差压式液位计在密闭容器上应用与改进
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各种液位计工作原理及适用范围液位计是用于测量液体高度的设备,广泛应用于石油、化工、水处理、食品等行业。
不同液位计根据其工作原理和适用范围的不同,可以分为以下几种类型:1.浮筒式液位计:浮筒式液位计利用浮筒的浮沉来反映液体的液面高度。
当液位升高时,浮筒会浮在液面上方,当液位降低时,浮筒会下沉。
适用于中小型容器,常见的有磁翻板液位计和浮子式液位计。
2.差压式液位计:差压式液位计利用液体静压力的变化来测量液位高度。
液体静压力与液体高度成正比,差压式液位计通过测量液体底部与液面间的压力差来确定液位高度。
适用于高温、高压、腐蚀性液体,常见的有玻璃板液位计和压阻式液位计。
3.超声波液位计:超声波液位计利用超声波在空气和液体界面上反射的原理来测量液位高度。
通过发射超声波并接收回波的时间差,可以计算出液位高度。
适用于需要远距离测量的场合,常见的有超声波液位计和侧反射超声波液位计。
4.雷达液位计:雷达液位计利用雷达信号在空气和液体界面上反射的原理来测量液位高度。
通过发射雷达波并接收返回信号的时间差,可以计算出液位高度。
适用于需要远距离、高精度测量的场合,常见的有脉冲雷达液位计和频率调制连续波雷达液位计。
5.电容式液位计:电容式液位计利用电容值与液体介电常数相关的原理来测量液位高度。
通过测量电容传感器上的电容值的变化,可以确定液位高度。
适用于非接触式测量和非导电介质的液体,常见的有电容式液位计和微型电容式液位计。
6.导纳式液位计:导纳式液位计利用导纳值与液体电导率相关的原理来测量液位高度。
通过测量液体中电流与电压的比例关系,可以确定液位高度。
适用于导电介质的液体,常见的有导纳式液位计和微型导纳式液位计。
不同液位计具有不同的优缺点和适用范围,在选择合适的液位计时,需要根据具体的工艺要求、液体性质和测量条件等综合考虑。
差压式液位计都会用到平衡容器,但有的使用者对其不太了解,尤其是搞不清楚双室平衡容器的内部结构,而影响了使用。
昌晖仪表制造有限公司与您分享平衡容器相关知识。
差压式液位计是基于液体静压平衡原理工作的,平衡容器实际上是一个“液位--差压”转换器。
其作用是造成个恒定的液体静压力,使之与被测液位形成的液体静压力相比较,输出二者之差。
平衡容器实际上就是个冷凝器,按结构分有单室平衡容器(单层)和双室平衡容器(双层)之分。
大型锅炉用的平衡容器结构要复杂些,在此仅介绍工业锅炉常用的FP型平衡容器。
单室平衡容器的结构较简单,如图所示。
测量低压容器的液位时,当容器内外温差大,或气相容易凝结成液体时,如除氧水箱的水位,大多采用单室平衡容器进行测量。
测量前应根据所测介质的性质,把平衡容器的堵头拆开,灌入冷水或其他液体。
对一些化工生产的有毒有害场合平衡容器内装的是隔离液。
双室平衡容器的结构如图所示。
测量锅炉汽包水位采用双室平衡容器,平衡容器由内外两层容室构成。
平衡器的外层容室与锅炉汽包的蒸汽相连且充满了冷凝水;内层容室经平衡器下侧导压管与锅炉汽包的水相连,使用的是连通器原理,所以内层容室水位高度跟随汽包水位而变化。
这样结构的双层容器保证了外层容室和内层容室的水温基本相等,因而可以减少由于温度不同所产生的测量误差。
用双室平衡容器测量锅炉水位,双室平衡器的外层容室与锅炉汽包的蒸汽相连,外层容室内充满了冷凝水;当外层容室的水面低于平衡器上端导压管时,靠汽包蒸汽的冷凝水补充,当水面高于平衡器上端导压管时,水经导压管流入锅炉汽包,使外层容室水位高度始终保持不变。
内层容室经平衡器下侧导压管与锅炉汽包的水相连,其水位高度随汽包的水位变化而变化。
如果蒸汽的压力、温度参数恒定时,差压变送器的输出信号仅与锅炉汽包的水位有关。
对于低压锅炉,由于内层容器内水的密度近似等于饱和温度下水的密度,所以双室平衡容器内层容器中的水柱高度也就等于汽包中的实际水位高度。
1.( )在一定的测量条件下,偶然误差的绝对值不会超过一定的界限。
1.T1.( )动圈式仪表的量程随着测量回路中串入的电阻阻值的增大而减小。
1.F1.( )浮球式液位计在使用时,要经常调整配重,以保持系统稳定。
1.F1.( )当流体的压力和温度参数未知时,体积流量的数据只模糊地给出了流量值,所以常用标准体积流量这一计量单位,即:m3(标准)/s。
1.T1.( )当流束稳定时,在同一点上的流速和压力将随着时间的变化而变化。
1.F1.( )如果输出轴加上压差时不能起动,则表示双波纹管的活动范围不够。
1.T1.( )气动差压变送器的校验一般包括调零位、量程、线性及变差等内容。
( )1.T1.( )用浮筒式液位计测量液位时的最大测量范围就是浮筒的长度。
1.T1.( )利用容积法测量流体量的流量计有椭圆齿轮流量计。
1.T1.( )在法兰取压装置中,取压孔中心线与管道中心线允许有不大于3°的夹角。
1.F1.( )电磁流量计的输出电流与介质流量有线性关系。
1.T1.( )当测量介质为液体时,引压导管应由节流装置向差压计方向低倾斜。
1.T1.( )配电器具有两个相互隔离的独立转换通道,可以同时使用两台二线制变送器工作。
1.T1.( )用差压计或差压变送器测量液位时,仪表安装高度高于下部取压口。
1.F1.( )动态误差的大小常用时间常数、全行程时间和滞后时间来表示。
1.( )一般情况下用热电阻测温度较低的介质,而热电偶测温度较高的介质。
1.T1.( )电动差压变送器的输出电流与输入的被测压差成反比。
1.F1.( )当用热电偶测量温度时,若连接导线用的是补偿导线,就可以不考虑热电偶冷端的补偿。
1.F1.( )热电阻属于接触式测温元件,因此在安装时要求保护管顶端位于管道中心线上。
1.F1.( )使用冷端补偿器必须与热电偶相配套,不同型号的热电偶所使用的冷端补偿器应不同。
1.T1.( )法兰变送器的零点调整和零点正负迁移是一回事,只是叫法不同。
2020化工自动化控制仪表考试题库试卷一1、【判断题】气动薄膜调节阀分为直通单座调节阀和直通双座调节阀。
(×)2、【判断题】根据靶式流量计测量流量的基本原理可知,靶式流量计是一种阻力式仪表。
(√ )3、【判断题】串级控制系统的目的是高精度地稳定主变量,对副变量要求不高,一般允许有余差,所以副控制器一般选择P控制规律。
(√ )4、【判断题】调节阀由执行机构和阀体部件两部分组成。
(√ )5、【判断题】工艺上希望偏差越小越好,但如果没有偏差,自动控制系统就无法实现控制功能。
(√ )6、【判断题】PLC中的光电隔离电路仅用于开关量输入/输出卡件中。
(×)7、【判断题】在活塞式压力计上使用砝码比较法校验压力表,常用于校验精度在0.5级以上的各种精密压力表。
(√ )8、【判断题】电场中某一点和参考点之间的电压,就是该点的电位。
(√ )9、【判断题】在串级控制系统中,主控制器的正反作用与主对象和调节阀的气开气关形式有关。
(×)10、【判断题】现有一块量程为0~200KPa的压力表,在100KPa处计量检测值为99KPa,此处测量误差为最大,则仪表的最大相对百分误差为0.5%。
(√ )11、【判断题】在物料较脏的系统中,使用的液面计应定期进行清洗。
(√ )12、【判断题】对于套筒阀其套筒窗口形状决定了该阀的特性。
(√ )13、【判断题】用户可以在STEP7中编写程序和对硬件进行组态,并通过编程器将用户程序和硬件组态信息下载到CPU,但不可以从CPU上载到编程器。
(×)14、【判断题】电路中产生电能的设备是电容。
(×)15、【判断题】我们知道,对气关阀膜室信号压力首先保证阀的关闭到位,然后再增加的这部分力才把阀芯压紧在阀座上,克服压差把阀芯顶开。
(√ )16、【判断题】科氏力质量流量计传感器的敏感元件是测量管,测量管的形状只采用弯管式,弯管式测量管的形状,多为U形管,也有P形管、Ω形管等。
差压液位计的原理及应用差压液位计是一种常用的液位测量仪表,主要用于测量封闭容器内的液位。
它基于液体静压力与液体高度之间的关系,通过测量容器底部和液面之间的压力差来确定液体的高度。
差压液位计的原理是基于帕斯卡定律,即液体在静力作用下均匀施加压力。
当液体在容器中产生液位差时,液体高度增加会导致液体静压力增加,从而改变容器底部和液面之间的压力差。
差压液位计的结构通常由两根U型管组成,一根管装满了被测液体,为液体管;另一根管装满了空气或者其它介质,为参考管。
液位测量的原理是液体管和参考管的两端分别与容器底部和液面相连,在液体管中的液位高度增加时,液体的静压力增加,导致液体管两端的压力差增大。
通过测量液体管两端的压力差的变化,就可以确定液位的高度。
差压液位计的应用非常广泛。
它可以用于石油、化工、制药等工业领域中的液位测量。
在石油工业中,差压液位计可以用于储罐和集装箱中液位的监测,以确保产品的安全储存和运输。
在化工工业中,差压液位计常用于反应釜和塔罐中的液位控制,以确保工艺过程的顺利进行。
在制药工业中,差压液位计可以用于药液的制备和搅拌过程中对液位的监测和控制。
此外,差压液位计还可以应用于环境监测领域。
例如,它可以用于水库和河流中的水位测量,帮助管理水资源和防洪。
在污水处理中,差压液位计可以用于测量污水沉淀池中的液位,以确保污水处理过程的有效进行。
差压液位计的优点是操作简单、精度高、可靠性好。
它的安装和维护都相对简单,只需要定期校准和清洁即可。
此外,差压液位计具有高精度和稳定性,可以在恶劣的工作环境下进行可靠的液位测量。
然而,差压液位计也存在一些局限性。
首先,如果被测液体的密度变化较大,可能会影响液位的准确测量。
其次,差压液位计对液体的粘度也有一定要求,过高或过低的粘度都可能影响测量的准确性。
最后,差压液位计对液体容器的材质也有一定的要求,要求容器能够耐腐蚀和耐高压。
综上所述,差压液位计是一种常用的液位测量仪表,基于液体静压力与液体高度之间的关系来测量液位。
储罐液位计的安装如何液位计解决方案油罐一般分为贸易罐和中心罐两个类型,贸易类的储罐的液位、温度、密度、体积、质量则必需常常监测和计量且精度的要求很高。
中心罐通常仅对液位温度和压力(带压储罐)等参数进行监测以防止油罐发生冒顶抽空事故并不需交接计量。
对不同的大小和种类的储油罐,所以所用液位计的性能特点也不一样,我们要依据实际情况及投资要求合理选用液位计以便达到较为合理的性能价格比。
油罐是油库油品码头、油田炼油厂及石化企业普遍需用的储存设备,对罐内液体介质(石油化工产品)紧要是测量其液位、温度、密度和压力(带压储罐)等参数,计算出储液的体积及重量储量。
液位计具有着现场指示清楚又能远传掌控等特点所以被广泛应用于石油化工、化肥、医药、船舶、军事等行业中的各种塔、罐、槽及球形容器上的液位指示。
于目前的油库油罐液位的测量设计中比较流行的是接受钢带式液位计或浮球、浮标、雷达液位计等。
浮标、浮球等液。
储罐液位计安装、维护比较麻烦。
雷达液位计虽然精度高但是成本也跟着高,差压式液位计在锅炉汽包等密闭容器中应用广泛,但其测量结果并非真正液位因此在油罐液位测量的设计中很少应用。
远传磁翻板液位计是基本型与远传变送器两部分的组合即可实现信号远传、液位报警及掌控功能。
MYFB型磁翻板液位计的直观、醒目、性价比高、耐温、耐压、防腐、防爆的特点,使其广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保等行业生产过程中的液位测量及自动化掌控。
远传磁翻板液位计是在UHZ一1型就地显示磁翻板液位计的主体外侧加装传感器和变送器构成,主体内磁浮子被测介质液位的升降而吸合传感器内相应位置的干簧管、使传感器的总电阻(或电压)发生相应变化,由变送器将电阻(或电:压)信号的变化转换成420mADC的标准电;流信号输出,可构成位式液位掌控,断续的或连续的PID液位调整系统。
远传磁翻板液位计安装使用与维护:a. 安装时液位计筒体内不允许有铁屑、焊渣等异物进入,以免卡死浮子,液位计必需垂直安装。
差压式液位计差压式液位计是一种常用的液位测量仪表,通过测量液体在不同高度下的压力差来推算液位的高度。
以下是关于差压式液位计的详细介绍:一、差压式液位计的原理差压式液位计的原理基于压力差和液体高度之间的线性关系。
当液位发生变化时,液柱产生的压力也相应变化,压力的变化值与液位的变化值成正比。
通过测量两个不同高度下的压力差,可以推算出液位的高度。
二、差压式液位计的结构差压式液位计主要由压力变送器和差压传感器组成。
压力变送器负责测量管道内的压力,差压传感器则通过测量两个不同高度下的压力差来推算液位的高度。
在实际应用中,还需要配备显示仪表、阀门等辅助设备。
三、差压式液位计的优点1.精度高:差压式液位计采用直接测量方式,减少了因转换环节引起的误差,提高了测量精度。
2.适用范围广:差压式液位计适用于各种类型的液体,如液体、浆液等,而且不受液体颜色的影响。
3.安装方便:差压式液位计的传感器可以安装在容器壁上,减少了安装空间,方便维护。
4.可靠性高:差压式液位计结构简单,不易损坏,具有较高的可靠性。
四、差压式液位计的缺点1.压力管路可能堵塞:由于差压式液位计的压力管路较长,可能发生堵塞现象,影响测量精度。
2.对容器材质有要求:对于一些特殊容器,如高温、高压容器,需要使用特殊材质的压力管路和传感器,增加了成本。
3.维护成本较高:对于一些粘稠液体或容易沉淀的液体,需要定期清洗和维护差压式液位计,增加了维护成本。
五、差压式液位计的应用场景1.化工行业:在化工行业中,差压式液位计广泛应用于各种化学反应器、储罐等设备中,用于监测液体的高度和流量。
2.制药行业:在制药行业中,差压式液位计用于监测制药原料的储量和高度,保证生产过程的稳定性和产品质量。
3.食品行业:在食品行业中,差压式液位计用于监测食品加工设备的液位高度,保证生产过程的顺利进行。
4.水处理行业:在水处理行业中,差压式液位计用于监测水池、水塔等设备中的水位高度和水流量。
差压式液位计选型与应用摘要:差压式液位计设计与选型依据,介绍几种常用几种差压式液位计的种类,并详细介绍其工作原理和安装过程中需要注意的事项。
在工业过程生产中,如石化、化工、电力等行业,经常要对生产过程中存储在容器设备内物料进行物位检测,以保证连续供应生产中各个环节所需的物料或进行经济核算;了解物位是否在规定的范围内,以便使生产过程正常进行,保证产品质量和安全生产。
物位是指贮存容器或工业生产设备里的液体、粉粒状固体或互不相溶的两种液体间由于密度不等面形成的界面位置。
一般将液位、料位、界面统称为物位。
对物位进行测量的仪表被称为物位检测仪表。
由于被测对象种类繁多,检测的条件和环境也有很大差别,所以物位检测的方法有多种多样,以满足不同生产过程的测量要求。
按工作原理分类,物位测量仪表有直读式、差压式、浮力式、电学式、超声波式、雷达、放射性等。
1、设计与选型HG/T20507-2014 自动化仪表选型设计规范中规定液位和界面测量宜选用差压式仪表。
当不满足要求时,可选用电容式、射频导纳式、雷达式、电阻式(电接触式)、声波式、浮筒式仪表、浮子式仪表(浮子式仪表包括伺服式、钢带式、磁致伸缩式、磁性浮子式、杠杆式)、静压式、核辐射式、外测式等仪表。
液位连续测量,宜选用差压式变送器。
差压式变送器的选型应符合下列要求: 1 对于结晶性液体、黏稠性液体、易气化液体、腐蚀性液体、含悬浮物液体的液位测量宜选用平法兰式差压变送器。
2 在检测高结晶液体、高黏度液体、凝胶性液体、沉淀性液体的液位时,宜选用插入式法兰差压变远器。
3 用于测量腐蚀性液体、黏稠性液体、结晶性液体、熔融性液体、沉淀性液体的液位时,在测量精度要求不高时,可采用吹洗的方法,配合差压变送器进行测量。
4 当测量界面时,可选用差压式变送器,上部液面应始终高于上部取压口。
5 测量液位的差压变送器应带迁移机构,正、负迁移量应在选择仪表量程时确定。
6 正常工况下液体密度有明显变化时,不宜选用差压式变送器进行液位、界面测量。