机械加工工艺过程卡片及工序卡

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精心整理 湖南科技大学 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号

产品名称 变速箱 零件名称

材料牌号 HT200 毛坯种类 金属型铸件 毛坯外形尺寸 754×400×186 每毛坯件数

工序号 工序名称 工序内容 车

间 工

段 设备

01 铸造 金属型铸造毛坯

02 回火 热处理

03 探伤检验

04 表面喷丸处理

10 粗铣 以顶面为粗基准，粗铣箱体结合面 X7010

20 粗铣 以箱体结合面为基准，粗铣顶面 X7010

30 钻孔 结合上下箱体，钻、铰出两个定位孔2-φ12H8 组合钻床 麻40 粗铣 以结合面为基准两销定位，粗铣前后端面及凸台 组合铣床

50 粗铣 以结合面为基准两销定位，粗铣右端面 组合铣床

60 半精铣 以顶面为基准，半精铣箱体结合面 X7010

70 半精铣 以结合面为基准两销定位，半精铣前后端面至图纸要求 组合铣床

80 半精铣 以结合面为基准两销定位，半精铣右端面至图纸要求 组合铣床

90 半精铣 以结合面为基准两销定位，半精铣顶面至图纸要求 X7010

100 半精铣 结合上下箱体，铣结合面凹槽至图纸要求 X7010

110 精铣 以顶面为基准，精铣箱体结合面至图纸要求 X7010

120 钻顶面孔 以结合面为基准，用心轴穿过φ110，钻14-φ18组装孔；钻顶面螺纹孔4-M12-6H；钻两肋板中间凸台M20×1.5螺纹孔 组合钻床

设计（日期） 校对（日期） 审

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湖南科技大学 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号

产品名称 变速箱 零件名称

材料牌号 HT200 毛坯种类 金属型铸件 毛坯外形尺寸 754×400×186 每毛坯件数

工序号 工序名称 工序内容 车

机械加工工艺过程卡片

九江学院

机械与材料工程学院 机械加工工艺过程卡片 零件图号 KCSJ-12 共 2 页

零件名称 蜗 杆 第 页

材料牌号 45钢 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 1 每台件数

工序号 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时

准终 单件

01 锻 造 锻工 自由锻 锻床 游标卡尺

02 去飞边 金工 磨工 磨床 砂轮、游标卡尺

03 粗车蜗杆轴左端面，打中心孔，及左边Φ20mm、Φ25mm、Φ30mm、Φ36mm 定位轴肩，以及Φ30mm 轴段退刀槽的外圆面，以中心孔轴线为精基准。 金工 车、钳工 普通车床 车刀、麻花钻、三爪卡盘

04 粗车蜗杆轴右端面，打中心孔，及右边、Φ30mm 、Φ36mm

定位轴肩，以及Φ30mm 轴段退刀槽的外圆面，以中心孔轴线为精基准。 金工 车 、钳工 普通车床 车刀、麻花钻、三爪卡盘

05 调质处理 热加工 热处理 淬火机 淬火机

06 半精车左端各外圆面，控制轴线方向的各个轴段的长度。以中心孔轴线为精基准。 金工 车工 普通车床 车刀、三爪卡盘

07 半精车右端各外圆面，控制轴线方向的各个轴段的长度。以中心孔轴线为精基准。倒角。 金工 车工 普通车床 揣测到、三爪卡盘 08 铣键槽，选择两个Φ30mm 外圆面作为基准。 金工 钳工 普通立式铣床 铣刀、专用夹具

09 车蜗杆螺纹，选择两个Φ30mm 外圆面作为基准。 金工 车工 普通车床 车刀、专用夹具

10 淬火 热加工 热处理 淬火机 淬火机

11 粗、精磨左端面及Φ20mm 轴头外圆面，Φ30mm 轴段外圆面，以及磨制过渡圆角。 金工 磨工 普通磨床 砂轮、游标卡尺

12 粗、精磨右端面及Φ30mm 轴头外圆面，Φ60mm 轴段外圆面及螺纹面，以及磨制过渡圆角，以两中心孔轴心线为基准。 金工 车工 普通磨床 砂轮、游标卡尺

专业 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 零件号 零 件 名 称 左支座

工序号 工 序 名 称 设 备 夹 具 刀 具 量 具 工 时 名 称 型 号 名 称 规 格 名 称 规 格 名 称 规 格

汽车制造与装配技术专业 机 械 加 工 工 序 卡 片 工序名称 工序号

零件名称 左支座 零件号 零件重量 同时加工零件数 材 料 毛 坯 牌 号 硬 度 型 号 重 量 铸铁HT200 104.5X78mm 设 备 夹 具 名 称 辅 助 工 具 名 称 型 号

CA6132 普通卧式车床

安 装 工 步 安装及工步说明 刀 具 量 具 走 刀 长 度 走 刀 次 数 切 削 深 度 进给量 主 轴 转 速 切 削 速 度 基 本 工 时

70 1 铣槽1(5mm) 硬质合金（YG6） 3 0.4 400 130

2 铣槽2(5mm) 1 0.2 720 232

设 计 者 指 导 教 师 共 页 第 页 马棚网 镇江市高等专科学校 机械加工工序卡 产品型号及规格 图 号 名 称 工艺文件编号 共 页 左支座 第 页

材料牌号及名称 毛坯外型尺寸 铸铁HT200 104.5X78mm 零件毛重 零件净重 硬 度 设 备 名 称 设 备 型 号 CA6132 普通卧式车床 专 用 工 艺 装 备 名 称 代 号 机动时间 单件工时定额 每合件数 技 术 等 级 冷 却 液

工序号 工步号 工 序 及 工 步 内 容 刀 具 量 检 具 切 削 用 量 名 称 代 号 名 称 代号 切削速度（米/分） 切削深度（毫米） 进给量（毫米/转） 转速（转/分） 70 1 铣槽1(5mm) YG6 硬质合金 130 3 0．4 400 2 铣槽2(5mm) 232 1 0．2 720 编 制 校 对 会 签 复 制 镇江市高等专科学校 工 艺 过 程 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 左支座 零（部）件名称 第 页 材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 104.5X78(mm) 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工 序 内 容 车间 设 备 工 艺 装 备 工 时 名称、型号 编号 夹 具 辅具 刀、量具 准终 单件 10 铸造毛坏 铸 20 时效 热 30 铣 粗铣,精铣底面A面 金工 专用铣夹具 40 钻 钻孔4-ф13mm，扩孔4-ф20mm 金工 专用钻夹具 50 粗镗孔半精镗孔ф80H9(+0.087/0)mm，孔口倒角2X45 金工 专用镗夹具 60 钻 钻孔ф21mm 扩孔ф25H7mm，ф38mm，ф43mm 金工 专用钻夹具 70 铣 铣槽1(5mm) 铣槽2(5mm) 金工 XA6132 专用铣夹具

机械加工工艺过程卡片

机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号

产品名称 单工序落料模 零件名称 凸模固定板 共 1 页 第 1 页

材 料

牌 号 45钢 毛 坯

种 类 毛坯外形尺寸 85x85x30 每毛坯

可制件数 1 每 台

件 数 1 备 注

工

序

号 工 名

序 称 工 序 内 容 车

间 工

段 设 备 工 艺 装 备 工 时/s

准终 单件

1 下料 45钢，锯床下料，板料85mmX85mmX30mm 机加工 车工 车床 虎钳，游标卡尺

2 去毛边 粗铣外轮廓 机加工 数铣 数控铣床 虎钳，立铣刀，游标卡尺

3 钻中

心孔 钻零件中心孔Ф35mm，深10mm，一次加工完毕，

保证表面粗糙度达到要求 机加工 数铣 数控铣床 虎钳，钻头，立铣刀，游标卡尺

4 钻中心孔 钻零件中心孔24mmX24mm，倒角4XR6mm，深15mm，一次加工完毕，

保证表面粗糙度达到要求 机加工 数铣 数控铣床 虎钳，钻头，立铣刀，游标卡尺

5 钻螺

纹孔 钻螺纹孔4XM6，一次加工完毕，保证表面粗糙度达到要求 机加工 数铣 数控铣床 虎钳，钻头，立铣刀，游标卡尺

6 钻销

钉孔 钻销钉孔2XФ6，一次加工完毕，保证表面粗糙度达到要求 机加工 数铣 数控铣床 虎钳，钻头，立铣刀，游标卡尺

7 铣外

轮廓 精铣外轮廓，尺寸80mmX80mmX25mm 机加工 数铣 数控铣床 虎钳，立铣刀，游标卡尺

8

描图

描校

底图号

装订号 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）

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