砌体施工工艺流程标准做法图文详细

2.2 办完地基、基础工程隐检手续。

2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。

2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。

第4章工艺流程
第1节工艺流程
第2节砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

第2节一般项目
1 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

2 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

第3节允许偏差项目
砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表202-1 的规定。

表202-1
第6章成品保护。

第一卷砖砌体工程施工工艺标准第1章适用围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。

砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。

第2章材料准备1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。

3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4掺合料：白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。

5其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

第3章施工机具1应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。

2作业条件2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

2.2办完地基、基础工程隐检手续。

2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

2.5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15〜20m为宜。

2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

第4章工艺流程第1节工艺流程砂浆搅拌__________ _________________ 「作业加备——►夜浇水——►砌带墙——►验评第2节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm为宜，含水率为10%〜15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

第3节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

第4节砌砖墙（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2.2 办完地基、基础工程隐检手续。

2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。

2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。

第4章工艺流程
第1节工艺流程
第2节砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

第2节一般项目
1 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

2 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

第3节允许偏差项目
砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表202-1 的规定。

表202-1
第6章成品保护。

第一卷砖砌体工程施工工艺标准第1章适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。

砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。

第2章材料准备1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

活水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一股宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。

3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10% M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4掺合料：白灰熟化时间不少丁7d,或采用粉煤灰。

5其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

第3章施工机具1应备有大铲、刨锯、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平' 尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖火子、扫帚等。

2作业条件2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

2.2办完地基、基础工程隐检手续。

2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

2.5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的问距以15〜20m为宜。

2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

第4章工艺流程第1节工艺流程第2节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边 1.5cm为宜，含水率为10吩15%常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

第3节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为土2%砂、灰膏控制在土5恕内。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少丁 1.5min。

第4节砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁 (满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

(2) 排砖揭底(干摆砖)：一般外墙第一层揭底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

根据张立昌好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。

第一节砌筑准备工作1、根据设计及规范要求将厨卫间有砼翻边要求的位置，用墨线在楼面进行放线便于支模。

2、按墙段实量尺寸、洞口位置和砌块规格尺寸作砌体排版。

排版测量放线第二节混凝土翻边1、模板内侧设内衬，同时外侧用U型模板条控制翻边厚度（过梁、圈梁和压顶均采用此方法加固）。

2、厨卫间、外墙砼翻边高度不低于120mm（但也得结合砌块模数，一般填充墙翻边为200高）；3、水电预埋应在浇筑前完成，要求定位准确，加固牢靠，不得后凿。

砼翻边成型和水电预埋圈梁，过梁加固翻边混凝土加固、浇筑第三节砌筑要点1、砌筑时一定要设置皮数杆并带线，保证“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

2、灰缝砂浆饱满，内墙水平和垂直灰缝饱满度均应≥80%，外墙灰缝饱满度均应100%，砌筑墙面应横平竖直，阴阳角方正；落地灰及时回收利用，产生的垃圾随时清理归堆。

3、蒸压加气砌块灰缝水平厚度为15～20mm，其他为8 ～12mm。

4、蒸压加气砌块采用切割机或专用工具切割，严禁用刀或斧砍。

设置皮数杆专用切割机灰缝饱满且横平竖直第四节构造柱和拉结钢筋1、构造柱纵向钢筋及箍筋符合设计。

2、构造柱纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。

3、拉结钢筋应沿砌筑全高设置，间隔满足规范及设计要求。

拉结钢筋构造柱钢筋第五节构造柱和拉梁1、砌体填充墙净高>4.0m时设置拉梁（腰带）；砌体填充墙长>2H时或墙长>5m时设构造柱，同时应满足设计要求。

构造柱和拉梁（腰带）第六节构造柱（1）：马牙槎和浇筑口1、构造柱与墙体交接处留出马牙槎，马牙槎先退后进，宽度为60mm，上下对齐。

2、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上海绵条。

3、顶部模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。

4、浇筑砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的混凝土打凿掉即可。

浇筑口设置留置马牙槎第六节构造柱（2）：模板加固1、构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中，不宜在墙上打、钻孔。

2、对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤600mm。

砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。

【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。

结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。

（2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。

【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。

应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。

根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。

（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。

砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。

砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。

砌体施工工艺标准化手册（附详尽样板图）1 加气块砌体1.1 加气块砌体施工工艺流程1.2 质量控制要点⑴砖和砂浆的强度等级符合要求。

进入施工现场的砌块、砂浆及其它材料证件齐全，外观合格，进场复试合格。

⑵墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖(砌块)及非蒸压加气混凝土制品。

⑶蒸压加气混凝土砌块不应有未切割面，其切割面不应有切割附着屑。

⑷楼层进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润，以保证粘结牢固。

⑸砌筑时不得使用出厂龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。

砌块至少养护28 天后才可上墙。

⑹砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜搓，斜搓水平投影不应小于砌体高度。

⑺砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1. 5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑。

⑻墙体留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过lm。

洞口两侧应沿墙高每隔500～600mm在水平缝内预埋不少于2Φ6的钢筋，钢筋埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于700mm。

⑼砌块墙体内后埋暗管、暗盒等，在砌筑砂浆达到一定强度后进行，并在墙体抹灰前完成。

⑽砌体质量的允许偏差及检查方法1.3 施工样板图9-2加气砖砌体砌筑图9-3加气砖灰缝饱满平直图9-4加气砖砌体12 多孔砖砌体2.1 多孔砖砌体施工工艺流程图9-5烧结多孔砖砌体施工工艺流程图2.2 质量控制要点⑴砖和砂浆的强度等级符合要求。

所进场材料必须有出厂合格证，并按照检验标准与实际进场数量相一致原则，见证取样、送样，经复试合格。

⑵一般在使用前提前1―2d浇水湿润，含水率宜控制在10%--15%左右。

目测以砖面四周湿透1―1.5cm为宜，严格控制砖的含水率。

⑶多孔砖砌体的组砌形式为砖的孔洞应垂直于受压面。

在核查砌体横向灰缝时也要注意竖向灰缝饱满度，留槎正确，严禁用水冲浆灌缝。

⑷砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。