隧道洞身开挖施工技术交底
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隧道洞口开挖技术交底第1页共5页工程名称隧道分部(分项)工程洞口交底项目洞口开挖图纸名称、图号交底记录内容一、编制依据《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)二、适用范围三、施工工艺洞口开挖施工顺序:测量放线(准备工作)→地表处理→边仰坡截、排水沟施工→洞口土石方开挖→边仰坡刷坡防护→暗洞开挖。
洞口边、仰坡开挖及防护施工工艺流程图见下图。
1、准备工作在开挖之前,首先清除高边坡上的危岩、浮石,并做好洞顶、洞口、地面排水系统,防止地表水的下渗和冲刷。
根据隧道洞口的设计结构和洞口地形标高,详细计算洞口边仰坡开挖边线的坐标和各桩中心坐标。
使用全站仪在地面上放出洞口边仰坡开挖轮廓线,十米桩中心坐标点位,以放出的坐标点为中心放出开挖边线桩,控制洞口边仰坡的开挖,并清除在开挖范围内的杂草、树木等。
D3K507+870附近洞口上方有一浆砌水渠,1.2m(宽)×1.2m(高),水流横跨线路,由左侧流向右侧,隧道施工前应将在水渠上游进行改移,改移后下游段隧道洞口左侧开挖边缘外水渠端头采用M10砂浆片石进行封堵,厚2.0m。
左侧废弃段沟编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
第2页共5页工程名称隧道分部(分项)工程洞口交底项目洞口开挖图纸名称、图号洞口边、仰坡开挖及防护施工工艺流程图编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
不合格合格施工准备处理危石、地表清理洞口截排水系统施工按设计进行地表预加固分层开挖喷锚支护边、仰坡面支护质量检查处理预支护安装进洞钢架或套拱按正常工序进洞施工结束第3页共5页工程名称隧道分部(分项)工程洞口交底项目洞口开挖图纸名称、图号渠改造,渠底采用砂浆抹面做成不小于3‰的反坡,并将洞门端墙背后水、截水天沟水引入至该渠段反向引排,施工期间应做好改移水渠及废弃段水渠渠底改造,确保水流畅通,保证当地村生产生活用水。
技术交底(三级)
承包单位:XXXXXXXXXXXXXXX有限公司合同号:XXXX 监理单位:XXXXXXXXXXXXXXX有限公司编号:
隧道洞身开挖施工技术交底
V加强环形预留核心土施工工序图
注:施工顺序
1:上台阶环形开挖-II:上台阶拱部初期支护-3:上台阶核心土-4:下台阶左侧开挖-V:下台阶
左侧初期支护-6:下台阶右侧开挖-VII:下台阶右侧初期支护-8:下台阶核心土开挖-IX:下台阶仰拱初期支护-X仰拱浇筑-XI二次衬砌整体浇筑
V浅和IV加强均采用台阶法施工,循环进尺控制在2.4m内,详见“隧道台阶法施工工序图”
隧道台阶法施工工序图
注:施工工序
本表由施工单位编制并保存(一式两份。
接受交底人一份、交底人一份)。
安全技术交底记录单位:某某二十局总承包公司第二工程总承包公司安全技术交底记录安全技术交底记录(3)开挖工班负责人在每班开工前,应进行班前安全讲话,向作业人员强调安全注意事项。
(4)进入施工现场的所有人员,必须佩戴安全帽、防尘口罩和防护耳塞。
3、隧道开挖(1)开挖人员到达工作地点时、应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
站在渣堆上作业时,应注意渣堆的稳定,防止滑坍伤人。
(2)使用风钻应注意:①风钻钻眼时.,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风,钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的辅助设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换。
②带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风钻前不得拆除钻杆。
③电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。
电钻工必须手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。
④在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。
⑤严禁在残眼中继续钻眼。
⑥钻孔台车进洞时要有专人指挥,州真检查道路状况和安全界限、其行走交底签名被交底签名安全技术交底记录交底内容安全技术交底记录交底内容交底签名被交底签名安全技术交底记录施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火,严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
技术交底书因围岩为Ⅳ级砂岩夹页岩,整体性较差,采用直眼掏槽方式,炮孔布置采用矩形布孔,中间辅助4个中空眼(黑色填充),为其它掏槽眼提供补偿空间,详细布置情况见下图掏槽眼布置位置一般布设在断面中间位置,但可根据岩石特性和岩石节理和裂隙情况进行调整。
掏槽眼孔间距根据断面大小及装药量合理调整。
孔深超深20cm左右。
掏槽眼布置图(单位:cm)c.周边眼布设周边眼在采取光面爆破施工时又叫光爆孔,其孔间间距与岩石的特性、炸药种类、岩石节理、裂隙发育程度等有密切关系。
根据经验选择光爆眼孔间距,然后现场试爆进行验证,并逐步分析调整参数,几个循环之后调整到适合现场实际情况的合适参数。
软质岩孔间距a=35~45cm,软质岩孔间距a=35~45cm,中硬岩孔间距a=40~50cm。
本设计暂取a=40cm。
施工时周边孔要有一定的外插角,一般为3~5°,以确保不欠挖并方便下一循环钻爆施工。
光爆层厚度:根据围岩特性,当光爆孔间距确定后,w/a≥1,也就是光爆层厚度大于光爆孔间距,一般在1.1~1.2倍之间。
光爆层厚度E=W=(1.1~1.2)×40cm=50cm。
具体见光爆参数表。
光爆参数表围岩级别周边眼间距E(cm)周边眼抵抗线W(cm)相对距离(E/W)装药集中度(kg/m)Ⅳ40 50 0.8 <0.25e.辅助眼布设N=3.332Sf•=3.3×32288•=61(个)根据库特乌佐夫岩石爆破性分级表系数表Ⅳ及Ⅴ级围岩的岩石构成,取岩石坚固性系数f=8~10,S为隧道开挖断面。
b.掏槽眼形式和布设方案因围岩为Ⅴ级砂岩夹页岩,整体性较差,采用直眼掏槽方式,炮孔布置采用矩形布孔,中间辅助4个中空眼(黑色填充),为其它掏槽眼提供补偿空间,详细布置情况见下图掏槽眼布置位置一般布设在断面中间位置,但可根据岩石特性和岩石节理和裂隙情况进行调整。
掏槽眼孔间距根据断面大小及装药量合理调整。
孔深超深20cm左右。
包头至茂名国家高速公路湖南省吉首至怀化第四合同段龙子康隧道洞身开挖施工技术交底中交第四公路工程局有限公司吉怀高速公路第4合同段项目经理部二00九年五月一、工程概况龙子康位于凤凰县吉信镇锡坪村内,是一座上、下行合建的四车道连拱高速公路隧道。
隧道的中心桩号为K19+198,隧道长475m,洞轴线呈约206度方向展布,最大埋深54米,隧道净空:2х10.75х5.0米,隧道平面位于半径为1600米右偏圆曲线上,隧道内灯光照明,自然通风。
隧道纵坡为2.5%和-0.3%的人字坡。
隧道进口为削竹式洞门,出口为端墙式洞门。
隧道区属构造溶蚀峰丛洼地地貌,区内溶蚀沟谷呈枝丫状、网状发育。
隧道区内地下水为空隙滞水及基岩裂隙水,水量不大,本区新构造运动不明显,地震基本烈度小于VI度。
隧道围岩分类为Ⅲ、Ⅳ和Ⅴ级围岩,其中Ⅲ级围岩段长度为180m,Ⅳ级围岩段长度为220m,Ⅴ级围岩段长度为75m。
隧道围岩分级如下表:隧道围岩分级表二、施工进度计划及人力、机械使用计划;2.1本工程计划于2009年6月20日开工,2010年9月20日完工,共计14月。
隧道洞身开挖进度计划表2.2人力、机械使用计划2.2.1管理人员名单:技术负责人:夏颂军现场负责人:于会滨现场技术负责人:葛立辉、徐星兰志忠测量负责人:曾伟胜质检负责人:张干安全负责人:张英才试验负责人:李顺堂材料负责人:李金兰后勤负责人:颜赛丰2.2.2作业人员投入计划:龙子康隧道洞身开挖投入3个作业组,共计投入作业人员52人。
2.2.3施工机械设备情况:三、施工方案3.1施工方法隧道以“新奥法”进行施工,隧道施工总体上拱部采用光面爆破,边墙采用预裂爆破,加强监控量测信息化管理以提供参考并指导施工,隧道可能与已知或推测的断层相遇,施工过程中要充分的重视,如遇到应视断层带宽度、交角、胶结情况认真分析,及时汇报,以便及时采取对策。
开挖施工总原则:尽量减少对围岩的扰动,尽可能的利用围岩整体的自承能力。
xxxx隧道洞身开挖施工技术交底一、交底范围xxxx隧道洞身开挖的施工技术。
二、工序流程图主要工序为:施工准备、布置炮眼;各台阶钻研、装药、爆破→排烟、排险、降尘;除砟;开挖质量检查;下循环开挖开始。
详细见下图钻爆开挖工艺流程图。
三、施工步骤及方法1、总体方案本隧道围岩级别有Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩,其中YK15+280~YK15+310已变更设计为Ⅲ级围岩,现场已施做开挖至YK15+298,剩余里程段为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩,采用全段面法、中隔壁法及交叉中隔壁法施工,施工工序横断面如下图:全断面开挖法(1)采用全断面一次开挖成形的施工方法,施工步骤参见下图。
全断面法施工横断面及纵断面示意图(2)施工顺序说明:全断面开挖;初期支护;全断面二次衬砌。
(3)施工要点:循环进尺宜控制在3~4m。
采用大型机械配套作业;超前开挖导洞时,应控制好开挖距离。
中隔壁法(CD法)中隔壁法(CD法)施工工序横断面及纵断面示意图(1)CD法是在软弱围岩大跨度隧道中,先分部开挖隧道的一侧,并施作中隔壁,然后再分部开挖另一侧的施工方法。
(2)施工顺序说明:开挖左侧导洞→左侧导洞初期支护及中隔墙→开挖右侧导洞→右侧导洞初期支护下部支护→铺设洞身环向防水板及盲沟,整体灌注二衬砼。
(3)施工要点①中隔壁法施工时,初期支护完成后方可进行下一分部开挖,各部开挖时,周边轮廓应尽量圆顺;应在先开挖侧喷射混凝土强度达到设计要求后再进行另一侧开挖;当开挖形成全断面时,应及时完成全断面初期支护闭合。
②导坑开挖孔径及台阶高度可根据施工机具、人员等安排进行适当调整。
应配备适合导坑开挖的小型机械设备,提高导坑开挖效率。
③中隔壁的拆除应滞后于仰拱,并应于围岩变形稳定后才能进行,一次拆除长度应根据量测数据慎重确定,拆除后应立即施作二次衬砌。
交叉中隔壁法(CRD法)(1)CRD法是在软弱围岩大跨度隧道中,先分部开挖隧道一侧,施作中隔壁和横隔板,再分部开挖隧道另一侧并完成横隔板施工的施工方法。
技术交底书交底单位三南铁路工程I标二分部交底人编号12201314交底内容隧道洞身开挖交底地点重庆市万盛区1标交底时间交底对象工程部、安质部、架子队技术贝、安全贝一、施工准备施工准备:包括风、水、电管路的连接,锚杆及其它材料准备,机械设备及小型机具的检查保养等,确保钻孔作业的顺利进行二、测量划线在开挖断面上,采用油漆将开挖设计断面的轮廓线画出来。
测量时要根据围岩的变化情况考虑预留沉落量,以免二次衬砌时出现欠挖现象。
测量中线及水平标高时必须进行换人复核,严格控制中线位置和标高。
三、施工工艺1、开挖施工遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”的原则。
暗挖段隧道采用光面爆破及湿喷技术,并按仰拱超前,拱墙衬砌一次立模灌注的原则施工。
川、w、v级围岩采用台阶法开挖,川级围岩仰拱与掌子面的距离不大于90m二衬与掌子面的距离不大于120m IV级围岩仰拱与掌子面的距离不大于50m二衬与掌子面的距离不大于90m V级围岩仰拱与掌子面的距离不大于35m二衬与掌子面的距离不大于70m台阶开挖法根据围岩状况,确定上台阶长度L,台阶法施工程序见下图台阶法开挖顺序图I...*!2、钻爆设计装药前,所有炮眼全部用高压风吹洗;严格按爆破设计的装药结构和药量施作严格按设计的联接网络实施,控制导爆索连接方向和连接点牢固性。
(6)钻爆计算1)川级围岩上台阶爆破参数设计a.炮孔的数目估算o / 2 3 23f ?S=x 15?28 =75 (个)N=根据库特乌佐夫岩石爆破性分级表及三级围岩的岩石构成,取岩石坚固性系数f=10〜15, S为隧道开挖断面。
b.掏槽眼形式和布设方案因围岩为III级砂岩夹页岩,可爆性较差,选择采用楔形掏槽方式,炮孔布置采用矩形布孔,中间辅助4个中空眼(黑色填充),为其它掏槽眼提供补偿空间,详细布置情况见下图掏槽眼布置位置一般布设在断面中间位置,但可根据岩石特性和岩石节理和裂隙情况进行调整。
掏槽眼孔间距根据断面大小及装药量合理调整。
洞身开挖安全技术交底一、工程概述本次洞身开挖工程位于_____,隧道全长_____米,设计为_____类型的隧道。
洞身穿越的地质条件较为复杂,包括_____等。
为确保洞身开挖施工的安全,特进行本次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前,应熟悉施工图纸和相关技术规范,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
对洞身地质情况进行详细的勘察和分析,预测可能出现的地质灾害,并制定相应的应对措施。
2、人员准备配备足够的施工人员,包括钻孔工、爆破工、支护工、出渣工等,并确保所有人员均经过专业培训,具备相应的资质和技能。
设立专门的安全管理人员,负责施工现场的安全监督和管理工作。
3、设备准备准备好洞身开挖所需的机械设备,如钻孔台车、装载机、挖掘机、自卸汽车等,并确保设备性能良好,运行正常。
配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全带、安全网、防护眼镜等,并确保施工人员正确佩戴和使用。
三、施工方法及安全注意事项1、钻孔钻孔前,应先检查钻孔设备的性能和安全性,确保设备完好无损。
钻孔时,操作人员应严格按照操作规程进行操作,控制好钻孔的角度和深度,避免出现偏差。
严禁在钻孔过程中进行修理和维护设备,如需修理和维护,应先停机并切断电源。
2、爆破爆破作业必须由具备爆破资质的专业人员进行操作,并严格遵守《爆破安全规程》。
在进行爆破前,应制定详细的爆破方案,并报有关部门审批。
对爆破器材的运输、储存和使用应严格管理,确保爆破器材的安全。
爆破时,应设置好警戒区域,确保人员和设备撤离到安全距离以外。
爆破后,应等待规定的时间,待烟尘散尽,经安全检查人员确认安全后,方可进入施工现场。
3、出渣出渣前,应先检查出渣设备的性能和安全性,确保设备完好无损。
出渣时,应按照规定的路线行驶,严禁超速、超载和违规作业。
在出渣过程中,应注意观察周围环境,避免与其他设备和人员发生碰撞。
4、支护支护应紧跟开挖工作面,及时进行支护,确保围岩的稳定性。
支护材料的质量和规格应符合设计要求,严禁使用不合格的支护材料。
隧道洞身开挖安全环保技术交底内容应知应会清单安全环保技术交底主要内容:一、洞身开挖安全要求1、在洞身开挖施工前, 工程部必须根据洞身的地质、水文、环境等条件, 编制具有针对性的安全技术措施, 并对工人进行三级安全交底。
2、洞身开挖一循环支护一循环, 并按设计图纸布设沉降监测点。
3、开挖作业必须保证安全, 不得危及初期支护、二次衬砌和设备的安全并应保护好量测用的测点, 且宜减少对围岩的扰动。
4、开挖爆破作业在上一循环喷射混凝土终凝不少于4h后进行。
5、开挖爆破采用合理的起爆方式、选用适当的炸药品种和型号, 在漏水和涌水地段采用非电导爆管起爆。
土质地层应采用机械或人工开挖, 严禁爆破开挖。
6、进行爆破时, 人员应撤至受爆破影响范围之外, 一般距爆破工作面的距离应不少于200米。
7、爆破期间,除引爆电路外,所有动力及照明电路均应断开或改移到距爆破点不小于50米的地点。
8、爆破后必须立即进行安全检查,查出有未起爆的瞎炮,应按《爆破安全规程》(GB6722-1986)的有关规定进行处理, 确认无误后才能出渣。
9、在大雾、黄昏和夜晚严禁爆破作业, 施工现场禁止烟火, 作业人员不得携带打火机等火种进入施工现场。
10、运渣车必须处于完好状态,制动有效,不准超载, 严禁人料混载, 所有进入隧道施工的车辆, 严禁违章作业, 现场应有专人负责指挥。
11、在距掌子面15~20m内布设逃生管道, 一直布设到二衬处, 逃生管道可手动拆卸, 规格为内径为Φ80cm 钢管, 钢管壁厚为10mm;3m 左右一节。
在每节钢管距端头0.5m处各设一个吊环, 焊接在同一纵断面上, 在吊环垂直方向, 位于钢管1/2高度处的管端焊接连接钢板, 中间设连接孔, 用U型插销将两节钢管连接,逃生管道内应放置应急医疗箱、压缩饼干、水、绳索等应急物品。
二、洞身开挖环保要求1、隧道洞碴统一调配, 弃碴严格按业主指定的地点堆放, 弃土完毕后, 对其坡脚采用浆砌片石进行挡护并设排水沟;顶部平整并覆盖, 或撒播、移植适于当地气候、土壤的植被。
一、交底目的为确保隧道洞身开挖施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:_______隧道工程2. 施工单位:_______公司3. 施工地点:_______4. 施工内容:隧道洞身开挖5. 施工工期:_______三、施工安全要求1. 人员配备:施工队伍必须配备足够数量的熟练施工人员,并进行安全教育培训,确保人人掌握安全操作规程。
2. 施工方案:根据隧道地质条件和设计要求,制定详细的施工方案,包括开挖方式、支护措施、监测监控等。
3. 安全防护:- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业时,必须系好安全带,并采取防坠落措施。
4. 机械设备:- 机械设备必须经过检验合格,并在使用前进行安全检查。
- 机械设备操作人员必须经过培训,并取得操作资格。
5. 爆破作业:- 爆破作业必须按照爆破设计进行,并严格按照爆破规程执行。
- 爆破前应进行安全检查,确保周围环境安全。
- 爆破后,应立即进行通风排烟,确认安全后方可进入作业面。
四、施工技术要点1. 开挖方式:- 根据围岩级别和设计要求,选择合适的开挖方式,如台阶法、全断面开挖等。
- 开挖过程中,应严格控制开挖断面尺寸和形状,确保支护结构受力合理。
2. 支护措施:- 根据围岩条件,选择合适的支护形式,如锚杆、喷射混凝土、钢架等。
- 支护材料必须符合设计要求,并经过检验合格。
3. 监测监控:- 建立监测监控系统,实时监测围岩变形和支护结构受力情况。
- 发现异常情况,应立即采取措施进行处理。
4. 施工顺序:- 严格按照施工方案和设计要求进行施工,确保施工顺序合理。
五、应急处置1. 事故报告:发生安全事故时,应立即向有关部门报告,并采取应急措施。
2. 救援措施:根据事故情况,制定相应的救援措施,确保人员安全。
3. 善后处理:事故发生后,应做好善后处理工作,包括事故调查、责任追究等。
隧道开挖技术交底技术交底记录一、隧道洞身开挖的施工原则施工过程中严格遵循“管超前,严注浆,短开挖,强支护,早封闭,弱爆破,勤量测”的施工原则。
管超前——在围岩破碎及断层带工作面开挖前,沿隧道拱部周边按设计打入超前小导管,以架立的型钢架为支点,起超前作用。
严注浆——在打超前小导管后注浆加固地层,使松散、软弱的围岩胶结成整体,增强围岩的自稳能力,和超前小导管一起,形成纵向超前支护体系,防止工作面失稳。
短开挖——围岩条件较差时,每次开挖循环进尺要短,开挖和支护时间尽可能缩短,进尺小于1米。
强支护——采用钢拱架和喷混凝土进行早期支护。
早封闭——开挖后初期要尽早封闭成环,以改善受力条件,当总收敛值达80%以上,尽早进行二次衬砌,增加后续工程施工的安全性。
弱爆破——开挖过程中严格控制炸药量,减少爆破震动干扰。
勤量测——量测是对施工过程中围岩及结构变化情况进行动态跟踪的主要手段,做到随时掌握动态数据及时回归分析及时反馈,以量测指挥施工。
二、Ⅴ级围岩SF5d1型衬砌施工方法本隧道采用新奥法原理指导,软弱围岩、断层破碎带范围施工时坚持遵循“管超前、严注浆、弱爆破、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的施工原则。
严格控制超欠挖是降低成本、保证施工质量的关键,也是本隧道施工的重点控制工序。
根据设计图纸中相关的施工建议,Ⅴ级围岩主洞段(SF5d1型衬砌)采用三台阶七步开挖法进行施工(短台阶),必要时设置临时仰拱。
每循环进尺不得大于一榀钢架间距,施工时以监控量测结果指导施工,根据监控量测成果调整预留沉降量,合理调整阶长、阶高、和步距,保证流水作业,施工中应及时封闭仰拱,初期支护成环时间不宜超过15天,二衬应紧跟,同时二衬达不到设计强度时严禁拆模。
掌子面距仰拱距离控制不大于40米,掌子面至二衬距离不大于70米,保证施工安全。
施工主要步骤如下①、上弧形导坑开挖Ⅰ、拱部初期支护:②③、中台阶左右侧交错开挖○Ⅱ、中台阶初期支护:④⑤、下台阶左右侧交错开挖○Ⅲ、下台阶初期支护:⑥、核心土开挖○⑦、仰拱开挖Ⅳ、仰拱初期支护○第1步:上部弧形导坑开挖,在拱部超前支护后进行,环向开挖上部弧形导坑,预留核心土,核心土面积不小于整个断面面积的50%,开挖循环进尺0.5~0.6m,台阶长度2~3m,开挖后及时进行喷、锚、网系统支护和架设钢架。
洞身开挖技术交底技术交底范IXX岭隧道洞身开挖二、设计情况V级围岩采用单侧壁法开挖,IV级围岩采用台阶法开挖。
单侧壁法开挖顺序为:单侧壁法开挖示意图(1)开挖左上导洞R1;(2)开挖左下导洞R2;(3)开挖右上导洞R3;(4)开挖右下导洞R4。
台阶法开挖示意图台阶法开挖顺序为:(1)开挖上部R1。
(2)开挖下台阶R2。
2、构造、尺寸、限界洞口段V级加强围岩考虑15cni预留变形量,IV级围岩考虑10cm预留变形量。
上表中开挖方量未考虑预留变形量。
此外开挖放线时还需考虑,二衬台车的施工误差5cm。
三、开始施工的条件及施工准备工作1、超前地质预报完成。
2、监控量测数据稳定。
3、需要开挖台架的作业面,开挖台架焊接完成,且验收合格。
4、进场人员经安全教育培训合格,爆破员、安全员取得相应证书。
1、施工程序施工准备一施工放样一钻孔台车就位一钻孔一清孔、钻孔质量验收一装药、连接起爆网络一爆破一通风一排险一出磕一初喷一支护或临时支护一监控量测一下一循环。
2、施工方法V级围岩采用单侧壁法开挖,IV级围岩采用台阶法开挖。
(1)钻眼1)采用凿岩机钻孔,钻孔直径中42mm,钻眼深度根据围岩等级确定,施工前由技术人员向工班长交底钻眼深度。
2)掏槽眼眼口间距和眼底间距的允许误差为土5cm;辅助眼眼口间距允许误差为土lOcin;周边眼眼口位置允许误差为土5cm,眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。
3)当开挖面凹凸较大时,应按实际情况调整炮眼深度及装药量,使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。
4)钻眼完毕,检查炮眼布置并做好记录,对不合格的炮眼进行重钻。
5)钻孔作业应定人定岗,尤其是左右侧周边眼钻工不宜变动。
(2)装药1)炸药采用乳化炸药,装药前安全员、工班长、领工员对装药开挖工作面附近及炮眼等进行全面检查,对检查出的问题及时处理。
2)清孔:装药前,采用高压风清除炮眼内的粉尘、积水,防止堵塞,使用高压风时应避免炮眼内飞出的岩粉、岩块等杂物伤人。
交底记录第1页共50页工程名称隧道分部(分项)工程洞身交底项目开挖图纸名称、图号交底记录内容一、编制依据《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010)《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009二、适用范围三、施工工艺隧道暗洞段按新奥法理念组织施工,光面爆破。
锚喷初期支护。
隧道开挖后,初期支护应及时封闭成环,Ⅴ、Ⅳ级围岩封闭位置距掌子面距离不得大于35m。
根据隧道设计要求,Ⅴ级围岩Ⅴc型复合衬砌时采用台阶法加临时仰拱,Ⅴd型复合衬砌时采用CRD法;Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ级围岩采用台阶法。
台阶法施工应符合下列要求:1.应合理确定台阶长度和高度,台阶长度宜控制在一倍洞径以内;2.台阶形成后,各台阶开挖、支护宜平行作业;3. 下台阶开挖,左右侧宜交错进行。
4.上台阶开挖时,Ⅴ级围岩每循环开挖支护进尺不得大于1榀钢架间距,Ⅳ级围岩每循环开挖支护进尺不得大于2榀钢架间距,边墙每循环进尺不得大于2榀,仰拱每循环进尺不得大于3m。
CRD法施工应符合下列要求:1.CRD法应先施工隧道的一侧,施作后再施工隧道另一侧,中隔壁墙应设置为弧形;编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
第2页共50页工程名称隧道分部(分项)工程洞身交底项目开挖图纸名称、图号2.CRD法设置的仰拱应为弧形,各部施工应步步成环;3.开挖时,同层左、右两侧沿纵向应错开10~15m,单侧开挖应采用短台阶,台阶长度3~5m;4.开挖循环进尺不宜大于初期支护钢架设计间距;5.各分部宜采用机械开挖,周边轮廓应圆顺,避免应力集中。
隧道各衬砌类型及其开挖施工方法序号分段里程长度衬砌类型施工方法起始里程终止里程m1 D3K507+877 D3K507+902 25 Ⅴc型复合台阶法(带临时仰拱)2 D3K507+902 D3K508+060 158 Ⅴc型复合台阶法(带临时仰拱)3 D3K508+060 D3K508+240 180 Ⅳb型复合台阶法4 D3K508+240 D3K508+245 5 Ⅲb型下锚复合台阶法5 D3K508+245 D3K508+250 5 Ⅲb型复合台阶法6 D3K508+250 D3K508+255 5 Ⅲb型下锚复合台阶法7 D3K508+255 D3K508+300 45 Ⅲb型复合台阶法8 D3K508+300 D3K508+350 50 Ⅲb型复合台阶法9 D3K508+350 D3K508+480 130 Ⅱb型复合台阶法10 D3K508+480 D3K508+485 5 Ⅱb型下锚复合台阶法11 D3K508+485 D3K508+490 5 Ⅱb型复合台阶法12 D3K508+490 D3K508+495 5 Ⅱb型下锚复合台阶法13 D3K508+495 D3K508+560 65 Ⅱb型复合台阶法14 D3K508+560 D3K508+590 30 Ⅲb型复合台阶法15 D3K508+590 D3K508+650 60 Ⅳb型复合(全封)台阶法16 D3K508+650 D3K509+030 380 Ⅴd型复合(全封)CRD17 D3K509+030 D3K509+050 20 Ⅴc型复合(全封)台阶法(带临时仰拱)18 D3K509+050 D3K509+080 30 Ⅴc型复合(全封)台阶法(带临时仰拱)19 D3K509+080 D3K509+145 65 Ⅴc型复合台阶法(带临时仰拱)20 D3K509+145 D3K509+170 25 Ⅴc型复合台阶法(带临时仰拱)21 D3K509+170 D3K509+195 25 斜切延伸衬砌明挖22 D3K509+195 D3K509+210 15 斜切明挖编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
交底单位
交底人
接收单位交底项目审核人
接收人员:
一、施工准备:
人员、机械设备应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置。
配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2〜1.5倍。
隧道单口施工,根据开挖方法配置1台大型挖掘机或2台小型挖掘机平行作业,另备1台装载机进行装碴施工,大型自卸汽车不宜少于4辆,20m3/min空压机一般不应少于3台。
每工班开挖作业人员不宜少于20人。
二、施工工艺:
1、台阶法
先开挖上半断面,待开挖至一定长度后同时开挖下半断面,上下半断面同时并进的施工方法。
主要应用于正洞级围岩的施工。
2.1施工工艺流程,
施工工艺流程见图7,
2.2台阶法施工工序说明:
施工工序见图&
㈠、⑴开挖①部。
⑵施作①部初期支护和临时支护,即初喷4cn厚混凝土,铺设钢筋网,架立型钢钢架和118临时钢架(横撑)(118临时钢架仅在W级围岩浅埋及地质情况较差地段设置),并设锁脚锚杆,⑶钻设系统径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
㈡、⑴在滞后于①部一段距离后,开挖②部。
⑵台阶周边部分初喷4cm厚混凝土;铺设钢筋网。
⑶接长钢架。
⑷钻设系统径向锚杆并复喷混凝土至设计厚度。
图7台阶法施工工艺流程拱部超前支护
上导坑开挖、出碴
上部初期支护围岩监控量测下导坑开挖、出碴
F部初期支护围岩监控量测围岩稳定性评判、修正施工方案,确定二次衬砌施作时间
意示
面平序工工施法阶台
土凝混喷之护支期初
墙边矮
充填底隧 砌衬次二墙拱
舊
4
距间向环
W F 管锚前超.■■二部拱
)架钢时临一頁中图—
筋钢向纵
m
向0
土凝混喷之护支期初
意示
面断纵序工工施法阶台
砌衬次二
土
凝混喷
土凝混喷之护支期初
拱仰
I J
架钢栅格或架钢型
5.
一
匸杆锚
前超■杆
墙边矮
充填底隧
砌衬次二墙拱
面断横序工工施法阶台
o
杆锚脚锁
杆锚脚锁
00
图序工工施法阶台8图。