验针器表格(1)

关于针的保存与发放讲解（举例GAP客户的验厂）（一）首先是收针记录，断针登记。

有表格提供按表格完成，即在表格内填：断针型号，断针日期，缝制的款号，款式与断针时的工序，贴针栏。

需分开记录收回的断针是完整断针，还是残缺断针；如果是完整针，按表格完成即可；如是残缺断针，则需按照以下4个步骤相继完成：1）组长找到该断针的当事人，由他在相应的衣服上原单磁石找出残缺断针的部份，如不能找到，就继续下一步；2）用磁吸石在该员工的平车台上四周及机车内查找残缺断针的部份，如不能找到，就必需进入下一步骤；3）在机车附近的范围，包括车放衣桶内以及地板机车四周均要用磁吸石查找残缺断针的部份，如仍然找不到，就必需进入最后一个步骤；4）过验针机。

将在断针的那个时间段的所有衣服均过验针机查找（过验针机的方式见后解）；通过以上4个步骤，如找到了残缺断针的部份，需将此部份断针贴在此行表格的相应栏内，而不是和原有的断针部份贴在一起。

同时，需在表格内注明是在哪一个步骤找到的，请在相应的步骤圈上打钩。

如果通过以上4个步骤，均不能找到残缺断针的部份，那么，必需由该组的组长解释原因，并将此原因填入表内，同时需注明断针时所车缝的衣服部位，并告之GAP方检查人员。

（二）验针机1）验针机的型号要符合GAP 公司的要求；2）附GAP公司提供的验针测试卡一张；我们根据提供的验针卡进行九点测试，九点测试通过后方能进行检测成衣；3）所谓的九点测试，即需分别通过验针机的九个部位分别进行测试，将验针机的高度共分为三层：底层、中层、顶层；每层各分为左、中、右，即为九点。

为什么要过这所谓的九点测试呢？就因为验针机有高度，而成衣过验针机的时候也有高度，为了所有的成衣都确保完全通过测试，所以就必需在验成衣前先检测验针的各个部位的检测功能是否正常。

4）九点测试的方法：首先是进行底层测试。

只需使用测试卡，在底部的左、中、右三个部位测试通过即可进行中层测试；中层测试是由测试卡及一个小纸盒共同进行测试，首先将盒子先过验针机，如盒子通过了，再将测试卡放入盒子的中部，一起过验针机的左、中、右三个部位，如此中层测试通过，那么就进行顶层测试；顶层测试的方法是将测试卡放在盒子的最顶部，与盒子一起过验针机的左、中、右三个部位。

大众汽车康采恩-零件设计任务书副驾驶气囊技术开发, 康采恩设计任务书: LAH.DUM.880.BASchneider, Ullrich / Gerstenberger, Michael /作者Havelka, Petr / Alsleben, Uwe / Linder, Leo / Bartels, Bettina 部门EKSR-2 / 1565电话35125手机传真5735125电子邮件*******************************第一版17.10.2008更改状态27.01.2014设计任务书版本 1.4分发者：Günther, Jan (K-BI-1/1)Bosch, Jens (EKSR)Meisel, Michael (I/EK-52)Alsleben, Uwe (SE/EK-50)Kucera, Miroslav (TKP)Miodek, Thomas (Porsche AG)Jähn, Norbert (NE-KC)[I: BT-LAH-941]更改文件目录1.前言1.1总要求2．总体项目指导准则2.1 对供应商的要求2.2 目标设定2.3 零件任务分配2.3.1 目标车辆2.3.2 零件使用地点及目标市场2.3.3 零件变体形式管理2.4 产品开发及供货范围2.4.1 技术变更2.5 报价范围2.6 产品开发流程2.6.1 时间进度及里程碑节点2.6.1.1 整体进度计划2.6.1.2 团队组织及任务分工2.6.1.3 待办事项清单（待定问题清单）2.6.2 项目跟踪的一些指标2.6.3 样件版本及样件数量2.6.4 型式实验及型式认证2.7 质量及可靠性2.7.1 质量管理理念2.7.2 风险管理（FMEA和FTA）2.8专业部门和具体项目对DMU数据模型的指导准则2.9 关于产品数据管理的技能要求3．项目管理及项目组织3.1 项目管理及项目组织规划中的责任划分3.2 文档管理3.2.1 样件信息文档3.2.2 数据交换3.2.2.1 数据环境设施4．系统环境4.1 功能性系统环境4.2 物理性系统环境4.2.1 标准件及重复件的使用4.3 系统布线图5．技术要求5.1 零件名称及零件号5.1.1 零件履历5.1.2 零件标签5.1.2.1可追溯性5.1.2.2 实验样件及模型样件5.1.2.3 批量样件及替代样件5.1.2.4 惰性模块5.2 结构框图及原理图5.3 功能5.3.1 功能描述5.3.1.1 气囊点爆充满时间5.3.1.2 气体发生器5.3.1.3 气袋5.3.1.4 气囊壳体5.3.1.5 气袋盖板5.3.1.6 仪表板5.3.2 操作错误5.3.3 紧急模式5.4 结构图5.5 控制器策略5.6 电特性要求5.6.1 接插头布置5.6.2 接地连接5.6.3 惰性模块结构5.7具体特征数据5.8 安全要求5.8.1 人员及乘员安全5.8.1.1 乘员保护指标5.8.1.2 OoP（假人离位实验）时乘员所受载荷5.8.1.3 假人坐姿的变换5.8.1.4 燃烧及起火隐患5.8.2 车辆安全5.9 代用模块以及未来模块改款5.10 重量目标5.11 安装5.11.1 安装点和安装位置5.11.2 装配策略5.11.3 几何轮廓5.11.4 公差5.12 模块造型及设计5.13 人机工程学5.13.1 外观及触觉效果5.13.2 声学5.13.3 搬运5.14 技术材料要求5.15 对介质的抗性及化学要求5.15.1 清洁度要求5.15.2 清洁5.15.3 耐腐蚀保护5.15.4 保护等级5.16 环境可持续性5.16.1 材料选型5.16.2 回收方案5.16.3 生态平衡5.17 机械要求5.17.1 负载能力5.17.2 振动载荷下的表现5.17.3 刚度及弹性强度5.17.4 扭曲及变形5.17.5 压力5.18 寿命5.19 总要求5.19.1 总要求描述5.20 气候要求5.21 服务要求5.22 运输保护5.23 物流要求5.23.1 运输法规评级5.23.2 包装5.23.3 JIT零件的批量供货及系统供货5.24 质量保证要求5.24.1 产品监控及过程监控5.24.2 缺陷件分析5.24.3 批量监控6．实验要求6.1 实验器材及辅料6.1.1 定位网格6.2实验完成及合格证明6.2.1 实验文档管理6.3 实验计划6.3.1启动HWZ（辅助模具）的实验认可矩阵（P-F/X-认可）6.3.2 启动SWZ（批量模具）的实验认可矩阵（B-F认可）6.3.2.1 “Module-only”点爆实验6.3.2.2 系统点爆实验（仪表板及气囊）6.3.2.3 针对3岁假人及6岁假人的OoP离位实验矩阵（仅针对北美）6.3.3 针对TE及Q车身的实验认可矩阵6.3.4 BMG认可实验矩阵6.3.4.1 模块点爆实验6.3.4.2系统点爆实验（仪表板及气囊）6.3.4.3 气囊模块牢固性验证实验矩阵（多次装配）6.3.4.4 气袋牢固性动态验证实验矩阵6.3.4.5针对3岁假人及6岁假人的OoP离位实验矩阵（仅针对北美）6.3.5 针对右侧驾驶位车型的认可实验矩阵（RL）6.3.6 针对气囊技术更改的认可实验矩阵6.4 测量6.4.1 飞溅物测量6.4.2 点爆噪音测量6.4.3 扩展实验测量6.4.4 耐久检验6.5 实验时的数据测量6.5.1 摄像及测量技术要求6.6 实验样件的特性6.7 操作状态6.8 数字模拟及仿真计算6.9 整车试验7．定义、概念及缩写7.1 定义7.2 缩写8．参考文档8.1 图纸、规划图、轮廓图；方案变种谱图8.1.1 几何描述、CAD数据质量要求8.1.2 图纸及数据要求8.1.2.1 草案设计8.1.2.2 结构设计8.1.3 针对外部公司的CAD要求8.2 技术标准8.3 型式认证实验、规则、法规、耗用实验8.3.1 法规8.3.2 规定及耗用实验8.4 设计任务书总揽8.4.1 文档优先级8.4.2 核对清单8.5 关于专利及许可证8.6 其它文档9．附件9.1 关于气囊台架实验数据的评价表9.2 实验数据（视频及照片）9.3 开发费用表格9.4 认可程序文档9.4.1 里程碑检查表9.4.2 认可程序文档9.5 关于副驾驶气囊模块的详细描述清单9.6 气囊模块评价清单1．前言[I: BT-LAH-4]该产品设计任务书的编制（BT-LAH）基于VDA产品要求规范（www.vda-qmc.de）的模块2内容，对产品开发提出了具体要求。

（建筑电气工程）电气资料编制表格目录主要设备进场验收记录 4安装工程设备、材料合格证总汇 5建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证 6 及进场检（试）验报告汇总表（检测报告）6电气照明器具通电安全检查记录7大型灯具（吊扇）起吊过载试验记录8电气照明、动力试运行记录9电气设备安装检查调整记录10电气设备交接试验记录11电力电缆试验记录 12电机试验记录13交流耐压试验记录 14绝缘电阻测试记录 15接地电阻测试记录 16避雷针、带安装记录17电气配管隐蔽工程检查验收记录18接地装置施工隐蔽记录19电缆隐蔽工程检查验收记录20封闭母线、桥架、线槽安装及隐蔽工程检验记录21 电缆中间、终端头制作安装记录22漏电保护装置检测记录23电气设备调整、试验记录汇总表24架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表25变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表26成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装27成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装28成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装29低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线30柴油发电机组安装检验批质量验收记录表 31不间断电源安装检验批质量验收记录表32低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表33裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表34电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表35电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表36电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表37电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表38电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 39槽板配线检验批质量验收记录表40钢索配线检验批质量验收记录表41电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表 42普通灯具安装检验批质量验收记录表43专用灯具安装检验批质量验收记录表44建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯45 开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表46 建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录表47 接地装置安装检验批质量验收记录表48避雷引下线和变配电室接地干线敷设49检验批质量验收记录表49避雷引下线和变配电室接地干线敷设50检验批质量验收记录表50接闪器安装检验批质量验收记录表 51建筑物等电位联结检验批质量验收记录表 52主要设备进场验收记录B-2-1安装工程设备、材料合格证总汇B-2-2建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证及进场检（试）验报告汇总表（检测报告）B-2-3技术负责人：质量检查员：年月日电气照明器具通电安全检查记录B-2-4大型灯具（吊扇）起吊过载试验记录B-2-5电气照明、动力试运行记录B-2-6注：试运内容应根据规范标准、设计要求，如负荷系数、空气开关整定值、熔断器规格，导线电缆，低压电器（闸刀、继电器、接触器）、电动机的温升、噪音、运行方向，继电保护、自控装置动作程序是否正常，线路、负荷通电的持续时间等情况认真填写。

供电系统工程5.1 工程概况供电系统的主要作用在于向地铁电动车辆和各种机电设备提供安全、可靠的电源，满足系统中各类机电设备不同的用电需求，主要包括主变电所、中压网络、牵引供电系统（牵引变电所、牵引网）、动力照明供电系统、电力监控（SCADA）系统及杂散电流腐蚀防护系统。

根据供电系统的特点，其单位工程划分基本原则为：每个主变电所为一个独立的单位工程、牵引网（即接触网）为一个单位工程，中压网络（35KV环网电缆）、牵引变电所（混合变电所）、电力监控（SCADA）系统及杂散电流腐蚀防护系统为一个单位工程（简称为35KV供电系统），动力照明供电纳入车站、区间安装工程。

1、主变电所根据专业分为3个子单位工程。

其中，电器设备安装工程验收和分部分项划分主要参照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1~17-2002），主变电所土建工程的验收和分部分项划分主要参照建设部下发的一系列建筑规范，送电工程中电缆沟管基础工程参照建筑规范，电缆铺设工程、架空线路工程参照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.5-2002）。

2、接触网系统划分和验收标准主要参照《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2003 J291-2004）。

3、35KV供电系统的中压网络（35KV环网电缆）、牵引变电所（混合变电所）工程划分和验收标准主要参照《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420-2003 J290-2004），局部参考《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2003 J291-2004）。

由于地铁供电系统调式的特殊性，车站牵引变电所（混合变电所）分部工程验收由业主主持，按子单位工程验收相关要求执行。

5.2 分部、分项工程划分主变电所工程划分表单位工程分部工程分项工程变、配电所安装工程变、配电所基础、构架及遮栏基础构架及遮栏变、配电所变配电装置电力变压器互感器高压断路器隔离开关、负荷开关及高压熔断器避雷器电容器、电抗器配电盘（柜）及二次回路母线装置电源装置箱式变电装置电缆线路直埋电缆敷设厂房、电缆沟内电缆敷设电缆头制作与安装变、配电所综合自动化系统配电盘（柜）及二次回路综合自动化系统安装综合自动化系统调试变、配电所受电启动及送电开通受电启动及送电开通接地装置接地装置敷设接地干线敷设避雷针（线、带、网）接地接触网工程划分表子单位工程分部工程分项工程接触网基础及埋入杆支柱基础、拉线基础、刚性埋入杆件、底座填充支柱、横梁、拉线、接地极支柱、横梁、拉线、接地极支持结构横梁固定索、支柱装配、定位器及定位装置、刚性支持悬挂装置承力索、接触线及地线架设承力索架设、接触线架设、地线架设、馈线架设接触悬挂柔性中心锚结、柔性吊弦及吊索、柔性接触悬挂、补偿装置、柔性锚段关节，汇流排安装、刚性接触悬挂、刚性中心锚节、刚性锚段关节、刚柔过渡设备电连接线、线岔、隔离开关、柔性分段绝缘器、刚性分段绝缘器、避雷器、地电位均衡器、均流箱安装和电缆敷设、回流箱安装和电缆敷设号码、标志支柱号码安装、标志牌安装冷滑试验及送电开通冷滑试验、送电开通35KV供电系统工程划分表子单位工程分部工程子分部工程分项工程变电所安装车站/停车场/车辆段混合变电所或牵引变电所变、配电所基础、构架及遮拦基础、构架及遮拦变、配电所变配电装置电力变压器、组合电器、配电盘（柜）及二次回路、母线装置、电源装置电力电缆及控制电缆电力电缆及控制电缆变、配电所综合自动化系统配电盘（柜）及二次回路、综合自动化系统安装、综合自动化系统调试变、配电所受电启动及送电开通受电启动及送电开关接地装置接地装置的敷设、接地干线敷设电力监控工程电力调度系统或复示系统保护管、线缆敷设保护管、线缆敷设设备安装调试设备安装、设备调试35KV环网电缆工程供电分区环网电缆工程直埋电缆的敷设、电缆沟内电缆的敷设、管道内电缆敷设、隧道内电缆敷设、桥架上电缆敷设、电缆头制作与安装杂散电流防护工程车站牵引降压混合变电所参考电极安装、柜箱安装、数据采集处理装置/工控机安装、电缆敷设车辆段或停车场参考电极安装、柜箱安装、数据采集处理装置/工控机安装、电缆敷设5.3 主变电所工程验收资料主变电所工程资料目录序号表格名称表号一单位工程验收资料1主变电所单位工程质量竣工验收记录统表一2主变电所单位工程质量控制资料核查记录统表二3主变电所单位工程安全和功能检验资料核查记录及主要功能抽查记录统表三4主变电所单位工程观感质量检查记录统表四二质量控制资料1 隐蔽验收资料变压器器身检查隐蔽验收配电装置母线隐蔽验收直埋电缆隐蔽验收2 施工、检验及安装调试记录变压器运输冲击记录变压器破氮前氮气压力检查记录绝缘油试验（新到油每批取样，油处理后注油前、后，变压器投运前、后取样）记录气体继电器检验记录事故排油系统检查（土建检验项目复印归档）验评冷却器密封试验签证真空注油及密封试验签证电容器组安装签证组合式油浸电容器安装签证封闭式组合电器安装及调整记录封闭式组合电器隔气室气体密封试验记录封闭式组合电器隔气室气体湿度检测记录35kV及以上电缆敷设记录三分部、分项质量验收记录1 基础检验批质量验收记录ZB1.12 构架及遮栏检验批质量验收记录ZB1.23 电力变压器检验批质量验收记录检验ZB1.34 互感器批质量验收记录检验ZB1.45 高压断路器检验批质量验收记录ZB1.56 高压断路器检验批质量验收记录ZB1.5 续7 隔离开关、负荷开关及高压熔断器检验批质量验收记录ZB1.78 避雷器检验批质量验收记录ZB1.89 电容器、电抗器检验批质量验收记录表ZB1.8 续10 电容器、电抗器检验批质量验收记录表续表1ZB2.011 电缆头制作与安装检验批质量验收记录ZB2.112 配电柜及二次回路检验批质量验收记录ZB2.213 配电柜及二次回路检验批质量验收记录ZB2.3 续14 母线装置检验批质量验收记录ZB2.415 母线装置检验批质量验收记录ZB2.4续16 母线装置检验批质量验收记录ZB2.4续17 电源装置检验批质量验收记录ZB2.718 箱式变电装置检验批质量验收记录表ZB2.819 直埋电缆敷设检验批质量验收记录ZB2.920 直埋电缆敷设检验批质量验收记录ZB2.9续21 厂房、电缆沟内电缆敷设检验批质量验收记录ZB3.022 厂房、电缆沟内电缆敷设检验批质量验收记录ZB3.0续23 电缆头制作与安装检验批质量验收记录ZB3.224 综合自动化系统安装检验批质量验收记录ZB3.325 综合系统化调试检验批质量验收记录ZB3.426 综合系统化调试检验批质量验收记录ZB3.4续27 受电启动及送电开通检验批质量验收记录表ZB3.628 接地装置敷设检验批质量验收记录ZB3.729 接地干线敷设检验批质量验收记录ZB3.830 避雷针（线、带、网）接地检验批质量验收记录表ZB3.931 现浇铁塔基础检查及评级记录32 自立式铁塔组立检查及评级记录33 导、地线展放施工检查及评级记录表34 紧线施工检查及评级记录35 附件安装施工检查及评级记录36 交叉跨越检查及评级记录37 变压器带电试运质量检验评定(签证)表38 组合电器带电试运分部工程质量检验评定（签证）表39 高压配电装置带电试运分部工程质量检验评定表40 低压配电装置带电试运分部工程质量检验评定表41 路径复测记录表42 分项工程质量验收记录注：土建表格参照土建、装修、安装等用表。

仪器设备自校表格土壤试验筛校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：种土壤密度计校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：光电式液、塑限测定仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：电动击实仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：土CBR试验用试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－008振筛机校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－007砂、石标准筛校验记录（一般混凝土用砂、碎石或卵石试验筛）校验周期：设备编号：下次校验日期：砂、石标准筛校验记录（建筑用砂、卵石、碎石方孔筛）校验周期：设备编号：下次校验日期：压碎指标值测定仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：集料针状规准仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：集料片状规准仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：水泥负压筛析仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－016水泥沸煮箱校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－017维卡仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－018雷氏夹校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－019雷氏夹膨胀测定仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－020水泥透气比表面积仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－021水泥胶砂试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－022水泥抗压夹具校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－023恒温恒湿养护箱校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－024标准稠度与凝聚时刻测定仪校验方法校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－033电热干燥箱校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－032-1容量筒校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－032-2玻璃仪器校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－036砂浆拌合机校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－030砂浆稠度仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：三联式砂浆试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：砼标准养护室校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－026-1砼抗渗仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－028砼震动台校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－029砼坍落度筒校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－034混凝土抗折、抗压试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－048钢筋标距仪检校记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－049环刀校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－050灌砂筒校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－051弯沉测定仪检校记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－052动力触探（标贯）仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－065三米直尺自校记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－066金属弯曲冲头自校记录表校验周期：设备编号：下次校验日期：。

目录针控程序一、目的设立本程序以防止断针屑或相关的用针如车针,大头针随产品送到客户的手上，确保顾客安全使用。

二、范围本程序适用于所有使用车针的机器部门及其他相关工作人员。

三、职责由各车间主管负责车针的发放及回收,并做好断针记录。

四、程序4.1 各使用车间主管需到生产办公室填写《领料单》（格式须详细填写领用日期、数量、车针型号和领用人），经生产经理签字核准后，由车间主管到总仓仓库申领车针；总仓仓管员核对《领料单》后予以整包发放以便控制。

4.2车针发放时必须以一换一，车间主管不得整包车针发放操作工。

操作工更换断针时必须交回断针的所有部分。

车间主管收回断针发放新针时须先记录，在《断针记录表》上粘贴好齐全的断针，且让作业员签名确认,并同时做好《针车缝纫针领用发放记录表》。

4.3车间主管应定期检查核对所发放的新针与断针记录本上的旧针数量是否一致，若有出入对产品实行100﹪金属探测。

4.4断针头如果找不到，应采取紧急措施：4.4.1车间主管应立即组织责任区域组长对缝制产品的断针工位处一个平方米范围监控起来，用磁铁采取地毯式进行查找。

4.4.2如果在区域内找不到，则上报生产部经理，由生产部经理通知验针区仓管员把该车位上区域内所有货品拿去验针机进行检验。

4.4.3如果产品过针无异常，则可将帮面回到生产线继续生产，并由车间主管做好断针记录并备注情况；如果帮面过针出现异常且没有找到断针头，则可将此批帮面进行报废处理。

五、记录表5.1《断针记录表》5.2《针车缝纫针领用发放记录表》利器控制程序1、目的加强利器的发放与回收管理，避免利器与产品混淆，危及顾客（含儿童）在使用时的人事安全，避免伤及到公司员工。

2、范围适用于使用利器的车间及办公室等。

3、定义有伤害或潜在伤害人身安全特性的生产工具，如：剪刀、锥子、刀片等尖锐金属利器。

4、职责4、1生产线组长负责统筹所有利器，并负责利器的编号与保管。

4、2每个班组或者生产线组长负责本班组的利器管理，向员工发放、登记、收回更换利器。

雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表
校验编号表TGX003
雷氏夹校验记录表
校验编号表TGX004
水泥抗压夹具校验记录表
校验编号表TGX007
容量筒校验记录表
校验编号：表TGX016
坍落度筒及捣棒校验记录表
校验编号：表TGX021
混凝土含气量测定仪校验记录表
校验编号：表TGX022
混凝土及砂浆试模校验记录表
校验编号：表TGX025
混凝土贯入阻力仪校验记录表
校验编号：表TGX026
混凝土快速冻融试验箱校验记录表
校验编号：表TGX027
混凝土动弹性模量测仪校验记录表
校验编号：表TGX028
维勃稠度仪校验记录表
凝土标准养护室校验记录表
凝土劈裂夹具校验记录表
混泥土抗折夹具校验记录表
校验编号表TGX032
混泥土抗渗仪校验记录表
校验编号表TGX033
氯离子扩散系数测试仪（RCM装置）校验记录表
校验编号表TGX034
混泥土电通量测试仪校验记录表
校验编号表TGX035
真空饱水机校验记录表
校验编号表
TGX036
混凝土徐变室校验记录表
校验编号表TGX037
混凝土、砂浆测长仪校验记录表
校验编号表TGX038
混泥土抗裂实验箱校验记录表
校验编号表TGX039
混凝土与钢筋握裹力实验夹具校验记录表
校验编号表TGX040
混凝土钢筋锈蚀仪校验记录表
校验编号表TGX041
混凝土碳化箱校验记录表
校验编号表TGX042。

泉州天惠包袋有限公司文件编号TH-WI-002 版本/版次A/0页次 1 OF 2文件名称换针管理制度生效日期2011-3-22 1.目的为规范车针、手缝针在更换时的作业流程，确保产品安全，杜绝产品中因意外出现断针或其它金属成份置留于产品中。

2.范围适用公司生产部车缝车间、技术部板房在使用车针断针处理的整个过程。

3.权责生产部组长：负责新针的领取发放及断针收集详情登记记录。

生产部厂长：负责断针不全及产品的处理。

仓管员：负责所有车针的申购及断针的集中处理。

4.程序4.1 领针/用针4.1.1 通常情况下，所有缝纫车都配置有对应的缝纫车针，各班组应妥善保管好缝纫车以及相关的缝纫车零件，如因工作需要借（调）其它班组缝纫车，所借（调）出的缝纫车必须要有对应的缝纫车针，用完后归还时同样要有对应的缝纫车针。

在借（调）出后使用过程中需要更换缝纫车针的，由借（调）班组负责领取、更换缝纫车针。

4.1.2 各车缝员工不许随意拆取缝纫车车针，更不允许踩踏空车，如若造成车针折断或零件损坏，将由该员工照价培偿。

4.2 断针/寻针4.2.1 当在正常车缝过程中突然发生车针断裂时，操作员工必须即刻停止车缝，关闭缝纫车电源，找寻其断针部分。

4.2.2 在找寻时首先应将发生断针的该件产品各部位及其相邻的产品仔细检查，查看是否有断针部分置留于产品上，若无法找到便在其缝纫车台面及其车缝周围区域进行寻找。

4.2.3 在找寻时，可以借助于磁铁或手提式验针器，或将该件产品拿去验针机检验，当产品里面有断针或其它金属成份份时，验针器或验针机将会发出警报声，从而找到所有断针部分。

4.3 更换新针4.3.1 当车缝员工找齐所有断针部分后，应将断针置于有盖的针盒内交至本班收发员，由收发员凭断针去生本组长处更换新针，严禁直接用手拿取断针。

4.3.2 所有新针必须由组长锁好，组长接收断针后，必须将断针排列好与车针样板对照，查看断针是否齐全，若断针不全，拒绝发放新针；若与针样板对照无异，首先将相同车针型号的车针发予员工，然后用透明胶纸将断针张贴于《断针换针记录表》上，同时作好相应记录并签名确认。

检 ( 校 ) 验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校（检）单位校（检）验结论校（检）验日期: 年月日校（检）验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检）验单位（章）水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH水泥胶砂试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH雷氏膨胀测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH雷氏夹期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH水泥抗压夹具期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH恒温恒湿养护箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH振筛机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH容量筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH电热干燥箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH压碎指标值测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH碎石或卵石针状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH碎石或卵石片状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土抗渗仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土震动台期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土坍落度筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土标准养护室期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH试验室用混凝土搅拌机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH冷冻箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格检测环境：温度℃，湿度%RH使用中混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格检测环境：温度℃，湿度%RH砂浆分层度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH跳桌期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂浆稠度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴集料压碎率试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴针状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴片状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH洛杉矶磨耗机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青软化点仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青延度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青针入度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH动力触探（标贯）仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH击实仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH光电式液、塑限测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH相对密度试验仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH灌砂仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RHK30 平板载荷试验仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH比重瓶期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH玻璃仪器期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH金属线材反复弯曲试验机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH钢筋冷弯弯芯期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH环刀期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砼气压式含气量测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RHHG-80 砼贯入阻力仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH。

专项训练四实践探究题1.(2019·福建）如图所示是“测量滑动摩擦力大小”的实验装置示意图.（1）图甲中，将木板固定，水平拉动木块，木块受到的滑动摩擦力与其受到的水平拉力________大小相等；图乙中，水平拉动木板，待测力计示数稳定后，木块受到的滑动摩擦力与其受到的水平拉力________大小相等.(两空均填“一定”或“不一定”)（2}图丙中，水平拉动木板，待测力计示数稳定后，测力计A的示数为4.0N，测力计B的示数为2.5N，木块受到的滑动摩擦力大小为________N.若增大拉力，当A的示数为4.8N时，B的示数为________N。

2.如图甲所示是小华同学探究二力平衡条件时的实验情景。

(1)小华将系于小卡片（重力可忽略不计)两对角的线分别跨过左右支架上的滑轮，在线的两端挂上钩码，使作用在小卡片上的两个拉力方向________，并通过调整________来改变拉力的大小。

(2)当小卡片平衡时，小华将小卡片转过一个角度，松手后小卡片_______(选填“能”或“不能”)平衡.设计此实验步骤的目的是为了探究____________________。

（3）为了验证只有作用在同一物体上的两个力才能平衡，在图甲所示情况下，小华下一步的操作是:________________________________________。

（4)在探究同一问题时，小明将木块放在水平桌面上，设计了如图乙所示的实验，同学们认为小华的实验优于小明的实验，其主要原因是（）A.减少了摩擦力对实验结果的影响B.小卡片是比较容易获取的材料C.容易让小卡片在水平方向上保持平衡D.小卡片容易扭转3.小亮想测量一个小木块（不吸水）的密度，他利用天平、圆柱形玻璃杯、适量的水、细针等器材，经过思考，想出了如下的实验方法。

(1）图甲是小亮在调节天平时的情景，小丽指出了他在操作上的错误，你认为错误之处是__________________________________________________________________________________。