塑料模具设计矿泉水瓶坯PPT
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华中科技大学文华学院毕业设计(论文)饮料瓶的三维结构设计学生姓名:徐某某学号:********** 学部(系):机械与电气工程学部专业年级: 09机械设计制造与制造指导教师:韩某某职称或学位:讲师2012年 5 月 20 日目录摘要 (I)关键词 (I)Abstract ......................................................................................................................................................... I I Key words ...................................................................................................................................................... I I 1绪论 .. (1)1.1Pro/e的发展前景 (1)1.2设计饮料瓶的目的和意义 (3)2 三维造型设计 (5)2.1设计饮料瓶的方法比较以及遇到的难点 (5)2.1.1学Pro/e需要的基础 (5)2.2 设计过程 (9)2.2.1饮料瓶设计 (9)2.3 本节小结 (13)3 二维工程图的创建 (14)3.1 设计概述 (14)3.2 设计流程 (14)3.3 本节小结 (15)结论 (16)参考文献 (17)致谢 (18)饮料瓶的三维结构设计摘要本次三维设计使用的是PROE软件,PRO/E作为全世界最普及的3D CAD/CAM系统.被广泛应用于电子、机械、模具、工业设计、汽车、机车、自行车、航天、家电、玩具等各行业。
本文利用PROE进行饮料瓶的三维结构设计,这个模型必须使用曲面造型才能完成设计任务,在日常的模具产品设计中,曲面设计也是必不可少的。
摘要本次设计的课题为瓶子和瓶盖塑料模具的设计。
瓶子的形状是腔大口小,要是采用普通的注射模设计,型芯将难以脱离。
虽然可以采用变型芯,但那样会使模具成本大幅度增加,且设计难度比较大。
因此瓶子模具为上吹型中空吹塑模具,采用嵌块式结构,铸造水路冷却,结构简单,耐用,便于更换部件,生产效率比较高。
模具由动模板、定模板、切割环、模口嵌块、模底嵌块、密封垫板以及固定板等部件组成。
瓶盖可以采用普同注射设计,但由于其内部有螺纹,不易采用强行脱模。
因此瓶盖模具是两板式,采用旋转脱模的注射模具。
该模具自动化程度比较高,效率比较高。
该模具由定模板、动模板、支撑板、齿轮轴,圆柱齿轮、圆锥齿轮、齿条等一系列零部件组成。
关键词:定模板动模板嵌块冷却旋转脱模AbstractThe program of this design is Φ the medicine bottle of 146.6 and the plastic pattern of its cap have design . the shape of medicine bottle is cavity big mouth little, if design , type core with ordinary injection mould will be hard slip away . may adopt though change type core, can but so make mould cost increase substantially, design difficulty just compare big. therefore the mould of medicine bottle is blow type hollow blow mould mould, adopt inlay piece type structure, casting waterway cool , structure simple, durable, change parts easily, production efficiency is ring and mould high fairly. mould from the fixed die board and board of movable mould , cut mouth inlay piece and mould base inlay piece, gaskets board as well as the etc. parts of fixed head form . cap may adopt general inject design together, but have thread because of its inside, do not be easy adopting force take off mould. therefore cap mould is two board type, adopt spin take off the injection mould of mould have . this mould automation level is mould high fairly, efficiency is high fairly. this mould from fixed die board, the board of movable mould, gripper shoe, gear axle, cylinder gear, cone gear, rack and such a series of component composition. Keywords: the fixed die board board of movable mould inlay piece cool spin take off目录0.前言 (4)1. 总体方案论证 (6)1.1水瓶的模具方案论证 (6)1.1.1水瓶的设计原理 (6)1.1.2水瓶的方案选择 (6)1.2 瓶盖的模具方案论证 (7)1.2.1 瓶盖的模具设计原理 (7)1.2.2 瓶盖的模具方案比较 (7)2水瓶的模具设计说明 (9)2.1中心入料式机头 (9)2.2材料的选择和矿泉水瓶的测绘 (9)2.3注射机的选择 (10)2.4型坯下垂与膨胀比 (10)2.4模具型腔 (11)2.4.1分型面 (11)2.4.2型腔表面 (11)2.4.3型腔尺寸 (11)2.5模具底部嵌块 (12)2.6模具颈部嵌块 (13)2.7模具排气 (13)2.8模具的冷却 (15)2.9挤出吹塑机械的操作与保养 (16)2.9.1开机与停机 (16)2.9.2吹塑模具的保养 (17)3瓶盖的模具设计 (18)3.1注塑机的选择与型腔个数的计算 (18)3.2浇注系统设计 (20)3.3冷料井及浇注系统的拉料杆 (22)3.4浇口的设计 (22)3.5制品形状的冷却 (24)3.6导向装置的设计 (25)3.7螺纹退芯的设计 (25)3.8注塑机操作过程注意事项 (27)3.9模具的保养 (27)4.预期效果 (28)5.结论 (29)6.工作小结 (30)致谢 (31)参考文献 (32)附件清单 (33)0.前言12月11日,中国正式成为世贸组织成员。
塑料模具矿泉水瓶坯毕业设计设计/论文题目:饮料瓶胚班级:模具3092班姓名:孙晓杰 29号指导老师:乔女目录任务书1.塑件图的分析 (12)1.1塑件的模塑方法 (12)1.2塑件材料的性能 (12)1.3塑件的结构特性 (12)2.初选成型设备 (13)2.1计算塑件体积和重量 (13)2.2型腔数目的确定 (13)根据塑件的形状及尺寸以及生产批量的要求,采用一模出八件的模具结构。
(13)2.3选择注射机的型号 (14)2.4初选注射机的参数 (14)3.模具的结构设计 (16)3.1分型面的选择 (16)3.3浇注系统的设计 (16)3.4型芯、凹模的结构设计 (17)大径 查螺纹公差标准GB197-81得 b=0.15mm (22)查《塑料模塑成型技术》表4—2 δ=0.04mm (22)m D =(s d +s d op S %-b )z δ+0 (22)中径 查《塑料模塑成型技术》表4—2 δ=0.03mm (22)m D 2=(d s 2+ d s 2op S %-b )z δ+0 (22)m D 1=(d s 1+ d s 1op S %-b )z δ+0 (22)M P =(s d +s d op S %)±z δ/2 (23)=(2.5+2.5x1.5%)±0.02 (23)=2.54±0.02 (23)3.9侧向分型与抽芯机构的设计 (23)该塑件的一端有15mm 长的螺纹型环,在21mm 处由一个φ33的凸起,为了便于成型和型腔板便于加工以及塑件便于推出,采用侧抽芯成型螺纹型环和凸起。
考虑到抽芯距不大,且模具在开模的同时完成侧抽芯,在开模完成后再推出塑件,所以选用哈夫块抽芯,同时为了避免抽芯与推出塑件发生干涉,应对哈夫块采用限位装置。
(23)1)抽芯距的计算: (23)因该塑件为圆形,采用二等分哈夫块合模,哈夫块的抽芯距应为: (23)S 抽=22r R -+(2~3)mm (23)式中S 抽—抽芯距 (23)R —制品最大外形半径 (23)r —阻碍制品推出的外形最小半径 (23)S 抽=22r R -+(2~3)mm (23)=22)2/24()2/33(-+(2~3)mm (23)=(13.32~14.32)mm 取 S 抽=15mm (24)2)哈夫块的设计: (24)a 、因哈夫块的刚性好,能承受较大的抽芯力,所以哈夫块的斜角比一般的斜导柱的斜角大些,取α=20° (24)b 、哈夫块在抽芯时不能脱离限位装置,以防止哈夫块脱出模套,哈夫块的推出长度不超过导滑长度的2/3 (24)3)限位装置的设计: (24)为了便于加工,两侧各加工一个楔紧块,中间加工一个楔紧块,同时完成两边的抽芯。
成都理工大学工程技术学院毕业论文矿泉水瓶坯热流道注射模具的设计姓名:XXX专业:XXX指导老师:XXX摘要这篇论文是对大批量生产的饮料瓶坯进行了热流道注射模具的设计,瓶坯材料为PETP,其熔点较高(260℃左右)。
注射成型温度范围较窄,如果一模多腔采用普通的浇注系统,PET熔料的流动性大大下降,甚至凝固。
所以只有通过热流道注射成型才可以实现。
采用一模两腔加工。
对流道直径的设计主要参考了苏娟华的一篇相关论文,对直径进行了优化设计,并利用最小二乘法,对PET塑料的表观粘度和剪切速率关系进行公式化拟合。
优化设计的结果与实际应用的热流道之间的最佳经验值接近。
根据塑件的特点,模具的侧向分型采用了两跟斜导柱。
关键词:热流道优化设计PET瓶坯侧向分型AbstractThis paper deals with the injection mould with hot runner to inject PET bottles, which leads to higher productivity.The material of bottles is PETP which with a higher melting point, about 260℃around, so it has a narrow range of mounding temperature .If we adopt ordinary mounding System to produce bottles which have more moulds in a cavity.The fluidity of the melting material of PET will greatly decline; indeed freeze, so we adopt injection mould with hot runner to complete the production. The design to the diameter of hot runner and hot gate was consult a paper from Su Juanhua. It deals with the optimal diameter design in injection mould. The computational results of the optimal programming are found to be in good agreement with the experiential data. The work performed in this paper will make a contribution to the application of the hot runner in injection mould. The mould adopts two oblique pillars to detach the mould based the characteristic of the bottles.Key words:hot runners, Optimization, PET bottles, lateral detach the mould目录摘要 IAbstract II1前言 12 塑件的工艺分析,模具结构方案的确定、设备的校核 22.1塑料工艺分析、填写工艺卡 22.2确定模具方案 52.3注射机的选择和校核 73 浇注系统的设计 103.1热流道板的设计 103.2浇口套的设计 153.3定位圈的设计 163.4排溢系统的设计 174成型零部件的设计和校核 184.1凸模的设计和校核 184.2型腔的设计和校核对 185导向机构的设计 205.1导柱导套的配合 205.2导柱的设计和校核 205.3导套的设计与校核 216 侧向机构的设计 226.1滑块的设计 226.2斜销的设计与校核 227 冷却系统的设计 257.1冷却系统的设计原则 257.2计算 258 结构件的设计 278.1模板,固定板,垫块的设计 278.2紧固件和定位件的设计 278.3吊环螺钉的设计 278.4模具加工和注意事项 279 结论 2810致谢29参考文献 301前言热流道作为热塑性塑料注射模的一门技术,以其特有的优势,正逐步被应用和推广,发展和普及热流道技术对提高我国的塑料模技术起着关键的作用。
矿泉水瓶加工成型设计201013020427 杨艳艳水,生命之源,和人类的生活息息相关。
在日常生活中,矿泉水跟我们接触非常密切。
在此选取了矿泉水瓶作为研究对象,来探究其是如何从原料一步一步变成一个完整的矿泉水瓶的。
1 矿泉水瓶的组成部分2 原材料的选择2.1 瓶身原材料的选用在饮料包装中,PET 瓶具有外观漂亮、设计灵活、强度高。
密封和可靠的卫生性,使聚酯瓶成为矿泉水瓶理想的包装容器,是迄今矿泉水瓶饮料唯一广泛采用的塑料容器。
因此我们选择PET 材料。
PET 瓶目前存在的问题:PET 瓶以其优越的性能、较为低廉的成本及对环境保护的适应性,在和其他包装材料(玻璃、马口铁、PE 、PVC 等)瓶类的竞争中得到了迅速发展,但其耐热性不高、阻气性欠佳局限了其在热灌装和要求气密性高的场合应用,并引起人们高度重视。
在提高改进其性能的过程中,聚酯包装将获得新的发展。
改进耐热性:普通PET瓶不能用于果汁、茶等需热灌装的物品包装。
目前通过研究,已开发了3类实用的耐热聚酯瓶:①热定型瓶,可达到85℃灌装的要求;②PET/PEN合金瓶,PEN耐热性高,在普遍注拉吹设备上可制得符合80℃以上热灌装要求的瓶子,倘若再经热定型处理,热灌装温度可达90℃以上;③与耐热性聚芳酯等制成多层复合瓶,以提高耐热性。
提高阻气性:尽管PET的气体阻隔性远高于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料。
但对于啤酒、自酒、香水等保鲜、保味要求较苛刻的产品仍然不能满足要求。
提高阻气性的方法主要有如下3种:①多层复合。
以PET为主,加入PVDC、EVOH、MXD6、PEN等其他气密性好的材料做成3层或5层瓶;②采用特殊处理方法,如在PET瓶内或外层涂布环氧阻隔层,或进行等离子体处理(ACTIS技术);③用其他阻隔性树脂成型,以PEN或PEN与PET的共聚或共混物为原料,既提高了瓶子的阻气性,又提高了瓶子的耐热性,可满足啤酒保存3~6个月的要求,还可以碱洗消毒,重复使用,从而降低成本。