七大手法之工作抽查法

IE七大手法

其中最常用的IE七大手法为：防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。

编辑本段内容

防错法

又称防愚法、愚巧法(Poka-yoke)，其意义即是防止愚笨的人做错事。防错法主要探讨如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现。

流程法

研究探讨牵涉几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘出可资改善的地方。

五五法

借着质问的技巧来发掘出改善的构想。在改善时可以借用5W1H来进行质问。

改善的前提是发现问题,而发现问题则全在于怀疑的态度。然而怀疑并非仅是笼统的抽象思维,应是有系统的、循序渐进的,而且是有具体的方向。如果没有采用系统化的技巧,往往疏漏了某些值得去改善的地方。5WIH是一种找寻问题之根源及寻找系统化的质问技巧。依照5WIH的方法进行质问,那么,改善工作所需要的数据,将从这些质问的答案中获得。

人机法

研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以发掘出可资改善的地方。

改善之基本原则：

A.平衡小组之工作量。

B.增加机器使用的比率。

C.减轻负担最重的人员之工作。

D.删除不必要的步骤。

E.合并各步骤。

F.使每一步骤容易进行。

双手法

研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善之地方。

改善之基本原则：

A.将步骤减至最低。

B.安排最好的顺序。

C.结合可能的步骤。

D.使每一尽量简单。

E.平衡双手的工作。

F.避免用手持住。

E.工作场所应考虑人体工学。

抽查法

借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。

抽查法的益处：

1.观察时间短,并可观测数部机器或操作人员之状况。

2.人力、体力及物力之节省。

3.观测人员不需具备太高深的技术人力。

4.调查时间较长,其结果较为客观可靠。

5.被观测对象的干扰次数较少时间较短。

编辑本段使用目的

防止错误法(Fool-Proof) 防错法 如何避免做错事，使工作第一次就能做好的精神能具体实现?

七大手法之工作抽查法

引言

工作抽查是一种常见的管理手法，它可以用来评估员工的工作表现、发现问题和改进工作流程。在企业中，工作抽查常常被用来确保员工按照公司规定的标准和流程进行工作，从而提高工作效率和质量。本文将介绍七大手法之一的工作抽查法，并探讨其优势和应用场景。

工作抽查法概述

工作抽查法是一种通过对员工的工作过程和结果进行随机抽查来评估工作质量和进展的方法。它通常由专门的抽查团队或者管理人员执行，抽查过程可以包括观察员工的工作过程、检查工作产出物、与员工进行面谈等。通过工作抽查法，管理者可以对员工的工作情况有一个全面的了解，并及时发现问题并采取措施加以解决。

工作抽查法的优势

1. 真实性和客观性：工作抽查法不依赖于员工的自我评价，而是通过对实际工作过程和产出物的抽查来评估工作质量。因此，它的评估结果更加客观和真实，能够提供更准确的工作反馈。

2. 发现问题的迅速性：通过随机抽查的方式，工作抽查法能够及时地发现潜在的问题和隐患。一旦问题被发现，管理者可以立即采取措施进行改进，从而避免问题的进一步恶化。

3. 促进员工学习和成长：工作抽查法可以为员工提供一个反思和改进的机会。通过与员工进行面谈和评估，管理者可以指出问题所在并提供相应的建议和培训，帮助员工不断学习和成长。

4. 提高工作效率和质量：通过对工作过程和结果进行抽查，工作抽查法可以发现工作中的瓶颈和问题，并及时采取措施进行改进。这样可以提高工作效率和质量，使企业更具竞争力。

工作抽查法的应用场景

工作抽查法可以在各种工作环境中应用，下面列举几个常见的应用场景：

1. 生产线管理：在生产线上，工作抽查法可以用来监督员工的操作流程和产品质量，及时发现生产中的问题并进行调整，保证产品的品质和交货周期。

2. 服务行业管理：在服务行业，工作抽查法可以用来评估员工的服务态度和服务质量，发现不足之处并进行改进，提升客户满意度和忠诚度。 3. 项目管理：在项目管理中，工作抽查法可以用来评估团队成员的工作进展和成果，及时发现项目中的问题并采取措施进行调整，保证项目的顺利进行。

IE七大手法之动作改善法

一、目的

学习有关动作改善的二十个基本原则。应用这些原则来改善个人、家庭及公司内的工作方法，以达到舒适、省力、省时、有效率的境界。最终为精益生产奠定基础。

二、意义

1.为配合人体手臂及手之动作，将有关之事物，归纳出最省力省时的动作原则，用以检视工作场所及操作效率是否有值得改善之处，以减少工作人员的疲劳并提高工作效率。

2.动作改善原则为“吉尔勃斯”（Gilbreths）所首创称为“动作经济与效率法则”，后经若干学者详加研究改进而成，称之为“动作经济原则”，为更易表现其含义，我们称之为“动作改善原则”。

3.动作改善原则可分为三大类二十项。

4.三大分类为：

（1）有关于人体运用方面之原则，共包含８项。

（2）有关于工作场所之布置与环境之原则，共包含６项。

（3）有关于工具和设备之设计原则，共包含６项。说细之二十项原则将在后面详加介绍。

三、应用范围

1.适用于生活上个人及家庭内之工作改善。

2.适用于工厂或办公室有关于人体工作方面的改善。

四、功用

1.减少操作人员的疲劳。

2.缩短操作人员的操作时间。

3.提高工作的效率。

IE七大手法之抽查法介绍

1. 概述

抽查法是IE（工业工程）中的一种常用手法，用于评估生产过程的效率和质量。通过对生产线中的随机样本进行检查，抽查法可以帮助IE确定存在的问题，并采取相应的改进措施。

2. 抽样方法

抽查法的第一步是确定合适的抽样方法。常用的抽样方法包括简单随机抽样、系统抽样和分层抽样。根据具体情况选择合适的抽样方法可以确保样本的代表性和可靠性。

简单随机抽样是最常用的一种方法，即从整个生产线中随机选择一定数量的样本进行检查。系统抽样是按照一定的抽样间隔选择样本，适用于生产线规模较大的情况。分层抽样是将整个生产线划分为若干层次，然后在每个层次中进行抽样。

3. 抽样数量

抽样数量的确定是抽查法的关键步骤之一。合理的抽样数量可以在保证统计结论可靠性的同时，减少抽样的工作量和成本。

抽样数量的确定需要考虑以下因素： - 生产线的规模：生产线规模越大，抽样数量应该越多，以保证样本的代表性； - 抽样误差：抽样误差越小，抽样数量应该越多； - 时间和成本限制：在保证合理抽样数量的前提下，需要考虑实际可用的时间和成本限制。

4. 抽查内容

抽查法的内容可以包括以下几个方面： - 产品质量：检查产品的外观、尺寸、功能等是否符合标准要求； - 设备状况：检查生产设备的运行状态、维护记录等是否正常； - 工人操作：观察工人的操作过程，是否按照规定操作； - 生产线布局：评估生产线布局对生产效率的影响； - 工艺参数：检查工艺参数的设置是否合理；

- 物料使用：检查物料使用情况是否合理； - 环境卫生：评估生产环境的清洁度和卫生状况。

5. 抽查结果分析

抽查完成后，IE需要对抽查结果进行分析，以确定存在的问题和改进措施。

抽查结果分析可以包括以下几个方面： - 抽样检验合格率：计算抽样检验合格的比例，评估生产过程的质量控制水平； - 缺陷分布：分析各类缺陷的分布情况，确定主要问题所在； - 成本分析：根据抽查结果估计生产线的成本，并与预期目标进行比较； - 效率评估：评估生产线的效率水平，找出影响生产效率的主要因素。