第八章 目视管理

目视管理的作用目视管理可以塑造一目了然的生产现场，现场管理者可以通过目视化功能，了解生产现场是否处于正常状态，如果发现问题，立即采取纠正和改善行动。

由此而提升生产工作效率，保障作业安全；提高现场管理者的管理能力，彻底进行预防性管理，保障产品质量。

目视管理的概念生产现场管理者利用视觉工具，了解和掌握生产现场状态，从而对“问题点”策划相应的解决对策，并实施纠正和预防措施。

目视管理的内容 1、工作人员：不合理：◆工作纪律是否良好（是否有员工在工位说笑聊天、发呆；员工是否按要求着装）？◆应用机械设备或工装夹具作业的工位，是否仍以人手进行操作？◆是否因不合理的姿势（如垫脚、弯腰、站立）增加工作疲劳程度？◆员工有无养成爱护公共卫生的习惯，是否随地吐痰、乱扔垃圾？◆是否严格按照操作规程或作业指导书工作？不均一：◆是否有一部份人闲得无聊，而另一部份人忙得团团转？◆是否某一制程太忙，某一制程太闲？◆是否有一些工位，人员编排过分拥挤，而导致操作不便？不节省：◆是否等待太多（如待料、待机、待指令）？◆是否在适当制程，使用适当的工装夹具？◆是否因计划、前置作业准备不当，而发生闲置浪费？ 2、生产物料：不合理：◆物料是否按不同模号、颜色、规格、型号等进行分类摆放，便于使用？◆所有物料是否均有身份标示和品检标示？◆生产现场上之废料、废品是否没有及时清理，而影响现时生产作业？不均一：◆物料品质状态是否良好，是否因某一制程的质量问题而影响其它生产制程？◆同一产品，BOM不同之用料，备料数量是否可配套生产？◆物料是否区域标示进行堆放，不越线、不跨区？不节省：◆可用物料是否丢弃不用？◆不良品是否过多？◆可加工/选用之物料，是否在流水作业生产前已完成加工/选用？ 3、机械设备：不合理：◆设备是否进行计划性的定期保养？◆使用方法是否超出机械的能力？◆停用的机械设备，是否已进行清洁保养并挂牌标示？不均一：◆同一类机械的生产效率是否一样？◆设备是否有时超载运转，有时却停摆？不节省：◆是否因配置不当，产生搬运的浪费？◆设备是否闲置不用？◆是否在机械的能力之下运转？ 4、车间环境：不合理；◆照明光线是否充足？◆是否噪声太大？◆车间墙面、楼梯、走道、工具房、物料房是否干净卫生，无尘、无蜘蛛网？◆工作区、卫生间有无杂物、垃圾、异味，是否编排专人定期清扫？不均一：◆地面摆放是否整齐有序？◆安全通道是否畅通无阻？不节省：◆地面有无积水或油污而影响正常生产？◆物品是否未整理整顿而浪费空间？5、文件资料：不合理：◆有无过期失效、作废的文件资料?◆是否保管完好，无遗失损坏？不均一：◆ 文件资料是否齐全？不节省：◆是否分类存贮，易于查找？◆是否传递及时，以免错过生产质量的控制时机？◆同一车间，相同文件资料，是否进行数据信息共享？目视管理的方法1、在生产车间（即作业现场）彻底推行和实施5S管理，以确立现场改善的基础。

目视管理制度一、目视管理的概念目视管理是指管理者直接通过观察员工的工作状态、动态和表现，实时进行监督和指导，以达到提高工作效率、优化生产流程和改善工作态度的管理方式。

目视管理不仅包括管理者对员工的观察，也包括员工对自己的工作状态和周围环境的观察。

目视管理要求管理者和员工密切合作，共同完成工作任务，实现良好的工作效果。

二、目视管理的发展历程目视管理制度起源于20世纪初的美国工业，当时美国工业正处于蓬勃发展阶段，工厂中的生产效率和管理水平成为了工业企业关注的焦点。

在这种背景下，一些企业开始采用目视管理制度，通过直接观察与监督来提高生产效率和管理水平。

随着时间的推移，目视管理制度逐渐在全球范围内得到推广和应用，成为了一种有效的管理工具。

三、目视管理制度的重要性1. 提高工作效率。

目视管理制度可以帮助管理者及时发现和解决工作中的问题，及时调整生产流程和工作方式，确保工作顺利进行。

2. 降低管理成本。

目视管理制度可以帮助企业有效监控人力资源和物质资源的使用情况，避免资源的浪费和滥用，从而降低管理成本。

3. 维护组织的安全和秩序。

目视管理制度可以有效监督员工的工作状态和动态，及时发现并纠正员工的不良行为，确保组织的安全和秩序。

4. 促进员工的自我管理和自我监督。

目视管理制度要求员工时刻关注自己的工作状态和周围环境，提高员工的自我管理和自我监督能力。

四、如何建立和完善目视管理制度1. 制定目视管理制度的规范和标准。

企业应该制定目视管理制度的规范和标准，明确管理者和员工的责任和义务，规范目视管理的程序和方法，确保目视管理的有效实施。

2. 培训管理者和员工。

企业应该对管理者和员工进行目视管理制度的培训，提高他们的目视管理意识和技能，确保目视管理制度的有效实施。

3. 建立目视管理的评估和反馈机制。

企业应该建立目视管理的评估和反馈机制，定期对目视管理的效果进行评估和分析，及时向管理者和员工反馈评估结果，为目视管理制度的不断完善提供依据。

目视管理名词解释一、什么是目视管理？目视管理是指通过肉眼观察和感知，对人员、设备、环境等因素进行有效的监控和控制的一种管理方法。

目视管理可以帮助人们发现问题、解决问题并预防问题的发生，从而提高工作效率，确保工作的安全性、可靠性和高效性。

二、目视管理的基本原理目视管理的基本原理是通过肉眼观察和感知来获取信息，然后对信息进行分析和判断，最后采取相应的措施。

目视管理的总体步骤如下：1.观察：目视管理的第一步是进行观察。

观察时需要注意细节，全面观察所涉及的范围。

观察的对象可以是人员的行为、设备的动态、环境的变化等等。

2.感知：观察后需要通过感知来获取更多的信息。

感知是一种主观的认知过程，通过观察获得的信息与人员的经验和知识相结合，形成对问题的初步判断。

3.分析：感知到问题后，需要进行分析。

分析是对问题进行深入思考和研究的过程，可以通过比较、对照、归纳、演绎等方法，找出问题的本质和原因。

4.判断：在分析的基础上，进行判断。

判断是在获得足够信息和知识之后，对问题进行判别和评价的过程，判断的结果会决定后续的行动。

5.措施：根据判断的结果，采取相应的措施。

措施是针对问题的解决办法和预防措施，通过采取正确的措施来解决问题，达到预期的目标。

三、目视管理的应用领域目视管理广泛应用于各个领域，特别是需要保证工作安全和效率的行业。

以下是目视管理的一些应用领域：1.生产制造：目视管理可以用于监控生产过程中的设备运行状态、产品质量等，及时发现故障和问题，确保生产效率和生产质量。

2.建筑工程：目视管理可以用于检查建筑施工的安全性，例如观察工人的操作是否规范、使用的材料是否符合要求等。

3.交通运输：目视管理可以用于监控交通道路的状况，例如观察道路是否有障碍物、交通信号是否正常等，及时发现交通安全隐患。

4.医疗护理：目视管理可以用于监控病人的病情和生理指标，例如观察病人的呼吸、血压等，以及护理人员的操作是否正确。

5.安防监控：目视管理可以用于监控公共场所的安全，例如观察摄像头的画面是否正常、有无可疑人员等，及时发现安全问题。

什么是目视管理目视治理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提升劳动生产率的一种治理手段，也是一种利用视觉来进行治理的科学方法。

因此目视治理是一种以公布化和视觉显示为特点的治理方式。

综合运用治理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

目视治理的特点◆以视觉信号显示为差不多手段，大伙儿都能够看得见。

◆要以公布化，透亮化的差不多原则，尽可能的将治理者的要求和意图让大伙儿看得见，借以推动自主治理或叫自主操纵。

◆现场的作业人员能够通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展现出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。

因此讲目视治理是一种以公布化和视觉显示为特点的治理方式，也可称为看得见的治理，或一目了然的治理。

这种治理的方式能够贯穿于各种治理的领域当中。

目视治理的水准目视治理三要点1、不管是谁都能判明是好是坏（专门）2、能迅速判定，精度高3、判定结果可不能因人而异目视治理的目的目视治理的目的：以视觉信号为差不多手段，以公布化为差不多原则，尽可能地将治理者的要求和意图让大伙儿都看得见，借以推动看得见的治理、自主治理、自我操纵。

目视治理的类不1．红牌红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。

2．看板用在5S的看板作战中，使用的物品放置场所等差不多状况的表示板。

它的具体位置在哪里？做什么，数量多少，谁负责，甚至讲，谁来治理等等重要的项目，让人一看就明白。

因为5S的推动，它强调的是透亮化、公布化，因为目视治理有一个先决的条件，确实是排除黑箱作业。

3．信号灯或者专门信号灯在生产现场，第一线的治理人员必须随时明白，作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，信号灯是工序内发生专门时，用于通知治理人员的工具。

信号灯的种类：发音信号灯专门信号灯用于产品质量不良及作业专门等专门发生场合，通常安装在大型工厂的较长的生产、装配流水线。

目视管理方案一、目视管理的概念目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

简单来说，就是通过眼睛看就能明白现场的状况，从而迅速做出判断和决策。

二、目视管理的作用1、提高工作效率通过清晰明确的标识、看板和图表，员工能够快速找到所需的信息和工具，减少寻找时间和错误，从而提高工作效率。

2、保证质量目视管理可以使质量问题一目了然，员工能够及时发现异常并采取措施，避免不良品的产生和流出。

3、降低成本减少浪费、优化流程和资源配置，通过目视管理可以清晰地看到物料的流动和库存情况，避免过度库存和缺货现象，从而降低成本。

4、增强安全意识醒目的安全标识和警示标志能够提醒员工注意安全，预防事故的发生。

5、促进团队协作共同的目视管理标准和信息共享平台有助于团队成员之间的沟通和协作，提高团队的整体效率。

三、目视管理的实施步骤1、确定管理目标明确希望通过目视管理解决哪些问题，达到什么样的效果，例如提高生产效率、减少库存、改善质量等。

2、进行现场调研深入了解工作现场的流程、布局、设备和人员情况，找出存在的问题和改进的机会。

3、制定目视管理标准根据管理目标和现场调研结果，制定统一的目视管理标准，包括标识的颜色、形状、尺寸、内容，看板的格式和更新频率等。

4、实施目视管理按照制定的标准，对现场进行标识、看板的设置和信息的展示。

5、培训与沟通对员工进行目视管理的培训，让他们了解目视管理的目的、方法和要求，同时鼓励员工提出意见和建议，促进目视管理的不断完善。

6、检查与评估定期检查目视管理的实施情况，评估其效果是否达到预期目标，发现问题及时调整和改进。

四、目视管理的具体应用1、区域标识使用不同颜色的地标线或标识牌将工作区域划分清楚，如生产区、检验区、存储区等，便于员工快速找到自己的工作位置和所需的物料。

2、设备管理为设备设置明显的标识牌，包括设备名称、编号、操作规程、维护责任人等信息。

目视管理名词解释
目视管理是一种在航空、航天、海洋等领域中广泛应用的一种管理方法。

它是指通过人类肉眼观察和判断，对运行过程中的设备、系统、环境等进行实时监控和管理，以确保运行安全和高效性。

目视管理主要包括以下几个方面：
1. 目视检查：即通过人类肉眼观察和检查设备、系统、环境等是否存在异常情况，如机件磨损、漏油、故障等，并及时采取措施进行维修或更换。

2. 目视监控：即通过人类肉眼观察和判断，对设备、系统、环境等进行实时监控，及时发现并处理可能出现的问题，以确保运行安全和高效性。

3. 目视报告：即将目视检查和监控结果记录下来，并及时向相关部门或人员汇报，以便及时采取相应的措施。

目视管理在航空、航天、海洋等领域中具有重要作用。

例如，在飞机起飞前，机组人员需要进行目视检查，确保飞机各部件正常运转；在海上石油钻井平台上，工作人员需要进行目视监控，及时发现并处理
可能出现的安全隐患。

目视管理不仅可以提高工作效率，还可以保障工作安全，降低事故风险。

目视管理方法目视管理是一种管理方法，指通过目视观察、检查和指导来管理团队和工作。

目视管理注重直接面对员工和工作现场，以实现有效的管理和高效的工作。

目视管理的核心在于管理者通过目视观察员工的工作情况，及时发现问题、处理情况，以及提供必要的指导和支持。

这种管理方法强调管理者与员工之间的面对面交流和沟通，以增强工作的透明度和团队的协作性。

目视管理的主要步骤包括明确目标、观察员工、分析情况、指导员工和反馈评估。

首先，管理者需要明确工作目标，使员工对工作任务有清晰的了解。

然后，管理者要通过目视观察员工的工作状态和表现，发现问题和优点。

在分析问题的同时，管理者需要及时给予员工必要的指导和支持，帮助他们解决问题和提高工作能力。

最后，管理者要对员工的表现进行反馈和评估，以便及时调整管理方法和措施。

目视管理的主要优点之一是可以快速发现和解决问题。

通过直接观察员工的工作情况，管理者可以及时发现问题，并及时采取措施进行解决。

这有助于避免问题扩大化和影响工作进程，提高工作效率和质量。

另外，目视管理还可以增强管理者与员工之间的沟通和信任。

通过面对面的交流和观察，管理者可以更好地了解员工的需求和困难，提供适当的指导和支持。

这有助于建立良好的团队关系和合作氛围，提高员工的工作积极性和归属感。

此外，目视管理还可以塑造良好的工作氛围和企业文化。

管理者的目视观察和指导可以激励员工，激发他们的工作潜力和创新能力。

这有助于培养积极向上的工作态度和价值观，形成团队的共同目标和价值观念，提高组织的整体竞争力。

然而，目视管理也存在一些局限性。

首先，目视管理侧重于管理者的主动观察和指导，可能忽视了员工的主观需求和创造性。

因此，管理者需要灵活运用目视管理，注重员工的参与和反馈，实现更好的管理效果。

此外，目视管理需要管理者具备较高的观察力和沟通能力。

只有通过准确的观察和有效的沟通，管理者才能准确判断员工的工作表现和需求，并提供恰当的指导和支持。

因此，管理者需要不断提升自己的观察和沟通技巧，提高目视管理的水平。

目视管理1、目视管理的定义目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。

在日常活动中，我们是通过“五感”（视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉）来感知事物的。

其中，最常用的是“视觉”。

据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。

因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到“一目了然”，从而容易明白、易于遵守，让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。

现场里，每天都会发生各种不同的异常问题。

现场里有两种可能的情况存在：流程在控制状态下或是在控制状态之外。

前者意味着生产顺利，后者表示出了问题。

可视管理的运作包含以现物、图例、表单及绩效记录，清楚地展示出来，以便管理人员及作业人员，能经常记住那些影响质量、成本及交期（QCD）成功与否的要素。

这些要素包括了企业整体策略的展现，乃至生产绩效数字、最近的员工提案建议一览表。

所以，可视管理为现场管理不可或缺的基础之一。

现场的问题要让它能看得出来。

假使无法检测出异常的话，就无法管理好整个流程了。

所以可视管理的第一个原则，就是要使问题曝光。

如果冲床上的模具坏了，生产出不合格品又无人知道的话，那不久就会生产出堆积如山的不合格品；然而，附有“自动化”装置的机器，只要一有不合格品发生，即能自动停止生产。

当机器自动停止，问题即能看得出来。

大部分从现场产生的信息，经过许多管理阶层的传达，最后才送到最高管理人员，因此在往上级呈报途中，信息就愈来愈抽象且还远离了事实。

然而，在实施可视管理的场所，管理人员只要一走入现场，一眼即可看出问题的所在。

而且可以在当时、当场下达指示。

可视管理的技法，使得现场的员工得以解决这些问题。

制造业的现场，最好要做成：一旦检测到异常之处，生产线即能停止生产。

大野耐一曾说过，一条绝不会停止的生产线，不是太完美了（当然，这是不可能的），就是极端地差劲。

当生产线一旦停止，每一个人都能意识到发生了问题，然后会追究以确保此生产线不会再因相同的原因停止下来。

目视管理（一）目视管理的概念目视管理（Visual Management）是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

（二）目视管理的基本要求1.统一。

即实行标准化，消除五花八门的杂乱现象。

2.简约。

即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。

3.鲜明。

即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清。

4.实用。

即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。

5.严格。

即所有人员都必须严格遵守和执行，有错必纠，奖罚分明。

（三）目视管理的实施方法1.强化默契实施工厂管理应该由基层做起，领导者应该在全员理解、认可基础上，集结全员力量，建立全员参与体制。

2.5S运动推动实施5S运动，必须明确责任分担，具体实施，特别是遵守既定规则之修养是非常重要。

3.流程、流向改善目视管理体制非常重要，因此必须扩大视野，井然有序地改善流程、流向。

4.放置场所规划应该一边减少管理，一边明确物品放置场所，尽量减少库存，建立一体化生产体系。

5.突发状况掌握对突发状况的定义和判断基准，应该进一步明确化，管理方法应更加具体表现，使人一目了然，同时根据不同要素、不同功能明确化，并且在对突发状况处理方法规则化、手册化的同时，进行异常处理训练。

6.管理看板的制作各现场就实绩图表、作业管理看板等应建立适宜管理体制。

7.创造教育气氛（四）目视管理的应用范围常见的目视管理手段有标志线、标志牌、显示装置、信号灯、指示书及色彩标志等。

目视管理应用范围非常广泛，如作业管理、进度管理、质量管理、设备管理、安全管理等。

目视管理的应用范围表（五）常用的目视管理方法目视管理的方法很多，在每个生产现场都能找到目视管理方法的体现。

下面就是一些很常用的目视管理方法。

具体事例如下。

用小纸条挂在出风口，显示空调、抽风机是否在工作。

用色笔在螺钉螺母上做记号，确定固定的相对位置。