6-2填充墙砌体工程施工工艺标准

建筑工程中填充墙砌体工程施工技术摘要：社会经济的不断发展，人们生活水平越来越高，为了有效的保证建筑工程的整体施工质量，应该在具体施工的前期准备阶段，加强对相关管理人员的专业知识技能培训工作，加强对施工各个环节的监督管理力度。

根据建筑工程的实际情情况逐步优化填充墙砌体施工技术，保证建筑工程项目顺利进行。

对建筑工程中填充墙砌体工程施工技术进行分析，以供参考。

关键词：建筑工程；填充墙砌体；施工技术1 建筑工程中填充墙砌体工程施工技术概述在房屋建筑工程项目当中，墙体是一项重要的施工环节，对于整个建筑体的框架构成和承重要求都有很大影响。

根据房屋墙体的不同作用可以分为承重墙和普通墙。

墙面施工在应用过程中有一定的局限性。

工艺会增加墙面自身的重量，应用在一些高层建筑的施工中会对地基造成较大压力，容易引发如地质沉降等危险因素。

而填充墙砌体工程当中应用的砖块结构多为空心砖，不同的砖块之间能够形成较好的连接效果，在完成墙面建设的同时，也能够尽量减轻房屋自重。

在使用这种工艺进行墙面建设时要注意对象的选择，有较高支撑作用和承重要求的墙面一般不采用这种方式，或在经过严格的力学结构分析后才能够使用。

要求施工人员在建设过程中，严格遵守工程方案中的要求，在做好房屋建筑基础建设工作的同时，搭配使用不同的墙面建设方法，保护施工单位的实际经济效益。

填充墙砌体工程对精准度要求高，在原材料和工艺的选择上也应该加以重视。

2 国内研究现状1980年代我们对钢筋混凝土结构占用情况的研究，从20世纪80年代砌体对框架结构的影响评价入手，重点研究了框架结构材料、布局和洞口对框架结构强度、刚度、能耗等的影响。

本例中，对钢筋混凝土板模型反复荷载下具有减震特性的10个蒸汽闭锁混凝土砌块进行了试验，研究了影响墙体施工措施本身对框架整体抗震性能的墙体和框架连接施工等因素的影响。

对墙体框架结构抗冲击性稍加填充的实验室振动台进行了研究，研究了填充墙如何减小建筑物的宽度、刚度吸收和层之间的偏移角、层的放大以及填充墙与框架之间的合作。

填充墙砌体施工规范篇一:填充墙砌体施工工艺及要求填充墙砌体施工工艺及要求:1、基层清理在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。

2、施工放线放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。

在框架柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。

3、墙体拉结钢筋(1) 墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。

(2) 采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。

焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。

1(3) 采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。

4、构造柱钢筋在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。

5、力皮数杆、排砖(1) 在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。

(2) 根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。

(3) 外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。

6、填充墙砌筑(1) 拌制砂浆1) 砂浆配合比应用重量比，计量精度为:水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。

2) 宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。

3) 砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后23-4h内用完，气温在30?以上时，应在2-3h内用完。

(2) 砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。

不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向墙体浇水。

1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。

砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。

砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。

4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。

砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。

砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。

大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。

砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

填充墙砌体工程的一般要求墙砌体工程是指以砖、石、混凝土等材料砌筑墙体的施工工艺。

下面是一般的墙砌体工程要求：一、施工前准备1.施工前应根据设计图纸和施工方案进行技术交底和材料设备准备。

2.现场要布置好工地标识、安全警示标志和施工必需的临时设施。

3.清理施工现场，除去杂物和垃圾。

二、材料选择1.墙体砌筑所使用的砖、石、混凝土等材料应符合国家相关标准和工程设计要求。

2.材料应具备良好的质量，不得有裂纹、空鼓、变形等缺陷，符合验收标准。

3.横剖面为挂墙的建筑砖墙应采用特种砖，如空腔砖。

4.外墙砌体要选择防水性能好、抗冻性好的材料。

三、施工工艺1.根据设计要求和图纸进行放线，确定墙体的位置和尺寸。

2.进行墙脚工程，包括地脚线的安装和沉淀。

3.按照规定的砌筑方式和砌筑规范进行墙体的砌筑，保证墙体的垂直、水平和垂直程度。

4.墙体砌筑过程中要加强墙角的处理，墙体与楼板、楼梁的连接要牢固可靠。

5.管道穿墙时要按照相关规范和要求进行施工，确保穿洞的密封性。

6.需要保证墙体的出现线，雨水管、排气管等穿过墙体的部位要在施工时就开好洞口。

7.对于需要进行承重的墙体，要按照设计要求，加固墙体结构，采取加筋措施。

四、质量验收1.每天施工结束后要进行现场巡视和验收，发现问题及时调整和整改。

2.根据施工过程和不同的墙体要求，进行合理的质量验收，保证墙体质量。

五、安全管理1.施工现场要划定安全区域，并设置符合相关标准的安全警示标志。

2.工人应佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，严禁穿拖鞋、赤脚施工。

3.机械设备应经过检查和检验后方可使用，操作人员必须持证上岗。

4.施工期间要进行定期的安全检查和隐患排查，并及时整改。

总之，墙砌体工程的一般要求包括施工前的准备工作、材料的选择、施工工艺的操作要求、质量验收标准以及安全管理措施等。

只有确保这些要求的严格实施，才能保证墙体工程的质量和安全。

砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度.【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。

结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线.(2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。

【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。

应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。

根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求。

拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。

砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求.钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑. 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。

框架、框架剪力墙、剪力墙构造填充墙砌体砌筑工艺原则1范围本工艺原则合用于一般工业与民用建筑中砖墙砌筑工程。

2施工准备2．1 材料2．1．1砌块：一般采用轻质空心砌块、蒸压加气混凝土砌块，品种、强度等级、干容重等级必须符合设计规定，并有出厂合格证、试验单，进场复验汇报。

蒸压加气混凝土砌块：规格化：长度（mm）：600高度（mm）：200、250 、300宽度（mm）：75、100、150、200梁板下斜顶专用配套砖技术性能：强度等级分Mu2.5、Mu3.5、Mu5.0，干密度分B5.0、B6.5、B7.5三个级别，其技术性能必须符合技术原则旳规定。

2．1．2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用P.O.32.5一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2．1．3砂：用中砂，配制M5如下砂浆所有砂旳含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆旳砂含泥量不超过5%，使用前用5㎜孔径旳筛子过筛。

2．1．4掺合料：白灰熟化时间不少于7d、石灰膏或采用粉煤灰等。

2．1．5 其他材料：墙体拉结筋、构造柱钢筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

2．2 重要机具：2．2．1机械：塔式起重机、卷扬机及井架或施工用电梯，。

2．2．2 工具：应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。

2．2 作业条件：2．2．1填充墙体施工前，应结合砌体和砌块旳特点、设计图纸规定及现场详细条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

2．2．2办完地基、基础工程隐检手续，完毕室外及房心回填土，按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2．2．3按照设计规定留置好墙体拉接筋、绑扎好构造柱钢筋，作法详见各工程设计图纸，有防水规定旳房间应按防水图集旳作法做好混凝土防水坎。

2．2．4弹好砌体墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸规定，办完验罢手续。

填充墙砌筑工程施工工艺标准解析(doc 10页)1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；34、每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次。

审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

技术交底编号001表C2—1工程名称长虹世纪城西区E2标段交底日期2010年3月16日施工单位江苏大都建设有限公司分项工程名称填充墙砌体交底提要交底内容：六、质量标准1、主控项目砖、砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。

2、一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表2的规定表1 填充墙砌体一般允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法1轴线位移10 用尺检查垂直度小于或等于3m 5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m 102 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查3 门窗洞口、宽（后塞口）±5 用尺检查4 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表3的规定。

表2 填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法砌体分类灰逢饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝1、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片应留置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不得超过一皮高度。

七、成品保护1、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

加气混凝土砌块应防止雨淋。

2、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。

3、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。

一、合用范围本标准合用于工业与民用建筑工程采纳一般砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填补墙砌体工程。

参照标准与规范（1）《建筑工程施工质量查收一致标准》 GB 50300-2001；（2）《砌体工程施工质量查收规范》 GB 50203-2002；（3）《烧结空心砖和空心砌块》 GB l3545-92 ；（4）《蒸压加气混凝土砌块》 GB／T 11968-1997 ；（5）《轻集料混凝土空心小型砌块》 GB／T 15229-2002 ；（6）《建筑施工手册》 ( 第四版 ) ；（7）《建筑分项工程施工工艺标准》 ( 第二版 ) 。

二、基本规定6.3.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、平定性进行复验。

检验批应以同一世产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有思疑或水泥出厂日期超出 3 个月（快硬硅酸盐水泥超出一个月 ) 时，应复查试验，并应按试验结果使用。

不一样品种的水泥，不得混淆使用。

水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。

砂中不得含有有害杂物。

砂的含泥量应知足以下要求：（1）对水泥沙浆和强度等级不小于 M5 的水泥混淆沙浆，不该超出 5％；（2）对强度等级小于 M5 的水泥混淆沙浆，不该超出 10％；（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配知足砌筑沙浆技术条件要求。

6.3.4 拌制沙浆用水宜采纳饮用水。

当采纳其余根源水时，水质一定切合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》 JGJ 63 的规定。

6.3.5 凡在沙浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配切合要求后，方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告。

6.4一般砖墙填补砌体工程施工准备技术准备（1）一般砖墙填补砌体施工前，应仔细熟习图纸，核实门窗洞口地点及洞口尺寸，明确预埋、预留地点，算出窗台及过梁顶部标高，熟习有关结构及资料要求。

（2）外墙饰面为块料面层时，应付窗间墙尺寸进行预排砖核算，经技术审定可适合调整窗间墙的砌筑宽度 ( 高度 ) 使饰面砖达到整砖镶贴的装修成效。

3.1砖砌体施工3.1.1材料3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。

常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。

砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。

常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。

在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。

3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。

砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4.砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。

砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后3h内用完。

混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。

时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。

另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。

2 填充墙砌体工程施工工艺标准1.1 适用范围本工艺适用于工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的工程。

1.2 施工准备1.2.1 技术准备：1.2.1.1 编制砌体工程施工方案，并对工人进行技术及平安交底。

1.2.2 材料要求：1.2.2.1 砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

并且产品龄期不应小于28d。

1.2.2.2 水泥：一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求无结块。

1.2.2.3 砂：用中砂，含泥量小于5%。

1.2.2.4 其他材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d。

1.2.3 主要机具：1.2.3.1 机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及门式提升架、卷扬机等。

1.2.3.2 主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车等。

1.2.4 作业条件：1.2.4.1 砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出局部应去除干净。

1.2.4.2 在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。

1.2.4.3 做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土根底带。

1.2.4.4 砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。

1.2.4.5 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。

1.3 施工工艺流程→→→→→1.4 施工工艺要点1.4.1 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，缺乏整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。

最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。

砌体工程施工工艺标准目次前言1 范围2 规范性引用文件3 作业主要人员要求4 施工用机具5 施工准备工作6 施工作业程序和操作要求7 施工质量验收标准和要求8 作业安全的要求和措施附录A （规范性附录）砌体施工质量控制等级和砌筑砂浆质量水平附录B （资料性附录）砌体工程防墙体裂缝与防墙体渗漏措施1 范围本标准给出了砌体工程中砖砌体、混凝土小型空心砌体、石砌体、配筋砌体及填充墙砌体的施工及质量验收方法。

本标准适用于工业与民用建筑物的砌体工程的施工。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB50203 砌体工程施工质量验收规范3 作业主要人员要求3.1本作业主要工种有材料垂直运输机械的操作工、砂浆搅拌机的操作工、测量工、瓦粉工与配合工种。

3.2所有专业工种的作业人员应具有本公司的上岗证。

3.3砌筑人员均应取得技术等级证书，其中高、中级技术工人的比例不少于70%或中级工以上，其中高级工不少于20%。

4 施工用机具本作业的施工工器具见表1：表1 主要施工机具表序号　机具名称　规格　用途　１　井架及卷扬机　人货电梯　起重机械　视工程规模选用　材料垂直运输　２　砂浆搅拌机　ＨＪ２００Ｂ、ＨＪ－３２５　搅拌砂浆　３　混凝土搅拌机　４００和５００Ｌ　搅拌砂浆　４　手推车、机动运输车 运输砂浆　５　麻绳、皮数杆 砌筑标志　６　泥桶 存砂浆　７　桃形大铲 铲灰、铺灰　８　瓦刀　７５ｍｍ×１５０ｍｍ　７５ｍｍ×２００ｍｍ　斩砖、铺灰　９　铺灰器、摊灰尺　１００ｍｍ×２５０ｍｍ　刮灰　１０　溜子、抿子 砌体钩缝　１１　托线板、吊线锤 测砌体垂直度　１２　钢卷尺　３ｍ＼、、５０ｍ　度量尺寸　5 施工准备工作5.1材料准备工作5.1.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

块材、水泥、钢筋、外加剂等材料进场应进行外观检查和抽样复验。

填充墙砌体砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑工程2．材料要求：砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂质量证明、试验报告单。

蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块产品龄期应超过28d。

加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸，在现场应码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场、以免多次搬运，材料堆放高度不应大于2m。

加气混凝土砌块应防止雨淋。

水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

砂：宜用粗、中砂，不得含有草根等杂物。

用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%；水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%。

水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

掺合料：选用石灰膏、粉煤灰等。

石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。

粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。

消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

钢筋：设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。

砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。

凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。

砌体工程施工方案11.6.1材料选择1、材料要求（1）、轻质填充砌块容重≤8KN／m3，砌筑完成后砌体容重要求≤10KN／m3。

（2）、±0.000以上分隔墙采用轻质砌块MU5.0和预拌混合砂浆RDM-O-5砌筑。

（3）、埋于土中的基础部位应采用MU10页岩实心烧结普通砖，预拌水泥砂浆RDM-O-7.5；（4）、构造柱、圈梁、楼梯间混凝土隔墙、后浇或预制过梁均为C25（特别注明者除外）、。

2、结构要求（1）、砌体填充墙与柱或混凝土墙连接处均应沿高度设置2Ф6@500的拉结筋，拉结钢筋应贯通。

如下图所示：柱、墙与填充墙抗震连接构造（2）砌体填充墙高度超过4米时，屋顶装饰架填充墙高度超过2米时，应在门窗顶部或墙半高处设置一道与柱连接的通长圈梁QL1，详见下图所示。

主筋应在柱或混凝土墙上预留，当作为门洞过梁时应另按过梁增配钢筋。

QL1（3）填充墙长度超过3米时，中部应设构造柱GZ1，除此外以下部位应设GZ1：窗边的填充墙长度大于等于2米时的窗边；纵横墙相交、转角处；悬挑梁上砌体的端部；门窗洞口净宽≥2米的两侧；独立墙的端部；独立小墙垛（墙长≤800）、的中部，及图中注明应加部位。

GZ1详下图所示：GZ1（4）构造柱钢筋在施工主体时上下预留伸出砼面500长（或预留埋件）、，构造柱砼应待框架主体完成后浇筑，且构造柱上端应留出50左右空隙填充聚苯板。

（5）填充墙上洞口净宽度L大于300时应设预制过梁，过梁宽度同墙宽，搁置长度不小于250，过梁截面、配筋详下图过梁示意图。

L>4000时应在过梁中部设吊柱DZ1，详下图DZ1，主筋应焊接接长。

过梁示意图过梁配筋表DZ1 QL2（6）、电梯井道四面无剪力墙时角部设构造柱GZ1，填充墙内设水平圈梁QL2与构造柱或墙、柱相连。

QL2间距2米左右，位置详电梯样本。

电梯门门顶应设QL2。

QL2构造详上图所示。

（7）、出屋面装饰架，构造柱可采用GZ1，设置位置除第(3)条外间距不得大于2米；出屋面装饰架、女儿墙当采用构造柱加填充墙时，圈梁可采用QL1，竖向间距不得大于2米。

填充墙砌体规范填充墙砌体规范是指在建筑施工中对墙体填充材料的使用要求和施工工艺的规定。

以下是对填充墙砌体规范的详细解析。

一、填充墙砌体材料的选择：1. 填充墙的主要材料应选择符合国家或行业标准要求的砂浆、珍珠岩、泡沫混凝土等填充材料。

2. 填充砂浆的强度等级应符合设计要求，并且应按照施工方案进行试块强度检测。

3. 珍珠岩、泡沫混凝土等填充材料应具有一定的保温、隔音性能，并且应符合建筑节能要求。

二、填充墙砌体施工工艺：1. 打墙前，应根据设计要求进行墙体定位，标示出窗、门口位置，并按照设计图纸要求进行布置和设置垂直控制点。

2. 填充墙施工时，应先进行墙母体清理，清除墙体表面的杂物、灰尘等，保证墙体表面光洁。

3. 在进行填充前，按照设计要求，对填充材料进行拌合，控制好水灰比和配合比，确保填充砂浆的质量。

4. 填充砂浆应均匀地涂敷在墙体内，填充层厚度应根据设计要求进行控制，填充层的厚度不宜超过砖与砖之间的缝隙宽度。

5. 填充砂浆应全面填满墙体，避免出现空鼓、松散或漏填的现象。

填充层与母体墙体应紧密结合，无裂缝。

6. 在填充墙施工过程中应结合灌注方法，采用机械振捣等方式，保证填充材料紧密填充，密实度高。

7. 在填充墙施工中，要及时进行挤压、敲打等操作，以排除空气、松散的填充材料，保证填充层的质量。

8. 在填充墙施工中，需要进行施工进度的合理控制，避免填充层过长时间的露天放置，防止填充材料受到不良天气影响，影响填充层的质量。

三、填充墙施工质量验收：1. 填充墙顶部要平整，墙体表面应光滑，无起砂、起灰、起壳和裂缝等现象，并符合设计要求。

2. 填充墙应符合规范要求的强度等级，并且应按照建筑材料试验规范进行抽检，达到设计要求的抗压、抗弯强度。

3. 填充层的厚度应符合设计要求，缝隙应均匀，无明显的断料、漏填和空鼓情况。

4. 填充墙应符合建筑节能要求，保温性能应优良，填充材料应具有一定的隔音性能。

综上所述，填充墙砌体规范是对墙体填充材料的使用要求和施工工艺的规定，通过严格遵守填充墙砌体规范，可以保证填充墙施工质量，提高墙体的强度和保温隔音性能，确保建筑工程的安全可靠。

砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。

【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。

结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。

（2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。

【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。

应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。

根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。

（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。

砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。

砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。

填充墙砌体工程施工工艺一、施工准备1. 施工前的准备工作：（1）确定施工方案：根据设计图纸和相关技术规范，确定填充墙体的砌筑方法、砌体材料和砂浆比例等。

（2）材料准备：准备好所需的砌筑材料，包括砖块、石材或其他填充材料、砂浆、砌筑工具等。

（3）施工机具的检查和准备：确保砌筑机具和设备的正常运转，包括搅拌机、振捣机、砂浆泵等。

2. 施工现场的准备：（1）清理施工现场：清理施工现场，清除杂物和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。

（2）布置施工场地：按照设计要求和施工图纸，在施工现场上布置砌筑工作场地和材料堆放场地。

（3）搭设脚手架和安全防护设施：根据施工要求和安全规范，搭设好脚手架和设置好安全警示标志、安全带等安全防护设施。

二、砌筑工艺1. 基础处理（1）基础验收：在进行填充墙砌体工程之前，首先要对基础进行验收，确保基础的平整度、强度和垂直度等符合设计要求。

（2）防水处理：根据防水设计要求和技术规范，在基础梁或板上进行防水处理，以防止地下水渗透。

2. 墙体布设（1）在基础上拉线：依据设计要求，在基础上拉设好砌筑高度的水平线和垂直线，作为砌筑工程的基准线。

（2）做好对缝扩张缝：在需要设置对缝的地方，按照设计图纸标注的位置做好对缝，以减少墙体的收缩裂缝。

（3）确定墙体厚度：根据设计要求，确定填充墙体的厚度，包括砌筑材料和砂浆的厚度。

3. 材料配制（1）砌体材料的选用：根据设计要求和施工图纸，选用符合规定标准的砌体材料，包括砖块、石材或其他填充材料等。

（2）砂浆配制与搅拌：按照设计要求，配制符合标准的砂浆，并使用搅拌机进行充分搅拌，以确保砂浆的质量和稳定性。

4. 砌筑作业（1）砌筑工艺：按照设计要求和施工图纸，采用交错式或平行式的砌筑方法进行填充墙体的砌筑，同时注意设置好构造柱、构造墙等构造部位。

（2）砌筑质量控制：在进行砌筑作业的过程中，要做好墙体的垂直度、水平度和厚度的检查和控制，确保墙体的平整和密实。

5. 砂浆灌浆（1）灌浆工艺：在填充墙砌体砌筑完成后，要进行砂浆灌浆，通过砂浆泵将稠度适中的砂浆灌入墙体内部，填满空隙，增加墙体的密实性和抗渗性。

一、砌体工程施工工艺及质量验收标准（一）总则为了提高砌体工程施工质量，结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准，整理制定本标准。

本章适用于新建居住建筑的砌体工程的施工工艺、质量标准及分部验收。

本标准未提及之事项，须执行国家现行相关规范、标准，当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时，应按更严格的规定执行。

（二）施工方案的确定根据图纸设计要求，并结合基层形式、材料自身性能、规划部门的要求及季节性气候情况，制订合理的施工方案。

施工方案应具有针对性，包含经甲方、设计、监理确认的施工步骤、安全专项方案、季节性施工措施、质量通病控制措施、成品保护措施等。

（三）施工准备1、材料要求1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

3、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。

5、其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

2、作业条件1、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

3、按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

4、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。

（四）操作工艺及质量控制标准1、施工流程2、操作管控要点（1）砌筑小样图和排砖图(1) 砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高。

(2) 排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。

(3) 须体现出的控制尺寸不得缺项。

进户门必须在砌筑阶段顶边放尺20mm,两侧各放尺15mm；户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm。