焊接车间各种设备日点检表

电流A 电压V 12345678910111213141516171819202122232425262728293031治具底板
1长尺目视图：4Ⅰ2用手感确认图：3Ⅰ※3
目视图：6Ⅰ4用手感确认图：3Ⅰ
5用手感确认图：5Ⅰ
※6用手感确认图：5Ⅰ
7卡尺目视图：5Ⅰ
8用手感确认图：1Ⅰ
防错装置※9目视图：2Ⅰ
治具日常使用点检表 年 月※号项目特别注意使用担当①治具番号
②治具番号电流A ③治具番号电流A 机型机型
电压V 电压V 注意：日常点检原则上在作业开始时进行，前后共15分钟。

检查
等级
点检记号记入栏： 无异常打√ 异常打× 已委托维修打△ 修理完打○频率
NO.手动治具点检要点及标准夹具夹具有无松动，破损夹具部分的螺丝有无松动部品是否夹紧固定机型图文说明底板有无弯曲，破损定位支撑
块装定位块的螺丝有无松动，破损放置产品的面有无焊渣 2：点检由工段长及工位负责人进行点检，对不合格的治具严禁使用，及时上报。

重要事件记录：
定位销定位销有无破损，缺损夹具式定位销是否松动装入防错装置是否破损检查人
确认人
注：1：车间在每个工作日作业前必须对，所使用的治具点检，点检后如实填写。

制表部门
制造车间 3:每月末工段负责人必须将点检表整理后统一上交车间存当。

版本号第3版 4:如发现由于人为因素造成治具损坏，当事人负全部责任。

上海瑞雪机械有限公司SHANGHAI RUIXUE MACHINERY CO.,LTD .。

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说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。

说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。

机械设备日常点检表
目录
1、固定式螺杆空压机
2、储气罐
3、起重机械
4、造型机
5、转子混砂机
6、袋式除尘器
7、内燃式叉车
8、中频感应无芯熔炼炉
9、抛丸清理机
10、三坐标测量机
11、数控车床
12、数控镗铣床
13、加工中心
14、普通车床
15、立式钻床
16、摇臂钻床
17、普通铣床
18、插床
固定式螺杆空压机日常点检表
年月
储气罐日常点检表
年月
起重机械日常点检表
年月
造型机日常点检表
年月
转子混砂机日常点检表
年月
中频感应无芯熔炼炉日常点检表
年月
抛丸清理机日常点检表
年月
三坐标测量机日常点检表
年月
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

数控车床日常点检表
年月
数控镗铣床日常点检表
年月
插床日常点检表
年月。

焊接作业安全检查表
检查内容
1. 环境检查
- 检查焊接场所通风情况是否良好，有无易燃易爆物品
- 检查焊接区域地面是否平整，有无积水、油污等危险物品- 检查劳动保护用品是否齐全，如防护眼镜、手套、防护鞋等
2. 焊接设备检查
- 检查瓦斯管、氧气瓶、焊机、割切机是否正常使用
- 检查电线电缆及插头是否破损老化
- 检查保温材料及其他辅助材料是否易燃易爆
3. 焊接操作检查
- 检查焊工是否具有操作焊接设备所需的证书
- 检查措施是否得当，如是否有可燃材料遮蔽瓦斯管
- 检查是否存在未焊透、虚焊、错焊等质量问题
检查原则
1. 安全第一，保护人身安全和设备财产安全
2. 严格按照检查内容检查，不遗漏任何一项
3. 检查时要提前了解焊接工艺和注意事项
4. 对检查发现的问题进行及时处理
总结
焊接作业需要注意安全，要进行严格的检查和操作，保障人身安全和设备财产安全。

以上的检查内容和原则可以作为参考，希望能够帮助大家开展安全的焊接作业，减少事故的发生。

点检基准282930311234567891011121314151617181920212223242526271
气杯无破损、滴漏目视1S 2气压指示表正常工作范围值0.4pa左右目视1S 3气体管路无松动、破损、泄漏目视1S 4
阀门无缺失、动作灵活、功能正常目视操控1S 5
接地装置接地牢固、无松动目视1W 6
元件、器件、导线无损伤、导线无损伤、松动目视1D 7
操纵面板开关、指示灯无破损,无松动、反应灵敏目视操控1S 8
安全防护门、板、罩齐全、牢固目视1D 9
自动焊枪零件无缺失、动作灵活、焊接均匀目视操控1S 10焊机防护无损坏、零件无缺失、无异响目视
操控
1S 班组长确认签字
常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固电气系统设备日常点检保养记录表
序
号
混合
气体系统
点检内容及标准点检部位点检方法年 月点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U ”
负载系统点检周期注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。

点检人员签字。

焊接设备日常点检表设备信息设备名称：________________________设备编号：________________________责任人：________________________点检日期：________________________检查项目检查项目。

| 状态。

| 备注。

|电源开关。

|。

|。

|冷却系统。

|。

|。

|气体供应。

|。

|。

|电缆连接。

|。

|。

|焊机电压。

|。

|。

|焊机电流。

|。

|。

|焊接头部。

|。

|。

|焊接极性。

|。

|。

|传输系统。

|。

|。

|控制系统。

|。

|。

|电源电流。

|。

|。

|电源电压。

|。

|。

|焊接速度。

|。

|。

|喷嘴。

|。

|。

|电极。

|。

|。

|焊枪。

|。

|。

|监测设备。

|。

|。

|信号处理。

|。

|。

|备注______________________________________________________ __________________________________________________________ ____________点检结果点检结果 | 检查人员 | 点检日期 |合格。

|。

|。

|不合格。

|。

|。

|下次点检日期_______________请保证每天对焊接设备进行点检，并记录点检结果。

如发现设备故障或异常，及时向上级报告并进行维修或更换。

感谢您的合作！。

序号
部位内容及要求
记录检查结果
1、外表及各罩、盖，保持内外清洁，无锈蚀。

2、调节丝杆、操纵杆。

3、紧固螺钉螺帽、手球、手柄等机件。

4、附件清洁无锈蚀，放置整齐。

5、外皮无破损。

6、接头良好，包扎无外露。

7、线材直径合理。

8、无破损，紧固螺钉完整。

9、夹持铜片完好，无明显烧缺。

10、电流调节正常，能进行微调。

11、电流、电压、温度显示正常。

12、风扇电动机、电器箱完好。

13、电器装置要求固定、整齐、安全可靠。

焊接设备完好状况检查表
设备资产编号： 设备名称： 设备型号：1外观保养
2线材3焊接手把
7电器
车间负责人人： 设备管理员： 时间： 年 月 日4调节与显示。