线切割联机接口

线切割机床说明书文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）DK77系列数控线切割机床（机械、电气部分）目录一、概述二、主要技术参数三、机床传动系统四、机床电气系统五、机床安装、调整和操作六、机床的润滑七、机床的维护八、常见故障浙江省玉环县丰泰数控机床有限公司TEL：一、概述数控电火花线切割机床，简称线切割机床，是以运动的金属丝为工具电极，在控制系统的控制下，按预先设定的轨迹对工件进行加工。

线切割机床适合加工各种模具，切割微细精密及形状复杂的零件、样板，切割钨片、硅片等。

广泛应用在机械、电子电气等领域。

二、主要技术参数主要技术参数见表一。

表一主要技术参数三、机床传动系统机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。

传动系统图见图一。

滚动轴承、电机型号规格见表二。

图一传动系统图表二滚动轴承、电机型号规格1、工作台的传动过程：X方向：控制系统送出进给脉冲→→X轴步进电机MX→→齿轮6/齿轮5→→丝杆CX→→螺母LX→→下拖板；Y方向：控制系统送出进给脉冲→→Y轴步进电机MY→→齿轮7/齿轮8→→丝杆CY→→螺母LY→→上拖板；控制系统每送出一个脉冲，工作台拖板移动。

另外用X、Y方向两个手摇手柄也可以使工作台实现X、Y方向移动。

2、运丝装置的传动过程：运丝电机M→→联轴器→→贮丝筒高速旋转→→齿轮4/齿轮3→→齿轮2/齿轮1→→丝杆C→→螺母L→→行程开关；运丝装置带动电极丝按一定线速度运动，通过线架上的排丝轮、导轮将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上，行程限位开关控制贮丝筒的正反转。

四、机床电气系统机床电气原理图见图二，符合有关国家标准。

机床与控制器、高频电源、步进电源的连线接口见图三。

机床电气操作面板示意图见图四。

机床电源为单相220V/50H，机床的三芯电源插座按标准接地，严禁供电插座的接地芯片与电源中性线相连。

照明灯规格为24V/40W。

一、开机状态控制器开机，有下列三种显示状态。

1 显不Goodo此时控制器内部正常，停电保护可靠。

2、显示原有加工状态(计数长度J)。

此时开动机床即可继续进行切割加工。

暂停后，持续按三次(D) 键，将退出原有加工状态。

3、显示Eiror。

表口控制器内部ROM数据出错，不能按原有状态送行继续加工。

二、程序输入'在显不GOOd状态时，按待命键，显不P可进行程序输入、检查、插入、删除、迅速校零等操作，操作时指令段号m,必要输入。

1、键盘输入程序木控制器接受3B格式指令可存储2158条加工指令，指令段号为0—2158。

加工程序可存储在任意段号位置，并可同步存储各种加工程序；在切割加工过程中依然可以输入。

指令输入环节为：(1)3B格式指令m (B) X (B) Y (b) J (GX)/(GY)(Z)(标记符)(m 为指令段号)开始输入新程序时，一方面要输入起始条指令段号。

接着按B键,便可开始输入3B指令第一种B值即X值；再按一次(B)键后, 输入第二个B值即Y值，再按一次B键后，输入第三个B值即J值, 再按(X)或(Y)键，输入加工方向，，最后输入加工指令"SR1—4"、“NR1—4”或“LI—4”：如果该指令是具备特别定义指令，如“引线”、“回答线”、“最后一条指令”或“跳步线”这四种之一话，则要输入它们特别定义符，详细详见下面阐明。

到此即完毕了一条指令所有输入过程，若要继续输入下一一条指令，可以直接按（B）键，指令段号会自动加1。

若要从新位置开始输入，则必要重新输入指令段号后再按（B）键。

若不再输入指令，则按（待命）键返回到待命状态下。

特别定义符（标志符）阐明：♦引线（显示L）：有尖角隙补偿加工时第一条指令必要使用在指令后按一次（L3）键，显示“L”，表达该指令为引线.♦跳步线（显示JL）：用于加工跳步模：在执行跳步线时不能装钳丝。

在指令后按两次（L3）键，显示“JL”，表达该指令为跳步线。

德威线切割机床接口定义摘要：1.德威线切割机床概述2.德威线切割机床的接口定义3.接口的使用方法和注意事项正文：【德威线切割机床概述】德威线切割机床是一种高精度的机械加工设备，主要用于金属材料的切割和加工。

它具有切割速度快、精度高、操作简单等优点，广泛应用于航空、航天、汽车、电子等领域。

【德威线切割机床的接口定义】德威线切割机床的接口定义主要包括以下几个部分：1.数控系统接口：数控系统是线切割机床的核心部分，主要负责控制切割过程。

德威线切割机床的数控系统接口支持G 代码编程，用户可以通过编写G 代码程序来控制切割过程。

2.切割头接口：切割头是线切割机床的关键部件，负责实际的切割工作。

德威线切割机床的切割头接口支持多种切割头类型，用户可以根据实际需求选择合适的切割头。

3.工件接口：工件接口是线切割机床与工件之间的连接部分，主要负责支撑和固定工件。

德威线切割机床的工件接口具有较强的适应性，可以支持各种形状和大小的工件。

4.传感器接口：传感器接口是线切割机床与传感器之间的连接部分，主要负责实时监测切割过程中的各种参数。

德威线切割机床的传感器接口支持多种传感器类型，如压力传感器、温度传感器等。

【接口的使用方法和注意事项】在使用德威线切割机床的接口时，需要注意以下几点：1.确保数控系统、切割头、工件和传感器等部件的接口连接牢固可靠，避免因连接不良导致的设备故障。

2.在使用过程中，不要随意更改接口的连接方式，以免影响设备的正常运行。

3.定期检查接口连接部位的磨损情况，如有磨损，应及时更换相应的部件。

4.在设备断电或停机时，应将所有接口断开，以确保设备和人员的安全。

总之，德威线切割机床的接口定义合理，易于操作和使用。

德威线切割机床接口定义
摘要：
一、德威线切割机床简介
二、机床接口定义的重要性
三、德威线切割机床接口定义的具体内容
四、接口定义在实际应用中的优势和意义
正文：
德威线切割机床是一种广泛应用于金属加工行业的设备，具有高效、高精度的特点。

为了保证机床的正常运行和与其他设备的兼容性，需要对机床的接口进行定义。

机床接口定义对于德威线切割机床来说至关重要。

接口定义的明确，有助于生产厂家、操作人员和维修人员更好地理解机床的结构、功能和工作原理，从而提高生产效率，降低故障率，延长设备使用寿命。

德威线切割机床接口定义包括以下几个方面：
1.输入接口：定义机床接受控制信号、编程数据、图形数据等的接口形式和标准。

2.输出接口：定义机床向其他设备或系统传输数据、报警信号等的接口形式和标准。

3.控制接口：定义机床与操作面板、编程系统、传感器等设备的通信方式和协议。

4.电气接口：定义机床的电源、信号、保护等电气连接方式和标准。

德威线切割机床接口定义在实际应用中具有明显优势和意义：
1.便于操作和维护：明确的接口定义使得操作和维护人员能够快速熟悉机床，提高工作效率。

2.提高兼容性：接口定义的一致性有利于机床与其他设备的连接和数据交换，降低系统集成成本。

3.优化生产流程：通过接口定义，可以实现生产过程中的自动化控制和数据采集，提高生产流程的优化和调度。

线切割控制柜网络联接软件设置发布时间：2008年9月25日控制机通过HUB连接网络后，可以直接在网络上传输ISO加工代码，避免了用软盘拷贝和用RS232串行传输的烦琐。

用户指定与控制柜联网的计算机必须基于WINDOWS操作系统。

该计算机可以是用户处内部局域网中的一台。

将计算机的一个固定文件夹设置为完全共享方式，与控制柜传输的所有文件都是通过此文件夹实现的。

网线连结方法：(以双绞线为例)通过内部局域网连结(即接HUB或交换机)：采用一对一的连结法。

网络线建议采用五类线或超五类线，端子的压接必须使用专用工具。

接头使用RJ45水晶头。

联网软件的设置及使用：联网使用的软件是MS Network Client V3.0，在微软网站可提供下载：ftp:///bussys/clients/MSCLIENT/dsk3-1.exeftp:///bussys/clients/MSCLIENT/dsk3-2.exe它是一种基于局域网的DOS状态下的联网软件。

运用本软件可以从局域网中同一工作组的任何一共享目录下传送、接收文件(可以是Windows对等网络)。

安装环境：DOS6.22。

安装后会自动修改DOS下的配置文件：Config.sys 和自动运行文件：Autoexec.bat 这两个文件。

所以，此软件在正确安装并且重新启动计算机后才可能正常使用。

注意：在安装联网软件前，必须先安装SKDA或BKDC控制系统。

以下是其安装步骤：①启动计算机出现Starting MS-DOS... 时按住F5键进入c:>状态。

将拷贝有MS Network Client V3.0的软盘插入软驱，运行其中的setup.exe文件，得到如下图：按回车键继续下面第二步。

②选择安装本软件的路径(默认路径为c:\NET)。

注意：不要更改默认的安装路径，否则可能导致无法正常连接。

按回车键继续下面第三步。

③选择您所使用网卡的类型。

用户自备网卡时，请尽量购买上图列出的网卡。

线切割机操作使用的方法线切割机是一种常见的金属切割设备，可以通过高速旋转的金刚石线切割轮将金属材料切割成所需尺寸和形状。

下面是关于线切割机的操作使用方法的详细介绍：1.安全注意事项在操作线切割机之前，务必注意以下安全事项：-穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

-检查机器是否处于正常工作状态，如切割轮是否紧固、电源是否接地等。

-将工作区域清理干净，避免绊倒或滑倒的危险。

-确保工件固定在工作台上，避免在切割过程中移动或滑动。

2.调整切割机设置在操作切割机之前，需要进行一些设置，以确保切割过程的准确性和效率：-选择适当的切割轮，根据切割材料的类型和厚度来选择合适的切割轮。

-调整切割速度和切割压力，根据切割材料的硬度和厚度来调整合适的切割速度和切割压力。

-调整切割深度，根据需要切割的材料厚度来调整切割深度。

3.进行切割操作在进行切割操作之前，需要按照以下步骤进行：-将工件放置在工作台上并夹紧，确保固定牢固。

-启动切割机，并调整切割头位置，使切割轮与工件接触。

-开始切割，通过按下切割按钮或踏下脚踏开关来启动切割机，将切割轮沿着所需切割路径移动。

-在切割过程中，保持切割轮与工件的接触，避免过度施加压力或快速移动导致切割不均匀。

-根据需要，可以调整切割速度、切割深度和切割轮的位置来获得所需的切割效果。

4.切割完毕后的操作在完成切割任务后，需要进行以下操作：-关闭切割机，保持安全状态。

-检查切割结果，确保切割面光滑、尺寸准确。

-清理切割渣和废料，将其妥善处理，避免造成安全隐患。

-维护切割机，包括清洁切割轮和切割头、检查切割轮的磨损情况等。

5.日常维护和保养定期进行切割机的维护保养，可以延长其寿命和维持工作效率：-清洁切割轮和切割头，避免积聚灰尘和金属渣。

-保持机器的润滑，检查润滑系统的工作正常，添加润滑油或润滑脂。

-定期检查切割轮是否磨损，如发现磨损，及时更换切割轮。

-检查电源线和电源插头，确保接口良好，避免漏电或短路的危险。

第1章基础知识1.1 概述KS线切割编程系统是一款用于国内线切割行业的优秀CAD/CAM软件，它易学易用、功能强大，拥有众多的用户和广泛的市场。

本章将介绍KS线切割相关的基础知识，包括基本功能和特点、用户界面、基本操作。

通过本章的学习，你将能大致了解KS线切割的用途，使用KS线切割进行基本的操作。

1.1.1 KS线切割的特性介绍全视窗中文界面：全Windows界面，支持长文件名、支持中文文件名、支持编辑无限大文件。

方便的在线帮助：在软件的使用过程中，如遇疑问，只需按下热键（F1）即可随时开启KS的帮助文档，查找解决问题的帮助信息。

广泛的文件兼容：KS除直接兼容AUTOP的文件格式外，还兼容DOS时代的其它两款主要软件YH和PM的文件格式，可打开或保存为DXF文件格式，并可将3B/4B/ISO代码按图形打开或按代码读入。

独有的后台联机功能：KS采用“联机助手”做为KS的联机送程序工具，在稳定传输同时，可实现一边送程序，一边绘图的后台联机功能。

强大的人性化图形绘制和编辑功能：KS没有复杂的绘图步骤，所有菜单功能通过其名称即一目了然。

通过点、直线、圆（弧）多个齐备功能的组合，可绘制各种复杂的模具图纸。

众多的高级曲线：椭圆、抛物线、螺线、齿轮、链轮、文字轮廓，提供了对一些复杂高级绘图要求的快速生成途径。

灵活的块操作方式：灵活的块选择方式和可自选的“拷贝/修改”块操作状态开关。

简洁的标注功能：标注功能简单方便，但同样能满足用户想对图纸进行标注的KS线切割编程系统学习教程要求。

方便的计算加工费功能：KS为线切割加工户提供了方便的计费加工费功能，只要输入工件厚度、单价等设置值，系统即自动为你算出应收的加工费。

方便的点捕捉功能：KS可设定自动捕捉交点、中点、圆心点、象限点、任意点，充分提高绘图的便利性。

站在中走丝技术前沿的多次切割功能：KS的多次切割功能，结合了中走丝线切割最前沿的技术创新，并为中走丝线切割行业的继续创新提供了一个可靠的测试平台。

线切割机床按加工原理可分为快走丝机床和慢走丝机床两类。

CAXA线切割VZ 软件可以生成快走丝机床的3B、4B代码和慢走丝机床的G代码。

对于慢走丝机床，一般采用标准的RS一232C串行口通信，通信方式和数控铣床的通信方式一致；而快走丝机床的通信则比较杂，根据机床的不同，CAXA软件提供两种方式，即一种用机床本身的电报头接口和计算机并口连接进行通信，另一种是用机床的光电口接口和计算机的并口通信。

1、CAXA线切割软件的代码传输功能。

CAXA线切割软件提供的代码传输功能包括应答传输、同步传输、串口传输和纸带穿孔四种方式。

国内快走丝线切割控制器绝大多数采用应答传输和同步传输两种方式。

其中应答传输是将加工代码以模拟电报头的方式传输给线切割控制器，由机床输出的脉冲信号控制计算机发送数据的速度；而同步传输则采用模拟光电头的方式，将加工代码快速同步传输给线切割机床，由计算机发出同步信号驱动机床接收数据。

2、应答传输接线图。

CAXA线切割软件是通过计算机并口的2、3、4、5、6针脚输出模拟电报头的5排数据孔的高低电平信号。

在应答传输方式下计算机并口与线切割控制器通信口的常用接线图如图1所示。

值得注意的是不同的生产厂商其连线方式可能不一样，操作者应以厂家的规定为主。

例如宁波海曙富茂线切割机床的接线方式就与图2所示接线图稍有差别，其应答传输接线图如图2所示，在进行计算机与线切割控制器之间的通讯前必须按图制作通信电缆。

图2宁波海曙富茂机床应答传输接线图3、同步传输接线图。

与应答传输类似，同步传输也是通过计算机并口的2、3、4、5、6针脚输出信号模拟光电头的方式。

在同步传输方式下计算机并口与线切割控制器通信口的常用接线图如图3所示。