瓦楞纸板边压强度测定实验

附档6对来料及入库成品物理性能进行严格管制，使其满足客户产品要求。

2．0适用范围：瓦楞纸板、坑纸、原纸及裱坑产品。

3．0 测试条件：温度20ºC-25ºC 湿度50-65%4．0 标准要求：引用GB／Ｔ6543-86 GB／Ｔ6544 -86《瓦楞原纸、纸板、纸箱之国家标准》5．0 操作步骤5.1 环压测试(原纸)5.1.1 选取试样使用芥刀片从待测材料上取尺寸长152±0.2mm,宽12.7±0.1mm的试样.取样时注意待测材料必须无压痕、无伤痕、无皱折，不能有毛边，横、纵向纸纹各取5PCS。

5.1.2选择试样座用厚度仪测试待测试样之厚度，而后选取与之配套的试样座。

然后将其慢慢顺着方向旋置于试样座正中间。

旋置时注意面纸朝外，不能皱折。

5.1.3测试阶段5.1.3.1依实际情况，调节上下限设定钮，设定合适的安全行程（一般为防止上压板下降至撞击下压板或试验夹具，避免损坏荷重元之位置）并固定设定钮。

5.1.3.2 按机座POWER开关，打开电源，接着按测试电源POWER开关，显示频视。

5.1.3.3将待测试样正确放入测试台中心位置，保持水平，按UNIT钮，测试单位为kg指示灯亮。

再按STANDBY钮，频视归零，TEST钮指示灯亮，使仪器进入待测状态。

5.1.3.4按DOWN钮使上压板向下移动，测试开始，频视显示测试状态。

5.1.3.5当试样受压被破坏，机台自动停机，上压板自动向上移动。

PEAK钮指示灯亮，视频显示测试最高值。

拿出试样，记录测试值，重复以上动作测试5次，计算平均值，将结果记录于《测试检验报告》中。

5.1.4STOP钮表示测试过程发生异常时，停止测试。

按FAST钮表示加大上压板下移或上升速度。

5.1.5环压强度计算将测试结果分横、纵向分别取其平均值：9.8F “P”指环压强度牛顿/米(N/M)P= ——“F”指破坏试样所用的力平均值千克(Kg)L “L”指测试试样长度0.152米(M)5.1.6环压指数环压指数等于所测试样环压强度除以实际克重.单位为KN*m/g.5.2边压测试(纸板、坑盒)5.2.1选取试样将待测材料到芥样房割取以坑纹方向为短边100*60mm矩形试样。

美国瓦楞纸箱边压强度测定标准(ECT)瓦楞纸箱最主要的功能就是在运输和配送过程中保护内装产品（不论内装产品是否有原始包装）。

从客户将产品放入纸箱的那一刻起，瓦楞纸箱就开始执行起“保卫工作”，直到终端用户从纸箱中取出产品，放到商店中的货架上时，它的“使命”才算完成。

而在运输过程中，美国对于瓦楞纸箱的结构和耐用性有非常严格的要求。

纸箱的单元化堆放方式和仓库保管状况是现代配送链中的关键组成部分。

纸箱的抗压强度是衡量纸箱性能的标准之一。

客户对纸箱抗压强度的要求包括纸箱的承重能力、层数、成型方式、静态装载能力、仓库环境、装载时间、运输和其他配送条件。

而采用边压强度测定标准（ECT）测定的纸板的边压强度对纸箱的抗压强度有着重要意义，可以作为纸箱企业质量测定工具的一部分，从而保证纸箱性能。

纸箱强度将近一个世纪以来，研究人员已经研究出各种关联，能可靠地估计出纸箱性能。

1963年McKee et al.出版的一篇文章已经成为这一领域中有着奠基意义的学术论文，其中包含了推算纸箱抗压强度的公式。

随后，人们进一步修改了这一方法，如1972年的Wolf，1993年Batelka et. Al. 和1994年Challas et. Al.等等。

而“简化的 McKee等式”仍然被认为是纸箱抗压强度和纸板参数之间的最佳关联模式。

尽管边压强度（通过ECT测定）并不是构成纸箱抗压强度的唯一公式，它却是在估算纸箱抗压强度时最有意义的影响因素。

测量边压强度是通过对一张样品纸板施加压力，直至样品的中间部分出现塌陷为止。

纸箱强度=5.87*ECT*√厚度*周长ECT与纸板材料的物理属性息息相关，涉及面纸和芯纸的强度，以及它们的粘合质量。

由此，就与同样具有测定纸板性能的其他方法——耐破强度区别开来。

而纸板的耐破强度基本上仅与面纸的质量有关。

每块瓦楞纸板都有具有耐戳穿强度和边压强度。

不过两种特点在纸箱强度中扮演着不同的角色。

ECT确定的是纸板结构的装载性能，而耐戳穿强度测定的则是戳穿纸板所需要的强度。

瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板和瓦楞纸箱的边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验等五项性能测试方法。

性能测试必须对所以试样进行前处理。

就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。

一、边压强度的测试仪器：BF-F-200A压缩试验仪，又名微电脑边压强度试验机，边压强度试验机，边压试验机，微电脑环压强度试验机，环压强度试验机，环压试验机在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。

边压强度的单位是：N/m。

从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。

边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪BF-F-200A试验机的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。

当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。

读数要求精确至1N。

对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。

R=F×1000÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。

边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。

首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。

假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。

瓦楞原纸的环压强度实验指导书一:实验目的意义:作为瓦楞纸箱最重要的材料之一瓦楞芯纸即瓦楞原纸,其最关键的质量指标就是环压强度瓦楞纸箱中的芯纸被形象的称为瓦楞纸箱中的筋骨,它的环压强度直接影响瓦楞纸箱的抗压强度,耐破强度等.二:实验原理:实验是通过把一定尺寸的瓦楞原纸围成一个环形,放置于上下压盘之间,直到试样压溃为止,所能承受的最大的力,实验仪器由上下两个压盘电脑系统和传感器组成.上压盘静止不动,且和传感器相连,下压盘缓慢上升,速度为12.5min,试样压溃瞬间由上压盘上方的传感器检测出瞬间压溃试样所承受的最大力,并自动作好记录.三实验器材1、QD-3013型电脑测控压缩实验机一台,2、QD-3012E环压中心盘一盒3、QD-3012A型一台,定量取样器,裁切面积为100m2,4、: QD-3012A型试条取样器一台纸箱正反必须严格确认色差，套色以地规格。

达到顾客的满意率95％。

裁切尺寸为12.5*152mm电子天平一台测量精度为0.00G;瓦楞原纸若干螺旋测微器或专用纸张厚度仪更好;四实验步骤1、将瓦楞原纸使用定量取样器裁出10片;水份不高于10%;用电子天平称重后;求出瓦楞原纸定量;2、用螺旋测微器或纸张专用厚度仪测出厚度;3、用试条取样器裁出12.5*152mm尺寸试样若干,且记试条纸纹方向应与试验长度152mm 方向一致,否则实验失败;4、根据纸箱厚度选取范围内中心盘一副,并在仪器定量设置中输入所测瓦纸的实际定量;5、将试条轻轻滑入中心盘配合后的间隙中,用手指轻轻拍进间隙底部,注意动作要轻,防止试样受折或压溃,否则实验失败: 放入间隙后,将缺口朝向自已,放入下压盘中心位置,注意试样防止碰撞;6、按测试键,压溃后仪器下压盘自动返回初始位置;取下试条;7、重新装第二.第三...试条,依次类推,实验不少于5次;8、实验结束后按打印系统自动将所测试数据显示出;五:质量分析因各供应商产品质量不同,应严格把握好产品质量;如环压值不符合标准及时通知厂长,待作处理;..。

环压边压试验仪边压强度测试方法
边压强度是影响纸箱抗压强度的重要因素之一，具体指一定宽度的试样，在单位长度上所能承受的压力。

昆山海达小编在此为您介绍瓦楞纸板边压强度的测试方法，具体步骤如下。

步骤一：开启电源
先开启边压强度测试仪电源。

步骤二：取样及准备
瓦楞纸板必须是成品纸板，并有一横向边为定位边，横向尺寸不小于30cm，纵向尺寸不小于15cm;具体操作步骤：
1、切刀推离瓦楞纸板取样器固定定位挡板，纸板纵向与切刀运行方向一致，定位边抵住定位挡板;
2、切刀推向固定定位挡板，先切出另一定位边;
3、将另一活动定位挡板调至距切刀10cm位置，再将新切出的定位边抵住固定挡板，切出另一定位边，再将该定位边抵住活动定位挡板，切出纵向10cm;
4、将活动定位挡板调至距切刀2.5cm位置，纸板试样纵向与切刀运行方向一致，定位边抵住活动定位挡板，切出横向2.5cm，得到纵向×横向=10cm×2.5cm的试样;重复操作，得到8只或10只试样。

步骤三：测试过程
将准备好的试样置于抗压强度测试仪上下压板之间(置于圈内)，并用两只导块夹住，两头平齐。

按下仪器上的“测试”键开始测试。

试样压溃时会在数显器上显示测试值。

依次测试所有试样得到一组测试值。

步骤四：打印与复位
测试完毕后，按下仪器上的“打印”键，打印出测试结果。

按两下数显器上的“复位”键，归零。

步骤五：测试结束
关闭抗压强度测试仪电源，测试结束。

实验一瓦楞纸箱压力测试一、实验目的测定运输包装容器在受到压力时的耐压强度，以及运输包装对内装物的保护能力，防止包装在储运过程中受到的外部压力而对内部产品造成损害。

熟悉实验仪器，掌握实验仪器的使用方法。

二、实验仪器和材料1．压力试验机压力试验机用电动机驱动，机械传动或液压传动，压板型式要能使一个或两个压板以10±3mm/min的相对速度进行匀速移动，对试验样品施加压力。

压板应平整，当压板水平放置时，板面的最低点与最高点的水平高度差不超过1mm；压板的尺寸应大于与其接触的试验样品的尺寸，两压板之间的最大行程应大于试验样品的高度。

压板应坚硬，当把试验机额定载荷的75%施加在压板中心的100mm×100mm×100mm的硬木块上时，压板上任何一点的变形不得超过1mm。

此木块应有足够的强度承受这一载荷而不发生破裂。

下压板须始终保持水平，在整个试验过程中，其水平倾斜度要保持在千分之二以内。

上压板应牢固地安装并且在整个试验过程中，其水平倾斜度应保持在千分之二以内；或者上压板中心位置安装在一个万向接头上，使其能向任何方向自由倾斜。

2．记录装置记录装置所记录的载荷误差不得超过施加载荷的±2%。

压板的位移误差为±1mm。

三、引用标准GB/T4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理GB3538运输包装件各部位的标示方法GB/T4857.2包装运输包装件温湿度调节处理GB/T4857.18包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据四、试验原理将试验样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，直到试验样品发生破裂、或者直到载荷或压板位称达到规定值为止，记录载荷和压板位移。

五、实验步骤（1）试验前1.试验样品的准备按GB/T4857.17地规定准备试验样品。

试验样品的数量一般不少于3件。

2．试验样品各部位的编号按GB3538的规定，对试验样品各部位进行编号。

本文摘自再生资源回收-变宝网（）如何检测瓦楞纸板压痕强度随着自动化程度的不断提高，纸箱的生产要满足自动化包装的需求，如果在生产过程中经常中断生产效率会大为下降，损耗增高，带来的后果是以后试机的机会都没了，也意味着你已无法得到该订单。

要满足自动化包装生产用户的纸箱需求，除了确定下来的尺寸始终要保持一致性外，纸箱的压线也是很重要的一环，自动化包装线是靠许多机械装置、机械手来完成的，压线如果不到位或压线深度不够，是纸箱无法成行或成行不到位，会造成包装动作的失败，严重的产生堵塞而停线。

特别是纸箱摇盖处的压线，如果压痕力不足，浅了无法成型，特别摇盖压线容易卡机，另外如果自动包装箱是点胶式封箱，压线不到位，反弹力大容易开胶，箱子盖弹开。

评估瓦楞纸箱压痕力的方法是压痕率，压痕率是指带压痕试样的压痕力与非压痕试样的压痕力的比值，以百分比(%) 表示。

目前，国内暂无国家标准，但国外有TAPPI T829 标准。

根据国外客户的需求和TAPPI T829 标准的要求，参考国外此种器的简介，品享科技研发部经过几个月的连续奋战，在抗张强度测定仪的基础上研发了这款压痕率检测仪器PN-SQT500 压痕率测定仪。

该仪器为机电一体化设计，机械上采用立式结构，测量装置的下端是U 型支架，上端是测量压条。

操作简单、方便，采用目前比较时尚的触摸屏显示方式，一键测量，实时显示压力值和变形量及测试时间，测试结束系统自动计算带压痕试样的平均值、无压痕试样的平均值及压痕率。

具体测试过程如下：检测步骤1.试验仪器PN-SQT500 压痕强度测定仪该仪器为机电一体化设备，机械上采用力式结构，测量装置的下端是U 型支架，上端是测量压条，试样放置在中间；硬件和软件上采用高速ARM 处理器和模块化电路；显示采用比较时尚的触摸屏进行显示控制，只需输入几个参数：测试速度、间距和试样，一键化测试，软件实时显示压力值和变形量及测试时间，测试结束系统自动计算带压痕试样的平均值、无压痕试样的平均值及压痕率。

瓦楞纸箱抗压强度的试验研究与有限元分析瓦楞纸箱抗压强度的试验研究与有限元分析为了保证产品在运输和储存过程中的安全性，瓦楞纸箱的抗压强度是一个非常重要的性能指标。

本文通过试验研究和有限元分析，探究了瓦楞纸箱的抗压强度。

瓦楞纸箱是由纸板和瓦楞纸板组成的，瓦楞纸板就是将一层平板压皱制成的，这样可以增加纸箱的强度。

首先，我们进行了试验研究，以了解瓦楞纸箱的抗压性能。

在试验中，我们使用了不同规格和尺寸的瓦楞纸箱，并逐渐增加施加在纸箱上的压力，直到纸箱发生破坏。

通过记录纸箱的破坏载荷和发生破坏的位置，我们可以得到纸箱的抗压强度。

试验结果显示，纸箱的抗压强度与瓦楞纸板的类型、层数和厚度密切相关。

瓦楞纸板的类型可以分为A、B、C、E四种，其中A型的抗压强度最高，E型的抗压强度最低。

瓦楞纸板的层数和厚度越多，纸箱的抗压强度就越高。

此外，纸箱的尺寸也会影响其抗压强度，一般情况下，尺寸较大的纸箱抗压强度较大。

为了更加深入地研究纸箱的抗压强度，我们进行了有限元分析。

有限元分析是一种数值计算方法，可以模拟真实物体的受力情况。

通过将瓦楞纸箱建模为一个三维结构，我们可以计算纸箱受到外力后的应力与变形情况。

在有限元分析中，我们首先将瓦楞纸板的层数和厚度数据输入程序中，然后设置纸箱所受的压力载荷大小和作用点位置。

程序会根据输入的数据计算纸箱各个部位的应力和变形情况，并绘制出相应的图表。

通过对有限元分析结果的分析，我们可以进一步了解瓦楞纸箱受力情况的分布和变化规律，进而优化瓦楞纸箱的设计和材料选择。

有限元分析结果显示，纸箱受力集中在瓦楞纸板的纵向脊状部分，这是因为纵向脊状部分受到的压力较大。

此外，纸箱底部的应力较大，而顶部的应力较小。

这是因为纸箱在承受压力时，纸箱底部先受到压力，而顶部相对较为放松。

综上所述，瓦楞纸箱的抗压强度是一个关键性能指标。

通过试验研究和有限元分析，我们可以确定纸箱的抗压强度与瓦楞纸板的类型、层数和厚度有关，以及纸箱的尺寸也会影响其抗压强度。

实验一纸与纸板的环压强度实验指导书ring crush test一、实验目的1．了解环压强度测试的目的及纸与纸板环压强度对相关包装制品性能的影响； 2. 了解和掌握纸与纸板环形压缩试验的原理及过程。

3. 学习使用电子式压缩试验仪、环压专用取样器、纸张定量测定标准试样取样器、天平、厚度测定仪等仪器设备的使用方法。

4. 了解测试设备的结构及测试系统的组成； 5. 掌握测试数据的处理二、实验设备及实验材料设备：电子式压缩试验仪(yq－z－40b)、环压专用取样器、环压中心盘、纸张定量测定标准试样取样器(yq－z－45)、天平(tg328b)、厚度测定仪（yq－z－10）或游标卡尺、千分尺。

材料：不同定量、厚度的箱纸板、瓦楞原纸或其它替代性纸张。

三、实验原理将试样以环形受压，增加了纸的刚度，同时模拟瓦楞纸箱受压弯鼓变形时，其面纸及芯纸受压情况；研究纸及纸板的纵横比问题。

电子式压缩试验仪(yq－z－40b)是由机械传动和电子测控系统共同组成的机电一体化的试验装置。

由于机械系统的传动与变速作用，使仪器上压板获得稳定的匀速下降运动，从而对置于下压板上的试样施加逐渐增大的压力。

下压板的底部安装一个力传感器，当试样受力后，传感器也同样受到大小相等的力的作用，传感器内部应变体上的力敏元件可将变形力转换为电压信号并输出，从而实现试样所受压力值的测量。

工作原理图如下所示：四、实验步骤1．准备材料(不同定量、厚度的箱纸板、瓦楞原纸)。

2．定量试验(gb/t 451.2-2002)。

从整幅纸上沿横向均匀切取5片100³100mm的试样(或定量取样器规定的取样面积(圆形))恒温恒湿处理后，用1/1000天平秤其每片重量（或将5片秤重再除以5）。

注意定量幅间差(wmax—wmin)的大小。

定量换算为g/m2。

3．环压试验（1）沿箱纸板、瓦楞原纸的纵横向各取152.4³12.7mm纸条各10片(作好纵横向标记)并测纸板厚度。

瓦楞原纸环压强度测试方法瓦楞原纸环压强度测试到底咋弄呢？嘿，其实步骤并不复杂。

先准备好测试仪器和样品，把瓦楞原纸裁成规定尺寸的试样。

然后将试样插入测试仪器中，启动仪器进行测试。

这就像一场小战斗，仪器就是你的武器，试样就是你的对手。

在测试过程中有啥要注意的呢？那可不少！试样的裁剪尺寸一定要准确，不然结果可就不靠谱啦。

还有，插入试样的时候要小心，别弄破了。

这就好比做菜，每一个步骤都得精心，不然味道就不对了。

那安全性和稳定性咋样呢？放心吧！只要你按照正确的方法操作，测试过程是很安全的。

而且测试仪器一般都很稳定，不会出啥幺蛾子。

就像一辆靠谱的汽车，稳稳地带着你到达目的地。

这测试方法有啥应用场景呢？那可多了去了。

可以用来检测瓦楞纸箱的质量，也可以评估原材料的好坏。

这就像一个万能的工具，哪里需要就往哪里搬。

优势呢？速度快呀，结果准确呀。

能让你快速了解瓦楞原纸的性能，做出正确的决策。

这不是很棒吗？
咱来看看实际案例。

有个工厂用这个方法检测瓦楞原纸，及时发现了质量问题，避免了大损失。

这就像医生给病人做检查，早发现早治疗。

瓦楞原纸环压强度测试方法真的很实用。

它能帮你把关质量，让你的产品更可靠。

所以，还等啥呢？赶紧用起来吧！。

前言本标准等同采用ISO3070：1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。

本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。

本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。

本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。

本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。

本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。

本标准首次发布于1986年6月30日。

中华人民共和国国家标准瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T6546-1998 idt ISO3070：1987Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crushresistance代替GB6546-861范围本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。

本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。

GB450-89纸和纸板试样的采取GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3试验原理矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。

测定每一试样所能承受的最大压力。

4试验仪器4.1固定压板式电子压缩试验仪该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（12.5±2.5)mm/min。

压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求：a.压板的平行度偏差不大于1：1000；b.横向窜动不超过0.05mm。

4.2弯曲梁式压缩仪该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。

中华人民共和国国家标准GB/T 6546—1998瓦楞纸板边压强度的测定法Corrugated fibreboard—Determination ofedgewise crush resistance1 范围本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。

本标准适用于单楞(三层)、双楞(五层)、三楞(七层)瓦楞纸板边压强度的测定。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 450—89 纸和纸板试样的采取GB 10739—89 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3 试验原理矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。

测定每一试样所能承受的最大压力。

4 试验仪器4.1 固定压板式电子压缩试验仪该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为(12.5±2.5)mm/mi n。

压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外。

压板还应满足如下要求：a)压板的平行度偏差不大于1:1000；b)横向窜动不超过0.05mm。

4.2 弯曲梁式压缩仪该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。

测试时，压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的20%～80%范围内；当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度应为(67±13)N/s。

使用该种仪器试验时应在报告中注明，并不得用于仲裁检验。

4.3 切样装置可以使用带锯或刀子，也可使用模具准备试样，但必须切出光滑、笔直且垂直于纸板表面的边缘。

4.4 导块两块打磨平滑的长方形金属块，其截面大小为20mm×20mm，长度小于100mm；导块用于支持试样，并使试样垂直于压板。

材料理论与实测边压强度、耐破强度对比分析报告
1、边压强度计算公式：
ECT（边压强度）=面纸克重*面纸环压指数+瓦纸1克重*楞率*瓦纸1环压指数+芯纸克重*芯纸环压指数+瓦纸2克重*楞率*瓦纸2环压指数+里纸克重*里纸环压指数；
边压强度单位（N/m）
差值=1-（计算边压强度/实际边压强度）
由上图可以看出，对于大部分纸板而言：
-5%实际边压强度平均值≤理论计算边压强度≤10%实际边压强度平均值；但是由于纸板的边压强度本身不稳定（原纸批次、厂家不同，测试批次不同导致纸板边压强度不稳定），理论计算的边压强度与实际测算出来的最大偏差±40%。

2、耐破强度计算公式：
纸板耐破强度=面纸耐破强度+芯纸耐破强度+里纸耐破强度
耐破强度单位（N/Kpa）
差值=1-（计算耐破强度/实际耐破强度）
由上表和图可以看出：
1、理论耐破强度值均小于实际的耐破值
2、10%理论耐破强度值≤实际平均耐破强度值≤20%理论耐破强度值。

瓦楞纸板边压强度测试程序GB/T10739-2002《纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件》GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》GB/T 6546-1998《瓦楞纸板边压强度的测定法》1.目的明确瓦楞纸边压强度的要求，指引并规范本检测中心检测人员依据统一的测试方法进行试验操作，保证检测结果的准确。

2.范围本程序适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板。

3.豁免无4.要求4.1十次边压测试值平均值应不小于5800N/m。

5.测试设备5.1边压强度试验机5.2瓦楞纸切割机5.3导块（2块打磨平滑的长方形金属块，其截面大小为20mm×20mm，长度小于100mm）6.样品处理和制备6.1温度预处理样品应在相对湿度为10%~35%，温度不高于40℃的大气条件中预处理24h。

6.2样品制备切取瓦楞方向为短边的矩形试样，其尺寸为（25±0.5）mm×（100±0.5）mm。

除非经双方同意，至少需切取10个试样。

注：试样上不得有压痕、印刷痕迹和损坏。

纸板表面的边缘必须光滑、笔直。

6.2温湿处理将切好的样品挂起来，使恒温恒时的气流自由接触到试样的各个面，直至其水分含量与大气中的水蒸气达到平衡状态。

注：一般认为4h可达到平衡状态，对于定量较高的纸一般要5~8h，对于定量的纸板和经特殊处理的材料，温湿处理至少需要48h。

7.测试程序注：在温度（23±1）℃、相对湿度（50±2）%的标准大气压条件下进行裁样和试验。

7.1将试样置于下压板的正中，使试样的短边垂直于两压板，再用导块支持试样。

使之端面与两压板之间垂直，两导块彼此平行且垂直于试样的表面。

7.2启动边压试验仪开始施加压力。

当加压接近50N时移开导块，直至试样压溃7.3记录试样所能承受的最大压力。

7.4按照上述步骤测试剩余的试样。

按照以下公式计算垂直边缘抗压强度，以N/m表示： R=F*103/L其中：R——垂直边缘抗压强度，单位为N/m；F——最大压力，单位为N；L——试样长边的尺寸，单位为mm；7.5计算10次试验结果的算术平均值为测量结果。

7
12
仪器各功能键能否正常操作,确保仪器在正常状态下进行测
AC220V,50HZ。

GB/T 450的规定进行：
切取瓦楞方向为短边的矩形试样，其尺寸为（25±0.5）mm*（100±0.5
上不得有压痕，印刷痕迹和损坏。

除非经双方同意，至少需要切取10个试样。

规定进行潮湿处理。

样品的预处理：由于水分的平衡滞后会给实验带来严重误差，故在样品处理前，应将样
，温度不高于40℃的大气条件中预处理24h
温湿处理：将切好的试样挂起来，使恒温恒湿的气流自由接触到试样的各方面，直至其
注意事项：
切出的试样必须光滑，笔直且垂直于纸板表面的边缘。

压板的平行度偏差不大于1：1000，横向窜动不超过0.05mm。