砌体施工工艺流程标准做法图文详细(精编文档).doc
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2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。
第4章工艺流程
第1节工艺流程
第2节砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
第2节一般项目
1 砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
2 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
第3节允许偏差项目
砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表202-1 的规定。
表202-1
第6章成品保护。
砌体工程作业指导书(图文并茂)
编制目的:
目前,针对工业和民用建筑工程多为现浇钢筋混凝土结构,二次结构砌体为蒸压加气混凝土砌块和混凝土小型空心砌块墙。
砌体结构墙体砌筑质量直接影响到使用的功能性、装修的效果、工程造价,主体结构验收,以及第三方评估成绩。
明确砌体的工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准,指导、规范建筑工程砌体施工作业,提高砌体施工质量。
目录:
一、编制目的
二、适用范围
三、工艺简介
四、施工准备
五、操作工艺流程
六、施工操作要点
七填充墙顶部塞缝优点推荐
八、检查与控制
九、成品保护
十、安全文明环保
......。
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1)施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2)作业准备框架的填充砌块,施工前应先做砌块排列,以准备砌块砌筑。
砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3)商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h~4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4)砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列,排列时尽量可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其他的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝,且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝,应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。
5)铺砂浆砌体在施工前,要将砌筑面适当浇水湿润,先按实地摆块,将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6)砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌体工程施工工艺流程
《砌体工程施工工艺流程》
砌体工程是建筑施工中常见的一种工艺,主要用于建筑物的墙体、隔墙和内墙施工。
其施工工艺流程包括多个步骤。
首先是材料准备。
在进行砌体工程之前,需要准备好砖块、砂浆、水泥、水等施工材料。
这些材料需要符合相关的国家标准,确保施工质量。
接着是基础处理。
在进行砌体施工前,需要对基础进行处理,确保其平整、牢固。
这样可以保证砌体工程的稳定性和安全性。
然后是架线设点。
根据设计图纸,确定砌体的位置和高度,进行架线设点。
这一步非常重要,可以确保砌体的准确定位和垂直度。
接下来是砖砌。
在架线设点完成后,就可以进行砖砌工程了。
根据设计要求,采用砌筑方法进行砌体施工,同时要注意砖与砖之间的夹缝和墙体的整体水平、垂直度。
最后是砂浆处理。
在砖砌完成后,需要对砌缝进行填充,使用砂浆填平砌缝,保证墙体的整体性和美观度。
总的来说,砌体工程施工工艺流程包括材料准备、基础处理、架线设点、砖砌和砂浆处理等步骤。
只有严格按照工艺流程进行施工,才能确保砌体工程的质量和安全。
第2节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
第3节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1。
5min。
第4节砌砖墙(1)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据张立昌好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数量,可将门窗口的位置左右移动.若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗品后砌条砖,窗角上必须是七分头是好活。
(3) 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
(4)盘角:砖砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进第6章成品保护1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
2 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙.4 在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。
第7章安全和环境1 砂浆搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转后再开机工作.2 搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁。
砌体工程详细流程
一。
1.1 施工准备。
这砌体工程啊,一开始得做好充分准备。
就像打仗一样,不准备好可不行。
首先得把材料备齐喽,砖、砂浆啥的都不能少,而且质量得过硬,这叫“工欲善其事,必先利其器”。
还有工具,砌刀、线坠、水平尺,一个都不能落下。
场地也得清理干净,别乱糟糟的,影响干活心情。
1.2 放线。
接下来就是放线,这可是个精细活。
得根据设计图纸,把墙的位置、门窗洞口的位置都标得清清楚楚,“差之毫厘,谬以千里”,一点儿都不能马虎。
二。
2.1 摆砖撂底。
线放好了,就开始摆砖撂底。
这一步就像是打地基,基础得打好。
根据砖的尺寸和灰缝厚度,合理安排砖的摆放,保证砌筑的顺利进行。
2.2 砌筑。
然后就是正式砌筑啦。
一块一块砖往上砌,要横平竖直,灰缝饱满。
这就好比盖房子,得一层一层稳稳当当的。
砌的时候要注意留槎,不能随便乱留,得按照规定来。
2.3 勾缝。
砌完了还不算完,得勾缝。
把灰缝勾得漂亮整齐,既美观又能增加墙体的整体性。
三。
3.1 质量检查。
都弄完了,可别着急收工,得好好检查检查。
看看墙面平不平,垂直不垂直,有没有裂缝啥的。
发现问题及时整改,可不能“睁一只眼闭一只眼”。
3.2 成品保护。
最后就是成品保护啦。
刚砌好的墙可娇贵着呢,不能随便碰撞,得小心呵护,不然前面的功夫可就白费啦。
这砌体工程啊,每一步都得用心,才能砌出又结实又好看的墙来!。
编号: 合同附件砌体工工艺程操施作工标准目录一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、主要机械设备及工具 (1)四、原材料 (2)五、砌块运输、堆放、加工要求 (3)六、小型预制构件加工 (4)七、施工准备 (6)八、砌筑施工方法 (10)九、二次构件施工方法 (14)十、质量检查 (16)十一、文明施工 (16)十二、绿色施工 (17)砌体施工工艺操作标准一、目的为了规范公司在建工程项目砌体施工工艺,提升砌体施工质量,制定本操作标准.二、适用范围公司所有在建工程项目砌体施工.三、主要机械设备及工具1、砂浆搅拌机2、干混砂浆储料罐3、不抛洒灰斗车4、拉砌块车5、手动砌块切断机6、砌块切割锯7、振动棒8、精密电锯9、灰铲10、橡皮锤11、浇水壶12、砌块手切割锯13、砌体勾缝条14、靠尺、塞尺15、激光抄平仪四、原材料4.1散装砌块,上墙龄期不能少于28天,堆放高度不得超过2米.施工前必须送检合格.4.2水泥采用集装箱库房存放,避免受潮、结块,采用复合硅酸盐水泥32.5号.施工前必须送检合格.4.3现场应优先采用预拌砂浆. 4.4打包运输的砌块采用专用叉车装车、卸货.上墙龄期不能少于28天.施工前必须送检合格.4.5砌筑砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂),严禁采用细砂.施工前必须送检合格.4.6混合砂浆可按配合比添加石灰膏调节和易性.严禁在砂浆中添加“砂浆王”.五、砌块运输、堆放、加工要求5.1场内砌块运输优先采用小型叉车. 5.2楼层堆放采用移动式堆砖平台垫底.砌块运到楼层后,应轻拿轻放,避免砌块破损.5.3地面或楼层应设置集中加工场地. 5.4砌块采用手动砌块切割机或台锯切割,减少损耗.六、小型预制构件加工6.1参照下图1~6中做法进行小型预制构件的设计1、弱电箱预制框2、强电箱预制框3、门窗洞口两侧预制混凝土木砖4、门窗洞口预制过梁5、顶部斜砌预制三角砖6、空调冷凝水套管预制块6.2现场必须设置小型构件加工车间. 6.3水泥块预制模板.6.4顶部斜砖三角块预制模板. 6.5预制电箱盒模板.6.6预制电箱盒. 6.7预制门窗洞口过梁(尺寸根据砌筑图纸确定).6.8预制门窗洞口砖. 6.9空调孔预制块.6.11二次构件制作注意事项:1、模板制作时,模板高度必须与预制构件设计高度一致,确保构件尺寸准确.2、混凝土浇筑应振捣密实,并预留混凝土在初凝过程中的收缩余量,防止构件尺寸偏差.3、混凝土浇筑后进行第一次收面,待混凝土初凝后应至少进行二次收面,确保混凝土面平整.6.10预制顶部斜砌三角砖.七、施工准备7.1配合比应在施工前委托有资质的试验室出具,应根据试验配合比和现场砂子原材含水率换算成施工配合比,施工配合比应根据每盘用量采用容器(如车斗、水桶等)直观的标示出来.7.2砌体施工前,编制出砌体排版图.排版时应有墙体编号平面图和墙体排砖图.墙体编号平面图应在墙体布置图上对每一墙体进行编号,对应每一编号的墙体编制墙体排砖图.墙体排砖图主要必须包含如下内容:○1墙体编号、○2墙体名称、○3墙体长、高、厚、○4砌块材质、数量○5砌块尺寸、○6横、竖向灰缝的宽度、○7洞口大小、○8构造柱尺寸、○9马牙槎尺寸等.砌体排砖必须符合规范要求.建筑1米7.3砌体施工前,应在工程实体样板层将每道墙的排版图张贴在相应墙体侧 1.5米高位置处,按照排版图进行砌筑样板.在标准层砌筑时,必须按照样板层进行砌筑. 7.4砂浆搅拌应采用集中加工,防护棚应进行全封闭.施工现场应采用封闭式锥形反转出料混凝土搅拌机(型号JZ 米350),严禁采用小型滚筒式搅拌机.7.5按上图要求弹砌体边线、200控制线、门窗洞口位置线、标高控制线及构造柱、过梁、锚拉筋、灰缝位置线.7.6采用扫平仪从楼层标高控制线引测砌体标高控制线(建筑1米线) 7.7采用卷尺根据结构轴线引测砌体边线及200控制线.引测砌体边线砌体排版7.8墙体砌筑前弹双控制线:墙体边线及200米米控制线.7.9管道井、烟道也须设置双控线.成品烟道和水电预留孔,在结构施工阶段,须放线定位.7.10填充墙厚H≥180米米时,锚拉筋点位距墙位置边线取60米米;填充墙厚120≤H<180米米时,锚拉筋点位距墙位置边线取30米米.7.11填充墙厚H<120米米时锚拉筋位置图. 7.12立皮数杆,在墙体上弹出砌体灰缝和植筋位置控制线.200控制线墙边线门洞口构造柱控制线图灰缝控制线7.13厨卫间设置反坎,新旧混凝土接触面凿毛并预留2φ6@400钢筋拉结,卡箍间距≤500米米,下设封浆木条.7.14厨卫间混凝土反坎浇筑密实、棱角顺直,截面尺寸符合要求.混凝土坎台高度宜为建筑面以上150米米.八、砌筑施工方法8.1砌筑时应按照砌体施工员编制的砌体排版图进行墙体砌筑.8.2砌筑过程进行拉线、挂线;长度超过3米的墙体端头立皮数杆,以便控制每排砖的水平度.8.3砌筑时使用洒水壶往待铺浆的加气块表面洒水湿润,随砌随湿润,不得干砖上墙.8.4挂线、拉线,并清扫基面之后,座浆打底.砌体水平面敷浆要饱满,严禁将敷浆面的中间刮成砌体排版图砌体控制线凹状(容易导致水平灰缝空心).8.5竖缝采用两侧夹模板条水泥砂浆塞缝,灰铲插捣密实,不得出现瞎缝、假缝、透明缝.8.6灰缝饱浆要求:砌筑时应保证砂浆饱满,并及时进行检查,且将新砌筑的砌块揭开,砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥80%.8.7墙体砌筑完成后,需及时进行原浆勾缝,保证墙面灰缝横平竖直,深浅一致,缝隙压实光滑,搭接自然.8.8勾缝完成后,应及时用扫帚将砌筑的墙面清扫干净.8.9砌筑高度超过1.5米时,应采用工具式脚手架进行操作.8.10对于100厚墙体,施工过程中应小心操作,设置警示标志,避免墙体遭受碰撞,发生质量、安全问题.8.11 100厚墙体在顶部连接未施工前,应采用木楔子做临时加固,避免由于碰撞和大风造成倾倒.8.12加气块顶部连接构造做法一:采用小砖斜砌,斜顶砖应在墙体完成14天后进行砌筑,斜顶砖45°~60°,灰缝饱满、双面勾缝.斜顶砖的端头及中部采用预制砼三角块.8.13加气块顶部连接构造做法二:按照河南省标《蒸压加气混凝土砌块墙(12YJ3-3)》中P23页做法,采用防腐木楔对顶楔紧,间距600,然后用1:3干硬水泥砂浆分别从墙体正反两面填塞密实.木楔子顶部斜砌8.14顶部连接构造做法二实物照片8.15一般>300米米的门窗洞应设置混凝土过梁,两端搁置长度≥250米米.8.16空调孔位置采用预制块砌筑. 8.17电箱位置采用预制电箱框砌筑.8.18管槽开设前应按设计要求先用墨线按槽宽弹出两边线,槽宽应为直径d+30厘米,开槽深度应为管径d+2厘米.槽内敷管时,应将管离开槽底8-10米米,并用管卡固定牢固,卡钉间距≯300米米,且在管子的两端外和管子的转弯处两侧各设一个卡子.管子敷设时应将管端的接线盒同时安装固定,并用锁母与接线盒连接.安装完成经检查合格后,用1:2.5的水泥砂浆对管槽进行嵌填,应由专业抹灰工进行.用清水顺管槽将切槽粉末冲洗干净,并使管槽充分湿润.木楔子≤600米米标高控制切割边线九、二次构件施工方法9.1窗台压顶须由里往外找坡,坡度≥10%,找坡高差20~30米米,压顶长度伸入窗户两侧墙体250米米,墙体有保温的窗台压顶应宽出墙外线50米米.9.2构造柱下部钢筋长度满足植筋深度和层高,构造柱上部钢筋长度满足植筋深度和钢筋搭接长度.9.3构造柱、过梁完成图9.4砌体墙与构造柱连接预留马牙槎,水平拉筋锚入构造柱.9.5构造柱和圈梁合模前应将底部落地灰等垃圾清理干净,并在墙体上粘贴20米米宽防漏浆双面胶条,胶条粘贴牢固、平直.20米米宽双面胶水平拉结筋宽出墙外50米9.6构造柱模板支设,周围贴双面胶带,采用对拉螺栓拉结,顶部设喇叭口.构造柱模板采用15米米厚木胶合板、50×100米米方木、Ф48×3.5钢管,米12对拉螺栓.模板每边包墙60米米,每道墙上设三根方木.离地200米米设置两道钢管,中间间距不大于800米米,采用对拉螺栓固定.9.7构造柱浇筑后喇叭口处多余混凝土应在混凝土拆模后予以剔除. 9.8喇叭口处多余混凝土剔除后应采用水泥砂浆或胶灰修补整齐.9.9水平灰缝及竖向灰缝均不超过15米米,均匀一致,双面勾缝. 9.10砌筑时设置正手墙、反手墙,砌筑后应标明正手墙、反手墙.喇叭口浇筑完成喇叭口多余混凝土剔除,修补整齐十、质量检查10.1按照公司《工程质量实测实量操作标准》进行实测实量,控制施工质量,并记录相关数据.合格墙体应喷涂合格标志,并注明日期.十一、文明施工11.1砌筑砂浆采用工具式灰盘盛放,防止污染楼面.灰盘上口尺寸=1400(长)×850(宽)下口尺寸=1200(长)×650(宽),高200米米,下设4个万向轮.11.2砌筑墙体时砌块集中堆放,地面废料垃圾清理干净,保持场地整洁.11.3砌筑完成后,现场干净整齐.无落地灰、控制线保留完整.11.4每工作班后砂浆搅拌机上粘结的砂浆清理干净,废水不乱流.850mm1400mm650mm1200mm十二、绿色施工12.1落地灰收集归堆儿,在楼层上过筛后运至砂浆搅拌车间再利用. 12.2充分利用主体施工混凝土余料预制砌体填充墙小构件.其它要求按照施工技术交底执行.。
砖砌体施工工艺流程1.准备工作:确定砖砌体的设计要求和砌筑方法,并准备好所需的材料和工具。
清理施工地点,确保施工平整。
2.基底处理:根据设计要求,对基底进行处理。
清理基底上的灰尘和杂物,修补裂缝和坑洞,钻孔预埋件。
3.基准线的确定:根据设计要求,在基底上确定好砖砌体的基准线。
使用水平仪和墨线进行校正,并标记好参考线。
4.砌墙角:从墙角开始砌筑,用抹灰刀在基底上刮一层水泥糊,然后将砖块放在水泥糊上,并用水平仪和建筑线对准墙角。
5.砌垂直墙面:从墙角开始,顺着参考线向两边砌墙。
使用水平仪和建筑线确保砌筑的墙面垂直。
6.水平校正和用水泥浆填缝:每砌一层砖墙都要校正,用水平仪校正墙面的水平。
在墙体砌筑完毕后用水泥浆填满墙缝和砖缝,确保墙面平整。
7.砌门窗洞口:根据设计要求,在墙体上开设门窗洞口,确保洞口的尺寸准确无误。
8.安装门窗框架:在门窗洞口上方留出适当的空间,安装门窗框架,并用木工水平仪进行校正。
9.安装框架支撑:在墙体上安装框架支撑,确保框架支撑的稳定和牢固。
10.砌造洞口砖墙:根据门窗洞口的尺寸,在门窗框架周围进行砌筑,保证洞口的强度和密封性。
11.砌筑墙上部分:根据设计要求,继续砌筑墙体上部分,确保墙体的高度和水平。
12.完善工程:检查整个墙体的砌筑质量,对不合格的部分进行整改。
清理施工现场和材料,做好相关记录。
以上是一个简单的砖砌体施工工艺流程,实际操作中还需要根据具体情况进行调整和补充。
在施工过程中,还需要注意安全、质量和进度的控制。
砌墙需要专业的砖砌体工人进行操作,确保施工质量符合设计要求。
砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点(1)定位放线根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。
【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符;使用的砌筑预埋件,其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。
(2)卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
(3)拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确,要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。
砌体施工工艺标准化手册(附详尽样板图)1 加气块砌体1.1 加气块砌体施工工艺流程1.2 质量控制要点⑴砖和砂浆的强度等级符合要求。
进入施工现场的砌块、砂浆及其它材料证件齐全,外观合格,进场复试合格。
⑵墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖(砌块)及非蒸压加气混凝土制品。
⑶蒸压加气混凝土砌块不应有未切割面,其切割面不应有切割附着屑。
⑷楼层进行清理,将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润,以保证粘结牢固。
⑸砌筑时不得使用出厂龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。
砌块至少养护28 天后才可上墙。
⑹砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处,应砌成斜搓,斜搓水平投影不应小于砌体高度。
⑺砌体应分次砌筑,每次连续砌筑高度不应超过1. 5m,应待前次砌筑的砂浆终凝后,再继续砌筑。
⑻墙体留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过lm。
洞口两侧应沿墙高每隔500~600mm在水平缝内预埋不少于2Φ6的钢筋,钢筋埋入长度从留槎处算起,每边均不应小于700mm。
⑼砌块墙体内后埋暗管、暗盒等,在砌筑砂浆达到一定强度后进行,并在墙体抹灰前完成。
⑽砌体质量的允许偏差及检查方法1.3 施工样板图9-2加气砖砌体砌筑图9-3加气砖灰缝饱满平直图9-4加气砖砌体12 多孔砖砌体2.1 多孔砖砌体施工工艺流程图9-5烧结多孔砖砌体施工工艺流程图2.2 质量控制要点⑴砖和砂浆的强度等级符合要求。
所进场材料必须有出厂合格证,并按照检验标准与实际进场数量相一致原则,见证取样、送样,经复试合格。
⑵一般在使用前提前1―2d浇水湿润,含水率宜控制在10%--15%左右。
目测以砖面四周湿透1―1.5cm为宜,严格控制砖的含水率。
⑶多孔砖砌体的组砌形式为砖的孔洞应垂直于受压面。
在核查砌体横向灰缝时也要注意竖向灰缝饱满度,留槎正确,严禁用水冲浆灌缝。
⑷砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点(1)定位放线根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。
【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符;使用的砌筑预埋件,其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。
(2)卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
(3)拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确,要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。
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砌体施工工艺流程标准做法图文详细
1、施工工艺流程
2、施工要点
(1)定位放线
根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。
【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符;使用的砌筑预埋件,其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。
(2)卫生间反坎制作
凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm 的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于200mm 的C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
(3)拉结筋制作
砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确,要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。
(4)摆砖撂底、挂垂直线和立皮数杆
根据砌块模数和砌块选用规格尺寸,在第一皮砖砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时,必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。
严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。
【说明】每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁(板)底净高,根据砌块模数确定底部砌筑红砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度和根据砖的模数游丁走缝和切割砖的分块大小。
砌块组砌:排砖完成后,在各转角处,且间距不超过15m 设立皮数杆,并拉通线(有条件的可采用红外线水平仪)。
在皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处),砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。
如下图示意:
(5)分层砌筑1、砂浆铺砌
【说明】一般铺浆长度不得超过800mm
2、错缝搭砌
【说明】上下砌块灰缝错开300mm,并不小于砌块长的三分之一
3、灰缝要求
【说明】水平灰缝宽度12~15mm,竖直灰缝18~20mm;水平灰缝饱满度不得低于90%,竖向不得小于80%。
灰缝平直≤7mm。
4、日砌高度
【说明】一般情况单日砌筑高度不得超过 1.4m,雨天不得超过 1.2m
5、墙面勾缝
每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。
【说明】灰缝应随砌筑随勾缝,每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝,深度为3~5mm。
内外砌体墙双面勾缝,让上下左右砌筑块体材料之间的连接
更为牢固,防止风雨侵入墙体内部,并使墙面清洁、整齐美观。
6、顶砖
【说明】顶墙砌至接近梁、板底,预留一定空隙,待间隔至少7 天时间后,用配砖两侧斜砌45°-60°补砌挤紧,并在中部设置三角形混凝土配套砌块,保证砌筑砂浆密实,避免砌体顶部产生收缩裂缝。
7、构造柱要求
【说明】砌体墙长大于5m,在墙中间和端部加设构造柱,具体需根据墙厚及设计要求设置,当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T 形交接处或端部,构造柱的宽度与墙等宽。
【说明】构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎,马牙槎呈元宝状,先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度200-400mm 左右。
【说明】整面墙砌筑封顶7 天后浇筑构造柱,构造柱的模板采用对拉螺杆拉结,并在柱顶端制作喇叭口,砼浇筑成牛腿,模板拆除后将牛腿凿除。
【说明】当墙高超过4m 时,在墙的半高或门顶标高处设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土圈梁,圈梁与
墙等宽,高度不小于120mm。
门窗洞口按要求设置预制过梁,过梁搁置长度不小于250mm;洞口四周四周均布设置加强部位,做为门窗安装固定受力点。
【说明】墙中沿砌体设置通长的钢筋砂浆带,截面宽同墙厚,高宜为40mm,配置2¢10 纵筋,横向配φ6@200 钢筋,砂浆的品种、性能与砌筑砂浆相同。
纵筋进入混凝土墙柱长度应
符合锚固要求,纵筋可采用单面焊接,长度≥10d。
(珠海市要求,其他地区也可借鉴。
)
8、线槽、线盒与细部处理
(1)线盒、线槽根据施工图纸进行有效预留和预埋。
(2)与土建总体上下分层流水施工配合协调和根据策划要求(线槽与线盒定位和标高控制),提前插入穿线管安装或砌体结构完成后机具切割与人工剔凿埋敷管线槽盒。
(3)外墙外架连墙杆件或者剪力墙螺杆孔洞依据相关规定动作做好封闭。
【说明】照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器开槽,线管集中配线槽应该采用混凝土封堵。
箱底安装高度要正确,表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全。
凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道,应预先留设。
管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
砌体砌筑完成后在砌体与混凝土接缝处挂钢丝网,减轻砌体材料与混凝土结构之间因线胀系数而引起的抹灰层裂缝。
(4)专业配合问题安装工程设有各类管井,电管为暗装,因此砌体工程施工时,要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。
【说明】填充墙体上预留设备洞,建筑图中均未表示,应配合其他专业图纸进行,设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。
通风井道随砌随抹。
在砌体工程施工过程中,木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合,穿插进行施工。
同时要求各项目根据总体进度计划合理安排各工序上下流水配合施工,不得工序倒置影响到后续工序作业。
并且进一步地加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度
3、检查与验收
1、过程检查
针对各工序进行界面交接检查和发现问题及时整改。
【说明】砌筑过程中,要求经常用靠尺和线锤检查墙体的垂直平整度,发现问题在砂浆初凝前用木锤或橡皮锤轻轻修正。
砌体砂浆必须密实饱满,采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积,水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80%。
填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符,竖向偏差不应超过一皮砌块高度。
对于已经松动的砌体砌块墙体必须认真拆除并进行配筋砌筑
2、砌体验收
砌体工程施工完成后报请监理等相关单位进行隐蔽工程验收。
砌体工程质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB/T 50300-2013、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011 和《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17-2008 等的有关规定。
砌体结构尺寸和位置的允许偏差。