料台的撞击，保证安全。

接料平台的上部用Φ48钢管按照接料平台尺寸外围焊接防护栏杆，并用密目网全部封闭严密，确保用料台上的工作人员的人身安全，接料平台上面用Φ18圆钢焊接在工字钢上，位置在平台长面两侧靠近前端处，作为接料平台的吊环，每侧设置两个，确保钢丝绳吊拉平稳、安全、可靠。

钢丝绳用Φ15.5粗，吊拉角度大于60º。

图接料平台计算书接料平台用6×9直径为15.5/的钢丝绳吊拉。

钢丝绳强度极限值为：1400N/mm2。

破断拉力总和为：PK=120.0KN取不均匀系数（查表）：a＝0.85安全系数为（查表）：K1=5.5容许拉力为：S=Pg/K1=0.85×125/5.5=19KN或Pg＝0.5×15.52＝120.13KNS=0.85×120.13/5.5=19KN满足要求钢丝绳头用鞍式环卡紧，每条绳头用鞍式卡环3个，卡环规格为15.8/m，螺栓紧固。

n1＝P/2T(f1－f2)K=1.667P/T钢丝绳承受综合计算荷载为19KN。

N2=29P/T=2.5×19/15.19=3个（卡子数）满足要求。

接料平台自重：GB707-65 14#工字钢密度为：14.53Kg/m，共13.2m，重为192Kg。

Φ48钢管：Q235 密度为3.84Kg/m，计6.4m。

重为24.5Kg。

总重为216.5Kg接料平台按3人操作，每人按150N（物、料）计，则：q1=3×750/2×1＝1120.5N/m2接料平台伸入楼面1m承压计算：RBH=5400N A=80×80＝6400mm2满足要求。

卸料平台搭设方案一、工程概况田心安居小区五期1#、2#楼公寓楼位于赣州黄金开发区，地上十一层，地下一层，框剪结构，建筑高度地上36.60m，地下-4.05m，耐火等级二级，地下室防水等级二级，总建筑面积10740.54m2。

本工程由赣州开发区建设投资集团有限公司，赣州市东方建筑设计院设计，江西省建科工程建设监理有限公司监理，赣州市赣东建筑工程有限公司总承包。

二、项目组织机构及质量、安全管理网络。

1、依据公司按ISO9002标准建立起来的《质量保证体系程序文件》规定，为确保工程投资、进度、质量三大方面控制。

成立了以黄达光为项目经理，李盛海为技术负责人，邱礼华为施工员，肖天彬为质检员，黄振燕为安全员项目经理部。

三、施工部署：1、接料平台的施工荷载按3KN/㎡计算，楼层卸料平台宽度应与吊栏宽度一致，平台搭设旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

接料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，搭设平台应牢固，须用钢管，从基础上搭设但基础必须采用砼，地面方杆应垫型钢或板，平台两侧必须装设栏杆和挡脚板，卸料平台应制成定型化，工具化的结构，操作方便并有防止外开措施的安全门，并且在使用中要随手关门。

2、底层周围及进料口，必须装设隔离防护棚和进料口防护棚，进料口必须搭设双层防护棚，上下两层间的净距应大于0.60m，临边设1.2m，高度防护栏和0.30m踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。

3、卸料平台要求采用4cm以上木板统一辅设并设有防滑条、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆，挡脚板与挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm，板笆下边的距离底面的空隙不应大于10mm。

4、当横杆大于2m时，必须加设栏杆柱，栏杆柱的固定及其与横杆的连接其整体构造应使防护栏杆任何处能经受任何方向的1000N外力。

5、面对操作司机一侧应设置的防护措施，不得遮挡操作司机的视线，以防止物料下坠及发生高处坠落事故，待吊栏运行到位停靠时护栏方可开启，并持有标识警示牌提醒员工注意运料安全。

施工电梯接料平台施工方案1. 引言本文档旨在介绍施工电梯接料平台的施工方案。

施工电梯接料平台是在建筑施工现场用于提供升降载货、材料的平台设施。

本文将详细介绍施工电梯接料平台的设计、施工步骤、安全措施和维护保养内容。

2. 设计方案施工电梯接料平台的设计方案应考虑以下要素：2.1 尺寸和承载能力根据实际施工需求，确定施工电梯接料平台的尺寸和承载能力。

平台的长度、宽度和高度应满足提货需求，承载能力应考虑货物和人员的重量。

2.2 结构和材料施工电梯接料平台通常由钢结构构成，具有足够的强度和稳定性。

钢材应选用耐腐蚀和耐磨损的材料，以保证平台的寿命和安全性。

2.3 安全设备施工电梯接料平台应配备必要的安全设备，包括防护栏杆、平台门、紧急停车装置等。

这些设备应按照相关标准和规范进行设计和安装，以确保人员和货物的安全。

3. 施工步骤施工电梯接料平台的施工步骤如下：3.1 准备工作在施工前，需要进行平台的设计和制作工作。

确定平台的尺寸、材料和安全设备，并进行相应的加工和制作。

3.2 地基施工按照设计要求，在施工现场进行地基开挖和基础施工。

确保地基的稳定和承载能力，为后续平台的安装提供基础支撑。

3.3 平台安装将制作好的平台运输到施工现场，进行安装工作。

根据设计要求，正确安装平台的主体结构和安全设备，保证平台的稳定性和安全性。

3.4 系统调试在平台安装完成后，进行系统的调试和测试工作。

确保电梯系统和安全设备的正常运行，消除可能的故障和隐患。

3.5 完工验收完成平台的安装和调试后，进行完工验收工作。

检查平台的功能和质量，确保满足设计要求，并获得相关部门的验收证书。

4. 安全措施在施工电梯接料平台的施工过程中，应采取以下安全措施：•按照相关标准和规范进行施工，确保平台的稳定性和安全性。

•安装必要的防护设备，防止人员和货物从平台上掉落。

•做好施工现场的安全警示标志，提醒人员注意安全。

•设立专人负责平台的操作和维护，确保使用安全。

人货电梯钢管接料平台的搭设及计算专项方案钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。

本验算及说明以5#楼为依据。

1500 4000 1500 钢性连墙件 连墙件 木板 钢丝绳 1100 1800八字撑 1500 木板 800 悬挑料台 立面图示 悬挑型钢 一、 料台材料准备与搭设、拆除要求料台落地部分 落地料台的脚手架为双排脚手架，搭设高度从地面-0.3m搭至6层顶17.8M，搭设高度为0.3m+17.8m=18.1m。

立杆采用双立管。

接料台搭设宽度为4M，搭设间距为0.8M，正立面在1.8m步高处设置一道水平杆，故下方 步高为1.8m，上方步高为1.1m，以1.8m为立杆计算参数。

侧立面小横杆设置在中间部位，并设置之字撑。

接料台安全门采用钢筋网片封闭。

中间前方及两侧采用木板封闭。

后附图示说明。

采用的钢管类型为 48×3.0，连墙件采用逐层1跨布置，竖向间距2.9米，水平间距1.5米。

施工均布荷载为5.0kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设4层。

悬挑料台搭设随悬挑架做分层悬挑设置到屋顶。

第一段悬挑从 6 层顶 17.8m 搭至 13 层顶 38.1m， 搭设高度为 38.1m-17.8m-0.3m(两工字钢之间的空隙)=20m 第二段悬挑从 13 层顶 38.1m 搭至 20 层顶 58.4m， 搭设高度为 58.4m-38.1m-0.3m(两工字钢之间的空隙)=20m 第三段悬挑从 20 层顶 58.4m 搭至 75.35m 处，搭设高度为 75.35m-58.4m+1m(超高防护 1m)=17.95m。

则悬挑式脚手架以 20 为计算依据、风荷载以最高高度 75.35M 取标准制值 80M 高度（Uz =1.54，C 类地区） 为计算依据。

悬挑型钢采用 16#工字钢。

长度为4.0M，搭设宽度为0.8M，立杆步距最高为取值1.8M，横向间距（纵距）为1.5M 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。

人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录人货电梯接料平台搭设方案1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管，基础用C25砼浇筑厚20cm，立杆底部采用50mm 厚的木板或12槽钢通长铺设，遇悬挑层也随之悬挑，接料平台的尺寸为长，宽为。

两边扶手的高度为，用竹笆封死，接料平台应用厚5cm的木板铺实，禁止用竹笆或其它金属物代替。

每层设活动式定型安全门，开启方向为内侧，应有专人管理，安全门的高度为，用元钢或角铁做成，接料平台每层要与建筑物采用刚性连结，其结点不少于两处，严禁将料台与人货电梯连接一体，料台与墙的间距不大于10cm，并用木板铺实。

2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设，下部铺设横向槽钢，立杆必须支撑在槽钢上，每立杆纵、横方向应设置扫地杆，立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40～80cm（每边比吊盘超出20～40cm），不得把吊盘设在紧靠墙面位置，以确保视线清楚。

料台立杆的横向间距不大于50cm。

料台的层高与建筑物的层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设1～2根填芯杆件。

在料台侧面必须设“之”字撑，以加强料台的刚度。

3、料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜，吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。

4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应做单道受力计算。

钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角不小于45o；选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。

建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。

平台上应设置四个吊环，应采用R235钢制作，严禁使用螺纹钢吊装平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接吊挂吊环。

每层料台两侧必须设置二道防护栏杆，栏杆高度距铺板面分别为50～60cm和100～120cm，必要时应加设防护竹笆或围网防护，料台正面应设置能开启自如的封闭牢固门栏。

施工升降机接料平台施工方案一、项目背景这个项目位于繁华的市区，建筑高度达到了100米，施工现场人来人往，热闹非凡。

为了保证施工进度和施工安全，我们需要为施工升降机配备一个高效的接料平台。

二、接料平台设计1.平台尺寸：根据施工升降机的尺寸和施工需求，接料平台的长度为6米，宽度为3米，高度为1.5米。

2.平台材料：采用高强度钢材，表面焊接防滑花纹板，确保施工人员的安全。

3.支撑结构：采用三角形支撑结构，增强平台的稳定性。

4.安全防护：平台四周设置防护栏杆，高度为1.2米，底部设置踢脚板，防止物料滚落。

三、施工升降机接料平台施工步骤1.平台制作：按照设计图纸，将平台材料切割、焊接成型。

3.支撑结构焊接：将三角形支撑结构与平台焊接，确保平台的稳定性。

4.安全防护安装：将防护栏杆和踢脚板焊接在平台四周，保证施工人员的安全。

5.平台验收：完成安装后，对平台进行检查，确保各项指标符合设计要求。

四、施工升降机接料平台使用注意事项1.施工人员在上平台作业时，必须佩戴安全帽、安全带，遵守施工现场安全规定。

2.严禁在平台上堆放杂物，保持平台整洁，确保施工升降机正常运行。

3.定期检查平台的安全防护设施，发现问题及时整改。

4.遇到大风、雨雪等恶劣天气，暂停使用接料平台，确保施工安全。

五、施工升降机接料平台维护保养1.定期检查平台结构，发现焊缝裂纹、锈蚀等问题，及时进行修复。

2.检查平台表面的防滑花纹板，如有磨损，及时更换。

3.检查平台支撑结构，确保连接螺栓紧固，无松动现象。

4.检查防护栏杆和踢脚板，确保焊接牢固，无损坏现象。

本施工升降机接料平台施工方案充分考虑了施工现场的实际需求，从设计、施工、使用、维护等方面进行了详细规划。

通过本方案的实施，将有效提高施工现场的作业效率，确保施工安全。

在未来的日子里，我们将不断完善施工方案，为我国建筑事业贡献力量。

注意事项一：施工升降机接料平台在使用过程中，一定要保证平台的清洁和整洁。

钢管落地接料平台施工方案
一、项目背景
钢管落地接料平台是指用于支撑和连接各种类型的钢管，并在施工过程中提供一个平整、稳定的工作平台。

本文将针对钢管落地接料平台的施工方案进行详细说明。

二、施工准备
1.材料准备：根据设计要求准备钢管、连接件、螺栓等。

2.工具准备：焊接设备、起重机械、测量工具等。

3.施工人员：拥有相关经验和资质的施工人员。

三、施工步骤
1. 地基处理
在施工现场清理平整地面，根据设计要求做好基础处理工作，确保地基稳固。

2. 定位安装
根据设计图纸进行定位，安装主要支撑柱和连接件，确保平台结构稳定。

3. 钢管连接
将钢管与连接件进行组装，采用焊接或螺栓固定方式，确保连接牢固可靠。

4. 调整校正
对整个平台进行检查调整，保证平台水平度和垂直度符合设计要求。

5. 完善细节
进行焊接接头处理、防腐处理等，确保平台结构的长期稳定和安全性。

四、质量验收
施工完成后，进行验收工作，确保平台符合设计、技术标准和安全要求。

五、安全措施
1.施工过程中严格遵守相关安全规定，穿戴好安全防护装备。

2.操作人员必须经过专业培训，熟悉安全操作规程。

3.施工现场应设置警示标识，确保通道畅通。

六、总结
钢管落地接料平台施工方案的实施需要严格按照设计要求和施工步骤进行操作，确保施工质量和安全。

只有做好施工准备、工具准备和人员培训，才能确保平台的稳固和可靠性，从而为工程的顺利进行提供保障。

以上是钢管落地接料平台施工方案的详细描述，希望对相关人员在实际施工工
作中有所帮助。

接料平台搭设施工方案第一章工程概况工程名称：青剑湖学校工程地址：苏州园区星湖街建设单位：苏州园区教育局勘察单位：江苏省纺织工业设计研究院有限公司设计单位：苏州建筑设计研究院有限责任公司监理单位：江苏盛华监理工程咨询有限公司施工单位：苏州建设（集团）有限责任公司一、建筑、结构概况1、青剑湖学校工程为小学5层中学5层图书馆5层食堂2层艺体馆2层二、方案选择、施工工艺落地式接料平台搭设施工工艺：搭设顺序为：场地平整、夯实——基础承载实验、材料配备——扫地杆——立杆——横向扫地杆——小横杆——大横杆——剪刀撑——连墙杆——操作平台板——扎防护栏第二章、施工准备一、落地式接料平台搭设目的操作平台随着工程进度而搭设，工程完毕拆除。

高层住宅全部采用人货电梯。

操作平台对建筑进度、工作效率、工程质量及工人的人身安全有着直接的影响。

操作平台搭设不及时，势必会拖延工程进度；操作平台搭设不符合施工需要，工人操作不方便，质量得不到保证，功效也不高；操作平台搭设不牢固，不稳定，就容易造成施工中的伤亡事故。

因此，操作平台对整个工程在安全、质量、进度上保证工程顺利进行起着至关重要的作用。

二、操作平台施工方案编制及搭设依据中华人民共和国工程建设强制性条文标准（2002）版建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001及02局部修订）钢结构设计规范（GBJ17）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）三、施工前准备工作料台下四周做素混凝土硬地坪，另做临时排水沟。

四、搭设操作平台形式及材料1、搭设操作平台型式该项目采用落地式单排钢管脚手架体系原理，上满铺脚手板。

2、脚手架各杆件均采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其材料应符合GB/T700E的规定。

3、扣件用材要求扣件要符合GB15831的规定，其机械性能不低于KT33——8的可铸铁制造。

第三章操作平台的搭设一、操作平台的搭设地基土容许承载力120KN/m2，夯实回填土，10厚C15混凝土面层。

出料平台搭设方案
杭州地铁2号线一期工程110KV天目山路变电站工程根据施工时的垂直运输需要，在楼边设置JJS100型升降机1台，最大使用高度到五层屋面；离地21m，物料提升机与楼层外缘间隔距离为1.80m，需搭设平台供人员和材料的出入；平台采用Φ48×3.2钢管和扣件搭设，左右外侧立面采用密目型安全网封闭。

一、平台的几何尺寸和构造：
1、参照扣件式双排钢管脚手架的构造形式，自地面至五层屋面搭设出入平台。

2、平台总高程为19.5m，每个平台的实际高度与屋楼平面相齐，立杆离墙0.10m，外立杆离机架立柱0.1m，里外立杆横向排距1.20m。

3、相应升降机的吊笼位置、立杆纵向间距，步距1~5层为1.50m。

4、横向水平杆的里端与楼层外缘梁顶紧左、右端内立杆分别与各楼层梁板预埋钢筋用扣件和钢管连接。

5、在楼层平面上铺满木板，板底设间距0.50m的纵向水平钢管。

6、左右两边设置1.80m高防护拉杆和0.30m高踢脚杆做临边防护，离楼层边沿1.50m处设置可前后开启的双扇铁栅防护门。

二、卸料平台计算：
1.参数信息：
1.1.基本参数：
1.1.1.立杆横距l(m):1.20m，立杆步距h（m）：1.50m；立杆纵距l（m):1.70m,平台支架计算高度H（m）：19.50m。

1.1.
2.平台底钢管间距离（mm):400.00。

合肥东皖建筑安装有限公司隆庭花园9#楼接料平台施工方案接料平台施工方案（一）接料平台龙门架的接料平台，是施工过程中不可缺少的重要设施，它是把垂直运输过渡到水平运输重要的中间环节，也是施工人员出入的道口，为进一步贯彻JFJ188-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》，避免事故的发生，特制定如下规定。

1、料台搭设必须有足够坚固性、稳定性，保证整个施工期间和在各种气候条件下，不变形、不摇晃，确保施工人员的人身安全。

2、料台是由立杆、大（小）横杆、填芯横杆、栏杆、八字撑（剪刀撑）铺板、围笆（网）、连墙点等组成。

料台搭设宜用扣件钢管作材料。

严禁钢、竹（木）混合搭接，严禁与龙门（井）架等垂直运输设备连接。

料台搭设必须与建筑物连接牢固。

栈桥或超长烊台（即长底超过4米）须在端部、中间部位增设缆风或增设抛（支）撑，也可增加料台宽度，以确保烊台的稳定性。

3、搭设料台要求：扣件钢管选用Φ×3.5mm，的焊接钢管，有严重锈蚀、变曲、压鹿茸或裂的钢管不得使用。

扣件必须符合国家标准GB15831《钢管脚手架扣件》标准，并有出厂合格证。

脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。

4、基础要求：料台的基础处理应根据其搭设高度及材料种类和施工现场土质情况确定。

搭设高度在30米以下，在原土夯实以后，铺垫三七灰土（厚度约30cm），再铺200厚C20砼，地基应有排水措施，禁止积水浸泡。

5、料台搭设基本要求：料台的立杆必须垂直，钢管立杆必须支撑在金属底座或垫板上，为加强基础，立杆纵横方向应置扫地杆。

6、料台立杆的纵向（沿墙方向）间距应根据据现场使用的节盘的宽度设置，即立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40-80cm（每连吊盘超出20-40cm）；料台的横向宽度（垂直墙面方面）必须大于100cm，（特殊情况不得小于50cm）不得把吊盘紧靠墙位置，以确保视线清楚。

料台的立杆横向间距不大于50cm。

7、料台的层高与建筑物层高一致大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设1-2根填芯杆件。