(完整版)加工工艺过程卡片及工序卡.doc
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湖南科技大学 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号
产品名称 变速箱 零件名称
材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 金属型铸件 毛坯外形尺寸 754×400 ×186 每毛坯件数
工序号 工序名称 工 序 内 容 车 工 设 备 间 段
01 铸造 金属型铸造毛坯
02 回火 热处理
3 探伤检验
4 表面喷丸处理
10 粗铣 以顶面为粗基准，粗铣箱体结合面 X7010
20 粗铣 以箱体结合面为基准，粗铣顶面 X7010
30 钻孔 结合上下箱体，钻、铰出两个定位孔2-φ 12H8 组合钻床
40 粗铣 以结合面为基准两销定位，粗铣前后端面及凸台 组合铣床
50 粗铣 以结合面为基准两销定位，粗铣右端面 组合铣床
60 半精铣 以顶面为基准，半精铣箱体结合面 X7010
70 半精铣 以结合面为基准两销定位，半精铣前后端面至图纸要求 组合铣床
80 半精铣 以结合面为基准两销定位，半精铣右端面至图纸要求 组合铣床
90 半精铣 以结合面为基准两销定位，半精铣顶面至图纸要求 X7010
100 半精铣 结合上下箱体，铣结合面凹槽至图纸要求 X7010
110 精铣 以顶面为基准，精铣箱体结合面至图纸要求 X7010
120 以结合面为基准，用心轴穿过 φ110，钻 14-φ18 组装孔；钻顶 钻顶面孔
面螺纹孔 4-M12-6H ；钻两肋板中间凸台 M20× 1.5 组合钻床
螺纹孔
设计（日 期） 校对（日期）
变速箱下盖 共 3 页 第 1 页
1 每 台 件 数 1 备 注
工 艺 装 备 工 时
准终 单件
面铣刀、游标卡尺
面铣刀、游标卡尺
麻花钻、铰刀、卡尺、塞规面铣刀、游标卡尺面铣刀、游标卡尺面铣刀、游标卡尺面铣刀、游标卡尺面铣刀、游标卡尺面铣刀、游标卡尺立铣刀、游标卡尺面铣刀、游标卡尺
麻花钻、卡尺、塞规
审 核（日期）标准化（日期） 会签（日期）
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
湖南科技大学 机械加工工艺过程卡片 产品型号
产品名称 变速箱
材 料 牌 号HT200 毛 坯 种 类 金属型铸件 毛坯外形尺寸 754×400×186
工序号 工序名称 工 序 内 容 车
间 零件图号
零件名称 变速箱下盖 共 3 页 第 2 页
每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注
工 工 艺 装 备 工 时 设 备
段 准终 单件
130 钻前后端面孔
140 钻右端面孔
150 锪孔
160 攻丝
粗镗前后端面轴 170 孔
180 粗镗右端面轴孔
半精镗前后端面 190 轴孔
半精镗右端面轴 200 孔
精镗前后端面轴 210 孔
220 精镗右端面轴孔
以结合面为基准，钻右侧肋板 2-φ56通孔、正面凸台 2-φ26通孔、左侧肋板 φ44通孔；钻侧面螺纹孔 14-M12-6H
以结合面为基准，钻右端面 3-φ 18通孔、 2-M12-6H 螺纹孔
对台阶面上的组装孔 14-φ18 进行 φ32锪平；对孔 2-φ26进行 φ44 锪平；对 3-φ18通孔在右端面内侧进行 φ32锪平
对顶面 4-M12-6H 螺纹孔攻丝至图纸要求； 对前后侧面 14-M12-6H 螺纹孔攻丝至图纸要求； 对右侧 2-M12-6H 螺纹孔攻丝至图纸要求；对肋板间凸台螺纹孔 M20× 1.5 攻丝至图纸要求
组合上下箱体， 以结合面为基准两销定位， 粗镗轴孔 φ180、φ120、
φ 110
组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，粗镗右侧轴孔 φ130及
端面凹槽
组合上下箱体， 以结合面为基准两销定位， 半精镗轴孔 φ180、φ120、
φ 110
组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，半精镗右侧轴孔 φ130
组合上下箱体， 以结合面为基准两销定位， 精镗三轴孔 φ180、φ120、
φ 110
组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，精镗右侧轴孔 φ 130 组合钻床 麻花钻、卡尺、塞规
组合钻床 麻花钻、卡尺、塞规
组合钻床 锪钻、卡尺、塞规
组合攻丝机
组合镗床 硬质合金刀具、游标卡尺
组合镗床 硬质合金刀具、游标卡尺
组合镗床 硬质合金刀具、游标卡尺
组合镗床 硬质合金刀具、游标卡尺
组合镗床 硬质合金刀具、游标卡尺
组合镗床 硬质合金刀具、游标卡尺
230 倒角 各螺纹孔处倒角 1×45°；支承孔处倒角 2×45°，
240 倒圆角 各处需倒圆角出倒圆角 φ 15
倒角机
倒角机
设计（日 期） 校对（日期）审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
湖南科技大学 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号
产品名称 变速箱 零件名称 变速箱下盖 共 3 页 第 3 页
材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 金属型铸件 毛坯外形尺寸 754×400×186 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注
工序号 工序名称 工 序 内 容 车 工 工艺 装 备 工 时
间 设 备
段 准终 单件
250 补底漆 箱体内部加工面涂红色耐油底漆
260 检查 检查零件是否符合要求
设计（日 期） 校对（日期）审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
湖南科技大学 产品型号 零件图号 机械加工工序卡片
共 22 页 第 1 页 产品名称 变速箱 零件名称 变速箱下盖
车间 工序号 工序名称 材料牌号
10 粗铣 HT200
毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数
金属型铸件 754×400×186 1 1
设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数
双立轴圆工作台铣床 X7010
夹具编号 夹具名称 切削液
工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件
工步 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 被吃刀量 进给 工时 /min 工
r/min m/min mm/z mm
号 次数 机动 辅助
1以顶面为粗基准，粗铣箱体结合面 硬质合金面铣刀、游标卡尺 125 157 0.24 5.0 1 1.90
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
湖南科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号
产品名称 变速箱 零件名称 变速箱下盖 共 22 页 第 2 页
车间 工序号 工序名称 材料牌号
20 粗铣 HT200
毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数
金属型铸件 754×400×186 1 1
设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数
双立轴圆工作台铣床 X7010
夹具编号 夹具名称 切削液
工序工时 (分 ) 工位器具编号 工位器具名称
准终 单件
工步 步 内 容 工 艺 装 主轴转速 切削速度 进给量 被吃刀量 进给 工时 /min 工 备
m/min mm/z mm
号 r/min 次数 机动 辅助
1 以箱体结合面为基准，粗铣顶面 硬质合金面铣刀、游标卡尺 125 157 0.24 5 1 1.90
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
湖南科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号
产品名称 变速箱 零件名称 变速箱下盖 共 22 页 第 3 页
车间 工序号 工序名称 材料牌号
30 钻孔 HT200
毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数
金属型铸件 754×400×186 1 1
设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数
组合钻床
夹具编号 夹具名称 切削液
工序工时 (分 ) 工位器具编号 工位器具名称
准终 单件
工步 步 内 容 工 艺 装 主轴转速 切削速度 进给量 被吃刀量 进给 工时 /min 工 备
m/min mm/r mm
号 r/min 次数 机动 辅助
