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巴陵分公司140Kt/a己内酰胺扩能改造工程管道吹扫施工方案中国石化集团第四建设公司岳阳项目经理部重大巴陵分公司140Kt/a 己内酰胺扩能改造工程管道吹扫施工方案编制：史 献 奇校审：高 明 军 批准：中国石化集团第四建设公司岳阳项目经理部2004年12月01日综合一般目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 主要工程量 (1)4 施工进度计划 (2)5 资源使用计划 (5)6 主要施工方法 (7)7 施工组织机构 (14)8 质量管理机构和质量保证措施 (15)9 HSE管理 (17)10 标识管理 (21)附表1 (22)附表2 (23)附表3 (24)巴陵分公司140Kt/a己内酰胺扩能改造工程页码：1管道压力试验施工方案1适用范围本方案仅适用于巴陵分公司140Kt/a己内酰胺扩能改造工程工艺管线的吹扫施工.2编制依据2.1巴陵石油化工设计院的设计文件及施工图纸;2.2 SH3501-2001《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》；2.3 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；2.4 SH3505-99 《炼油化工施工安全规范》；34施工进度计划4.1施工网络计划中国石化集团第四建设公司中国石化集团第四建设公司5资源使用计划6主要施工方法6.1施工程序6.2施工工艺6.2.1技术准备1）试验介质选用以洁净水为试验介质，当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，要水中氯离子含量不得超过25mg/L。
水质由工程部与项目组联系分析合格，按指定水源引用。
2）试验压力确定a)按设计给定值进行，如设计文件未给定，按规范要求确定。
水压试验为设计压力的1.5倍，设计温度高于200℃时，按下式计算：P t=KP0[б]1/[б]2式中：P t——试验压力（MPa）；K——系数，水压试验取1.5；P0——设计压力（MPa）；[б]1——试验温度下材料的许用应力（MPa）；[б]2——设计温度下材料的许用应力（MPa）；b)国内供货材料许用应力根据《金属管道设计规范》GB50316-2000选取，国外供货材料许用应力根据日本TEC专家025联络票提供的材料许用应力值表选取。
催化剂公司学生的实习报告篇一：催化剂公司学生的实习报告学生姓名：学号：班级:专业：教师：20____年9月7日至20__年9月25日一、实习目的:通过生产实习，了解专业，增强感性认识，学习基本技能，深化已学的知识，并辅以现场操作人员和教师的讲课，专业录像等实践环节，培养学生动手能力，增强学生对油气储运专业的感性认识，了解我国油气储运工程的现状，激发学生热爱专业，勤奋学习的热情，培养热爱劳动，面向实践，注重调查研究的工作作风，为专业课的学习打下一定的基础。
二、实习单位介绍：中国石化巴陵有限责任公司、中国石化股份公司巴陵分公司属特大型石油化工企业，建厂于上世纪70年代，坐落于湖南省岳阳市云溪区，临洞庭湖，依长江，伴京广铁路和107国道，水陆交通十分便利。
巴陵石化有职工1.9万多名，现拥有大中型石化生产装置90余套，可生产各类石化产品130余种，主要经营的产品有：SBS、TPR、TPE、SEBS、顺丁橡胶各种牌号油浆、溶剂油、燃料油、稀释剂、各种型号环氧树脂、特种树脂、30%和50%隔膜烧碱、离子膜烧碱、氯丙烯、环氧氯丙烷、环氧丙烷、合成盐酸、环己酮、环己烷、己内酰胺、甲基环己烷、环己醇等，年销售收入近70亿元，是中南地区重要的油化纤肥生产基地。
其中的SBS、己内酰胺、环己酮、环氧树脂、尿素等产品规模局国内龙头地位，―巴陵牌‖顺丁橡胶、―芙蓉牌‖农用尿素获国家金质奖，―巴陵牌‖环己酮获国家银质奖，―鹰王牌‖己内酰胺等数十种产品获省优，部优称号，产品远销10余个国家和地区。
―巴陵牌‖系列产品及―鹰王牌‖己内酰胺系列产品均通过ISO9002质量体系认证，己内酰胺系列产品通过ISO14001环境管理体系认证。
截止__年底，巴陵石化有限责任公司拥有固定资产原值51亿元人民币，巴陵分公司拥有固定资产原值46.2亿元人民币。
十多年来，巴陵石化共获得省部级以上科技进步奖35项。
经过三十多年的建设巴陵石化跻身中国企业500强形成了油化结合、产品成龙配套的优势。
国内主要己内酰胺厂家生产工艺
己内酰胺的生产技术目前拥有的工业化技术有：液相贝克曼重排法；（气相贝克曼重排法）、羧酸酰胺化法、光亚硝化法。
己内酰胺的制法也有以下几种：（1）、以苯为原料；A）、苯加氢制环己烷，环己烷仿生催化氧化制环己酮，环己酮氨肟化，环己酮肟液相（气相）贝克曼重排，产品己内酰胺。
B）、苯部分加氢制环己烯，水合环己醇，环己醇脱氢制环己酮，环己酮肟化、重排生产己内酰胺。
（2）、以甲苯为原料：甲苯制苯甲酸，由苯甲酸制环己烷羧酸，再由粗己内酰胺精制成产品己内酰胺。
一：中国石化股份有限公司巴陵分公司
采用苯为原料的工艺路线，即苯——环己烷——环己酮——环己酮肟——己内酰胺。
该工艺是世界上主流的己内酰胺生产工艺，具有原料易得、工艺成熟可靠等优点，其中环己酮——环己酮肟步骤采用中石化开发的具有自主知识产权的氨肟化工艺技术，类似装置单位浙江巴陵恒逸。
总的来说，以苯为原料的工艺路线是目前世界上已工业化工艺路线中最经济、可靠的工艺，且其中氨肟化工段采用中石化氨肟化新工艺后，NOx废气及硫铵副产品产生量大大降低，应该说本项目采用的是比较可靠且清洁的工艺，在国内属领先水平。
工艺流程
各主体生产装置和辅助生产装置工艺技术路线
二：浙江巴陵恒逸
生产工艺与中国石化股份有限公司巴陵分公司基本相同，都是采用苯为原料的工艺路线，即苯——环己烷——环己酮——环己酮肟——己内酰胺。
三：中石化石家庄炼化
以甲苯为原料制取苯甲酸，经亚硝化反应后生产己内酰胺的苏尼亚工艺过程（意大利SNIA亚硝化法）。
中国石化股份有限公司巴陵分公司福建20万吨/年己内酰胺建设工程环评简写本一、项目概况1、项目名称：中国石化股份有限公司巴陵分公司福建20万吨/年己内酰胺建设工程2、项目性质：新建3、建设单位：中国石油化工股份有限公司巴陵分公司4、建设地点：位于福清市江阴工业集中区西部化工片区中部5、建设规模：生产规模为年产己内酰胺20万吨6、产品方案：表1 项目产品、副产品品种、数量一览表二、主要生产装置表2 项目工程组成一览表三、工艺先进性本项目采用苯为原料的工艺路线，即苯——环己烷——环己酮——环己酮肟——己内酰胺。
该工艺是世界上主流的己内酰胺生产工艺，具有原料易得、工艺成熟可靠等优点，其中环己酮——环己酮肟步骤采用中石化开发的具有自主知识产权的氨肟化工艺技术，类似装置在中石化巴陵公司已投入运行。
总的来说，以苯为原料的工艺路线是目前世界上已工业化工艺路线中最经济、可靠的工艺，且其中氨肟化工段采用中石化氨肟化新工艺后，NOx废气及硫铵副产品产生量大大降低，应该说本项目采用的是比较可靠且清洁的工艺，在国内属领先水平。
表3 各主体生产装置和辅助生产装置工艺技术路线四、产业政策及规划符合性本项目选址位于福清市江阴经济开发区内，符合福州港江阴港区总体规划、控制性详细规划，符合福清市和江阴半岛发展布局规划。
根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》，其中10万t/a以下己内酰胺装置和30万t/a以下硫磺制酸装置属于限制类。
因此，本项目20万t/a己内酰胺装置符合国家产业政策，30万t/a硫酸装置作为己内酰胺装置的配套装置，不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》中的限制类。
五、工艺流程图1 项目总工艺流程及主要物料图六、污染物排放情况表4 项目废水污染物排放情况表七、污染防治对策7.1 废气治理1）环己酮装置氧化尾气、苯加氢尾气排入火炬，通过燃烧后高空排入大气，避免污染大气。
2）氨肟化装置采用新开发的环保型工艺技术来生产环己酮肟，每小时只有233Nm3的废气排出。
己内酰胺项目修成正果，打破垄断，记湘大校长罗和安教授7月17日,巴陵石化公司正式对外宣布：“己内酰胺生产成套新技术开发”项目突破最后瓶颈，从6月22日至今，年产14万吨己内酰胺的生产装置的产品优级品率稳定在100%，处于国内同行业领先水平，可替代进口设备。
“己内酰胺生产成套新技术开发”，既是列为国家重点基础研究项目和中国石化重点科技攻关项目的，也是中国石化自主创新的重大项目之一。
巴陵石化原已按项目攻关要求建成国内首套相关生产装置，使己内酰胺年产能力成倍增加，吨生产成本下降2000元以上己内酰胺自主创新技术的导向性基础研究国家自然科学基金重点项目 2008.01-2010.12 265万元罗和安环境友好生产己内酰胺中关键技术创新与基础研究国家自科基金重点项目（20233040） 2002.12-2005.12 410万元罗和安非均相肟化重排的集成及己内酰胺杂质萃取技术开发中国石油化工股份有限公司 2007.01-2009.12 200万元罗和安6.5万吨/年改16万吨/年己内酰胺组合工艺技术石家庄化纤有限责任公司 2007.1-2008.12 100万元罗和安目前，我国的4套己内酰胺生产装置，除中国石化石家庄化纤有限责任公司采用甲苯法外，中国石化巴陵分公司、南京帝斯曼(DSM)东方化工有限公司以及浙江巨化集团公司均采用拉西法生产路线。
制约扩能的原因一是投资巨大。
据了解，投资建设一套5万吨/年的己内酰胺生产装置，固定投资超过25亿元，固定成本占总成本的比例很高。
二是生产己内酰胺的主要原料之一苯，主要来自石油加工，因此己内酰胺生产装置的上游最好配套有炼油装置。
没有配套炼油装置的企业建设己内酰胺生产装置，原料成本将大大增加。
三是生产己内酰胺的技术复杂，核心技术需要引进，费用相当高，因此己内酰胺新上项目进展十分缓慢。
中国石油网消息（记者彭展）：中国石化自主创新再传捷报！10月22日，中国石化“十条龙”攻关项目之一的“14万吨/年己内酰胺成套新技术开发”项目，在巴陵石化通过中国石化组织的技术鉴定。
福建20万吨/年己内酰胺建设工程软基处理项目（一标段）现阶段进度偏差分析一、工程组织实施情况按照《中国石油化工股份有限公司巴陵分公司福建20万吨/年己内酰胺建设工程软基处理工程施工（一标段）招标文件》的要求，该项目在2013年9月24日之前完成，总工期240天。
根据这一要求，监理部要求上海港湾基础建设（集团）有限公司巴陵石化地改项目部按照时间及施工顺序倒推的办法排出了施工进度网络图，具体如下（点夯之前）。
从目前施工进度看，总体进度滞后约60 天，主要进度节点控制目标及实际完成情况如下。
1、排水板施工，计划最后完成时间为3013年3月13日，实际场地可打区域最后一根排水板结束时间为 3 月28 日，滞后15 天。
2、堆载砂施工，计划最早开始堆载I -1区时间为2013年2月7日，完成时间为2013年2月15日，实际开始堆载时间为2013年 3 月12日，滞后33 天，至今未有一块区域完成。
3、密封墙施工，计划2013 年2 月18 日开始施工，2013 年3 月24 日结束，实际2013 年 3 月 4 日9:30 开始密封墙施工，2013 年 4 月13 日结束，滞后20 天。
4、砂井施工，计划2013年2月18日开始施工，2013年3 月4日结束，实际2013年4月9日开始施工，至今未完，滞后50天。
5、围堰施工，最早计划2013年2月16日开始施工；铺设土工布，最早计划2013 年3 月15 日开始施工；覆水、稳压、泄水，最早计划2013 年3 月6 日开始施工；以上工序至今未开始作业。
二、工程组织实施过程中导致工期滞后的主要原因分析1 、自身因素的影响。
①开工前人员配备不充分，设备进场迟滞。
由于开工日期临近春节，排水板专业劳务人员大多是江苏省北部地区的，业主春节期间又不允许连续施工作业，所以劳务人员调动存在一定影响。
②材料供应不充分。
a、排水板方面，年前，施工过程中怀疑分包商供应的排水板有质量问题，予以退货，导致施工材料供应出现断档，年前施工进度受到严重影响。
以下关于中石化在科技创新领域的举措正确的事中国石化历来十分重视科技进步工作。
多年来，坚持组织公司内外的科研、设计、生产等单位进行研究开发和转化，取得了一批达到世界先进水平的工业化技术，使炼油和石油化工整体技术水平不断提高。
炼油技术基本上是自主开发的，目前已具备大型炼厂全套装置的设计能力，形成了整体技术优势。
催化裂解、甲苯歧化与芳烃转移技术等部分工艺技术和催化剂已达到当代国际先进水平，并出口国外。
石油化工方面，在引进国外先进技术的同时，组织力量进行消化吸收和创新，并自行开发了一批技术，投入工业应用。
油田企业依靠科技进步搞好增储上产，开发出适用于各油田地质情况的勘探开采技术，形成了中国石化的上游技术特色，并保持了原油产量的稳产。
科技进步对提高企业经济效益，发展石油石化工业起到了重要作用。
一、xx年科技攻关取得了显著成绩。
xx年中国石化狠抓了科研项目的组织和落实，经各承担单位努力，承担的国家级科技攻关项目和中石化组织的重点技术开发项目都取得了良好的进展，效果显著。
（一）国家科技攻关项目总结进展良好，部分取得突破，成效显著。
一是大型乙烯工程关键技术在大型化、配套化方面取得重要进展；二是车用清洁燃料生产技术攻关取得重要进展，支撑了汽柴油清洁化进程；三是通用高分子材料高性能化的基础研究初战告捷，高速BOPP 专用料实现顶替进口；四是绿色化学工艺技术攻关喜获原创性工业化成果。
此外，还参加大中型油气田勘探开发关键技术研究等工作，都取得较好的进展。
（二）中国石化以“一条龙”攻关模式，集中力量攻克了一批核心技术和专有技术。
针对公司发展具有关键作用的重大科技课题，开展“一条龙”联合攻关。
随着攻关任务的完成，不断吸收新的项目入龙，滚动式地组织“十条龙”攻关。
这两年累计组织开展了以30条龙项目为主的重大科技攻关，共完成了10条龙的攻关任务，取得了一批科技成果。
一是在勘探开发、炼油、化工化纤、装备储运等方面，一批新的研究成果进行了首次工业转化；二是在油田、炼油、化工化纤等方面大规模推广先进技术；三是新产品开发和产品结构调整有进展。
1.适用范围:本方案仅适用于巴陵分公司140Kt/a己内酰胺扩能改造工程工艺管线的试压、吹扫施工.2.编制依据:2.1巴陵石油化工设计院的设计文件及施工图纸;2.2 SH3501-2001《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》；2.3 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；2.4 SH3505-99 《炼油化工施工安全规范》；3.工程概况我单位承担施工的工艺管道共分为两部分：新精制装置、硫铵装置。
试压系统共分为15个系统。
具体现场上水、试压由监理公司指定协调。
试压、吹扫系统明细见附表：4.水压试验4.1管道试压应具备以下条件4.1.1根据巴陵石油化工设计院提供的《管道说明表》，确定系统的试验压力。
4.1.2根据确定的系统试验压力及工艺流程图，完成试压系统划分。
4.1.3对于材料齐备的试压系统的安装工作已经结束，预制安装过程中的检试验工作已经完成，交竣工资料齐全。
4.1.4根据试压系统图的要求，系统的试压临时盲板加设完毕。
4.2管道试压上水前，技术人员、质量检查员及有关人员应对试压系统进行联合检查确认合格。
4.3试压系统上水时，系统的阀门应全部打开，并保证高点排放畅通。
4.4试压采用装置内的新鲜水（不锈钢管道试压用水CL离子含量不超过25PPm）进行。
4.5试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。
4.6试验压力为设计压力的1.5倍，当设计温度高于200℃时，试验压力应按下式进行计算，计算结果见上表。
[δ]1P试=1.5 P设[δ]2[δ]1试验温度下材料的许用应力(Mpa)[δ]2设计温度下材料的许用应力(Mpa)4.7试压过程中,升压应缓慢,达到试验压力，停压10min以无泄漏、目视无变形为强度试验合格；然后降至设计压力,进行严密性试验,稳压30min,以无泄漏、无降压、目视无变形为合格。
建设项目环境影响报告表
项目名称：液氨水运设施建设项目
建设单位：中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司
编制日期：二〇一五年七月
国家环境保护部制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3．行业类别——按国标填写。
4．总投资——指项目投资总额。
5．主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其他建议。
7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
股份巴陵分公司20万吨/年己酰胺建设工程环评简写本一、项目概况1、项目名称：股份巴陵分公司20万吨/年己酰胺建设工程2、项目性质：新建3、建设单位：中国石油化工股份巴陵分公司4、建设地点：位于福清市江阴工业集中区西部化工片区中部5、建设规模：生产规模为年产己酰胺20万吨6、产品方案：表1 项目产品、副产品品种、数量一览表二、主要生产装置表2 项目工程组成一览表三、工艺先进性本项目采用苯为原料的工艺路线，即苯——环己烷——环己酮——环己酮肟——己酰胺。
该工艺是世界上主流的己酰胺生产工艺，具有原料易得、工艺成熟可靠等优点，其中环己酮——环己酮肟步骤采用中石化开发的具有自主知识产权的氨肟化工艺技术，类似装置在中石化巴陵公司已投入运行。
总的来说，以苯为原料的工艺路线是目前世界上已工业化工艺路线中最经济、可靠的工艺，且其中氨肟化工段采用中石化氨肟化新工艺后，NOx废气及硫铵副产品产生量大大降低，应该说本项目采用的是比较可靠且清洁的工艺，在国属领先水平。
表3 各主体生产装置和辅助生产装置工艺技术路线四、产业政策及规划符合性本项目选址位于福清市江阴经济开发区，符合港江阴港区总体规划、控制性详细规划，符合福清市和江阴半岛发展布局规划。
根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》，其中10万t/a以下己酰胺装置和30万t/a以下硫磺制酸装置属于限制类。
因此，本项目20万t/a己酰胺装置符合国家产业政策，30万t/a硫酸装置作为己酰胺装置的配套装置，不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》中的限制类。
五、工艺流程图1 项目总工艺流程及主要物料图六、污染物排放情况表4 项目废水污染物排放情况表... . .... . .... . .... . ... ..七、污染防治对策7.1 废气治理1）环己酮装置氧化尾气、苯加氢尾气排入火炬，通过燃烧后高空排入大气，避免污染大气。
2）氨肟化装置采用新开发的环保型工艺技术来生产环己酮肟，每小时只有233Nm3的废气排出。
可以减轻原HPO 工艺每小时要外排上万方含NOx 气体对周围环境的影响。
3）废碱焚烧装置焚烧炉的燃烧尾气经过静电除尘处理，可使排放气含尘量小于国家的排放标准，回收了碳酸钠粉尘后，尾气经烟囱排至大气。
4）工艺装置生产时的少量带压驰放气送入气体吸附设备，通过吸附床层的吸附，有效降低了有机物气体的浓度，可以做到达标排放。
5）废气排放时，易挥发性介质依据贮罐大小及操作条件分别采用浮顶罐或者氮封及冷冻水冷却器，冷凝回收分离后回用，尽量减少有机物的挥发，降低原料消耗。
6）对双氧水单元排出的氧化塔氧化放空尾气，采用冷凝及活性炭吸附方法，分离出废气中的非甲烷总烃，做到达标排放。
7）天然气制氢变压吸附尾气排入火炬，通过燃烧后高空排入大气，避免污染大气。
7.2 废水治理1）本工程设有独立的污水生化处理站，生产装置所有的化学废水通过管路直接排往污水处理站，经过生物氧化处理后，污水中COD 浓度降到60ppm，这些水将送入本工程污水回用净化水处理站进行净化处理，经过净化处理的回收水，每小时约有240m3左右，送回至本工程循环水站作为循环水的补充用水，其余则进入排海管网系统。
生产污水经单元预处理(双氧水污水、氨肟化气提污水分别采用催化氧化)后，通过密闭压力管道输送到均质池，生活污水及初期雨水经污水泵提升进入均质池，再进行生化处理，其流程：均质调节池→厌氧酸化→缺氧处理→一级曝气反应器→中沉池→二级曝气反应器（MBR）→臭氧氧化（脱色）→去污水回用净化站；其处理规模为450m3/h、进水CODcr约2500mg/L。
2）本工程设有独立的废碱液处理装置。
在环己酮生产的皂化过程中要产生一些高浓度的废碱液，通过补加少量燃料焚烧的方法，可以有效地解决这个环保问题。
在废碱液焚烧过程中，每小时能副产48.9 吨中压蒸汽汇入系统使用，回收的固体碳酸钠可作为商品外销。
3）环己酮、环己酮肟和己酰胺的生产中要外排含少量有机物的工业废水，在排出之前，各装置都经过汽提浓缩，可以将外排的废水中的有机物降低到最小浓度。
7.3废渣治理1）含贵金属的催化剂送制造厂回收再生利用。
2）生化处理后失活的污泥，经压滤、挤压后送有资质单位处理。
3）天然气制氢、己酰胺装置中的瓷球、离子交换树脂送有资质单位处理。
4）生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。
7.4噪声治理噪声治理要从噪声源做起，首先要从设备选型、设备的合理布置等方面考虑，设计中尽量选用低噪声设备，对噪声较高的设备采用集中布置在隔声厂房，或设隔音罩、消音器、操作岗位设隔音室等措施，震动设备设减震器。
具体措施如下：（1）压缩机设置在压缩机房中，除了间断的检修维护外，没有生产工人在此长时间操作，压缩机房隔声可使其噪声影响减至最低。
（2）大部分功率较大的泵都布置在单独的泵房，泵的开停及调节都在控制室自动进行，隔声后泵类的噪声不会对周围的环境产生影响。
（3）风机吸风口处、火炬放空口处应安装消音器，以减少空气动力性噪声。
（4）在厂房建筑设计中，尽量使工作和休息场所远离强噪声源，并设置必要的值班室，对工作人员进行噪声防护隔离。
八、环境质量现状及影响分析1、环境空气影响根据收集的现有监测资料可知，现状监测的SO2和NO2小时浓度，SO2、NO2和PM10日均浓度均低于《环境空气质量标准》GB3095-1996及修改单环发[2000]1号中二级标准限值，评价区域的环境空气质量现状良好，符合二类环境功能区要求。
从大气环境保护角度分析，各居民区距本项目厂界均在1km以外，项目选址合理，在落实各项环保措施的前提下，对周围环境敏感点影响满足区域环境功能区划要求。
根据大气预测结果，项目排放的的大气污染物，在2009年全年逐日逐时气象条件下，SO2、NO2、苯、甲苯、环己酮、硫酸雾、NH3、非甲烷总烃、TVOC和二甲苯小时浓度，SO2、NO2、TSP、和PM10日均浓度，SO2、NO2、TSP和PM10年均浓度均低于评价标准，本项目排放的大气污染物在周围大气环境功能区可容纳围。
本项目距离居民区等敏感目标均在1km以上，可满足大气防护距离及卫生防护距离的要求。
2、海洋水环境影响根据收集的现有监测资料可知，评价海域在各调查站位的海水水质指标除了无机氮、活性磷酸盐超标外，其余站位各海水水质指标均符合相应海水水质标准的要求，无机氮、活性磷酸盐超标可能与码头排放生活污水以及周边水域水产养殖造成的影响有关。
全厂污水经厂区污水站处理达标后直接接入江阴工业集中区启动区工业污水处理厂尾水排放管集中排放，根据《市江阴工业集中区污水处理工程环境影响报告表（尾水排放口变更）》，工业区污水区排污口海域水动力条件良好，余流指向湾外，有利于污染物扩散和湾外输送，经预测正常工况下对海水影响不大。
3、声环境影响根据收集的现状监测结果表明，拟建项目区域声环境均低于《声环境质量标准》(GB3096-2008)规定的3类区标准限值。
由于最近的敏感目标距离施工场界在1km以上，因此，施工现场噪声不会对敏感目标产生影响，但施工期间的土石方和其它建材的运输，将对沿途的村庄声环境造成一定影响。
在落实各项噪声控制措施的前提下，厂界的昼夜间噪声能满足相应《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。
由于最近的敏感目标距离施工场界在1km以上，因此，运营期工厂噪声不会对敏感目标产生影响。
但本项目建成后区域交通车辆增加，可能会对区域道路交通噪声产生一定影响。
4、地下水环境影响本项目位于填海工业用地，距居民敏感目标在1km以上，地下水流向往西海域，基本不会对居民区地下水产生影响。
建设单位应严格落实项目可研及环评报告中提出的各装置区、罐区等存在污染区域的防渗措施，避免对厂区地下水产生较大的污染，并间接地对西侧海域水质产生影响。
5、各类固废能得到有效处置。
九、总量控制根据国家“十二五”对主要污染物排放总量控制要求，本项目受控污染物有化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物，建议总量控制指标分别为COD 207.25216.98 t/a；NOx 187.5 t/a。
目前本区域总量调剂t/a、氨氮51.82 t/a、SO2指标来源比较紧，建设单位已向当地政府申请污染总量指标。
十、公众参与目前项目一次公示无特殊异常情况。
十一、事故风险影响本项目环境风险评价工作等级为一级，其假定主要风险事故为苯储罐火灾爆炸事故和液氨、苯储罐毒物泄漏事故。
当本项目在预设条件下发生苯储罐泄漏事故时，泄漏孔径50mm，事故频率Pa为5.00×10-6，苯储罐发生泄漏并产生质量蒸发，造成死亡的人数按影响人数的1%计（以最大耐受浓度（在毒理学实验中，某化学物质不引起实验对象死亡的最大剂量）319mg/m3的包络围的影响人数计），由此可得最大可信事故的风险值为6.705×10-5/a，低于化工行业风险统计值8.33×10-5/a。
当在预设条件下发生事故时，液氨管道发生全管径泄漏，事故频率Pa为8.80×10-8 m/年，造成死亡的人数按影响人数的1%计（以液氨对生命或健康有即时危险的浓度(IDLH)360mg/m3的包络围的影响人数计），由此可得最大可信事故的风险值为2.31×10-6/a，低于化工行业风险统计值8.33×10-5/a。
当在预设条件下发生苯储罐火灾爆炸事故伴生大量CO时，事故频率Pa为1.0×10-6次/年，造成死亡的人数按影响人数的1%计，由此可得最大可信事故的风险值为1.72×10-5/a，低于化工行业风险统计值8.33×10-5/a。
本项目存在剧毒性、可燃、易燃、爆炸危险性物质等，项目存在重大危险源，所在地为环境敏感区域，若发生风险事故将对周边环境产生较大影响。
建设单位应采取更有力的风险防、减缓措施来减少事故风险水平，使之达到可接受的化工行业风险水平。
建设单位应按国家、省突发环境事件应急预案的有关规定，制定本企业突发环境事件应急预案，报有关部门审批备案。
十二、总结论股份巴陵分公司20 万吨/年己酰胺建设工程的建设符合国家的产业政策，本项目的实施将进一步促进企业发展，带动当地化纤行业提升。
本项目引进先进生产设备，采用成熟可靠的生产工艺，产品技术含量较高，市场前景广阔，项目的建设具有较好的社会效益和经济效益。
本次项目拟建于福清市江阴半岛上的的江阴工业集中区，符合港江阴港区总体规划、控制性详细规划，符合福清市和江阴半岛发展布局规划。
在严格执行本环评提出的污染防治措施的前提下，本项目污染物经处理后能够做到达标排放，对周围环境的影响处于可接受围。
本报告认为，在认真落实各项污染防治措施、严格执行“三同时”的前提下，从环保角度分析本项目在拟建厂址实施是可行的。
