真空设备的维护和维修
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真空设备的维护和维修
一、维护部分
1、真空泵的维护和保养：
(1)、泵及其四周环境应经常保持清洁。
(2) 、泵在运转过程中应保持油箱内油量不低于油标中心。
(3)、不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。
(4)、泵在使用中温度不能超过70℃。
(5)、新泵在使用100h左右应换1-2次油，待换下的油内不再发现含黑色金属粉末(或油污)后，可加长换油期限，根据说明书规定和使用实际情况来确定换油期限。
(6) 、新泵和修理后的泵应现作运转试验4-6h，检查泵是否符合使用要求。
(7)、泵使用较长时间以后(2-3年)。
极限真空度下降，应进行一次检修，
同时应对系统、管道、阀门和电动机等加以清洗和检修。
(8)、泵长时间不用时，应用橡皮塞(帽)把气口塞好，以免赃物和硬质东西落入泵内。
2、整套设备的日常维护:
(1) 、操作人员要熟悉各种仪表、泵、设备的操作与应用，阅读并理解相关
说明书。
(2)、冷却水水压应保持0.1-0.3Mpa，之间，出水温度≤45℃，流量≥8T/h。
(3)、每炉开机前，要检查保护气的气瓶容量(如需保护气体情况下)。
以免
气体充不足，更换气瓶。
(4) 、设备停止使用时，应将炉内气体抽空，长时间不用，要充入保护性气
体，并把设备水冷套内的循环水放掉。
(5)、机械泵应定期换油加油，罗茨泵的油杯中要保持一直有油，换油时一
定要把废油放干净。
(6) 、扩散泵换油时，内部如有氧化，要把扩散泵内部的氧化层处理干净，
然后再换上新油。
(7)、充入的保护性气体，纯度不应小于99.99%。
(8)、本设备不允许使用氧化性气氛，易燃易爆和具有腐蚀性气体作为保护
气氛。
(9)、设备表面及仪表表面要保持清洁，擦拭炉体内壁不允许有带有水份及
沾有非真空类用油的抹布擦拭。
(10)、规管、热电偶座、观察孔的活动挡板孔等处要经常涂上扩散泵油，使
之与座之间形成一层油膜，防止漏气，以上各部分及法兰连接处不允许长期使用真空泥密封。
(11) 各部分的螺栓定期检查，如发现松动，及时拧紧。
(12) 设备工作时，注意观察各仪表的显示情况，及各泵的声音，以便及时
发现异常，并能及时排除隐患避免故障。
(13) 设备的使用环境，在相对湿度85%以下，温度在10-40℃。
在拆修设备
时，各部分不许用重锤敲击，密封面，密封槽不许划伤。
(14) 设备在工作时，操作人员不得长时间离岗。
二、几种情况下处理方法:
1、高温时断水、断电，真空设备最怕的就是高温时断水、断电。
因此用户最好在设备安装时备有备用水箱或接有自来水管。
设备在高温时断水、断电，操作人员应马上停止加热（系统一般会自动停止加热），马上接通备用水或自来水，对设备进行水冷。
2、更换充气气瓶，设备所用充气气瓶需更换时，拆掉稳压阀，换上一瓶新气，一定要注意安装不许漏气，在换上新气瓶后，在工件没加热前，应在抽空过程中对炉内充气，以便在换气瓶过程中造成的管路内存有的氧气抽出，使充气管路保持清洁。
3、正常工作时，发现设备突然漏气，如马上能找到泄露点，须用真空封泥把泄露点封住，待工作完毕后，再做处理。
如不能确定泄露处，则应立即停止工作，然后检修。
4、设备工作一段时间，一般50到70炉次，需清理打扫，把粉尘清出炉外，然后空炉工作一次。
工作的方式是先抽空为真空度高于10-2Pa时加热，加热温度一般高于正常使用温度的20℃。
在最高炉温时保一个小时以上，然后自然冷却，这样使设备内部空间保持清洁。
北京中科棣控智能科技有限公司
2014.6。
