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建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范一、总则建筑施工碗扣式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种脚手架，它具有结构简单、安装方便、承载能力强等优点，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
然而，由于脚手架的特殊性质，如果不按照安全技术规范进行施工和使用，就会存在一定的安全隐患。
因此，制定并遵守建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范是保障施工安全的重要措施。
二、施工前的准备工作1. 施工单位应当在施工前对脚手架的材料和构件进行检查，确认其质量合格并具有相应的合格证明。
2. 在施工前，应当对脚手架的施工方案进行认真的审核和评估，确保施工方案符合相关的安全技术规范要求。
3. 施工单位应当对参与脚手架施工的工人进行安全培训，确保他们具备相关的安全技术知识和操作技能。
4. 施工单位应当在脚手架施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。
三、脚手架的搭设1. 在搭设脚手架之前，应当对搭设脚手架的工作人员进行安全技术培训，确保他们具备搭设脚手架所需的技能和知识。
2. 在搭设脚手架时，应当按照脚手架的设计图纸和施工方案进行操作，确保脚手架的结构和稳定性。
3. 在搭设脚手架时，应当使用符合要求的脚手架材料和构件，严禁使用损坏或者质量不合格的材料和构件。
4. 在搭设脚手架时，应当设置足够的支撑和固定措施，确保脚手架的稳定性和承载能力。
四、脚手架的使用1. 在使用脚手架之前，应当对脚手架进行全面的检查，确保脚手架的结构和稳定性。
2. 在使用脚手架时，应当按照脚手架的使用规定进行操作，严禁在脚手架上进行超负荷作业或者违章操作。
3. 在使用脚手架时，应当设置足够的安全防护设施，确保工人的安全。
4. 在使用脚手架时，应当定期对脚手架进行检查和维护，确保脚手架的安全和稳定性。
五、脚手架的拆除1. 在拆除脚手架之前，应当对脚手架进行全面的检查，确保脚手架的结构和稳定性。
2. 在拆除脚手架时，应当按照脚手架的拆除方案进行操作，确保拆除过程安全和稳定。
建筑施工碗扣式钢管脚手架 构造要求 一・碗扣节点 立杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上 碗扣限位销等构成。
（a ）碗扣节点构成a ）连接前（b ）连接后 立杆碗扣节点间距应按0.6m 模数设置限位销上碗扣卜•碗扣(b)、双排脚手架三・当曲线布置的双排脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于 2. 4m 。
四、当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架当双排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。
拐角组架a ）横杆组架 （b ）钢管扣件组架五、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵 ' 横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm ，严双排落地脚手架允许搭设高度(a) 钢倍扣件(b)禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座首层立杆布置示意六・双排脚手架专用外斜杆设置：1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆；3、当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置；B向专用外斜杆设置示意4＞当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。
七、当采用钢管扣件作斜杆时的作法：1、斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm ;当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40〜65N・m :2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨。
钢管扣件作斜杆设置八・连墙件的设置：1、连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接：2・每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于 4. 5m :3＞连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm ;4、连墙件应采用可承受拉・压荷载的刚性结构，连接应牢固可罪。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范一、通用技术要求1、碗扣式钢管脚手架承重容许偏差为μ a ±10％。
2、托架的任何构件构造应当牢固可靠，准备在湿润或潮湿的状态下施工时，应选用耐腐蚀的材料或结构。
3、钢管脚手架内隔外布置的墙体上任何一层以上的重物不得超过5m的高度，钢管脚手架的任何一竖杆不应设计超过6m的高度。
4、同一脚手架的两跨距不得大于3.75m，同一脚手架不得超过3层，横梁间距不得大于1m。
5、连接配件，如连接螺母，对螺栓，对扣件应符合国家强制性标准。
二、构造技术要求1、碗扣应有宽敞的高大支架，用以支撑托架的重物。
2、钢管脚手架的钢管在重物压力下宜不易变形，构件必须无大的裂纹。
3、钢管脚手架每个元件抗拉强度不得小于构件本身断面尺寸承载力。
4、碗扣连接部位的钢管截面严禁小于Φ50mm，该钢管连接用螺栓和螺母应符合规范规定。
5、构件弯曲抗拉强度下列规定：（1）钢管外径不大于25.4mm时，构件抗拉强度不得小于Φ36.6mm。
（2）钢管外径不大于50.8mm时，构件抗拉强度不得小于Φ48.3mm。
（3）钢管外径不大于63.5mm时，构件抗拉强度不得小于Φ57.2mm。
三、施工技术要求1、碗扣式钢管脚手架的施工组装应当按照生产制造单位的规范操作，并需经过专业施工人员的质量审查和验收。
2、施工时，碗扣这种非正常钢管脚手架构建要求切实做务必应根据实际情况准确地指导和检查，对装置或组装不规范的，做务必及时处理。
3、在施工过程中，应采取有效的防火措施，禁止热工设备抛放及烟尘产生地方接近钢管脚手架附近施工。
4、碗扣式钢管脚手架施工成型前应采取安全措施，并告知现场施工人员避免不安全的行为。
5、施工过程中，应确保托架的稳定性，防止受力变形，并应定期检查托架上抱杆、横梁和连接件。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范建筑施工中，脚手架是必不可少的工具之一。
而碗扣式钢管脚手架作为现代建筑施工中常用的一种构架工具，其安全性和稳定性尤为重要。
为确保施工过程中人员和设备的安全，特制定本技术规范。
1. 脚手架选择1.1 碗扣式钢管脚手架的选择应根据施工的实际需要和承重要求进行合理设计和选用。
关键要素包括建筑物高度、荷载要求、风荷载、抵抗震动能力等。
1.2 碗扣式钢管脚手架的结构应采用可靠、稳定的材料制造，具备足够的承载能力和抗风能力。
1.3 碗扣式钢管脚手架的设计应符合国家安全标准和规范要求。
2. 施工方案2.1 在施工前，应制定详细的碗扣式钢管脚手架施工方案，并由专业工程师审核和批准。
2.2 施工方案应包括脚手架的布置图、组装要求、施工程序、安全措施等内容。
2.3 施工现场应设置明确的标识，指示脚手架的布置和使用方式。
3. 脚手架搭建与拆除3.1 在搭建和拆除脚手架过程中，应派遣具备相应资质和培训的专业人员负责操作。
3.2 搭建脚手架时应依据施工方案，按照正确的顺序进行组装，确保结构的稳定和牢固。
3.3 脚手架拆除时，应按照相反的顺序进行拆卸，注意避免材料的滑落和坠落。
4. 安全使用4.1 在脚手架使用过程中，应根据实际需要设置适当的安全防护措施，如安全网、扶手、防滑设施等。
4.2 脚手架使用过程中，人员应站稳踏实，严禁跨越脚手架边框或跳跃等危险行为。
4.3 高温天气，应加强对脚手架的防火安全管理，确保防火措施到位。
4.4 脚手架上不得堆放过多材料，避免超载。
4.5 施工现场应定期对脚手架进行检查，发现问题及时处理。
5. 安全培训与防护5.1 所有从业人员应接受专业的脚手架安全培训，并持有相关资格证书。
5.2 在施工现场，应设立专门的安全监督员，负责对脚手架的安全监督和指导。
5.3 在施工现场应配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
6. 紧急救援与事故处理6.1 在脚手架施工过程中，应建立紧急救援预案，明确各类事故的处理流程和责任人。
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范一、总则为了保障建筑施工现场的安全，保障工人的生命财产安全，制定本规范。
二、适用范围本规范适用于建筑施工现场使用碗扣式脚手架的安全管理。
三、术语和定义1. 碗扣式脚手架：指采用碗扣连接的脚手架结构，具有承载能力强、稳定性好的特点。
2. 主管单位：指建筑施工现场的施工负责单位。
3. 施工单位：指在建筑施工现场进行具体施工作业的单位。
4. 管理人员：指在建筑施工现场负责脚手架安全管理的工作人员。
5. 作业人员：指在建筑施工现场进行脚手架搭设、拆除和维护的工作人员。
四、脚手架搭设1. 确保脚手架的材料齐全，规格符合要求，无损坏和变形。
2. 在脚手架搭设前，应对搭设区域进行勘察，确保地基承载能力符合要求。
3. 搭设脚手架时，应按照设计图纸和要求进行，严禁擅自增加或减少脚手架的部件。
4. 确保脚手架的立杆、横杆和斜杆连接牢固，不得有松动和变形现象。
五、脚手架使用1. 在脚手架使用过程中，应定期进行检查，发现问题及时处理，严禁使用有质量问题的脚手架。
2. 在使用脚手架时，应设置防护栏杆和踏板，确保作业人员的安全。
3. 严禁在脚手架上进行超负荷作业，确保脚手架的承载能力不超过设计要求。
4. 在脚手架使用过程中，如遇恶劣天气，应及时停止作业，并采取防护措施，确保脚手架的稳定性。
六、脚手架拆除1. 在脚手架拆除前，应进行全面检查，确保脚手架的各个部件完好无损。
2. 在拆除脚手架时，应按照设计要求和安全规范进行，严禁擅自拆除脚手架的部件。
3. 拆除脚手架时，应采取逐层逐层的方式，确保拆除过程中的稳定性。
4. 在脚手架拆除完成后，应对搭设区域进行清理，确保施工现场的整洁。
七、管理责任1. 主管单位应对脚手架的搭设、使用和拆除进行全面监督，确保施工现场的安全。
2. 施工单位应配备专业的管理人员，负责脚手架的安全管理工作。
3. 管理人员应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改，并做好记录。
建筑施工碗扣式钢管脚手架构造要求一、碗扣节点立杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。
碗扣节点构成（a）连接前（b）连接后立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。
二、双排脚手架双排落地脚手架允许搭设高度三、当曲线布置的双排脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2. 4m。
四、当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架。
当双排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。
拐角组架（a）横杆组架（b）钢管扣件组架五、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座。
首层立杆布置示意六、双排脚手架专用外斜杆设置：1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆；3、当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置；专用外斜杆设置示意4、当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。
七、当采用钢管扣件作斜杆时的作法：1、斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40～65N．m：2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨。
钢管扣件作斜杆设置八、连墙件的设置：1、连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接：2、每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4. 5m：3、连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm；4、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范一、碗扣式钢管脚手架的材料要求1、钢管碗扣式脚手架所使用的钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3091）中规定的 Q235 普通钢管的要求，其质量应符合国家标准。
钢管的规格宜采用外径 483mm、壁厚 36mm，每根钢管的最大质量不应大于 258kg。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
2、碗扣节点碗扣节点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。
碗扣节点的构配件应有生产厂的标识及产品合格证。
碗扣节点的铸造件表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。
3、横杆横杆应为定型的标准杆件，其长度宜为600mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm 等。
横杆的两端应与立杆碗扣节点处的下碗扣紧密连接，不得有松动现象。
4、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 200mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
钢脚手板应有防滑措施。
二、碗扣式钢管脚手架的设计要求1、荷载计算在设计碗扣式钢管脚手架时，应根据施工实际情况计算各种荷载，包括恒载、活载和风载等。
恒载包括脚手架结构自重、构配件自重等；活载包括施工人员、材料、设备等的重量；风载应根据当地的气象资料和建筑高度等因素进行计算。
2、稳定性计算应计算脚手架的整体稳定性和单肢立杆稳定性。
整体稳定性计算应考虑风荷载的作用，单肢立杆稳定性计算应考虑偏心荷载的影响。
计算时应采用相应的计算公式和参数，确保计算结果准确可靠。
3、构造要求碗扣式钢管脚手架的构造应符合相关标准和规范的要求。
总则1。
0。
1 为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。
1.0。
2 本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。
其它用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。
1.0。
3 落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H〉20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案,并进行结构分析和计算。
1。
0。
4 与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。
1.0。
5 碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。
术语、符号2．1术语2。
1。
1碗扣式脚手架CuplokScaffolding采用碗扣方式连接的钢管脚手架。
2.1。
2碗扣节点Cuplok Joint脚手架碗扣连接的部位。
2。
1。
3立杆Standing Tube碗扣脚手架的竖向支撑杆.2.1。
4上碗扣Bell Shape Cap沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。
2.1。
5下碗扣Bowl Shape Socket焊接于立杆上的碗型节点零件。
2。
1.6立杆连接销Pin立杆竖向接长连接专用销子.2.1。
7限位销limitPin焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。
2。
1。
8横杆Flat TubeCross碗扣式脚手架的水平杆件。
2。
1.9横杆接头Spigot焊接于横杆两端的连接件.2.1.10专用斜杆：Special Batter Tube带有旋转横杆接头,提高框架平面稳定性的斜向拉压杆.2。
1。
11水平斜杆Horizontal SlantTube钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。
2.1。
12十字撑CrossBracing用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。
2。
1。
13八字斜杆Splayed Slant Strut斜杆八字型设置方式.2。
盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人。
建筑施工碗扣式钢管脚手架构造要求一、碗扣节点立杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。
碗扣节点构成（a）连接前（b）连接后立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。
二、双排脚手架双排落地脚手架允许搭设高度三、当曲线布置的双排脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2. 4m。
四、当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架。
当双排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。
拐角组架（a）横杆组架（b）钢管扣件组架五、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座。
首层立杆布置示意六、双排脚手架专用外斜杆设置：1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆；3、当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置；专用外斜杆设置示意4、当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。
七、当采用钢管扣件作斜杆时的作法：1、斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40～65N．m：2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨。
钢管扣件作斜杆设置八、连墙件的设置：1、连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接：2、每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4. 5m：3、连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm；4、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。
建筑施工碗扣式钢管脚手架构造要求一、碗扣节点立杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。
碗扣节点构成（a）连接前（b）连接后立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。
二、双排脚手架双排落地脚手架允许搭设高度三、当曲线布置的双排脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2. 4m。
四、当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架。
当双排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。
拐角组架（a）横杆组架（b）钢管扣件组架五、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座。
首层立杆布置示意六、双排脚手架专用外斜杆设置：1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆；3、当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置；专用外斜杆设置示意4、当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。
七、当采用钢管扣件作斜杆时的作法：1、斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40～65N．m：2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨。
钢管扣件作斜杆设置八、连墙件的设置：1、连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接：2、每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4. 5m：3、连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm；4、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。
建筑施工碗扣式钢管脚手架构造要求一、碗扣节点立杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。
碗扣节点构成（a）连接前（b）连接后立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。
二、双排脚手架双排落地脚手架允许搭设高度三、当曲线布置的双排脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2. 4m。
四、当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架。
当双排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。
拐角组架（a）横杆组架（b）钢管扣件组架五、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座。
首层立杆布置示意六、双排脚手架专用外斜杆设置：1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆；3、当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置；专用外斜杆设置示意4、当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。
七、当采用钢管扣件作斜杆时的作法：1、斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40～65N．m：2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨。
钢管扣件作斜杆设置八、连墙件的设置：1、连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接：2、每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4. 5m：3、连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm；4、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。
3 构配件材料、制作及检验3.1 碗扣节点3.1.1 立杆的碗扣节点应有上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗口限位销等构成图3-1 碗扣节点构成图3.1.2 立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。
3.2 主要构配件材料要求3.2.1 碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中得Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。
3.2.2 上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《可锻造铁件》GB9440中KTH330-08及《一般工程用铸造铁件》GB11352中ZG270-500的规定。
3.2.3 下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG230-450的规定。
3.2.4 采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm，并应经600~650°C的时效处理。
严禁利用废旧锈蚀钢板改制。
3.2.5 碗扣式钢管脚手架主要构配件种类、规格及质量应符合表3.2.5的规定。
表3.2.5 主要构配件种类、规格及质量3.3 制作质量要求3.3.1 碗扣式钢管脚手架钢管规格应为Φ48mm*3.5mm，钢管壁厚应为3.5 mm.3.3.2 立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不得小于110mm。
3.3.3 钢管焊接前应进行调直除锈，钢管直线度应小于1.5L/1000（L为使用钢管的长度）。
3.3.4 焊接应在专用工装上进行。
3.3.5 主要构配件的制作质量及行位公差要求，应符合本规范附录A的规定。
3.3.6 构配件外观质量应符合下列要求：1 钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管：2 铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、绕冒口残余等缺陷，表面黏砂应清除干净：3 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷：4 个焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷：5 构配件防锈漆涂层应均匀，附着应牢固：6 主要构配件上的生产标识应清晰。
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范前言根据建设部建标工[2004]09号文,《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》行业标准由中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会会同有关单位共同编制。
在本规范得编制过程中,编制组经过了广泛得调查研究,认真总结碗扣式脚手架在我国应用得实践经验、与相关标准规范相互协调得基础上制定了本规范。
本规范得主要内容就是:1总则;2术语、符号;3主要构、配件与材料;4荷载;5设计计算;6构造要求;7搭设与拆除;8检查与验收;9安全管理与维护。
本规范由建设部安全标准技术归口单位中国建筑业协会建筑安全分会归口管理,授权由主编单位负责具体解释。
本规范得主编单位就是:中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会(地址:北京市安定门外北苑路68号邮政编码:100012)。
本规范参编单位有:北京星河模板脚手架有限公司北京建安泰脚手架有限公司中天建设集团有限公司河北建设集团有限公司上海长宁区建筑工程安全监督站上海顺业建筑工程有限公司本规范主要起草人:杨亚男贺军余宗明蒋金生任升高陈传为高秋利高妙康刘厚纯熊耀莹1 总则1.0.1为了在碗扣式脚手架得设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。
1.0.2本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架得设计、施工与使用。
其它用途如:烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范得原则执行。
1.0.3落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设,当搭设高度H＞20m及超高、超重、大跨度得模板支撑体系必须制定专项施工设计方案,并进行结构分析与计算。
1.0.4与碗扣式脚手架结构类型相似得其她脚手架可参照本规范得原则执行。
1.0.5碗扣式脚手架得设计与施工除应执行本规范外,尚应符合现行国家有关强制性标准得规定。
2 术语、符号2、1 术语2.1.1 碗扣式脚手架Cuplok Scaffolding采用碗扣方式连接得钢管脚手架。
2.1.2碗扣节点Cuplok Joint脚手架碗扣连接得部位。
2.1.3立杆Standing Tube碗扣脚手架得竖向支撑杆。
2.1.4 上碗扣Bell Shape Cap沿立杆滑动起锁紧作用得碗扣节点零件。
2.1.5下碗扣Bowl Shape Socket焊接于立杆上得碗型节点零件。
2.1.6 立杆连接销Pin立杆竖向接长连接专用销子。
2.1.7限位销limit Pin焊接在立杆上能锁紧上碗扣得定位销。
2.1.8横杆Flat Tube Cross碗扣式脚手架得水平杆件。
2.1.9 横杆接头Spigot焊接于横杆两端得连接件。
2.1.10 专用斜杆:Special Batter Tube带有旋转横杆接头,提高框架平面稳定性得斜向拉压杆。
2.1.11水平斜杆Horizontal Slant Tube钢管两端焊有插头得水平连接斜杆。
2.1.12 十字撑Cross Bracing用作双排脚手架竖向加强支撑得构件。
2.1.13 八字斜杆Splayed Slant Strut斜杆八字型设置方式。
2.1.14 间横杆:Intermediate Flat Tube钢管两端焊有插卡装置得横杆。
2.1.15 挑梁:Bracket脚手架作业平台得挑出构件,分宽挑梁与窄挑梁。
2.1.16 连墙杆Connected Anchor in Wall脚手架与建筑物连接得构件。
2.1.17 可调底座:Jack Support可调节高度得底座。
2.1.18 可调托撑:U- Jack立杆顶部可调节高度得顶撑。
2.1.19 梯架Stair脚手架上施工人员上下通行得梯子。
2.1.20 脚手板Scaffold Board施工人员在脚手架上行走及作业用平台板。
2.1.21 廊道Corridor Way双排脚手架内外立杆间人员上下行走与运输施工材料得通道。
2.1.22 几何不变性Geometrical Stability杆系结构构成几何不变得性能。
2、2 符号2.2.1 荷载与荷载效应M——横杆弯矩;M w——单肢立杆弯矩;N——立杆轴向力;N0——连墙件约束脚手架平面外变形所产生得轴向力;N G1——脚手架结构自重;N G2——脚手板及构配件自重;N E——欧拉临界力;N P1——施工荷载轴向力;ΣN Pi——施工荷载轴向力总与;N s——风荷载作用下连墙件得轴向力;N W——风荷载作用下连墙件轴向力设计值;P——作用在立杆上得垂直荷载;P c——作用在横杆上得集中荷载;P1——支撑架模板自重标准值;P2——新浇砼及钢筋自重标准值;P3——施工人员及设备荷载标准值;P4——振捣砼产生得荷载;W j——节点风荷载;W k——风荷载标准值;W0——基本风压;W s——节点风荷载得斜杆内力;W——节点风荷载得立杆内力;g2——脚手板自重;σ——横杆抗弯强度。
2.2.2 材料、构件设计指标E——钢材得弹性模量;P b——碗扣节点极限抗剪强度值;P c——扣件抗滑强度设计值;f——钢材得抗拉、抗压、抗弯强度设计值;[υ]——横杆允许挠度;v max——横杆最大挠度;f g——地基承载力设计值。
2.2.3 几何参数A——立杆截面面积;A c——连墙件得净截面面积;A g——单肢立杆底面面积;H——架体高度;H L——连墙件水平间距;I——钢管截面惯性矩L——支座跨度;L L——连墙件竖向间距;Lｘ、Lｙ——支撑架立杆纵向、横向间距;W——截面模量;α——双排脚手架立杆纵距;C——梁至支座边距;M——脚手板层数;N——施工层数;H——步距;I——回转半径;l0——计算长度。
2.2.4 计算系数β——有效弯矩系数;βgｚ——阵风系数;γ——截面塑性发展系数;μｓ——脚手架风荷载体型系数;μｚ——风压高度变化系数;φ——轴心受压构件稳定系数、挡风系数;λ ——长细比。
3 主要构、配件3、1碗扣节点构成:由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头与上碗扣限位销组成(图3、1)。
图3-1 碗扣节点构成图3、2脚手架立杆碗扣节点应按0.6m模数设置。
3、3立杆上应设有接长用套管及连接销孔。
3、4 构、配件种类、规格及用途(表3、4)表3、4 碗扣式脚手架主要构、配件种类、规格及用途名称型号规格(mm)市场重量(kg)设计重量(kg)立杆LG-120 ф48×3、5×1200 7、41 7、05LG-180 ф48×3、5×1800 10、67 10、19LG-240 ф48×3、5×2400 14、02 13、34LG-300 ф48×3、5×3000 17、31 16、48横杆HG-30 ф48×3、5×300 1、67 1、32HG-60 ф48×3、5×600 2、82 2、47HG-90 ф48×3、5×900 3、97 3、63HG-120 ф48×3、5×1200 5、12 4、78HG-150 ф48×3、5×1500 6、28 5、93HG-180 ф48×3、5×1800 7、43 7、08间横杆JHG-90 ф48×3、5×900 5、28 4、37JHG-120 ф48×3、5×1200 6、43 5、52JHG-120+30 ф48×3、5×(1200+300) 7、74 6、85JHG-120+60 ф48×3、5×(1200+600) 9、69 8、163、5 构、配件材料、制作要求3.5.1碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-92)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中得Q235A级普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)得规定。
3.5.2 碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm,钢管壁厚不得小于3、5 -0.025mm。
3.5.3上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500得规定。
3.5.4 下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450得规定。
3.5.5 采用钢板热冲压整体成形得下碗扣,钢板应符合GB700标准中Q235A级钢得要求,板材厚度不得小于6mm。
并经600～650·C得时效处理。
严禁利用废旧锈蚀钢板改制。
3.5.6 立杆连接外套管壁厚不得小于3、5-0.025mm,内径不大于50 mm, 外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm。
3.5.7 杆件得焊接应在专用工装上进行,各焊接部位应牢固可靠,焊缝高度不小于3.5mm,其组焊得形位公差应符合表3、5、7得要求表3.5.7 杆件组焊形位公差要求3.5.8 立杆上得上碗扣应能上下串动与灵活转动,不得有卡滞现象;杆件最上端应有防止上碗扣脱落得措施。
3.5.9立杆与立杆连接得连接孔处应能插入Φ12mm连接销。
3.5.10在碗扣节点上同时安装1—4个横杆,上碗扣均应能锁紧。
3.5.11构配件外观质量要求:1 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;2 铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。
3 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;4 各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;5 构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
6 主要构、配件上得生产厂标识应清晰。
3.5.12可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,插入立杆内得长度不得小于150mm。
4 荷载4、1 荷载分类4.1.1 作用于脚手架与模板支架上得荷载,可分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载)两类。
4.1.2 脚手架得永久荷载,一般包括下列荷载:1 组成脚手架结构得杆系自重,包括:立杆、纵向横杆、横向横杆、斜杆、水平斜杆、八字斜杆、十字撑等自重;2 配件重量,包括:脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施及附加构件得自重;设计脚手架时,其荷载应根据脚手架实际架设情况进行计算。
4.1.3 脚手架得可变荷载,包括下列荷载:1 脚手架得施工荷载,脚手架作业层上得操作人员、器具及材料等得重量。
2 风荷载。
4.1.4 模板支架得永久荷载,一般包括下列荷载:1 作用在模板支架上得结构荷载,包括:新浇筑混凝土、钢筋、模板、支承梁(楞)等自重。
