2020年(安全管理)电解铜入库储存出库安全操作规程

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在开展国储局电解铜相关工作之前，有诸多准备事宜需要妥善完成。

操作规程电解车间安全操作规程一、前言电解车间是一种较为特殊的场所，因其涉及到一些化学实验和操作，如不注意安全规范，就可能产生一定的危险性。

所以，在操作电解车间时，必须遵守一些安全规程，保证人身安全和设备正常运行。

二、操作规程1.在进入电解车间之前，必须先检查个人防护设备是否齐全，并确保其无磨损或损坏，不得随意拆卸、调整，更不能丢弃、赠送、借用给他人使用。

2.严禁在有积水、有机溶剂等易燃、易爆、易腐蚀等环境下吸烟，携带火种，如打火机、打火机油等。

3.操作前应先检查所使用的电解槽是否有漏电现象，并检查设备是否正常。

4.严格遵守操作程序，不得私自改变工艺、操作参数或操作顺序。

5.严禁使用没有经过标识的设备和器材，更不能够使用有缺陷的设备和器材。

6.操作过程中应经常观察槽液的情况，发现异常应停机并上报，严禁无授权人员进行人为干预。

7.不得在操作过程中离开工作岗位，如有特别情况必须与负责人联系，并取得批准后方可行动。

8.进入电解车间的人员应穿戴相应的防护设备，如防护镜、手套、口罩等，以保证人员的安全。

9.操作人员要熟练掌握所使用的化学品，如有不懂或怀疑的情况，应及时与负责人或技术员联系。

10.在操作过程中，如发生溢流、泄漏、爆炸等情况，应及时采取应急措施，并上报处理。

11.操作结束后，须认真清理现场，按规定存放各类溶液和废料及废弃物，严禁乱倒污染环境。

三、注意事项1.如有发现任何违规操作，应及时上报负责人或安全值班员。

2.在操作电解车间过程中，应注意自身安全，如发生意外情况，应及时紧急报警。

3.如有新工人加入电解车间操作，应确保其理解各项安全规程，并作出书面承诺。

4.操作人员应当加强安全知识的学习，了解各类化学品的危险性，提高安全防范意识。

四、总结要想保证电解车间的操作安全，就必须严格执行各项安全规程，不得侥幸心理，任何时候都应该把安全放在首位。

通过认真的学习和不断地实践，不但可以提高操作技术，也可以提高安全意识，减少因操作不当而引起的事故，达到保护人员安全和设备正常运行的目的。

一、目的为规范铜原材的存储、领用和管理，确保库存安全，提高库存周转率，降低成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部铜原材仓库的日常管理。

三、职责1. 仓库管理员：负责铜原材的收货、验收、储存、领用、盘点、安全等工作。

2. 采购部门：负责铜原材的采购计划、供应商选择、合同签订等工作。

3. 生产部门：负责铜原材的领用申请、使用、反馈等工作。

四、管理制度1. 铜原材入库管理（1）采购部门收到铜原材后，通知仓库管理员进行验收。

（2）验收内容包括：品种、规格、型号、数量、质量等。

（3）验收合格后，填写入库单，由仓库管理员签字确认。

（4）入库后，将铜原材按照品种、规格、型号分类存放，做好标识。

2. 铜原材出库管理（1）生产部门根据生产计划，填写领用申请单，经审批后交仓库管理员。

（2）仓库管理员根据领用申请单，核对领用材料与申请单内容是否一致。

（3）核对无误后，办理出库手续，填写出库单，由领用人签字确认。

（4）出库后，及时更新库存信息。

3. 铜原材盘点管理（1）仓库管理员每月对铜原材进行盘点，确保库存数量与账面数量一致。

（2）盘点过程中，如发现差异，及时查明原因，并采取措施进行纠正。

（3）盘点结束后，填写盘点报告，经审核后报相关部门。

4. 铜原材储存管理（1）仓库管理员应确保仓库通风、干燥、防潮、防尘、防腐蚀。

（2）根据不同品种的铜原材，采取相应的储存措施，如隔离、防潮、防锈等。

（3）定期检查库存材料，确保库存材料的品质。

五、工作流程1. 铜原材采购（1）采购部门根据生产计划，编制采购计划。

（2）选择合格供应商，签订采购合同。

（3）采购部门通知仓库管理员验收。

2. 铜原材入库（1）仓库管理员验收铜原材，填写入库单。

（2）入库后，分类存放，做好标识。

3. 铜原材领用（1）生产部门填写领用申请单，经审批后交仓库管理员。

（2）仓库管理员核对领用材料，办理出库手续。

4. 铜原材盘点（1）仓库管理员每月进行盘点。

电解岗位安全操作规程1.准备工作（1）检查设备运行状态，确保设备正常。

（2）穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、工作服等。

（3）确认工作区域没有明火和易燃物品。

（4）了解设备操作规程和紧急停机程序。

2.操作步骤（1）开启电解设备的电源，并确保能够正常工作。

（2）根据工艺要求，将需要处理的物质加入到电解槽中。

（3）调节电解设备的温度、电流和电压等参数，保持在规定范围内。

（4）观察电解过程中的变化，随时调整操作参数，确保电解效果的稳定。

（5）定期检查电解设备的运行状态，并及时清理电解槽内的沉淀物。

（6）严禁私自停机或更改操作参数，如需调整应向上级报告后再行操作。

（7）如发生异常情况，应立即按照紧急停机程序停机，并向上级报告。

3.安全注意事项（1）操作人员需要具备相关的电解设备操作和维护知识，不得擅自操作或接触未经培训的设备。

（2）操作人员在操作过程中应集中注意力，不得分心或参与其他无关工作。

（3）严禁使用有缺陷的设备进行操作，如发现设备有问题应立即上报维修。

（4）操作人员应严格按照个人防护装备的要求穿戴，以免发生意外伤害。

（5）操作人员应注意保持操作区域的整洁，避免发生绊倒或滑倒等意外情况。

（6）操作人员应对电解设备的电源开关和设备本体进行定期维护，确保设备的安全可靠。

（7）不得将有毒或易燃物品放置在操作区域内，以防发生火灾或中毒事故。

（8）在操作过程中如有任何疑问或问题，应及时向上级汇报，并请教专业人员。

4.紧急事故处理（1）发生火灾时，应立即按照现场火灾应急预案进行紧急处理，并通知消防部门。

（2）如发生溢液或泄漏情况，应立即停止操作并采取相应的应急措施，如使用吸油材料清理液体。

（3）如有操作人员受伤，应立即停止操作，并进行急救处理，同时通知医务人员。

（4）对于设备本身的故障，应立即停机，并通知维修人员进行检修。

5.结束以上就是电解岗位安全操作规程的主要内容，操作人员在进行电解操作时，务必要严格按照规程来进行操作，并时刻保持警惕。

出铜岗位安全操作规程前言为了保障员工的生命安全和财产安全，加强岗位安全管理，提高出铜工作效率，特制定了本安全操作规程，用以指导出铜岗位的日常安全操作。

岗位职责出铜岗位是指在生产过程中，将矿石经过选矿等工段处理后，经过浮选或加压气体流动分离等方法，从中分离出铜等金属的生产岗位。

出铜岗位的主要职责是按照要求执行生产指令，合理安排生产，确保生产过程中的安全和高效。

安全操作规程1. 进入岗位前的准备和检查1.1 进入出铜岗位前，工作人员必须进行身体检查和穿戴必要的工作防护服、鞋等防护用品。

1.2 工作人员必须了解该岗位的生产流程和安全知识，并参加过相关培训后，方可进入岗位进行工作。

1.3 进入岗位前需检查自己所带的工具、设备等是否齐全、可靠，并确认防护用品是否符合标准。

2. 岗位工作2.1 工作人员在岗位工作前，应清理好岗位周围的障碍物，确保地面洁净。

2.2 在操作过程中，应注意各个设备的正常运转是否稳定，并随时关注岗位操作的安全情况。

2.3 工作人员必须严格执行生产操作流程，谨慎操作，避免因操作不当导致事故的发生。

3. 安全防范3.1 在出铜岗位工作中，工作人员应仔细阅读安全卡，了解各类警示标志的含义及应急处理措施。

3.2 工作人员必须观察各类指示灯的变化，确认设备运行状态，判定设备是否正常运转，避免发生安全事故。

3.3 出铜岗位应配备灭火器等消防设备，并确保消防设备的完好性，以防止火灾等意外事故发生。

4. 日常维护4.1 工作人员在完成岗位操作生产任务后，应将岗位和设备清洁干净，随手关好、拉好设备开关等。

4.2 工作人员必须对废弃材料、废水等进行及时处理，并遵守公司相关废物管理规定。

4.3 出铜岗位设备定期进行保养保养，防止设备发生故障或损坏。

总结本安全操作规程是我们出铜岗位安全管理的基本要求，帮助我们建立了有效、可行的安全操作控制方法。

我们相信，只要切实执行这些规定，遵循各项操作与安全要求，就能确保人身、财物安全不受损失。

铜电解安全生产规范铜电解是一项重要的工艺过程，产生的铜电解液广泛应用于电镀、机械制造、电子产品等领域。

为了确保生产过程安全可靠，减少事故发生的可能性，应该制定一系列的安全生产规范。

以下是关于铜电解安全生产规范的一份简要规范，方便进行参考。

一、生产区域安全管理1. 生产区域应设置明确的出入口，并进行人员进出记录和检查。

2. 进入生产区域的人员应佩戴安全帽、防护服等防护装备，严禁携带易燃、易爆物品进入工作区。

3. 确保生产区域内的宽敞通道畅通无阻，保持地面的干净整洁，防止滑倒和其他意外伤害。

二、设备安全管理1. 对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。

2. 对涉及电气设备和设备连接的部分进行保护，避免触电和短路事故。

3. 使用符合安全标准的设备和工具，减少意外事故发生的可能性。

三、化学品管理1. 存放化学品的区域应远离明火和高温热源，通风良好。

2. 化学品的存放需按规定分类，明确标志，防止混淆使用和泄漏。

3. 使用化学品时应佩戴个人防护装备，如手套、防护眼镜等。

四、作业人员安全管理1. 对作业人员进行必要的安全培训和操作指导。

2. 确保作业人员掌握相关的安全操作规程和事故应急处置措施。

3. 严禁未经培训和授权的人员进行操作，确保作业人员的安全。

五、事故应急处理1. 制定完善的事故应急预案，并进行演练和评估。

2. 配备必要的应急救援设备和器材，以应对突发事故。

3. 对事故进行及时记录和调查，总结经验并采取措施，避免同类事故再次发生。

六、环境保护1. 定期清理工作区域和设备，减少铜电解液和废水的排放。

2. 对废水和废液进行规范处理，确保符合环保要求。

3. 强化废液和废水的集中收集和安全储存，防止对环境造成污染。

以上是关于铜电解安全生产规范的简要内容，根据实际情况和要求，可根据需要进行适当的调整和补充。

实施这些规范，能够提高生产过程的安全性和可靠性，减少事故的发生，保障员工的生命财产安全，同时也有助于提升企业的形象和信誉。

电解铜高纯铜安全操作及保养规程1. 前言电解铜高纯铜是一种电解过程制造的高纯度铜，具有优良的导电性、导热性和耐腐蚀性，广泛应用于电子、电工、航空、航天等领域。

不过，电解铜高纯铜操作时需注意安全，否则可能会对人员和设备造成损害。

因此，制定一套完善的安全操作及保养规程是非常必要的。

本文将介绍电解铜高纯铜的安全操作及保养规程，以便用户能够正确使用、维护电解铜高纯铜。

2. 安全操作规程2.1. 工作前的准备•操作人员应该接受过相关培训，并具备一定的工作经验•操作前要充分了解电解铜高纯铜的特性、操作方法、注意事项等，确保操作安全•确认所有设备正常运行并处于安全状态•准备好所需的操作工具和材料，并按要求进行放置2.2. 操作安全规程•在操作时，应穿上合适的工作服、手套、安全鞋等防护用品•必须对电解槽及电阻进行正确接线和连接•杜绝在槽内喷雾、吸烟等行为•操作过程中必须看守，不可离开工作岗位•遇到异常情况应第一时间报告工作领导2.3. 紧急情况处理•如果发生漏电、短路等紧急情况，应立即停止操作，并关闭电源开关•如果有人员受伤或突发状况，应首先切断电源，立即进行紧急处理，必要时联系医疗救援3. 保养规程3.1. 设备保养•定期对电解设备进行检查，保证其处于正常运行状态•保持设备的清洁，定期对设备进行清洗和维护，防止出现杂质、氧化物等3.2. 储存保养•将电解铜高纯铜贮存在防振、防护、通风良好的储存环境中•保持铸坯的干燥，避免阳光直射和高温环境3.3. 质量保证•在生产质量控制过程中，必须对电解铜高纯铜进行评估•注重包装，防止铜带被沾染油污或其他杂质4. 后记电解铜高纯铜的应用日益广泛，安全操作及保养规程非常重要，本文提供了相关规程的详细说明，希望对用户在使用电解铜高纯铜时有所帮助。

电解铜出口和装载安全操作规程1 范围本程序规定了电解铜出口和装载岗位安全操作的所容纳之物和要求。

本程序适用于湿法冶金车间的电积工人。

2 所容纳之物1.上岗前，必须穿戴好安全帽、工作服、防护鞋、防护手套、防护眼镜等劳动保护用品。

2. 按停电、通电操作程序进行停电、通电作业。

然后前往现场确认短路断路器确实处于断电状态3.装卸作业：3.1出电积铜：配合行车将电积铜吊出，如有断耳电积铜，然后用铜线穿过电镀铜的铆钉耳孔，将电镀铜和导电棒结合在一起，防止电积铜掉入槽内。

3.2掉入槽内应及时捞出，对烧板严重的电积铜也要及时挑选，放在指定地点。

3.3整槽：槽间导电板擦亮，清理导电板上杂物（如铜粒子、硫酸铜），并用热水清洗导电板和接触点。

吊出电积铜时若阳极移动，必须将阳极撬齐。

3.4装阴极：行车吊来阴极于可装槽上方，操作工应将阴极板及弯角拍平，并挑出不合格者，然后，起重机操作员将对齐阴极位置，并缓慢地将其垂直放入槽中，并要防止碰弯角。

3.5整槽：撬齐导电端导电棒，调整两端阴极，使板面与阳极对称，然后用“拉线法”将整槽阴极调至吊耳整齐、极距均匀。

将液位板提到高液位。

3.6待全组阴极装好，全面冲水一遍，盖好槽盖布，不允许随意向上移动插槽。

3.7作业完后，对周围和槽下进行“5S”活动。

与电力调度所交接。

3.8槽中的电铜由清洗槽清洗干净，特别要注意耳部的冲洗，冲洗完后到泡洗槽进行泡洗。

按照工艺规范进行洗涤和泡洗。

3.9泡洗完后放到出铜地点，将耳部夹带的PP球清理干净。

外观检查后的包装，碰上规定的标记。

打包要求整齐。

4点检：对当天作业的槽下进行检查，并检查短路器是否良好。

检查第二天出口组的断路器，并确认是否第二天能正常作业。

5槽表面短路检查和处理：5.1、将用于检测短路的牵引仪放置在阴极导电棒导电端阳极耳最高点的内侧，匀速缓慢平移拖表，并采用“拖看摸”三结合的形式。

5.2、当拖表在行走时，出现指示灯亮的地点，即是被检出的短路，此时，标记阴极导电棒。

仓库铜件出入库管理制度一、制度目的为了规范仓库铜件出入库流程，确保铜件库存的准确性，避免铜件流失和损坏，制定该管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及仓库铜件出入库流程的部门、人员。

三、基本原则1.严格遵守出入库流程，确保库存的准确性；2.严密管控铜件进出口，防止铜件流失和损坏；3.严禁私自存放或挪用仓库铜件；4.凡是对库存铜件有过操作，应当填写相应的记录表格。

四、管理流程1. 铜件入库流程1.拍照记录：将待入库的铜件照相，并存入记录系统中；2.出具收货单：由仓库管理员出具收货单，并进行签名确认；3.核对货物：由质检人员对货物进行质量、数量等方面的核对；4.入库记录：根据货物的进货单记录下相应的入货时间、货物编号、供应商编号、存放仓位等信息；5.归位存储：仓库管理员根据入库记录将铜件放置于指定的存储位置，并进行保护。

2. 铜件出库流程1.领料申请：申请人填写领料单并提交仓库管理员审批；2.物品核对：仓库管理员根据领料单核对需要出库的货物信息，确认库存数量；3.出库记录：根据领料单对出库货物进行记录，标注出库时间、货物编号、发放部门、操作人员、目的地、出库数量等信息；4.签名确认：领料人员签名确认并领取货物。

3. 铜件盘点流程1.定期盘点：每年全部铜件和半年部分铜件进行盘点；2.记录盘点情况：全部铜件盘点完成后，将盘点情况填写到盘点记录表各项中，半年部分盘点填写盘点报告；3.比对记录信息：将盘点记录与实际库存进行比对；4.评估库存价值：核对盘点结果并计算库存价值；5.记录异动情况：记录盘点异动情况并及时处理。

五、操作要求1.仓库管理员应当保证仓库内的环境清洁整齐，并严格执行出入库流程；2.质检人员应当对每一批货物进行检验和确认，确保质量达到标准；3.领料人员应当签名确认，并规范使用领料单；4.原则上不允许仓库管理员私自存放或挪用仓库铜件；5.凡是对库存铜件有过操作，应当填写相应的记录表格。

六、制度执行1.掌握本制度的人员，应当规范执行；2.外部人员在必要的时候可以申请了解本制度；3.本制度失效则以最新法规为准，所有涉及出入库流程的部门、员工将依据最新法规执行。