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淮安嘉可自动化仪表有限公司
双法兰差压液位计的常见故障及处理方法(1) 仪表无输出，检查室内(外) 仪表信号线是否断开或是否把正、负信号线接反。
(2) 仪表指示波动：
①检查室内( 外) 信号线连接是否紧固；
②查仪表规格说明书，看毛细管填充液的工作温度是否与工艺要求相匹配，若是使用于感温设备，应选用耐高温填充液；
③查毛细管是否有渗漏现象；
④查毛细管现场固定是否牢固，如果有伴热，还应检查毛细管是否离伴热管太紧；
⑤仪表阻尼时间设置是否过小。
(3) 仪表输出满量程或零及以下：
①检查膜片是否有鼓泡或凹陷；
②检修膜片是否被介质覆盖，致使膜片失去形变。
(4) 仪表指示与就地指示液位计( 玻璃板液位计或磁翻板液位计) 有偏差：
①检查仪表使用量程，即量程上、下限设置是否正确；
②询问工艺人员，介质密度是否有变化。
20种液位计工作原理及常见故障分析3、钢带液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。
当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。
液位检测装置（浮子）根据液位的情况带动钢带移动，位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动，进而作用于计数器来显示液位的情况。
4、雷达液位计雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。
探头发出高频脉冲并沿缆式探头传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。
5、磁致伸缩液位计磁致伸缩液位计的传感器工作时，传感器的电路部分将在波导丝上激励出脉冲电流，该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场。
在磁致伸缩液位计的传感器测杆外配有一浮子，此浮子可以沿测杆随液位的变化而上下移动。
在浮子内部有一组永久磁环。
当脉冲电流磁场与浮子产生的磁环磁场相遇时，浮子周围的磁场发生改变从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个扭转波脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。
通过测量脉冲电流与扭转波的时间差可以精确地确定浮子所在的位置，即液面的位置。
6、射频导纳液位计射频导纳料位仪由传感器和控制仪表组成，传感器可采用棒式、同轴或缆式探极安装于仓顶。
传感器中的脉冲卡可以把物位变化转换为脉冲信号送给控制仪表，控制仪表经运算处理后转换为工程量显示出来，从而实现了物位的连续测量。
7、音叉物位计音叉式物位控制器的工作原理是通过安装在音叉基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。
当音叉与被测介质相接触时，音叉的频率和振幅将改变，这些变化由智能电路来进行检测，处理并将之转换为一个开关信号。
8、玻璃板液位计（玻璃管液位计）玻璃板式液位计是通过法兰与容器连接构成连通器，透过玻璃板可直接读得容器内液位的高度。
9、压力液位变送器压力式液位计采用静压测量原理，当液位变送器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压力的同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压Po 与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的Po ，使传感器测得压力为：ρ .g.H ，通过测取压力P ，可以得到液位深度。
液位测量之差压式液位计细节一、差压式液位计概述差压式液位计是利用液柱产生的压力来测量液位高度的仪表，在液位发生变化后，高压侧法兰处膜片所接收到的压力就会随之变化，变送器计算出的压差值也会随之发生变化，它们之间有线性的关系。
通常情况下高压侧（H侧）与低压侧（L侧）不能装反，一般H侧装于设备低处，L侧装于设备高处。
变送器根据测量范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～35MPa）和微差压变送器（0～1.5kPa），负压变送器三种。
从精度角度讲一般压力变送器精度等级为0.5。
所以近年来又可以分为高精度压力变送器（0.1或0.2或0.075）。
如果液相密度变化较大，则不宜采用差压式液位计。
二、差压式液位计的结构及工作原理1、双法兰差压变送器结构：主要部件为传感器模块、电子元件外壳、毛细管、高低压侧法兰及膜片。
2、差压式液位计工作原理：将一个空间用敏感元件（多用膜盒）分割成两个腔室，分别向两个腔室引入压力时，传感器在两方压力共同作用下产生位移，这个位移量和两个腔室压力差（差压）成正比，将这种位移转换成可以反映差压大小的标准信号（4-20mADC信号）输出，毛细管、导压管、填充液的作用是将所接收到的压力传递给变送器内部进行运算。
差压变送器所测量的结果是压强差，即△P=ρg△h。
三、差压式液位计的种类及应用差压变送器有普通差压变送器和微差压变送器，根据外形结构可分为：单法兰式差压液位计、双法兰式差压液位计、平衡容器式差压液位计。
1、单法兰式差压液位计：单法兰液位变送器可对各种敞口容器进行液位测量，有平法兰和插入式法兰两种，它可以直接安装容器的法兰上。
可以测量高温、高粘度、易结晶、易沉淀和强腐蚀等介质的液位、压力和密度。
与双法兰式差压液位计的区别：从工程应用来说：都只能测固定密度液体液位，单法兰变送器只能用于与大气想通的常压设备的液位，而双法兰变送器则可以适用密闭设备测液位；2、双法兰式差压液位计：双法兰式液位变送器是使用毛细管法兰变送器进行测量，它相当于将变送器测量元件中的隔离膜片延长到设备开口处，可以有效的消除粘稠、腐蚀或存在严重相变的介质对测量带来的影响。
差压式液位计详细介绍
一、差压式液位计的工作原理
1.液位计主体通过侧孔与容器内液体相连，形成一个封闭的系统。
2.液体的压力会作用在液位计主体的两个接口上，形成一个压力差。
3.液位计主体中的液位传感器会将压力差转化为电信号。
4.经过液位传输器的放大和转换，电信号将被传输到液位显示器，最终转化为液位的高度。
二、差压式液位计的常见故障
1.温度影响：差压式液位计在实际应用中会受到温度的影响，如果温度变化过大，可能会影响到液位计的测量准确性。
2.压力波动：当容器内的液体压力波动较大时，会导致液位计的测量结果不准确。
3.液体性质：液体的性质（如密度、粘度等）对差压式液位计的测量也会产生影响。
4.泄漏：差压式液位计的侧孔与容器相连，如果存在泄漏现象，可能会导致液位计的测量不准确或无法正常工作。
三、差压式液位计的计算方法
1.首先，需要测量液体使液柱产生的压强,即单位高度液体使液柱产生的压力。
公式为：P = ρgh
其中，P为液体产生的压力，ρ为液体的密度，g为重力加速度，h 为液体的高度。
2.然后，根据液柱的高度差来计算液位的高低。
液位差=P1-P2
其中，P1和P2分别为液体的压力，液体在液位计主体两个接口上产生的压力。
3.最后，根据液位计主体和液位传感器的灵敏度，将压力差转化为液位的高度。
以上是差压式液位计的详细介绍，包括工作原理、常见故障以及计算方法。
差压式液位计在各个领域广泛应用，如化工、石油、制药等行业，它具有简单可靠的特点，能够准确测量各种液体的液位高低。
差压液位计的常见故障及其处理策略分析摘要：差压液位计具有稳定性强、重量轻、测量范围宽、无活动部件等优点；同时，差压液位计对故障的判断直观，维修保养也十分简捷，因此，差压液位计在众多行业中的应用十分广泛。
但因为差压液位计需要进行长时间的测量工作，同时由于液体自身的特性，在与被测物体直接接触的同时可能会导致误差和故障的产生。
所以，本文通过阐述差压液位计的测量原理，对差压液位计的常见故障进行整合分析，并提出处理策略。
关键词：差压液位计；常见故障；处理策略引言液位传感是一种将材料存储在设备和容器中的措施，为生产过程的正常运行提供了重要的基础。
基本上，液位测量主要基于相界面任一侧的物理特性差异或由于液位变化（例如电阻、电容、电感、压差、声速和光能）引起的物理参数变化。
通过对这些参数进行分析，可以尽快地得出测量结果，对生产所需的数据进行更合理的分析，帮助各个行业进行更迅速的发展。
一、差压液位计的测量原理及迁移方式（一）测量原理差压液位计通过压差液位变送器测量高压和低压之间的差，然后由压差变送器转换成电流信号，并传输到中央控制室的DCS显示器。
不同的差压液位计具有各种外部结构，通常分为压力感应管型、单法兰型、双法兰型等。
各种差压液位计的差压变送器都是相同的。
而根据差压变送器自身组成的不同，又可以分为压电式、电容式等。
不同的差压液位计可以测量不同的物体，但测量过程基本相似，对测量技术要求并不是很高。
差压液位计的主要工作原理在于，容器内的液位出现高低差时，液体自身的重力对计量计产生的压力也随之变化。
由流体力学中的帕斯卡定律可知：△P=P+~P=ρ×g×H（二）迁移方式由于安装位置不统一，所以液位的高低和固定差压都能对差压信号产生影响，所以为了避免出现固定差压对测量结果产生影响，就需要对测量零点进行迁移。
在迁移过程中，需要对具体情况加以分析，选择正确的迁移方式，即无迁移、正迁移和负迁移，避免出现迁移错误导致的误差。
差压液位变送器四大故障的检查方法变送器维护和修理保养在自动化生产过程中，各种仪表变送器是生产装置中必不可少的仪表设备，它能检测出物位、流量、压力等几大参数，为操作人员适时供应牢靠信息，确保生产能安全顺当进行。
但液位变送器在长期运行过程中，偶然会显现掉电等现象，虽然显现的机会很少，但也会给正常生产带来较为麻烦，仪表维护工查找其原因也很扎手，因此能适时精准判定故障原因具有紧要意义，以下是差压液位变送器四大故障的检查方法。
1.安全栅不配套造成仪表无输出及测量不准，由于智能液位变送器要求使用与之配套的安全栅，当用了未取得与智能变送器配套许可证的安全栅后，大部分都会显现这样那样的问题，其紧要故有：安全栅电压降过大，整个回路电压低于16.4V，变送器供电不足，回路无法工作，外部电阻应在250～ 600之间。
有时测量回路电阻700，因此造成测量偏差，甚至变送器无法工作；安全栅没有本安接地，造成大的共模干扰信号，引起智能变送器工作不正常，使得变送器无输出。
因此，选择一台经过合适的安全栅也是保证变送器能够正常工作的必要条件；虽然仪表间有兼容，但在应当选用变压器隔离式安全栅的场合下，却选用了本安型安全栅，使得仪表供电电压不足、无独立电源供电而形成抗干扰本领差，致使变送器不能正常工作。
2.液位变送器传输线路A或线路B发生断路，也是引起变送器无电的一个因素，不易被发觉.由于检查时，用万用表测量安全栅13和23端子时，显示其有24V，但变送器没得到电，原因就是从端子13和23到现场变送器这一段有断路的地方。
3.液位变送器传输线路A和线路B发生短路，是导致变送器无电的另一个紧要原因，短路电流的大小取决于电源电压及回路电阻R，限流电阻选取的合适，可将短路电流Ik限制在额定值93mA以下，此时安全栅Ik=59mA，这时用万用表测不出13和23上的电压，给检查者的错觉是安全栅没有输出电压，是安全栅故障，而实际上是线路A和B短路没有压降，只需检查一下线路或测量一下回路电流，即可判定是否短路。
差压液位变送器液位测量的误差分析变送器常见问题解决方法随着工业生产的自动化、智能化程度的提高，为了适应市场需标，掌控自动化过程的仪表的技术也在不断提高，包括了生产过程中的液位计的测量、监测与掌控，目前在在全国各大发电企业中，这种现象特别明显，发电厂中对于液位的测量与监视，紧要集中于水位的掌控，水位是否合理与精准，对于机组运行的自动化设备的稳定与安全运行是特别紧要的。
例如凝汽器水位、锅炉汽包液位、加热器水位、除氧器水位等。
比如在机组刚启动过种中，各种液位测量值变化的幅度和频率相对较大，会给运行人员的操作起到误导做用及影响自动化投入率。
所以，对热工调试人员来说，正确调试和投运设备就显得特别紧要了。
目前在发电企业的生产中，常用的液位计包括了差压式液位变送器、电容式液位计、投入式液位计、浮子式液位计、超声波液位变送器等等。
本文重点对于差压液位变送器和电容式液位计在液位测量过程中碰到问题进行分析与讨论，针对碰到的问题提出了相应的解决方案，通过生产厂家的实在案例介绍了差压液位变送器在投入运行后相关的一系列情况。
2. 差压式液位变送器2.1 工作原理差压变送器工作原理就是把液位不断变化的高度差变化成压力差，再通过二次转换，变成4—20mA 模拟信号远传到CRT，供运行人员监视。
跟据下图，实在分析、写出公式。
依据压力计算公式可得如下计算式：P+=gL P— =2gH+1（L—H）g所以，得出正负压侧差压计算式如下：P= P+ — P— =gL—〔2gH+1（L—H）g〕=gL ﹙—1 ﹚— gH ﹙ 2—1 ﹚L：正负压侧取压点之间的距离。
：正压侧测量管内冷凝水密度。
2：被测量容器内水的密度﹙机组正常运行时﹚。
1：被测量容器内蒸汽的密度﹙机组正常运行时﹚。
H：被测量水位的高度。
**********************************所以，用上面的差压式液位变送器测量水位，相对精度较高，有利于机组在正常工况下进行水位调整，有利于热工掌控投自动。
差压液位计的常见故障及处理方法序号故障现象故障原因处理方法1 无指示（1）信号线脱落或电源故障。
（1）重新接线或处理电源故障。
（2）安全栅坏。
（2）更换安全栅。
（3）电路板损坏。
（3）更换电路板或变送器。
2 指示为最大（或最小）（1）低压侧（高压侧）膜片、毛细管坏，或封入液泄漏。
（1）更换仪表。
（2）低压侧（高压侧）引压阀没打开。
（2）打开引压阀。
（3）低压侧（高压侧）引压阀堵。
（3）清理杂物或更换引压阀。
3 指示为偏大（偏小）（1）低压侧（高压侧）放空堵头漏或引压阀没全开。
（1）紧固放空堵头，打开引压阀。
（2）仪表未校准。
（2）重新校对仪表。
4 指示值无变化（1）电路板损坏。
（1）更换电路板。
（2）高、低压侧膜片或毛细管同时损坏。
（2）更换仪表。
差压液位计故障判断差压液位计可分为引压管安装和膜盒安装两种方式，而引压管安装方式又分为带冲洗和不带冲洗两种。
以下分别对以上3种差压液位计可能出现的故障做分析（电源线路方面在本文中不做分析）：一、膜盒差压液位计膜盒差压液位计，从外观上看就是1个变送器表头、两个带膜片的法兰、2根引压的毛细管。
1、如果是刚安装的膜盒差压液位计指示不准，那问题就有以下几个方面的原因：㈠、量程设置不对，需要根据毛细管硅油密度、介质密度和正负压侧高度，重新计算0%液位压差和100%液位压差值，把得出的数据再输入表头；㈡、正负压侧两个法兰安装位置对调了，检查正压侧法兰是否安装在罐的正压侧位置（罐下部），如果有错需要更改；㈢、如果生产是根据玻璃板液位计来判断差压液位计不准的，则需要检查玻璃板的正负压取压口与差压液位计正负压的取压口是否一致，如果不一致，要计算出玻璃板液位与差压液位的对应数据。
2、已经正常使用一段时间后指示不准，那问题就有以下几个方面的原因：㈠、毛细管硅油有漏，检查毛细管的完好性；㈡、膜片上的原因：①、膜片磨损，需要拆检并更换；②、膜片变形出现漂移，需要拆下正负压2个法兰，放在同一个平面上做零点校正；③、两个取压口有堵异物，需要拆清。
差压式液位计差压式液位计是一种常用的液位测量仪表，通过测量液体在不同高度下的压力差来推算液位的高度。
以下是关于差压式液位计的详细介绍：一、差压式液位计的原理差压式液位计的原理基于压力差和液体高度之间的线性关系。
当液位发生变化时，液柱产生的压力也相应变化，压力的变化值与液位的变化值成正比。
通过测量两个不同高度下的压力差，可以推算出液位的高度。
二、差压式液位计的结构差压式液位计主要由压力变送器和差压传感器组成。
压力变送器负责测量管道内的压力，差压传感器则通过测量两个不同高度下的压力差来推算液位的高度。
在实际应用中，还需要配备显示仪表、阀门等辅助设备。
三、差压式液位计的优点1.精度高：差压式液位计采用直接测量方式，减少了因转换环节引起的误差，提高了测量精度。
2.适用范围广：差压式液位计适用于各种类型的液体，如液体、浆液等，而且不受液体颜色的影响。
3.安装方便：差压式液位计的传感器可以安装在容器壁上，减少了安装空间，方便维护。
4.可靠性高：差压式液位计结构简单，不易损坏，具有较高的可靠性。
四、差压式液位计的缺点1.压力管路可能堵塞：由于差压式液位计的压力管路较长，可能发生堵塞现象，影响测量精度。
2.对容器材质有要求：对于一些特殊容器，如高温、高压容器，需要使用特殊材质的压力管路和传感器，增加了成本。
3.维护成本较高：对于一些粘稠液体或容易沉淀的液体，需要定期清洗和维护差压式液位计，增加了维护成本。
五、差压式液位计的应用场景1.化工行业：在化工行业中，差压式液位计广泛应用于各种化学反应器、储罐等设备中，用于监测液体的高度和流量。
2.制药行业：在制药行业中，差压式液位计用于监测制药原料的储量和高度，保证生产过程的稳定性和产品质量。
3.食品行业：在食品行业中，差压式液位计用于监测食品加工设备的液位高度，保证生产过程的顺利进行。
4.水处理行业：在水处理行业中，差压式液位计用于监测水池、水塔等设备中的水位高度和水流量。
