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机械设计基础简答题一、什么是机械设计基础？机械设计基础是机械工程学科中的一门基础课程，主要涉及机械系统的设计、分析和优化。
它涵盖了从基本原理到复杂系统设计的各个方面，包括力学、材料科学、热力学、机构学、动力学、传动和控制系统等。
二、简述机械设计的过程。
机械设计的过程是一个系统性的过程，通常可以分为以下几个步骤：1、确定设计目标：明确设计的目的和需求，考虑设计的功能、性能、可靠性、成本等要素。
2、概念设计：根据设计目标，进行初步的概念设计，包括机构形式、运动方案、结构布局等。
3、详细设计：对概念设计进行详细的分析和优化，包括机构尺寸、材料选择、热力学分析、动力学仿真等。
4、校核和验证：对设计进行各种校核和验证，包括强度校核、刚度校核、稳定性校核等，以确保设计的可靠性和安全性。
5、试制和试验：制造和试验设计的机械系统，以验证其性能和达到预期的设计目标。
6、改进和优化：根据试制和试验的结果，对设计进行改进和优化，以提高性能和可靠性。
三、什么是机构？列举几种常见的机构。
机构是机械系统中实现运动和力的传递或转换的组成部分。
常见的机构包括：1、连杆机构：通过连杆的组合实现运动和力的传递，如曲柄摇杆机构、双曲柄机构等。
2、凸轮机构：通过凸轮的转动实现指定运动，如盘形凸轮机构、圆柱凸轮机构等。
3、齿轮机构：通过齿轮的啮合实现运动和力的传递，如圆柱齿轮机构、圆锥齿轮机构等。
4、螺旋机构：通过螺旋的转动实现直线运动或角度运动，如螺纹丝杠机构、螺旋压力机等。
5、摩擦传动机构：通过摩擦力实现运动和力的传递，如带传动机构、摩擦轮传动机构等。
6、液压传动机构：通过液压油的传递实现运动和力的控制，如液压泵机构、液压缸机构等。
机械设计基础简答题库一、什么是机械设计基础？机械设计基础是机械工程学科中的一门基础课程，主要涉及机械系统的基本组成、力学性质、设计方法和优化等方面的知识。
它是机械工程专业学生必修的一门课程，也是工程师在设计机械设备时必须掌握的基本理论和技术。
824机械设计基础
824机械设计基础是指机械设计中的基本知识和技能。
在机械
设计中，常常需要掌握一些基本的原理和方法，以及一些常用的工具和软件。
首先，机械设计基础包括机械设计的基本原理，如材料力学、机械力学、工程热力学等。
这些原理是机械设计的基础，能够帮助设计师理解各种力学和热力学现象，对设计方案进行分析和计算。
其次，机械设计基础还包括机械元件和机械系统的设计方法。
机械元件是机械系统的基本组成部分，如轴、齿轮、联轴器等。
机械设计基础教会设计师如何选择适当的元件类型、尺寸和材料，以及如何进行它们的设计和计算。
此外，机械设计基础还包括常用的机械设计工具和软件的使用。
例如，计算机辅助设计软件（CAD）和计算机辅助工程软件（CAE）可以帮助设计师进行三维建模、分析和优化。
机械设计基础会教导设计师如何使用这些工具和软件，以提高设计的效率和准确性。
总而言之，824机械设计基础是机械设计学科的基本教育内容，它包括机械设计的基本原理、元件和系统的设计方法，以及机械设计工具和软件的使用。
通过学习这些基础知识和技能，能够为后续的机械设计工作打下坚实的基础。
机械设计第一部分；1.1机械：机器和机构的总称。
1.2.机器：有若干个构件组成的具有确定的运动的人为组合体，可用来变换或传递能量，代替人完成有用的机械功。
1.3.机构：有若干哥构件组成的具有确定相对运动的认定为组合体，再机器中起着改变运动速度，运动方向和运动形式的作用。
1.4.构件：机器中的运动单元体。
1.5.零件：机器中的制造单元体。
1.6.失效：机械零件由于某种原因丧失了工作能力。
常见的失效形式有断裂，变形。
磨损。
打滑，过热，强烈振动。
1.7.工作能力：零件所能安全工作的限度。
1.8.计算准则：针对各种不同的失效形式而确定的判定条件，主要有强度计算准则，刚度计算准则，耐磨计算准则和振动稳定性计算准则。
1.9.机械设计师应满足那些基本要求？a.根据使用报告要求，选择零件的构建类型，b.根据工作要求，对零件进行受力分析 c.根据受力情况对零件进行应力分析 d.根据工作条件及特殊要求选择材料 e.根据零件所受荷载，进行失效形式分析。
f.根据计算准则和设计方法选用计算公式。
g.根据数据确定零件的组要尺寸 h.绘制零件工作图2.1运动副：机构是由许多构件组合而成的，使两构件直接接触而又能产生一定的相对运动的联接称为运动服。
运动副分类：高副和低副（转动副，移动副）2.2机构运动简图：用简单的线条和符号代表构件的运动副，并按比例各运动副位置，表示机构的组成和传动情况。
这样绘制出的简图就称为运动简图。
2.3机构运动简图绘制步骤：a.分析构件和运动情况 b.确定构件数目，运动副类型和数目c.测量运动尺寸 d.选择视图平面 e.绘制机构运动简图2.4 绘制和使用机构运动简图应注意哪些：a.熟识常用的运动副的符号和表示 b.再机构运动简图中，应标出各运动副的位置机与运动有关的尺寸 c.正确地选择和使用比例尺2.5自由度：机构的的自由度是机构所具有的独立运动的数目。
2.6约束：作平面运动的自由构件有3个自由度。
当它与另一构件组成运动副后，构件间的直接接触使某些独立运动受到限制，自由度减少。
机械设计基础名词解释大全
以下是一些机械设计基础名词解释：
-机械：机器、机械设备和机械工具的统称。
-机器：是执行机械运动，变换机械运动方式或传递能量的装置。
-机构：由若干零件组成，可在机械中转变并传递特定的机械运动。
-构件：由若干个零件组成的一个组成部分，如齿轮、轴、联轴器等。
-自由度：机构具有的运动自由程度。
-原动件数：机构中驱动其他零部件运动的零部件数量。
-机械设计：根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
构件是运动的单元。
它可以是单一的整体，也可以是由几个零件组成的刚性结构。
零件是制造的单元。
机械中的零件可分为两类：一类是通用零件，它在许多机械中都会遇到，如齿轮、螺钉、轴、弹簧等；另一类称为专用零件，它只出现在某些特定机械之中，如：汽轮机的叶片、内燃机的活塞。
高副：两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副。
低副：两构件通过面接触组成的运动副称为低副。
低副分转动副和移动副固定构件（机架）：用来支承活动构件（运动构件）的构件。
原动件（主动件）：运动规律已知的活动构件。
从动件：机构中随原动件运动而运动的其余活动构件。
高副：两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副。
低副：两构件通过面接触组成的运动副称为低副。
低副分转动副和移动副构件K，活动构件n=K-1，自由度总数3n，低副，高副，运动副约束总数2+计算平面自由度的公式：F=3n-2-压力角：作用在从动上的驱动力与该力作用点绝对速度之间所夹的锐角α称为压力角。
传动角：习惯上用压力角α的余角γ（即连杆和从动摇杆之间所夹的锐角）来判断传力性能，γ称为传动角。
急回特性可用行程速度变化系数（或称行程速比系数）K表示，即，与K一一对应，称为极位夹角。
越大，K越大，急回运动的性质也越显著。
死点：机构的这种传动角为0的位置称为死点位置。
死点位置会使机构的从动件出现卡死或运动不确定现象。
曲柄：能绕机架作整周回转的连架杆。
摇杆：只能在一定范围内摆动的连接杆。
铰链四杆机构分类：1曲柄摇杆机构两连架杆中一为曲柄一为摇杆。
2双曲柄机构两连架杆均为曲柄。
3双摇杆机构两连架杆均为摇杆判断铰链四杆机构类型准则（要会指出曲柄还是摇杆）1若最短杆与最长杆之和≤另外两杆长度之和A若最短杆为机架，此机构为双曲柄机构。
B若最短杆对面杆为机架，此机构为双摇杆机构。
C若与最短杆相邻杆为机架，此机构为曲柄摇杆机构（其中最短杆为曲柄，其对面杆为摇杆）2若最短杆与最长杆之和＞另外两杆长度之和，无论取哪个杆作机架，均为双摇杆机构。
《机械设计基础》问题及解答一、机器与机构（一）名词解释1.机械：机器、机械设备和机械工具的统称。
2.机器：是执行机械运动，变换机械运动方式或传递能量的装置。
3.机构：由若干零件组成，可在机械中转变并传递特定的机械运动。
4.构件：由若干零件组成，能独立完成某种运动的单元5.零件：构成机械的最小单元，也是制造的最小单元。
6.标准件：是按国家标准(或部标准等) 大批量制造的常用零件。
（二）简答题：1.机器与机构的主要区别是什么？答：机构不能作为传递能量的装置。
2.构件与零件的主要区别是什么？答：构件运动的最小单元，而零件是制造的最小单元。
3. 何谓标准件？它最重要的特点是什么？试列举出五种标准件。
答：是按国家标准(或部标准等) 大批量制造的常用零件。
最重要的特点是：具有通用性。
例如：螺栓、螺母、键、销、链条等。
4.标准化的重要意义是什么？答：标准化的重要意义可使零件、部件的种类减少，简化生产管理过程，降低成本，保证产品的质量，缩短生产周期。
二、静力学与材料力学（一）名词解释1.强度极限：材料σ-ε曲线最高点对应的应力，也是试件断裂前的最大应力。
2.弹性变形：随着外力被撤消后而完全消失的变形。
3..塑性变形：外力被撤消后不能消失而残留下来的变形。
4..延伸率：δ=(l1-l)/l×100％，l为原标距长度，l1为断裂后标距长度。
5.断面收缩率：Ψ=(Ａ－Ａ1)/ Ａ×100％，Ａ为试件原面积，Ａ1为试件断口处面积。
6.工作应力：杆件在载荷作用下的实际应力。
7.许用应力：各种材料本身所能安全承受的最大应力。
8.安全系数：材料的极限应力与许用应力之比。
9.正应力：沿杆的轴线方向，即轴向应力。
10.剪应力：剪切面上单位面积的内力，方向沿着剪切面。
11.挤压应力：挤压力在局部接触面上引起的压应力。
12.力矩：力与力臂的乘积称为力对点之矩，简称力矩。
13.力偶：大小相等，方向相反，作用线互相平行的一对力，称为力偶14.内力：杆件受外力后，构件内部所引起的此部分与彼部分之间的相互作用力。
机械：机器和机构的总称。
机构：是由若干具有确定相对运动的构件组合而成。
构件：组成机构的运动单元。
零件：机器中不可分拆的基本制造单元。
常用机构：各种机械中普遍使用的机构。
通用零件：各种机械中普遍适用的零件。
平面机构：各运动构件均在同一平面内或相互平行平面内运动的机构。
运动副：两构件直接接触并能产生一定相对运动的连接。
高副：两构件通过点或线接触所构成的运动副。
低副：面接触自由度（F）：构件做独立运动的可能性。
约束：对构件独立运动所加的限制。
机架：机构中固定不动的构件，它支撑着其他活动构件。
原动件：机构中按给定的运动规律独立运动的活动构件。
从动件：机构中随原动件运动的其余活动构件。
具有确定运动的条件：F〉0且F=原动件个数。
平面连杆机构的特点：1.采用低副连接，是面接触，故压强小，耐磨损，而且接触面为平面或圆柱面，容易制造并能获得较高的制造精度。
2.容易实现转动和移动，两种基本运动形式，以及两者间的转换，还能满足构件若干给定位置或轨迹等运动规律的要求。
3.低副中存在的间隙不易消除，因而会降低运动精度，不适用于运动要求精确和高速的场合。
四杆机构有曲柄条件：最短杆与最长杆长度之和<=其余两杆长度之和。
（取最短杆的相邻杆为机架的曲柄摇杆机构；取最小杆为机架的双曲柄机构；取最短杆的对边杆为机架的双摇杆机构。
）急回特性：指当原动件曲柄作等速转动时，从动件的平均速度和空回行程的平均速度不相同，后者比前者大。
止点位置：连杆与曲柄共线，传动角等于0，连杆加于曲柄的力恰好通过转动中心，因此无论作用力多大也不能推动曲柄转动的位置。
极位夹角：在摇杆处于两极限位置时，对应曲柄间的锐角。
摆角：曲柄在转动一周过程中两次与摇杆共线，摇杆间的夹角。
压力角+传动角=90度凸轮机构特点：是一种常用的高副机构。
优点：结构简单紧凑从动件易于实现某种预期的较复杂的运动规律。
缺点：凸轮工作轮廓的加工较为复杂，而且和推杆之间为高副接触，易磨损，所以一般多用于传递动力不大的场合。
第一部分；1.1机械：机器和机构的总称。
1.2.机器：有若干个构件组成的具有确定的运动的人为组合体，可用来变换或传递能量，代替人完成有用的机械功。
1.3.机构：有若干哥构件组成的具有确定相对运动的认定为组合体，再机器中起着改变运动速度，运动方向和运动形式的作用。
1.4.构件：机器中的运动单元体。
1.5.零件：机器中的制造单元体。
1.6.失效：机械零件由于某种原因丧失了工作能力。
常见的失效形式有断裂，变形。
磨损。
打滑，过热，强烈振动。
1.7.工作能力：零件所能安全工作的限度。
1.8.计算准则：针对各种不同的失效形式而确定的判定条件，主要有强度计算准则，刚度计算准则，耐磨计算准则和振动稳定性计算准则。
1.9.机械设计师应满足那些基本要求？a.根据使用报告要求，选择零件的构建类型，b.根据工作要求，对零件进行受力分析 c.根据受力情况对零件进行应力分析 d.根据工作条件及特殊要求选择材料 e.根据零件所受荷载，进行失效形式分析。
f.根据计算准则和设计方法选用计算公式。
g.根据数据确定零件的组要尺寸h.绘制零件工作图2.1运动副：机构是由许多构件组合而成的，使两构件直接接触而又能产生一定的相对运动的联接称为运动服。
运动副分类：高副和低副（转动副，移动副）2.2机构运动简图：用简单的线条和符号代表构件的运动副，并按比例各运动副位置，表示机构的组成和传动情况。
这样绘制出的简图就称为运动简图。
2.3机构运动简图绘制步骤：a.分析构件和运动情况 b.确定构件数目，运动副类型和数目 c.测量运动尺寸 d.选择视图平面 e.绘制机构运动简图2.4 绘制和使用机构运动简图应注意哪些：a.熟识常用的运动副的符号和表示 b.再机构运动简图中，应标出各运动副的位置机与运动有关的尺寸c.正确地选择和使用比例尺2.5自由度：机构的的自由度是机构所具有的独立运动的数目。
2.6约束：作平面运动的自由构件有3个自由度。
当它与另一构件组成运动副后，构件间的直接接触使某些独立运动受到限制，自由度减少。
机械设计基础基本概念机械设计基础是机械制造工程的基础，通过系统性、全面性地讲解机械设计基本概念，可以帮助初学者掌握机械设计的基础知识，为将来的机械设计工作打好基础。
下面将从机械设计基本概念的定义、机械设计基本原理和机械设计基本计算三个方面来进行介绍。
一、机械设计基本概念的定义1.机器零件机器零件是指构成机器结构的原始构件，它们是按一定规定缺陷加工而成的，并通过连接、组合、固定等方式组成一定的构件。
2. 自动生成部件自动生成元件一般是指按照设计要求，由设备自动控制的设备或机床上加工完成的机器零件或零件组合。
3.铸造件铸造件是指由铸造厂使用铸造工艺生产的一系列复杂工艺的机器零件。
4.焊接件焊接件是指通过焊接的方法将两个机器零件、杆或板组合成整体，它具有焊接的牢固性和密封性，广泛用于各种机器和结构中。
5.锻造件锻造件是指机械零件通过高温、高压等复杂工艺处理得到的一种机械零件。
二、机械设计基本原理1.设计目标设计目标是指机械设计的目的、要求和对成本的控制等，对于机械设计来说是至关重要的。
设计目标的制定需要明确，而且要准确详细。
2.材料选择在机械设计中，材料的选择是至关重要的。
不同的材料、强度、密度等特性不同，从而也会影响零件的性能和使用寿命。
3.构件选择在机械设计中，构件的选择是非常重要的。
不同的构件主要应用在不同的机器上，选择正确的零件可以保证机器的正常运行。
4.动力峰值动力峰值指在机器运行过程中所需的最大力或扭矩值。
在机械设计中，必须确定动力峰值，才能确保机器正常运行。
5.强度分析强度分析是机械设计的重要部分。
强度分析主要包括静态强度分析和动态强度分析。
静态强度分析主要是对机械零件在单次受力作用下的强度进行分析，而动力强度分析主要是在机械零件长期工作过程中所承受的震动和冲击等复杂情况下的强度分析。
6.设计方案设计方案的制定是机械设计过程中的重要部分。
机械设计的设计方案包括机械结构的形式、尺寸、工艺、工作原理、配件等，所有元素都必须经过科学、合理的结合才能形成一个完整、准确的设计方案。
《机械设计基础》名词解释
1.机械：机器、机械设备和机械工具的统称。
2。
机器：是执行机械运动，变换机械运动方式或传递能量的装置。
3.机构:由若干零件组成，可在机械中转变并传递特定的机械运动.
4.构件：由若干零件组成，能独立完成某种运动的单元
5。
零件：构成机械的最小单元，也是制造的最小单元。
6.标准件:是按国家标准(或部标准等）大批量制造的常用零件。
7。
自由构件的自由度数：自由构件在平面内运动，具有三个自由度。
8.约束：起限制作用的物体，称为约束物体,简称约束.
9.运动副:构件之间的接触和约束，称为运动副。
10.低副：两个构件之间为面接触形成的运动副。
11.高副：两个构件之间以点或线接触形成的运动副.
12。
平衡：是指物体处于静止或作匀速直线运动的状态。
13.屈服极限：材料在屈服阶段，应力波动最低点对应的应力值，以σs表示。
14.强度极限：材料σ-ε曲线最高点对应的应力,也是试件断裂前的最大应力。
15。
弹性变形:随着外力被撤消后而完全消失的变形。
16。
塑性变形:外力被撤消后不能消失而残留下来的变形。
17。
延伸率:δ=(l1—l）/l×100%,l为原标距长度，l1为断裂后标距长度。
18.断面收缩率：Ψ=(Ａ－Ａ1)/ Ａ×100%，Ａ为试件原面积,Ａ1为试件断口处面积。
19.工作应力:杆件在载荷作用下的实际应力。
20。
许用应力：各种材料本身所能安全承受的最大应力.
21。
安全系数:材料的机限应力与许用应力之比。
22.正应力：沿杆的轴线方向，即轴向应力。
23。
剪应力：剪切面上单位面积的内力,方向沿着剪切面.
24.挤压应力:挤压力在局部接触面上引起的压应力。
25。
力矩：力与力臂的乘积称为力对点之矩,简称力矩。
26.力偶：大小相等，方向相反，作用线互相平行的一对力，称为力偶
27.内力：杆件受外力后，构件内部所引起的此部分与彼部分之间的相互作用力。
28。
轴力：横截面上的内力，其作用线沿杆件轴线。
29.应力：单位面积上的内力。
30.应变：ε=Δl/l，亦称相对变形,Δl为伸长（或缩短），l为原长。
31。
合力投影定理：合力在坐标轴上的投影，等于平面汇交力系中各力在坐标轴上投影的代数和。
32.强度:构件抵抗破坏的能力.
33。
刚度:构件抵抗弹性变形的能力.
34.稳定性：受压细长直杆，在载荷作用下保持其原有直线平衡状态的能力。
35。
硬度：是指材料抵抗其他物体在表面压出凹陷印痕的能力。
36.冲击韧性:材料抵抗冲击破坏能力的指标.
37.弹性系数：材料抵抗弹性变形的能力。
38.虎克定律：在轴向拉伸（或压缩) 时，当杆横截面上的应力不超过某一限度时,杆的伸长（或缩短）Δl与轴力N及杆长l成正比，与横截面积Ａ成正比。
39。
重心:整个物体的重力是物体每一部分重力的合力，合力的作用点，就是物体的重心.
40。
拉(压)杆的强度条件：拉(压）杆的实际工作应力必须小于或等于材料的许用应力。
41。
剪切强度条件：为了保证受剪构件在工作时不被剪断，必须使构件剪切面上的工作应力小于或等于材料的许用剪应力。
42。
挤压强度条件：为了保证构件局部受挤压处的安全，挤压应力小于或等于材料的许用挤压应力.
43。
圆轴扭转强度条件:保证危险点的应力不超过材料的许用剪应力.
44。
弯曲正应力强度条件：为了保证梁的安全，应使危险点的应力即梁内的最大应力不超过材料许用应力。
45.中性层：在伸长和缩短之间必有一层材料既不伸长也不缩短。
这个长度不变的材料层称为中性层。
46。
中性轴:中性层与横截面的交线称为中性轴。
47.塔式起重机的稳定性:起重机必须在各种不利的外载作用下，抵抗整机发生倾覆事故的能力，称为塔式起重机的整机稳定性。
48.空间力系：物体所受力系的各个力的作用线，不在同一平面内，此力系称为空间力系。
49.自锁：当主动力位于摩擦锥范围内，不论主动力增加多少，正压力和磨擦力的合力与主动力始终处于平衡状态，而不会产生滑动,这种现象称为自锁。
50.功：当力的作用点或力矩作用的物体在其作用方向发生线位移或角位移时,力或力矩就要作功。
功率:力或力矩在单位时间内所作的功，称为功率。
51.机械效率：是有用功率和输入功率之比.
52.位移：表示动点几何位置的变化。
路程：动点沿轨迹运动时在给定时间内累计的轨迹弧长.
53。
速度合成定理:动点的绝对速度等于牵连速度和相对速度的矢量和。
54.刚体的转动惯量：等于刚体各个质点的质量与该质点到轴线距离平方成正比。
55.刚体的平面运动:当刚体运动同时包含平动和在平动平面内的转动时，即为刚体的平面运动.
56。
机构具有确定运动的条件:当机构给定主动件运动规律的数目等于自由度数时，即机构具有确定运动。
57。
死点位置：当曲柄摇杆机构的连杆和从动件共线时,即为死点位置。
58。
急回性质：平面连杆机构中的摇杆往复摆动时所需时间一般并不相同，要求返回空行程明显快于工作行程。
59。
凸轮基圆：凸轮轮廓曲线的最小半径所作的圆.
60.从动件的位移曲线：从动件一个工作循环的位移时间曲线.
61。
间歇运动机构：指专用于产生从动件间歇运动的机构.
62。
弹性滑动：带具有弹性，紧边拉力大，应变大，松为拉力小，应变小。
当带由紧边侧进入主动轮到从松边侧离开主动轮有个收缩过程,而带由进入从动轮到离开从动轮有个伸长过程。
这两个过程使带在带轮上产生弹性滑动。
63。
打滑：由于张紧不足，摩擦面有润滑油，过载而松弛等原因，使带在带轮上打滑而不能传递动力。
64.齿廓啮合基本定律：一对定速比传动齿轮的齿廓曲线的公法线始终与两轮的连心线交于定点。
65.节点：啮合线与两轮连心线的交点必是定点，即为节点。
66。
节圆：过节点作一对相切的圆，称为节圆.
67.分度圆：直径等于齿数乘模数的圆，称为分度圆。
68。
正确啮合条件:两齿轮的模数必须相等；两齿轮的压力角必须相等。
69。
连续传动的条件：一对齿轮必须满足正确啮合条件,而且重合度ε＞1。
70.根切现象:展成法加工齿轮时，若齿数太少，刀具会把轮齿根部齿廓多切去一部分，产生根切现象。
69。
变位齿轮：采用齿轮刀具变位的方法,即把齿条刀具的中线移动一段距离，加工出来的齿轮。
70。
蜗杆传动的主平面：通过蜗杆轴线并垂直蜗轮轴线的平面称为主平面。
71。
轮系：机械传动系统中一系列相互啮合齿轮组成的传动装置。
72.定轴轮系：轮系齿轮轴线均固定不动，称为定轴轮系.
73。
周转轮系：至少有一个齿轮的轴线绕其他齿轮的轴线转动的轮系。
74.液压传动：是利用液体作为工作介质;利用液体压力传递运动和动力的一种传动方式.
75。
静压传递原理：液压系统可看成密闭容器及静止液体，当一处受到压力作用时，压力通过液体传到连通器中的任意点，各个方向的压力都相等，压力总是垂直作用在容器的内表面上，这原理称为静压传递原理。
76.螺纹公称直径:螺纹大径.
77。
心轴:只承受弯矩不承受扭矩的轴称为心轴.
78.传动轴：仅传递扭矩的轴称为传动轴。
79.转轴：同时承受弯矩和扭矩的轴称为转轴.
80。
轴承的接触角：滚动体与外圈滚道接触点的法线与轴承回转半径之间的夹角称为接触角. 81。
弹簧的特性曲线：表示弹簧载荷和变形之间的关系曲线。
82。
弹簧刚度：弹簧的载荷增量与变形增量之比。
