控制测量分为一个长方形钢坯

探讨轧钢生产过程中的质量控制摘要：科技的进步，促进工程建设事业得到快速发展。

钢铁企业如果想要在激烈的市场竞争中有一个立足之地，并且还能够站稳、立稳发挥其优势，首先需要在生产工艺上进行质量的创新与改造，要主动把钢材产品的成本降到最低，努力实现零消耗、零损耗，让优质的钢材产品服务于社会经济的发展。

本文就轧钢生产过程中的质量控制展开探讨。

关键词：轧钢；生产过程；质量控制；方法引言钢铁企业如果想要在激烈的市场竞争中有一个立足之地，并且还能够站稳、立稳发挥其优势，首先需要在生产工艺上进行质量的创新与改造，要主动把钢材产品的成本降到最低，努力实现零消耗、零损耗，让优质的钢材产品服务于社会经济的发展。

1轧钢生产过程中质量控制的重要作用在现代化建设中，钢铁工业是国家基础性的原材料工业，轧钢企业生产产品的质量好坏，对我国经济建设有着非常的重要作用。

轧钢企业生产产品质量好坏，是轧钢企业的生命线，对轧钢企业在激励的竞争中，有着重要作用。

加强轧钢生产过程中的质量控制，对于改善轧钢企业管理和经营、降低轧钢生产过程中成本、提高轧钢企业的经济效益都是有效的途径，也是轧钢企业赢得国内外市场的关键；轧钢企业生产出优质的钢材，对保证人民财产和生命安全有着重要作用。

在产品生产过程中，加强质量控制管理可降低企业的能源消耗，同时也可以减轻对环境的污染。

所以，加强轧钢生产过程中生产产品的质量控制，将会使轧钢企业的社会效益和经济效益得到提高，对一个国家的经济和社会发展有着重要意义。

轧钢企业生产产品是一个复杂的过程，在每一个环节过程中，加强产品质量的全面控制，需要通过控制产品生产过程的各种操作变量等，使其产品的质量达到标准要求，来改善和提高产品质量；可以大大降低产品的废品率，提升产品合格率，同时达到降低成本，节约能源，降低生产消耗的目的。

因此，利用先进的质量控制管理方法，对轧钢工业的生产过程实施产品质量控制具有极其重要的意义和应用价值，具有巨大的潜在效益。

控制阶段统计过程控制与防错法课后测试及答案单选题1、在我们对控制图进行判异的过程中出现“错杀”的概率是多少（10分）A概率为α，一般要求不超过0.10B概率为α，一般要求不超过0.05C概率为β，一般要求不超过0.10D概率为β，一般要求不超过0.05正确答案:B2、下列不属于计数型控制图的是（10分）AP控制图BnP控制图CC控制图D某barR控制图正确答案:D3、以下哪种防错法则是以各种光学、电学、力学、机构学、化学原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误发生。

（10分）A自动法则B顺序法则C复制法则D缓和法则正确答案:A4、防错思路——削除的方法是什么（10分）A合并生产步骤，实施工业工程改善B采用保险丝进行过载保护等C通过产品及制造过程的重新设计，加入防错方法D运用机器人技术或自动化生产技术正确答案:C多选题1、依据过程控制原理，将过程的输入转化为过程的输出需要具备哪些条件（10分）A人B设备工具C程序方法D评价监控正确答案:ABCD2、下列关于分析用控制图以及控制用控制图的说法正确的是（10分）A分析用控制图在刚开始导入时所用的控制图,可能存在过程能力不足的问题，不适合直接用于过程管控。

B分析用控制图在刚开始导入时所用的控制图,不存在过程能力不足的问题，可以直接用于过程管控。

C控制用控制图已解决过程能力不足的问题，控制限可以直接用来进行过程管控。

D控制用控制图存在过程能力不足的问题，控制限不能直接用来进行过程管控。

正确答案:AC3、控制图的记录需要注意什么（10分）A按时取样B按规检测C如实记录D按数描点正确答案:ABCD4、防错的应用大致是在哪几个方面（10分）正确答案:ABCDA产品开发设计B过程开发设计C现场管理D数据系统判断题1、SPC是1924年由美国的质量管理专家休哈特发明的，1950年由戴明将统计品管的方法引入日本。

（10分）A正确B错误正确答案:正确2、我们需要清楚控制图中的上下控制限及中心线都是计算得来的，不是人为给定的。

控制测量试题及答案一、选择题1. 下列哪项不是控制测量的目的之一？A. 确保产品质量B. 提高生产效率C. 降低生产成本D. 优化生产工艺答案：D2. 控制测量的基本原则不包括以下哪项？A. 精确性B. 可重复性C. 灵敏度D. 快速性答案：D3. 控制测量常用的方法包括以下哪些？A. 直接测量B. 间接测量C. 功能性测量D. 形态测量答案：A、B、C4. 下列哪种方法不是控制测量中常用的数据处理方法？A. 平均值法B. 极差法C. 标准差法D. 中位数法答案：D5. 控制测量的常用工具包括以下哪些？A. 游标卡尺B. 螺旋测微计C. 压力计D. 示波器答案：A、B、C二、填空题1. 控制测量是指通过 _______ 和 _______ 等手段，对所测量的对象进行精确、可重复的检测和管理。

答案：测量仪器，数据处理2. 直接测量和间接测量都是控制测量中常用的 _______ 方法。

答案：测量3. 在控制测量中，常用的数据处理方法包括平均值法、极差法和_______ 等。

答案：标准差法4. 游标卡尺、螺旋测微计和压力计都是控制测量中常用的测量_______ 。

答案：工具5. 控制测量的目的之一是确保产品 _______ 。

答案：质量三、简答题1. 简要介绍一下控制测量的基本原则。

答：控制测量的基本原则包括精确性、可重复性和灵敏度。

精确性指的是测量结果与真实值之间的接近程度，要求测量结果尽可能与真实值一致。

可重复性是指在相同条件下进行重复测量，要求测量结果的变异尽可能小。

灵敏度是指测量仪器对于被测量对象变化的敏感程度，要求测量仪器能够准确感知被测量对象的变化。

2. 简述控制测量的常用方法。

答：控制测量的常用方法包括直接测量、间接测量和功能性测量。

直接测量是指直接对被测量对象进行测量，如使用游标卡尺测量长度。

间接测量是指通过其他物理量的测量结果计算出被测量对象的数值，如通过测量质量和体积计算物体的密度。

型钢加热炉上料系统钢坯的检测与定位控制张清【摘要】Heating furnace feeding system comprises a feeding bench ( car sliding, electric push-er, hydraulic pusher) , conveying roller, to measure the long, positioning and into the furnace control, feedingsystem is an important equipment of heating furnace control link, feeding control system is good or bad, will directly affect the production rhythm and the production efficiency of the heating furnace. Feeding system in accordance with the requirements of the production process, meet the automatic feeding, automatic detection of blank weight, length, location and conveys the blanks system according to the actual situation of the heating furnace and measurement results are reasonable position, and in accordance with the requirements of the process of billet furnace charging. In this paper, the character-istics of heating furnace, the billet on-line length measuring and positioning using rotary encoder and the grating detector, makes the billet heating furnace control precision and map control more reasona-ble, greatly improves the heating efficiency of the heating furnace, in order to effectively meet the sub-sequent production process of demand, accelerate the rhythm of the entire production process.%型钢加热炉上料系统包括上料台架(横移小车、电动推头、液压推头)、输送辊道、测长、定位和入炉控制等，上料系统是加热炉控制环节的重要设备，上料系统控制的好坏，将直接影响加热炉的生产节奏和生产效率。

SW/11-58 钢坯检验、返修、判定规定编制：罗钢李晓芳张珏遂审核：谢集祥批准：成小军批准日期：2010年12月17日版本号：A受控状态：受控湖南华菱涟源钢铁有限公司生产质量管理中心钢坯检验、返修、判定的规定一、目的及时发现存在质量缺陷的板坯，防止有质量缺陷的板坯流入下道工序，避免由此造成的不合格钢卷进入市场引起质量异议，特制定本管理规定。

二、主要职责1、生产质量管理中心负责制定板坯质量检查的管理细则和板坯外观质量的判定、放行标准。

2、技术中心负责制定板坯修磨的具体操作规程。

3、质量检验中心负责板坯的质量检查、判定和放行标准的执行。

4、210转炉厂负责板坯质量的自检、下线板坯的吊运、取、送样、修磨等工作，并配合质量检验中心的相关工作。

5、2250热轧板厂负责板坯质量的反馈。

三、钢种分类及检查1、一般的普碳钢、低牌号的品种钢、中碳高强钢、耐磨钢、镀层产品Q235B、Q235C、Q345C/D/E、Q235q、Q345XJ、SPHC、SPHD、SPHDR、SPHE、B/L245/L245MB、X42/L290/L290MB 、08AL 、SS400、S355J2、A36-LCB、SS400-LCB、H40、65Mn、50Mn2V、30CrMo、NM360、NM400、NM500、SGCC、SGCD、DX51D+AZ、DX51D+Z、DX52D+Z、DX52D+AZ、DX53D+AZ⑴、检查方式：在线外观质量检查、抽检（包含火焰吹扫检查、视频监控、红外线探伤）⑵、检查内容：①、在线外观质量检查；②、在线抽检，主要检查板坯的外观质量和内部质量。

常规钢种主要进行硫印（质检中心）、低倍酸蚀检验（质检中心）；品种钢要求进行硫印（质检中心）、低倍酸蚀检验（质检中心）、表面与内部缺陷分析(技术中心)、铸坯原位分析（技术中心）、低倍组织分析（技术中心）。

⑶、检查要求：①、在线检查时，发现存在肉眼可见的外观质量缺陷的板坯要下线检查，达到放行标准的板坯要求三天内必须安排上线，需进行修磨的板坯由210转炉厂及时进行修磨；②、以上的抽检钢种，质量检验中心每个浇次至少抽检一块，要求进行随机抽取。

轧钢生产过程中的质量控制摘要：轧钢生产是将钢坯加工成钢材的过程，质量控制是确保钢材符合国家和企业标准的重要保证。

本文介绍了轧钢生产过程中的常见质量控制措施，包括原材料检验、涂层控制、温度控制、辊道调整以及质量检验等。

这些措施可以有效地控制轧钢生产过程中的质量问题，确保生产出符合标准要求的高质量钢材。

关键词：轧钢生产；质量控制；质量检验；引言：钢材是现代工业中必不可少的原材料，而轧钢生产则是将钢坯加工成钢材的重要工序。

在轧钢生产过程中，质量控制是确保钢材符合国家和企业标准的重要保证。

本文将介绍轧钢生产过程中的常见质量控制措施，以及其对钢材质量的影响。

1原材料检验1.1原材料检验的内容原材料检验的内容主要包括：化学成分分析、尺寸检查、表面质量检查、非金属夹杂物检查等。

这些内容可以有效地控制钢坯质量，避免不合格原材料进入生产过程。

化学成分分析是确定钢坯中各元素的含量是否符合规定标准的重要方法。

常用的化学成分分析方法有光谱分析法、化学分析法等。

光谱分析法可以快速准确地分析出钢坯中各元素的含量，是现代化学分析的重要方法之一。

尺寸检查是确定钢坯尺寸是否符合规定标准的重要方法。

尺寸检查主要包括直径、长度、圆度、矩形度、平直度等检查。

尺寸检查需要使用测量仪器进行检测，例如直径测量仪、长度测量仪、圆度仪等，以确保钢坯的尺寸符合标准要求。

表面质量检查是确定钢坯表面是否有凹陷、气泡、裂纹等缺陷的重要方法。

表面质量检查需要对钢坯表面进行检查，如使用目视检查、放大镜检查、缺陷检测仪器等，以保证钢坯表面质量符合标准要求。

非金属夹杂物检查是确定钢坯中夹杂物含量是否符合规定标准的重要方法。

非金属夹杂物检查需要使用显微镜等检测仪器，对钢坯的组织进行观察和分析，以确保钢坯中夹杂物的含量符合标准要求。

1.2原材料检验的方法原材料检验需要使用专业的检验仪器和设备进行检测。

化学成分分析常用的仪器有光谱分析仪、化学分析仪等；尺寸检查常用的仪器有直径测量仪、长度测量仪、圆度仪等；表面质量检查常用的仪器有目视检查、放大镜检查、缺陷检测仪器等；非金属夹杂物检查需要使用显微镜等检测仪器。

SPC基础知识培训测试卷姓名：日期：得分：一、填空题（每空2分，共20分）1、SPC是由美国休哈特提出的系统的控制理论，并发表了著名的“控制法”，对过程变量进行控制，为统计质量管理奠定了理论和方法基础。

2、控制图的种类很多，一般常按数据的性质分为计量型控制图和计数型控制图两大类。

3、控制图建立在数理统计学的基础上，它利用有效数据建立控制界限，一般分为上控制界限（ UCL ）和下控制界限（LCL）。

4、在统计控制状态下，过程的变异最小，通常，控制图的控制界限如果都在规格界限之内，我们有信心有至少 99.73% 的产品是合格的，因此生产上最经济。

5、在计量值管制图中, X R-管制图系最常用的一种,所谓平均值与极差管制图,是 Xbar管制图(X Chart)与 R 管制图(R Chart)二者合并使用。

二、判断题（每题2分，共10分）1、SPC要求必须使用控制图对工序过程能力计算与稳定性控制。

…………（√）2、计量型控制图中子组容量是指一次不间断取样的数量。

………………（√）3、控制图示统计技术方法。

……………………………………………………（√）4、过程能力就是指CPK/PPK,其中Cpk是长期能力，Ppk是短期能力。

………（√）5、只有超出USL和LSL才需要采取措施。

………………………………（ X ）三、简答题（每题5分，共10分）1、我公司实行SPC的目的？答：确保过程的持续稳定和可预测；提高产品质量、生产能力和降低成本2、X R-管制图的定义？答：均值-极差控制图四、计算题（每题30分，共30分）1、根据以下数据表，作X R -控制图，并写出计算结果。

附：参数表（当子组容量小于7时，没有极差的下限控制）解：X =（10.9+9+10+……+10.4）/10=9.86R ==（R1+R2+……+R10）/10=4均值X 图 极差R 图2*X UCL X A R =+=9.86+0.577*4=12.17 4*R UCL D R ==2.11*4=8.46 X CL X ==9.86 R CL R ==4 2*X LCL X A R =-=9.86-0.577 *4=7.55 3*R LCL D R ==0极差R控制图445533553324681012345678910UCL CL LCL R五、预警分析题（每题6分，共30分） 请说出下面各图有哪些异常： 第1题：答：一点超出上控制限第二题：答：连续3点中有2点超出2sigma第三题：答：连续5点中有4点超出1个sigma 第四题：答：连续7点都在中心线以上。

测量系统分析测试题一、判断题（共5×5=25分）1。

稳定性是偏移随时间的变化,也就是漂移；（√）2。

做测量系统分析的零件应产生于稳定的生产过程；（√）3。

测量的不确定度分析包含了MSA；（√）4. 在针对计数型量具进行MSA时其Kappa＞0.75表示一致性不好,Kappa＜0。

4表示一致性可以接受；(×)5. 对控制计划中提及的测量系统均需进行测量系统分析而重点应分析特殊特性；( √)二、填空题（共5×6=30分）1。

测量系统的五性通常指(重复性、再现性）、(偏倚）、(线性）、(稳定性)、(风险分析法）；2。

测量系统的重复性和再现性（R＆R）小于(10％）是可接受的，（10％～30％)是条件接受，（＞30%）是不可接受的。

3。

对零件均值图分析有一个原则是（一半或一半以上的值应落在控制线以外）。

4。

如果再现性比重复性大，可能的原因是( 评价人需接受如何使用量具及读数的培训)。

5. 对于R&R的条件接受是基于(应用的重要性）、（测量装置的成本）、（维修费用）的考虑.三、选择题(10×3=30分)1。

重复性是由 ( A ）个评价人，采用同一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量变差。

A 1B 2C 3D 42. 测量仪器分辨力的第一准则应该至少是：( B ）。

A 公差的1/5B 公差的1/10C 过程变差的1/5D 过程变差的1/103。

（A ）是指重复性随时间的变化程度;A 、稳定性 B、一致性 C、均一性 D、线性4。

进行测量系统分析时，所选取的样品应（B ）。

A、挑选出一致性较好样品B、从过程中选取并代表整个工作范围C、特别生产5。

进行测量系统分析时，评价人的选择应（A ）A、从日常操作该量具的人员中挑选B、由专人进行C、从员工中随即挑选.6. 测量系统是指（E ） .A、测量器具、仪器B、测量软件C、测量人员D、操作方法E、以上均是7。

控制测量学期末考试题五及答案控制测量学试题五及答案控制测量学试卷（A）一.填空题（20分）1、控制网一般分为：（1）和（2）两大类。

（1）类解决控制点的坐标,（2）类解决控制点的高程。

2、导线网由于通视方向少，在布网时受障碍物限制较少，又由于边角同测，其横向位移小于,纵向位移小于，又低于测边网和三角网，尤其在城镇地区应用更具优越性。

3、控制测量的作业流程分别为：收集资料、、图上选点、、造标埋石、、计算。

4、设想静止平均海水面向陆地延伸所包含的形体是。

5、四等工程测量三角网中，测角中误差为，三角形闭合差为。

6、在进行水平方向值观测时，2个方向采用测回法观测；当观测方向超过3时应采用7、我国采用的高程系统为高程系统，在直接观测高程中加上改正数ε和改正数λ，就得正常高高程。

8、二等水准测量中，视线离地面最低高度为 m，基辅分划读数较差为。

9、四等水准可以采用“后—后—前—前”的观测程序，而精密水准必须要采用的观测程序。

10、以大地水准面为基准面的高程系统称为。

二. 选择题（20分）1、因瓦水准尺的“基辅差”一般为。

A 351050；B 315500；C 301550 ；D 305150 。

2、水准仪i角误差是指水平视线（视准轴）与水准管轴之间。

A 在垂直面上投影的交角；B 在水平面上投影的交角；C 在空间的交角。

3、导线测量中横向误差主要是由引起的。

A 大气折光；B 测距误差；C 测角误差；D 地球曲率。

4、已知椭球面上某点的大地坐标（L，B），求该点在高斯投影面上的直角坐标（x，y），叫做。

A 坐标正算；B 坐标反算；C 高斯正算； D高斯反算。

5、在三角测量中，最弱边是指。

A 边长最短的边；B 边长最长的边；C 相对精度最低的边；D 边长中误差最大的边。

6、经纬仪观测水平角时，采用盘左、盘右取平均可消除的影响。

A 竖直度盘指标差；B 水平度盘中心差；C 水平度盘分划误差；D 照准部旋转引起底部位移误差。

控制测量考试模拟试卷一、单项选择题1、因瓦水准尺的“基辅差”一般为( D) 。

A、351050；B、315500；C、301550 ；D、305150 。

2、水准仪i角误差是指水平视线(视准轴)与水准管轴之间( A )。

A、在垂直面上投影的交角；B、在水平面上投影的交角；C、在空间的交角。

3、导线测量中横向误差主要是由( C)引起的。

A、大气折光；B、测距误差；C、测角误差；D、地球曲率。

4、已知椭球面上某点的大地坐标，求该点在高斯投影面上的直角坐标叫做( C)。

A、坐标正算；B、坐标反算；C、高斯正算；D、高斯反算。

5、在三角测量中，最弱边是指( C)。

A、边长最短的边；B、边长最长的边；C、相对精度最低的边；D、边长中误差最大的边。

6、观测水平角时，采用盘左、盘右取平均可消除( C )的影响。

A、竖直度盘指标差；B、水平度盘偏心差；C、水平度盘分划误差；D、照准部旋转引起底部位移误差。

7、DJ2是用来代表光学经纬仪的，其中2是指( C)。

A、我国第二种类型的经纬仪；B、经纬仪的型号；C、该型号仪器水平方向观测一测回的中误差；D、厂家的代码。

8、水准线路设置成偶数站可以消除( B )的影响。

A、i角误差；B、仪器下沉误差；C、标尺零点差；D、大气折光差。

9、水准测量时，一条线路采用往、返测取中数可以消除( C )的影响。

A、i角误差；B、仪器下沉误差；C、标尺零点差；D、标尺下沉误差。

10、在三角网的精度估算中最佳推算路线是指（ C ）。

A、所经过的三角形最多的推算路线；B、所经过的三角形最少的推算路线；C、所有的推算路线中边长权倒数最小的路线；D、所有的推算路线中边长权倒数最大的路线。

11、DS3是用来代表光学水准仪的，其中3是指（C）。

A、我国第三种类型的水准仪；B、水准仪的型号；C、每公里往返测平均高差的中误差；D、厂家的代码。

12、水准测量要求视线离地面一定的高度，可以减弱（C）的影响。

精心整理MSA培训试题部门：姓名：日期：得分：一、填空题 (10 X 3分)1．偏倚是指测量结果的观测平均值与基准值的差值。

2．测量系统分析是用于分析测量系统对数量化测量值的影响,主要强调人员和量具的变差对测量值的影响。

3．测量系统的五个统计特性分别是：偏倚性、线性、稳定性、重复性、再现性。

4．所有检验、测量和测试仪器必须有独一无二的标识(编号)，以标明其校准状态。

5．选用量具的有效分辨率必须小于规范/公差的 1/10 ，才不会因为量具误差而影响到测量结果。

6. 总变差 (TV)= 制造过程变差(MPV) + 测量系统变差（MSV) 。

7. 重复性是由同一个评价人，采用同一测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量变差。

8.9.8.9.10.12）测量系统的稳定性分析最好的方法是通过 A 控制图来实现的。

A、均值极差图B、P图C、鱼骨图D、直方图6. 在不同时间产生的偏倚的总变差是指 C 。

A.重复性； B、再现性； C、稳定性； D、线性7．以下那一个不是造成过分偏倚的可能原因D。

A、仪器需要校准B、仪器或夹紧装置的磨损C、基准出现误差D、重复性误差8. 某卡尺的允许示值误差是±0.02mm,测量值为95.26mm,若示值误差为+0.01mm,实际值应该是 D 。

A 、95.28 B、95.27 C、95.24 D、95.259. GR&R的判定标准：当 D 时，该系统为可接受。

A 、%R&R<30% B、%R&R>30% C、10%<%R&R<30% D、%R&R<10%10. 对量具运用交叉表法分析的可接受标准是 A 。

A 、大于0.75 B、大于0.90 C、小于0.75 D、小于0.90'；2019年9月。

钢坯质量的控制钢坯质量的控制引言钢坯作为制造钢材的重要原材料之一，在钢铁生产过程中起着关键的作用。

保证钢坯的优质和稳定性对于生产出高质量的钢材至关重要。

本文将探讨钢坯质量控制的重要性以及常用的控制方法。

钢坯质量的重要性钢坯质量直接影响到最终钢材的性能。

优质的钢坯可以保证生产出高强度、高韧性和耐磨性的钢材，而低质量的钢坯可能导致钢材的质量不稳定，甚至出现缺陷。

，合理控制钢坯质量是确保生产出合格钢材的重要环节。

常见的钢坯质量控制方法1. 原料控制- 合理选择原料：根据钢材的用途和要求选择适合的原料。

不同的原料成分和炉渣组成对钢坯质量有着重要影响。

- 严格检查原料质量：对原料进行化学成分的检验，确保原料符合规定标准，避免低质量原料对钢材质量造成影响。

2. 炉外质控- 温度控制：控制冶炼过程中的炉温，确保钢坯的温度在合理范围内，避免过高或过低温度对钢坯质量的影响。

- 控制冷却速度：调整冷却速度，以获得所需的组织结构和性能。

3. 检测和- 化学成分检测：利用化学分析方法检测钢坯的化学成分，确保符合要求的成分比例。

- 金相检测：通过金相显微镜观察钢坯的金相组织，评估钢坯的组织性能。

- 硬度：通过硬度仪测量钢坯的硬度，评估钢坯的强度。

4. 过程控制- 钢坯加热控制：控制加热温度和加热时间，确保钢坯充分加热，避免过热或不足加热对钢坯质量的影响。

- 炉温控制：控制炉温曲线，确保炉温在合理范围内波动，避免温度不均匀对钢坯质量的影响。

结论钢坯质量控制是确保生产高质量钢材的关键环节。

通过合理选择原料、炉外质控、检测和以及过程控制等方法，可以有效控制钢坯质量。

在实际生产中，应严格遵循质量标准，采取措施预防和解决可能出现的质量问题，确保生产出符合要求的钢材，并不断优化和改进控制方法，以提高钢坯质量的稳定性和一致性。

MSA测试题单位：姓名：分数：一、选择题（请从下列答案中选择一个以上正确答案）（每题2分，共10分）1、以下哪种原因可能导致测量结果的变差（ ABCD ）A.零件的变差B.测量人内部变差C.测量仪器的变差D.测量环境导致的变差2.以下属于测量设备的计量特性的有（ ABC ）A.分辨力B.最大允许误差C.测量范围D.重量E.长度3.在测量系统分析中，评价一个人使用一件测量设备，对同一零件的某一个特性进行多次测量下的变差，称为（A）A.重复性B.偏倚C.稳定性D.线性E.再现性4.以下描述错误的是（B）A.零件的真值永远无法得到，只能无限与之接近；B.数显卡尺的准确度是0.02mm；C.产品控制理论关注的是零件是否在指定的范围内；D.过程控制理论关注的是过程变差是否稳定并可接受。

5.以下公式错误的是（B）A.测量系统的偏倚＝测量值－真值（或约定真值）（总变差）2＝EV（测量设备的变差）2＋PV(零件的变差)2C.GRR(测量系统变差)2＝EV(测量设备的变差)2＋AV（评价人的变差）2D.ndc(区别分类数)＝1.41*(PV/GRR)二、填空题（请将下类空白处填写完整）（每题2分，共10分）1、测量系统的稳定性是表示测量系统随（时间）的偏倚值。

2、测量系统的线性是标识在量具正常（使用范围）内的偏倚变化量。

3、测量系统的（重复性）通常被称为测量设备的变差。

4、测量系统的（再现性）通常被称为评价人的变差。

5、测量系统应处于统计受控状态意味着在重复测量条件下，测量系统中的变差只能由（普通原因）造成，而不能由特殊原因造成。

这种情况可称之为具有统计的稳定性，并且可以通过（控制图）法最佳地进行评价。

三、判断题（每题2分，共10分）1、物体特性的真值是不可知的。

（√）2、量具的分辨率就是指有效分辨率。

（ x ）3、基准值是真值的替代，可以获得。

（√）4、MSA的位置误差和宽度误差的接受准则是一样的。

（ x ）5、理想的测量过程是0偏倚和0方差。

板带材厚度精度是板带材产品的两大质量指标之一。

厚度自动控制简称为AGC(Automatic Gauge Control)，是现代化冷轧薄板生产中实现高精度轧制的重要手段。

目前随着轧制理论、控制理论和人工智能理论的发展，以及他们在轧制工程中的应用，使得板带产品的厚度精度与板形指标有了很大程度的提高。

然而，对单机架可逆式冷带轧机采用专门的控制技术，用以实现对板带材的高精度控制，仍是板厚控制领域研究的热点问题之一。

一、系统原理图参考相关资料，可确定该型号轧机的液压系统。

该液压系统主要控制元件包括伺服液压缸、伺服阀以及位置传感器和压力传感器。

注：为提高系统的可靠性，每一个伺服缸控制回路引入了两个伺服阀，一备一用。

伺服缸的尺寸为ø570mm /480mm X 150mm(缸内径/活塞杆直径X 行程)，其最大工作压力为25Mpa,最大运动速度为3mm/s。

伺服阀采用先导级电液伺服阀，可选额定流量为：35L/min(额定压力10bar 时)，90L/min (额定压力70bar),最大控制压力为5080psi(350bar),响应时间8~18ms;系统油液控制精度为NAS5 级。

二、轧机位置控制（AGC）系统如下该轧机液压压力系统主要由TCS 系统、液压控制器、伺服阀控制器、伺服阀、液压油缸、位移传感器等6 部份组成。

以下是液压压力伺服系统的控制图：液压AGC 位置控制方式控制框图三、AGC 系统的控制原理与计算方法1 ．模型调节原理AGC 的调节过程，实际上是解决外界扰动（坯料厚度和硬度差等）、调节量（辊缝）和目标量（厚度）等之间的相互影响关系的过程。

外界扰动影响压制力，调节辊缝也引起轧制力的变化。

因此，当轧件头部锁定之后，第一次测得的轧制力差⊿p肯定是由外界扰动引起的，就可用⊿p1=⊿pd 计算出当时的辊缝调节量⊿s;第二次，第三次…，第n 次的压力测量值，不仅包含了外界扰动因素的影响(⊿pd），而且包含辊缝调节引起的轧制力变化量(⊿p1）。

质量专业职业资格继续教育必修项目培训习题及参考答案统计过程控制一、单项选择题1.控制图的控制限可以用来( B)。

A.判断过程中心与技术要求中心是否发生偏移B.判断过程是否稳定C.判断过程产品是否合格D.判断过程能力是否满足技术要求2.在控制图中，α又称为（B）的错误A.漏发警报B.虚发警报C.错发警报D.不发警报3.若对检验费用高的产品进行控制，最宜选取的控制图为（B）。

A.X-R控制图B.X-R S控制图C.P控制图D.C控制图4.某厂加工手表齿轮轴，为控制其直径，应采用（B）。

A. p控制图B.X-S控制图C.C控制图D np控制图5.统计控制状态是（D）。

A.过程绝对平稳的状态B.没有偶然因素的状态C. 未出现重大故障的状态D.只存在偶然因素而不存在异常因素所造成的变异状态6. 控制图是（C）。

A.一种用于控制成本的图B.根据上级下达指标设计的图C.用于监控过程质量是否处于统计控制状态的图D.利用公差界限控制过程的图7.下述控制图中采用两张控制图的是（C）。

A.计点值控制图B.计件值控制图C.计量值控制图D.计数值控制图8.在摩托车的喷漆工序，为了控制喷漆中的疵点，应采用（D）。

A.不合格品率p控制图B.均值X控制图C.极差R控制图D.不合格数np控制图9.过程能力指数应该（B）进行计算。

A.收集一些令顾客满意的数据B.在统计控制状态下收集数据C.在生产过程无偶然因素影响的情况下收集数据D.随机收集数据10.在控制图的应用中，由于界内点排列不随机导致的判异使（A）。

A.α不变，β减小B.α增大，β减小C.α减小，β减小D.α减小，β增大11.过程性能指数可以反映出系统当前的实际状态，而（D）进行计算。

A.要求在没有偶然因素的条件下B.要求在未出现重大故障状态下C.要求必须在稳态条件的条件下D.不要求在稳态的条件下12. 当产品质量特性值分布的均值与公差中心重合时，（A ）。

A.不合格品率减小，过程能力指数增大B.不合格品率增大，过程能力指数增大C.不合格品率增大，过程能力指数减小D.不合格品率不变，过程能力指数减小13. 移动极差是（ D ）。

102管理及其他M anagement and other轧钢生产过程中质量控制方案分析习娜娜，杨海西，齐进刚，樊利智，王少博（敬业钢铁有限公司，河北 石家庄 050000）摘 要：伴随我国社会经济的高速发展，对于钢材的需求量也急剧增加，与此同时加强对我国钢铁行业的质量控制也变得越发重要。

轧钢生产涉及的环节较多，任何环节出现问题均会影响钢材产品质量，因此如何进一步加强对轧钢生产过程中的质量控制是钢铁企业非常关注的问题。

以下就是本文分析的轧钢生产过程中质量控制相关内容，希望可以进一步提高轧钢生产技术水平，在确保产品质量的前提下，提高轧钢生产效率，为钢铁企业带来更多的经济效益。

关键词：轧钢生产；质量控制；有效措施中图分类号：TG335 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）21-0102-2收稿日期：2021-11作者简介：习娜娜，生于1991年，女，助理工程师，研究方向：炼钢中、卷板工艺研究、品种开发和质量管理。

轧钢生产涉及的工序较多，任何工序出现问题直接降低产品质量。

为了提高产品质量就需要加强对轧钢生产环节的质量控制，只有这样才能满足市场对钢材产品的高需求。

尽管我国很多钢铁企业追求生产高质量无缺陷的产品，但是轧钢生产要想杜绝产品缺陷存在较大难度。

轧钢生产任何一个环节出现微小误差均会降低产品质量，一旦生产出质量不合格的产品直接会增大轧钢企业生产成本。

因此出于减少成本的角度也需要加强对轧钢生产过程中的质量控制。

1 轧钢生产过程中质量影响因素分析轧钢生产过程中质量影响因素较多。

包括设备因素、人员因素、原料因素、环境因素、程序因素等。

轧钢生产需要用到许多机械设备，这些机械设备包括主要设备和辅助设备。

其中主要工序由主要设备负责，主要工序以外使用的设备为辅助设备。

轧钢生产任何一道生产工序都需要用到对应的设备，一旦设备性能不满足要求，直接降低轧钢生产质量。

从事轧钢生产的人员需要经过专业化培训，熟练掌握操作方法和操作流程后才能从事轧钢生产任务。