多年冻土区钻孔灌注桩施工
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钻孔灌注桩冬季施工方案357041.温度控制低温对混凝土的凝固和强度发展有一定的影响。
在冬季施工中,应对现场温度进行监测,并根据环境温度选择适当的水泥种类和掺合料。
同时,可以采取加热混凝土的方式,如在混凝土搅拌车中加入热水,提高混凝土的温度。
2.冻土处理冻土会给钻孔灌注桩的施工带来困难。
在冻土地区施工时,可以采用预制抗冻材料来加固冻土层,以增加桩体的承载力。
此外,可以用热风或蒸汽对钻孔孔壁进行预热,以降低钻孔孔壁和孔底的温度,有利于施工。
3.钻孔设备冬季施工时,由于低温的影响,需要对钻孔设备进行保暖。
可以在钻杆上安装绝缘材料,减少钻孔设备的散热。
另外,还应对钻杆防冻措施进行加强,以避免因结冰而影响施工进度。
4.灌注混凝土灌注混凝土时,应注意混凝土的坍落度和温度。
可以采用加热搅拌车的方法,控制混凝土的温度,并通过调整水泥掺量来控制混凝土的坍落度。
此外,还可以增加超塑剂和减水剂的掺入量,以改善混凝土的流动性。
5.桩体质量检测冬季施工时,应对钻孔灌注桩进行质量检测,以确保施工质量。
可以采取超声波、静载或动力试验等方法对桩体进行检测,以评估桩体的承载力和变形性能,并与设计要求进行对比。
6.安全措施冬季施工存在一定的安全隐患,如滑坡、冰川融化等。
在施工前,应进行现场勘察,对施工区域进行合理划分,设立警示牌,提醒工人注意安全。
在高海拔地区的施工中,还需要加强防寒保暖工作,保证工人的生命安全。
总结:钻孔灌注桩的冬季施工需要注意温度控制、冻土处理、钻孔设备保暖、灌注混凝土控制等问题。
同时,还需加强桩体质量检测和安全措施,确保施工质量和工人的安全。
通过合理的施工方案和措施,可以保证钻孔灌注桩在冬季施工过程中的顺利进行。
钻孔灌注桩施工中对于护筒的要求,做工程的都来看看吧!在钻孔灌注桩中,常埋设护筒来定位需要钻的桩位。
以下是钻孔灌注桩施工流程和全护筒桩基施工流程护筒的制作和埋设的要求一、护筒制作应符合设计要求,设计无要求时应符合下列规定:1、护筒可采用钢板制作,也可采用钢筋混凝土制作。
制作成型的护筒应满足钻孔方式对护筒刚度和强度要求。
钢护筒适用于各种施工条件,安全性高,可多次使用。
钢筋混凝土护筒可在水深不大的钻孔中使用。
2、护筒厚度根据护筒制作材料、孔位水文地质条件、施工方法和设计桩径、护筒、埋深和埋设方法等条件综合选定,必要时应通过计算确定。
一般钻孔桩施工钢护筒厚度宜采用6-12mm,钢筋混凝土护筒宜采用8-250px。
3、护筒内径应适当大于设计桩径,具体数值应根据采用的钻机类型来确定。
图2钢护筒二、护筒埋置深度应符合设计要求,设计无要求时,埋置深度应符合下列规定:1、旱地或浅水埋设护筒时,对于不透水底层,埋深宜为护筒外径的1.0-1.5倍,但不得少于1.0m;对于砂土和粉土等透水底层埋设深度同上,但宜用不透水土换填至护筒刃脚下不少于0.5m,换填直径应超出护筒直径0.5-1.0m。
2.深水及河床软土、淤泥层较厚处,护筒底刃脚应深入不透水层中;无不透水层时,应进入大砾石、卵石层内0.5-1.0m。
3.有冲刷影响的河床,护筒底刃脚宜进入一般冲刷线以下不少于1.0m。
局部冲刷影响严重的河床,护筒底刃脚应进入局部冲刷线以下不少于1.0m。
4.季节性冻土地区,护筒底刃脚应深入到冰冻线以下未冻土层中不少于0.5m;多年冻土地区,护筒底刃脚应深入多年冻土层中不少于0.5m。
三、护筒埋设应符合以下规定:1、旱地或水深小于3m且筑岛底无软弱土层时,护筒可采用明挖埋设法,护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。
2、筒身小于3m,筑岛底部淤泥和软土不厚时,可采用明挖埋设方法;筑岛底部淤泥和软土较厚时应采用长护筒筒内除土,压重、振动、锤击沉入,沉入时应严格控制平面位置、竖向倾斜和护筒连接质量。
冻土地基灌注桩基础施工【摘要】本文通过对冻土地基灌注桩杆塔基础研究科研项目的施工过程研究的介绍,阐述了大兴安岭地区冻土地基杆塔灌注桩基础施工工艺,总结出冻土地基灌注桩施工工艺的注意事项。
【关键词】冻土地基;灌注桩;基础施工引言本文研究大兴安岭地区灌注桩施工技术及工艺,考虑施工过程对多年冻土地温的影响程度和范围,提出减小灌注桩施工过程中对多年冻土的扰动的施工方法,同时确定上部结构施工的合理时间。
1、研究意义及现状我国位于亚洲东部,国土幅员辽阔,各地地理、气候差异很大,其间多高原、山地和丘陵,冻土分布广泛,多年冻土面积约占国土面积的22.3%。
我国多年冻土分为高纬度多年冻土和高海拔多年冻土,前者主要分布在东北大、小兴安岭地区,为岛状冻土,后者主要分布在青藏高原地区。
输电线路基础不同于一般建筑工程基础,送电线路距离长、跨越区域广、沿途地形与地质条件复杂、地基土物理力学性质差异性大,设计和施工中需要考虑的边界条件较多。
杆塔基础除承受拉、压交变荷载外,还承受着较大的水平荷载。
以往东北大庆地区都曾因地基冻胀基础失稳而发生倒塔和倒杆的工程事故。
因此,在冻土地区进行输电线路基础建设时,必须考虑冻土地基对基础受力的影响,选择合理的设计原则和计算方法,并采取措施减小冻胀融沉造成的影响。
我国对于多年冻土地区输电线路基础施工的研究近几年随着青藏输电线路的建设才开始深入广泛的研究,并在高海拔多年冻土区输电线路基础研究领域取得了较大成果,积累了很多的宝贵经验。
但是,青藏地区多年冻土的特性与大兴安岭地区高纬度岛状冻土的特性还是存在较大差异,青藏线的施工经验可作为参考,但不可完全照搬。
所以研究大兴安岭地区岛状多年冻土地基输电线路基础施工具有很高的实际意义。
2、施工工艺研究2.1灌注桩施工对多年冻土区桩基的影响多年冻土区钻孔灌注桩施工关键工艺是减少施工过程产生的各种热量,如钻孔的摩擦热、回填料的热量、灌注桩混凝土的水化热等,避免桩周地基土温度场急剧变化,引起桩周地基土一定范围升暖和融化。
浅谈永冻层钻孔桩施工技术在严寒的黑龙江省北部有一种少见的、常年冻结不融的特殊地质结构层,一般称之为“永冻层”,地球上的永冻层分部面积大约3700万平方公里,占陆地面积的25%,中国永冻层分布面积多在西藏、新疆和黑龙江,大约125万平方公里,位居世界第三位。
在永冻层地带修建的桥梁俗称《冻土桥》。
黑龙江省在永冻地带修建的《冻土桥》比较少,且冻土大桥更为罕见。
笔者对冻土桥的科技资料和相关知识见之极少,理论及实践匮乏。
今年首次参加冻土桥施工并承担工程监理任务,略有窥见。
就其永冻层钻孔桩基础施工技术,粗写此文,与同行交流探讨。
一、概况黑龙江省重点公路建设项目之一,前锋农场至嫩江县高速公路伊春至北安段K11+930大桥为黑龙江省公路桥梁工程中少有的,也是第一座公路冻土大桥,由黑龙江省公路勘察设计院设计,龙建路桥第一工程有限公司承建。
全长1427.16m,上部结构为(71×20)m预应力简支转连续T梁,下部为柱式墩、肋板式桥台、钻孔桩基础,共288根钻孔桩,均为穿越永冻层的“冻土桩”。
1.1该桥位于黑龙江省北部伊春市林区,是小兴安岭主脉之地,东经120°54′到126°36′和北纬47°43′到48°14′之间;平均海拔400m,具有明显大陆性季风气候特点,一年四季分明,春季干旱多风,夏季温热多雨,秋季降温急剧,冬季漫长、干燥、严寒、多雪,年平均气温﹣1℃—1℃,极端最高气温38℃,极端最低气温﹣43℃,年平均降水量631mm,最大积雪厚度49cm,最大冻结深度2.43m,每年10月地面开始聚冰冻结,次年4月开始融化解冻。
1.2永冻区的一般概念是有一定冻结深度,又多年四季不融化的地带。
本桥属公路自然区划I区,即《北部岛状多年冻土区》。
在公路施工图设计时,对于冻土下限超过7m的饱冰冻土,含土冰层等公路穿越地段,一般采用“以桥代路”设计方案,下部采用钻孔灌注桩穿越冻土层(永冻层),桩基承载力不考虑冻土层桩侧摩阻力(相应加长桩长)。
高原高寒多年冻土区的桥梁施工技术高原高地区由于自身的环境特性,使得桥梁施工难度相对较大,因此在这一区域开展桥梁施工时,一定要灵活的运用实际施工技术,避免对工程施工带来一定影响。
基于此,文章从冻土地基特性开始谈起,针对高原高寒冻土区的桥梁施工技术展开了详细分析,希望能对高原高寒区域桥梁施工带来一定帮助。
标签:高原高寒;冻土区;桥梁施工技术冻土结构对建筑施工会产生很大影响,特别是在高原高寒地带,冻土分布比较集中的地区,在这一区域开展桥梁施工不僅会增加施工的难度,还会对施工人员身体造成一定的负担,因此,文章就高原高寒冻土区的桥梁施工技术展开了详细的分析,希望能为改变这一现状给与一定的帮助。
1、冻土地基特性冻土地基的主要特性为:一,冻胀性。
引发这一特性的主要原因是受大气温度的影响。
随着空气温度的变化,土壤中的水分也会发生相应的变化,当温度逐渐降低,水的状态会发生一定的变化,形成固态冰,土的体积也会因此而增大,进而产生一定的冻胀现象。
另外,引发冻胀的原因还和土的自身结构相关,例如土体粒子直径,土体位置高低等。
二,冻胀力。
可以在两个体系中对冻胀力进行理解。
一个是封闭体系,在这一体系中冻胀力主要是因为土体积膨胀而产生的内应力;另一个是在开放体系,在这一体系中主要是因为谁进入到了土体结构中,然后变成固态将土分开所产生的力。
三,融沉性。
产生这一特性的原因是受土体自身重力影响,在实际下压阶段,冰变成了水,这一过程的重点并不是土体体积变小,而是冰变成水后可以顺利排出去。
在对其进行计算期间,可将其作为一个轴对称开展相应的计算工作,另外,在处理混凝土期间,由于会释放较多的热量,且实际放热大于传热,因此计算期间不需要考虑散热作用,可以将其初始温度作为实际升温。
2、高原高寒冻土区桥梁施工技术应用策略(1)在高原高寒冻土区开展桥梁施工前,要合理的进行施工规划设计,在设计施工时前期间要充分考虑这一区域的环境特征,全面认识这一区域的温度变化,避免桥梁施工在环境温度最低的时间内施工,降低环境对施工带来的影响。
刍议冻土区钻孔灌注桩施工的方法及心得摘要:本文首先分析了冻土地区的工程特性及冻土对钻孔灌注桩的影响,然后通过实例介绍了冻土区钻孔灌注桩的施工方法,最后阐述了保证冻土条件下桥梁工程质量的技术措施。
关键词:冻土;钻孔灌注桩;施工冻土既有一般土类的共性,同时又具有特殊性质的复杂土质,与其他土类相比,冻土最大的特点是在热力学方面的不稳定。
在冻土区进行桥梁钻孔灌注桩施工,必须考虑由于施工对冻土扰动产生的冻胀、融沉现象,破坏冻土的稳定性,造成施工困难和影响构造物整体稳定性的情况。
鉴于这样的情况,须在工程施工前制订完善合理的施工方案,才能保障施工顺利进行并且避免构造物质量和使用性受损。
1冻土地区的工程特性1.1冻土地基的冻胀融沉。
受自然温度影响,土体中的水分产生相变,水分冻结成冰,体积膨胀引起土体膨胀。
同样,在气温回暖,温度升高的情况下,土体中的冰融化成水,会导致土体体积收缩。
这种现象称为土体的冻胀。
土体冻胀情况在季节性冻土区较为明显。
冻土地基的冻胀性是影响桥梁工程稳定性的重要因素。
情况严重时,与桩表面冻结在一起的土体发生冻胀,会在钻孔灌注桩表面产生切向冻胀力,当切向冻胀力大于桩顶恒载、桩身自重与冻层下方土体的摩擦力之和时,会导致桩体上拔,称为冻拔现象。
在冬季出现的上拱桥,就是因为冻拔现象产生的。
土体融沉是在冻土融化时,在自重作用下,随着土体中水分流失,土体体积缩小,地基整体下沉。
有时会导致桥梁基础外露,构造物下沉,影响桥梁整体稳定性。
冻胀和融沉现象都是直接影响桥梁工程的重要因素,对于钻孔桩基础,冻胀现象影响更大一些。
1.2回冻由于采用钻孔灌注桩,在桩基础的施工过程中不可避免的对原地基造成一定的扰动,施工活动产生的各种热量———钻孔的摩擦热、回填料的热量、灌注混凝土的水化热等,使桩基地温场急剧变化,引起桩基四周一定范围内的地基土升温融化,随着时间的推移,这部分桩基周围的土又逐渐回到冻结状态,这一过程称为“回冻”。
钻孔灌注桩冬期施工措施一、泥浆制备冬期钻孔在负温情况下,为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况,采取以下措施:1、拌制泥浆用的土料采用优质粘土,如发生粘土冻结,则打成碎块在制浆池内使其融化。
2、泥浆循环管路采用防寒毡包裹,且每台钻机另备一套备用管路,以防止循环管路受冻。
3、对泥浆加强技术监控,保证泥浆各项性能指标。
二、钻进成孔1、钻头更换后及时清理钻头上的污泥,以便下次使用。
2、护筒开挖后立即埋设护筒,护筒的底部及外侧四周用黏质土回填并分层夯实。
回填土严禁含冻土块。
3、钻机挖出的钻渣及时清运至指定地点,不得在施工现场长时间堆放,以免冻结后清运困难。
4、钻孔作业连续进行,以防供浆管路冻结影响施工。
5、加强钻孔设备日常检修保养,保障施工设备正常运转。
三、钢筋制作及安装1、焊接钢筋尽量在加工棚进行,必须在棚外进行时,最低温度不低于-20℃,并采取防雪、挡风等措施,减少焊件的温度差。
焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
2、在室外温度环境温度低于-5℃条件下进行焊接时,除按常温焊接有关规定外,还应调整焊接工艺参数,如焊接电流、电弧电压、焊接通电时间等,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
当风力超过4级时,及时采取挡风措施。
当环境温度低于-20℃时,停止焊接施工。
3、冬期钢筋电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊接电流。
焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。
4、冬期钢筋焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。
平焊时,第一层焊缝应先从中间引弧,再向两端运弧。
立焊时,应先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。
再以后各层焊缝焊接时,采取分层控温施焊四、混凝土工程1、混凝土的拌制(1)混凝土拌制时严格按照已批复的配合比生产,严禁擅自更改配合比。
运输到现场的混凝土严禁在工地擅自加水。
(2)混凝土拌和站拌和用水配备加热锅炉一台。
多年冻土区钻孔灌注桩施工丁兆军(中铁十二局集团有限公司青藏铁路工程指挥部格尔木 81600)摘要:介绍青藏铁路清水河以桥代路特大桥在多年冻土地质条件下钻孔灌注桩施工的钻机选择、混凝土浇注的施工工艺及质量问题处理。
关键词:多年冻土钻孔灌注桩工艺质量问题处理中图分类号:TU437.1文献标识码:B文章编号:1671-8607(2003)02-0038-04 1 工程概况1.1 设计概况清水河以桥代路特大桥是青藏铁路第一长桥,为青藏铁路十大重难点工程之一,该桥全长11703.62m,1366孔8m先张法预应力混凝土梁,全桥基础结构全部为钻孔灌注桩,桩径有100cm 和125cm两种,共有桩基础2878根,桩长14~32m。
1.2 水文、地质条件该桥位于楚玛尔河高原平原区,地形稍有波状起伏,地势开阔,植被稀疏。
表层为细砂、中砂、砾砂、角砾土、圆砾土,厚度 2.4~7.0m,σ0=100~360kpa;下伏地层为第三系泥灰岩,σ0=150~600kpa。
基岩面变化不大,层位稳定。
全桥位于青藏高原多年冻土区,多年冻土上限1.9~4.8m,多年冻土年平均地温高于-0.5℃,属于高温极不稳定多年冻土亚区,多年冻土平均厚度20~60m,上限以下地层主要为多冰、富冰、饱冰冻土及含土冰层,含土冰层厚度大、埋深浅、分布范围广。
地下水主要为冻结层上水,水位不稳定,水量小,具有硫酸盐弱侵蚀性。
2 钻孔设备选择在青藏高原多年冻土区进行基础施工,首要是要保护好多年冻土的稳定,从而才能保证构筑物的稳定,基础施工的原则是尽量减少对冻土的热扰动。
经过比选,我们选择了旋挖钻机作为桩基钻孔设备,该机具有以下优点:(1)不需泥浆护壁,可干钻成孔,对多年冻土的热扰动小;(2)钻孔速度快,满足青藏高原有效施工时间较短(一年中只有5~6个月适于施工)的要求;(3)对环境污染小,满足青藏高原生态环境保护的特殊要求;(4)旋挖钻机干法成孔可有效提高桩周磨擦阻力,有利于提高桩端承载力。
收稿日期:2003-03-31作者简介:丁兆军(1971-),男,汉,湖北人,工学学士,工程师,研究方面铁道工程。
另外,旋挖钻机还具有移动方便的优点。
经综合分析,采用履带式旋挖钻机作为青藏铁路桩基施工的最佳机型。
本桥选用的旋挖钻机的性能详见表1。
表1型号钻机扭矩(kN ・m ) 有效进尺(cm/h ) 扩孔率(%) BG25250 1500 500 50 5 R622H 200 1200 400 2053 钻孔施工工艺3.1 施工准备(1)场地平整:场地平整时尽量减少对桩孔附近原地表的开挖,尽量以填代挖,减少对原地表土的扰动,需更换软土时,要进行夯填。
(2)施工放样:测量放样遵循“由整体到局部”的原则,先放样墩位,再由墩位控制桩放样桩位,桩位放样时,桩的纵横允许偏差不大于5mm ,并在桩的前后左右距中心2m 处分别设置护桩,以供随时检测桩中心和标高。
测量控制桩要注意保护,防止地表扰动,冻融引起桩位变动。
3.2 钻机就位钻孔就位前,应对主要机具进行检查、维修。
履带式旋挖钻机自行就位到桩位,钻机钻头与桩位对接,误差不大于2cm 。
3.3 钢护筒的制作与安装该桥在施工中采用内外两层钢护筒,外钢护筒直径比桩径大20cm ,埋入冻土上限以下50cm ,防止上部桩周冻土暴露融化、滑塌,外钢护筒在埋设时采用旋挖钻机旋转压入土面,灌注混凝土后钢护筒可拔出循环使用。
内护筒比桩径大5cm,护筒外侧涂刷1cm厚的渣油,在桩基成孔后安装,埋入冻土上限以下不小于50cm,高出地面30cm以上,作用是减少土体冻胀引起的切向冻胀力对桩的影响。
3.4 钻孔施工(1)钻孔前,纵横调平钻机,保持钻机垂直稳固、位置准确,防止因钻杆晃动引起扩大孔径。
(2)钻机调整好后,将钻头着地,将进尺深度调整为零。
(3)钻进时原地顺时针旋转开孔,然后以钻头自重加以液压作为钻进压力,初入孔时,下压力控制在80~90kpa。
(4)初钻入冻土时采取小给进量钻进,在钻进岩层时,提高下压力,控制在100~150kpa,钻到坚硬岩旋挖钻头无法钻进时,换用短螺旋破岩钻头钻进。
(5)当钻头被旋转挤满钻渣后,停止下压及回旋,逆时针方向转动动力头,稍向下送行,关闭钻头回转底盖。
上提钻头时缓慢进行,防止提速过快,钻头碰撞孔壁。
提离孔口后,钻机自身旋转至翻斗车处,用动力头顶压顶杆,将底盖打开,倾卸钻渣。
然后关闭底盖,旋回孔位,对准孔位慢慢将钻斗放至孔底,继续钻进。
(6)钻进到设计深度时,及时检查孔深及沉渣厚度,当沉渣厚度大于规范允许厚度时,要进行清孔。
清孔时,将钻头放至孔底,不加压力,利用钻头钻杆自重顺时针旋转将孔底沉渣清除。
(7)钻孔过程中,及时填写钻进记录,绘制地质剖面图,并在现场配备木制渣样盒,验证与设计是否相符,确保工程质量。
(8)钻渣用自卸汽车运至设计指定弃土场集中处理。
4 混凝土施工4.1 钢筋笼制作安装钢筋笼在制作场内整体制作。
制作时,按图纸设计尺寸做好加劲筋圈,标出主筋位置。
然后按底部放样直线固定加劲筋圈,按设计数量在加劲筋圈之间摆放箍筋并穿入主筋,钢筋焊接时,先焊接主筋与加劲筋圈,主筋与加劲筋圈焊接完后,再焊接主筋与箍筋。
钢筋笼用自制简易平板车运输到施工现场,采用16t吊车吊装入孔。
4.2 混凝土灌注所有桩基混凝土均采用泵送和导管法灌注完成。
由于桩基位于多年冻土中,桩周土温度位于零度以下,因此桩基混凝土必须采用低温早强混凝土,在施工过程中,我们选用了铁科院铁建所研制的DZ-1和DZ-3型低温早强高性能混凝土外加剂。
DZ-1型外加剂的主要技术性能指标为:减水率19.5%,泌水率10%,含气量4.8%,凝结时间差+30min (初凝)~+20min(终凝),抗压强度比分别为R28116%,R-7+28108%,R-7+56128%;DZ-3型外加剂的主要技术性能指标为:减水率22.3%,泌水率0,含气量4.5%,凝结时间差+30min,抗压强度比分别为R28132%,R-7+28105%,R-7+56120%。
桩基混凝土灌注必须按施工技术规范规定保证混凝土温度、含气量及和易性指标,保证混凝土的连续供应。
在灌注混凝土的过程中设专人测量孔深并记录,准确掌握混凝土面的高度,严格控制导管埋深在2~6m之间,防止埋管过深堵管或埋管过浅脱空的事件发生。
为减少混凝土带入孔内的热量,将对冻土的热扰动减小到较低的程度,《青藏铁路施工桥涵暂行规定》要求混凝土入模温度必须控制在0~12℃之间,在暖季(青藏高原6~9月)施工中入模温度控制难度较大,我们主要采用减低原材料温度及选择在气温较低时段进行混凝土施工的方法控制入模温度,具体做法是:(1)搭设遮阳棚减低砂石料温度;(2)将蓄水池挖至冻土上限以下,深埋在冻土层中以降低施工用水的温度。
原材料温度与入模温度的关系详见表2 表2 环境温度(℃)水泥温度(℃)砂石料温度(℃)水温(℃)入模温度(℃)5~15 10~15 6~8 2~5 5~125 质量问题及处理5.1 坍孔处理在冻结层上水发育的桩位,易在地下水的作用下造成上限附近冻土融化形成坍孔,同时在施工过程中,成孔后未及时灌注混凝土,使孔暴露时间过长造成孔壁冻土融化形成坍孔。
对于坍孔的处理,可以利用多年冻土的特殊地质条件,发生坍孔后,迅速用粘土砂浆将孔回填,并用聚苯乙烯板等工业保温材料覆盖孔口,待粘土砂浆回冻后再重新钻孔,粘土砂浆回冻时间一般需要14~21d。
5.2 扩颈桩防冻胀处理如果扩颈发生部位在冻土上限以下超过2m,一般不需要进行处理。
但如果扩颈发生在上限附近,由于外界(气候变化、施工影响等)因素影响,很可能使上限下降,使原本位于多年冻土层中的扩颈位于活动层内,就容易产生较大的冻胀力破坏桩基甚至墩台。
因此必须对该类扩颈进行防冻胀处理。
防冻胀处理的方法是采用明挖的方法开挖至扩颈位置,将扩颈部分凿除并用磨光机磨光,然后施做两油一毡,最后对桩周进行夯填。
6 结语(1)在多年冻土地质条件下进行钻孔桩施工,必须尽量减小对冻土环境的破坏,保护冻土就是保护构筑物的安全,在设备及施工方案的选择都必须坚持这一原则;(2)多年冻土区桩基施工必须突出一个“快”字,快速成孔,快速进行混凝土灌注,尽量避免施工延误而造成的坍孔,保证桩基施工质量;(3)在清水河特大桥桩基施工中,由于方案得当,所施工的2878根桩,经检测Ⅰ类桩2763根,Ⅱ类桩115根,优良率96%。
Construction of Drilling Hole and Pouring Pile in the Area of Frozen Soil ofMany YearsDing Zhaojun(Qingzang Railway Engineering Command Post of the 12th China Railway Construction Bureau Ge’emu 816000 China)Abstract: Qingshui River extra long bridge is the first longest one of Qingzang railway. The construction foundation of the bridge is in the area of frozen soil of many years and drilling hole andpouring pile is adopting. The selection of driller, the construction technology of placing concrete and thesettling ways of quality problems during the course of the construction are introduced.Key words: frozen soil of many years drilling hole and pouring pile technologyquality problem settle。