块料楼地面资料
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块料楼地面施工方法一、施工准备1.1安全检查:施工现场要进行安全检查,确保施工人员的人身安全。
1.2采购材料:根据设计要求和施工方案,采购所需的石块、砖块、砂浆等材料,并对材料进行验收。
二、地面处理1.1清理地面:将地面上的杂物清理干净,包括碎石、泥土、灰尘等,以便于施工。
1.2处理地面缺陷:对地面上的缺陷(如坑洞、裂缝等)进行修补,确保地面的平整度和稳定性。
三、基础处理1.1打基础:根据设计要求,对地面进行基础处理。
一般采用混凝土为地面基础,混凝土浇筑前需要在地面上铺设防水层或防潮层。
1.2铺设防水层:根据设计要求,在地面上铺设防水层,以防止地面受潮或渗水。
四、铺设块料1.1砖石选择:根据设计要求和地面用途,选择合适的砖石进行铺设。
砖石的选择要考虑到强度、耐磨性、防滑性等因素。
1.2布置砖石:根据设计图纸或要求,在地面上确定铺设的砖石的位置和形状。
可以采用图案铺设、规则堆砌等方式,以达到美观、稳定的效果。
1.3砌筑固定:使用砂浆将砖石砌筑固定在地面上,确保其稳定性和牢固性。
1.4砖石切割:根据需要,对砖石进行切割,以使其形状符合设计要求。
五、填充砂浆1.1砂浆配制:根据设计要求和使用功能,配制相应的砂浆。
砂浆的配制要注意控制水灰比和砂浆的材料比例,以确保砂浆的质量和性能。
1.2砂浆填充:将配制好的砂浆填充到砖石之间的缝隙中,用刮板或批刀进行均匀填充。
填充过程中要注意控制厚度和均匀性。
1.3砂浆抹平:使用抹刀或砂浆抹子将填充的砂浆抹平,达到平整度要求。
六、养护与修整1.1养护:在施工完成后,对地面进行养护。
一般采用保湿养护的方法,将施工区域覆盖保湿薄膜,并定期进行湿润养护,以保证砂浆充分硬化。
1.2修整:在养护期间,对地面进行修整。
修整包括去除多余的砂浆、修补砂浆缺陷、打磨地面等,以保证地面的平整度和美观度。
以上就是块料楼地面施工方法的详细介绍。
在实际施工中,需要根据具体情况和工程要求进行具体操作,并严格按照相关标准和规范进行施工,以确保施工质量和施工安全。
块料楼地面工程施工方法一)施工准备1.材料(1)水泥:42.5(R)普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥(擦缝用)。
(2)颜料:矿物颜料(擦缝用、与面块料色泽协调)。
(3)砂子:中、粗砂。
(4)面砖:花色、品种、规格按图纸设计要求。
2.作业条件(1)墙柱饰面、天棚(天花)粉刷吊顶施工完毕。
(2)门框、各种管线、埋件安装完毕,并经检验合格。
(3)楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂灌填),并经检查无渗漏现象。
(4)弹好+50cm水平墨线,各开间中心(十字线)及花样品种分隔线。
(5)地面砖在铺贴前一天,应浸透、晾干备用。
二)操作工艺1.抹结合层(1)根据+50cm水平线,打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。
(2)浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥浆。
(3)根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)抹铺结合层。
结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。
(4)对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线)。
2.面块料铺贴(1)根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
(2)用水泥膏(约2~3mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。
(3)挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。
三)质量标准(1)面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
(2)面层与基层的结合(粘结)必须牢固无空鼓。
(3)表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
(4)地漏及泛水:观察和泼水检查。
坡度满足排水要求不倒泛水、无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固、无渗漏。
楼地面块料(抛光砖、石材)面层施工一、找平层(1)在结合层砂浆>2.5时,必须采用找平层。
(2)本章找平层采用水泥、瓜米石砂浆,瓜米石颗粒最大直径应少于找平层厚度2/3,其强度应达到C15,保持表面粗糙。
(3)凿去基层浮石,冲洗干净随铺随擦水泥油一遍,水灰比宜在0.4-0.5之间。
1、结合层(1)配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,其标号不宜少于425号。
(2)水泥砂浆采用的砂,应符合现行行业标准(普通混凝土用砂质量标准及检验方法)的规定。
(3)配制水泥砂浆的体积比为水泥:砂=l:2;相应强度等级≥M10的干硬性水泥浆。
(4)当结合层水泥砂浆抗压程度达到1.2Mpa时,其面层方可准许人行走,当其抗压强度达到设计规定要求时,其面层方可正常使用。
(5)在清干净的找平层上扫上水泥油,水灰比宜在0.4-0.5之间,随铺随扫。
2、面层(1)铺砌大理石、花岗石、锦砖面层时,应用水浸湿,待表面凉干后,方可铺砌。
(2)表面应干净、无油污、斑点、平整、坚硬、线条平直、边角完好、尺寸规格应符合设计要求,其色差、花纹要排好,记上编号。
二、施工准备1、基层处理基层必须坚实、清洁(无油渍、污垢、灰尘以及杂物等)。
如抹灰基层为光滑的砼表面应予凿毛,使基层具有粗糙的表面。
做底层前,必须提前一天用清水洗擦干净基层,保持湿润而无积水。
影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净。
楼地面孔洞、板缝等过度凹陷部位应事先用细石砼填补严实或用设计配合比相同的砂浆分层抹压找平。
3、找平层处理在高程平水墨线决定后,扣除块料厚度后凡大于2.5cm的,就要采用瓜米石找平进行处理。
在可能的情况下分区进行较大面积一次过处理。
新旧找平层接口的处理:(1)凿出斜口;(2)淋上纯水泥浆;(3)用较浓水泥砂浆慢插接口,用瓜米石浆接上。
找平层表面保持粗糙,不要压光。
3、基准十字线的决定及平水标高准点决定(1)以大厅和走廊为主要参照物;以大厅边缘和走廊边缘块料≥1/2块为准则定出十字基准线。
块料楼地面施工1、施工工艺基层处理、抹底层砂浆、弹线、找规矩、铺砖、拨缝修整、勾缝、养护2、施工方法(1)基层处理:先将混凝土楼面上的污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。
(2)水泥砂浆打底:在清理好的基层上,浇水洇透,并撒素水泥面,用扫帚扫匀:从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼;房间中每隔一米左右冲筋一道,用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大扛检查其平整度,用木抹子挫平。
(3)找规矩、弹线:从房间纵横两个方向排好尺寸,根据确定好的砖数,在地面上弹出纵横两个方向的控制线,约每隔四块砖弹一条控制线,并严格控制方正和对称。
(4)铺砖:铺设前,地砖应在前一天用水浸泡;铺设时,从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为筋,拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。
不足整块的应用在边角处。
(5)勾缝:第二天用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。
养护:完工24小时后,铺干锯末常温养护,7天后方准上人。
3、质量标准Ⅰ主控项目(1)面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
(2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
Ⅱ一般项目(1)砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
(3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
(4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;防滑条顺直。
(5)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
(6)砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定。
块料楼地面施工方案1. 引言本文档旨在对块料楼地面施工方案进行详细的介绍和说明。
块料楼是一种常见的建筑类型,地面施工方案的合理性和安全性对于建筑的整体质量具有重要影响。
在编写本方案时,我们充分考虑了施工过程中可能遇到的各种问题,并提供了相应的解决方案。
本方案将涵盖地面材料选择、施工工艺、施工流程等内容。
2. 地面材料选择在块料楼地面的施工中,常用的材料包括水泥、沙子、石子等。
这些材料具有良好的承重性和耐用性,能够满足建筑物地面的基本要求。
在选择地面材料时,应考虑以下因素:•承重能力:地面材料需要具有足够的承重能力,能够承受人员和设备的重量。
•耐久性:地面材料需要具有一定的耐久性,能够经受住日常使用和环境的影响。
•防滑性:地面材料需要具有一定的防滑性,能够确保行人在行走时的安全。
基于以上考虑,我们建议选择以下材料进行地面施工:•水泥:用于地面的基础层,具有较强的承重能力和耐久性。
•石子:用于地面的填充层,能够增加地面的承重能力并提高耐久性。
•沙子:用于地面的平整层,能够使地面更加平整并提供一定的防滑性。
3. 施工工艺地面施工的工艺流程主要包括基础层施工、填充层施工和平整层施工。
3.1 基础层施工基础层是地面施工的第一步,主要用于均匀承载整个地面的重量。
基础层施工的步骤如下:1.准备工作:清理地面杂物,确保施工基地平整。
2.搅拌水泥:按照一定的比例将水泥和水进行搅拌,直至达到适当的浓度。
3.浇筑混凝土:将搅拌好的水泥倒入已准备好的施工地点,使用工具进行铺平和压实。
4.等待固化:经过一定时间的固化,基础层完成。
3.2 填充层施工填充层是地面施工的第二步,主要用于增加地面的承重能力和耐久性。
填充层施工的步骤如下:1.准备工作:清理基础层表面,确保表面平整。
2.搅拌石子:将石子和水进行搅拌,使石子湿润。
3.倒入填充层:将湿润的石子倒入基础层上,使用工具进行铺平和压实。
4.等待固化:经过一定时间的固化,填充层完成。
2、块料楼地面
(一)、施工工艺流程:基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理
(二)、施工技术要求:
铺设前应制作模具进行选砖,对尺寸偏差较大补符合规定的瓷砖挑选出来在边角处或非整砖使用。
(1)基层处理:将尘土、杂物彻底清扫干净,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
(2)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。
(3)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺利堆放整齐备用。
(4)铺贴:铺设选用1:3干硬性水泥砂浆,砂浆厚度25mm左右。
铺贴前将地砖背面湿润,需正面干燥为宜。
把地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。
(5)勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝,勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净,用专用填缝剂勾缝。
(6)清理:施工过程中随干随清,完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行清理
(三)、地砖铺设的质量要求:
地砖表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,勾缝平整光滑,板块无裂纹、掉角和缺楞现象。
楼地面装饰工程(一)块料楼地面1、基层处理:把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
2、弹线:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的水平标高控制线。
3、预铺:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分割线。
排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
4、铺设结合层砂浆:铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一层水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
5、铺贴:将砖放置在干拌料上(地砖5—10mm厚),用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
6、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周进行铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。
7、如设计有图案要求时,应按照设计图案画出准确分格线,并做好标记,防止差错。
8、养护:当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
9、勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5—1mm。
10、清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。
清理完毕后用锯末养护2~3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
11、地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。
(二)中国黑石板走边墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程1、施工工艺流程选材→石材编号试拼→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺贴石材→填缝处理→整体研磨→淬硬处理2 、施工操作要点(1)选材在铺贴前,要对石材逐块认真挑选,对有翘曲、拱背、宽窄不一、不方正的要剔除出来。
选用的石板背面要清扫干净,用水浸湿,擦干或晾干后备用。
块料楼地面施工方案1、施工工艺(1)基层清理:将混凝土基层上的杂物清理干净,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层,如基层有油污时,应用10%的火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。
(2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下返测出面层标高,并弹在墙上。
(3)挂铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时开始上人,弹砖的控制线。
板块铺砌的缝隙宽度为1mm,控制线从走廊内挂起,向两侧房间延伸,必须保证走廊内中线两侧砖对称。
沿房间纵、横两个方向排尺寸不足整块砖的模数时,将非整砖用于边角处,非整砖宽度不得小于整砖边长的三分之一。
根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线,(每隔4块砖弹一控制线)并严格控制好方正。
(4)抹结合层砂浆:刷素水泥浆一道,在清理好的基层上用喷壶将地面基层均匀洒水洇透,撒素水泥浆一遍,扫匀,扫浆速度的大小应根据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。
冲筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼,间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始冲筋,有地漏的房间,应由四周向地漏方向抹标筋,并找好坡度,抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度为2cm。
装档:(即在标筋间装铺水泥砂浆)。
根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3)铺装在冲筋之间,用木抹子摊平,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使铺设的砂浆与冲筋找平,并用木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。
(5)铺砖:铺砖时应先铺设走廊的地砖,再铺设各个房间的地砖。
走廊与房间的地砖要对缝铺设,各处踢脚也要与地砖对缝铺设。
为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着铺,不得踏在刚铺好的砖上,每块砖应跟线,铺砖的操作程序是:找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比0.4-0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
块料楼地面工程一、工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷素水泥浆及铺砂浆结合层→铺砖→灌缝、擦缝→养护二、施工要点(1)将基层的杂物清净,用钢丝刷刷掉基层上的砂浆,并清扫干净。
(2)在正式铺设前,对每一房间试拼,将非整块砖对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,按编号码放整齐。
(3)用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。
地板砖提前用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。
(4)根据水平线定出地面找平层厚度,拉十字线铺找平层砂浆,从里边往门口摊铺,铺好后刮木杠拍实,用抹子抹平,其厚度适当高出根据水平线定出的找平层厚度。
(5)把地砖对好纵横控制线,铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击地砖),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺地砖,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线有铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。
也可从门口处往里铺,地砖与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。
(6)在铺砌一昼夜后进行灌浆擦缝。
根据地砖颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,灌入缝隙,灌浆1~2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时擦净砖面,加以覆盖保护。
三、质量要求(1)面层与基层必须结合牢固,无空鼓。
(2)地砖挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,周边顺直方正。
(3)任何一处独立空间的地板颜色一致,缝痕与地砖颜色一致,擦缝饱满与地砖齐平、洁净、美观。
(4)允许偏差必须符合建筑工程质量检验评定标准规定的合格标准。
块料楼地面块料楼地面是指使用水泥、沙子和石粉等混合物来铺设建筑物地面的一种方法。
与传统灰泥地面相比,块料楼地面具有更好的耐磨性和稳定性,是一种流行的地面铺设方式。
在本文中,将介绍块料楼地面的制作方法、优点和缺点以及维护方法。
制作方法制作块料楼地面需要以下材料:•水泥•沙子•石粉•水具体步骤如下:1.准备工作:清理地面,确保表面平整干燥。
2.将水泥、沙子和石粉以1:2:3的比例混合。
3.慢慢地加入适量的水,同时不断搅拌,直至混合物变得柔软、易于塑形。
4.将混合物铺在地面上,使用平刮板均匀地压实。
5.等待4-6小时,让混合物干燥并硬化。
6.将混合物表面打磨,达到光滑的效果。
优点和缺点块料楼地面具有以下优点:•耐磨性好:块料楼地面由高强度的混合物制成,可以经受高水平的磨损和压力。
•稳定性强:块料楼地面的铺设方法使其能够保持平坦和稳定,不受湿度和温度等因素的影响。
•美观大方:块料楼地面通常具有简约大方的风格,可以带来现代和精致的感觉。
然而,块料楼地面也存在一些缺点:•安装成本高:块料楼地面的制作和铺设需要较高的技术和工具,所以安装成本通常较高。
•容易产生裂缝:如果地面下部存在裂缝或不规则形状的区域,块料楼地面可能会变形或产生裂痕。
维护方法块料楼地面需要定期进行维护,以保持其清洁和良好的外观。
以下是一些维护建议:•定期清洁:使用湿布或清洁剂清洗地面,去除灰尘和杂物。
•防水处理:为了保护地面免受水和湿度的侵蚀,可以定期进行防水处理。
•制止重压:避免在地面上放置过重的物品,以免损坏块料楼地面。
块料楼地面是一种流行的地面铺设方式,具有耐磨性强、稳定性好、美观大方等优点。
虽然其安装成本较高,但只要正确维护,块料楼地面能够持续很长时间。
如果你正在寻找一种现代和精致的地面铺设方式,块料楼地面是值得选择的一种方法。